高爐築爐勾縫設備的製作方法

2023-04-25 10:23:31

本發明屬於高爐築爐施工技術領域，特別涉及一種高爐築爐勾縫設備。

背景技術：

高爐建造時冷卻壁吊裝固定在爐殼後進行勾縫作業。同層冷卻壁的塊與塊之間及非同層冷卻壁的層與層之間的縫隙，都需要用混勻的碳化矽搗打料填實後壓緊便可。冷卻壁間縫隙約2cm～4cm，不易於填充混勻搗打料。施工人員在勾縫時只好手持儲料鬥往縫隙內扒，如此通過人手操作不但作業效率低，搗打料撒落還造成浪費。

因此，如何提供一種高爐築爐勾縫設備，解決目前勾縫作業時施工人員工作不便、效率低下的問題。

技術實現要素：

本發明提供了一種高爐築爐勾縫設備，解決目前勾縫作業時施工人員工作不便、效率低下的問題。

為解決上述技術問題，本發明提供一種高爐築爐勾縫設備，包括：

用於儲存搗打料的儲料機構；

用於支撐所述儲料機構，且能夠調整所述儲料機構上下位置的支撐機構。

優選地，在上述高爐築爐勾縫設備中，所述支撐機構包括至少兩個搭接而成的支撐板。

優選地，在上述高爐築爐勾縫設備中，所述至少兩個搭接而成的支撐板呈倒「v」形。

優選地，在上述高爐築爐勾縫設備中，所述支撐板為多邊形框架。

優選地，在上述高爐築爐勾縫設備中，所述支撐機構還包括用於支撐施工人員站立的踏板。

優選地，在上述高爐築爐勾縫設備中，所述支撐機構與所述儲料機構為銷軸連接、卡扣連接、滑槽連接或鉸鏈連接。

優選地，在上述高爐築爐勾縫設備中，還包括用於推動搗打料填入並壓緊於冷卻壁縫隙的壓緊機構。

優選地，在上述高爐築爐勾縫設備中，所述壓緊機構包括套筒以及設置在所述套筒中的推桿。

優選地，在上述高爐築爐勾縫設備中，所述儲料機構包括儲料鬥；所述套筒設置在所述儲料機構上，所述推桿前端設置有推板且位於所述儲料鬥內部，所述推板後端設置於所述儲料鬥外部，所述儲料鬥上設置有用於供所述推板推出搗打料的出料口。

優選地，在上述高爐築爐勾縫設備中，所述儲料鬥上設置有用於開關控制擋住所述出料口出料的可移動擋板。

本發明提供一種高爐築爐勾縫設備，包括儲料機構和支撐機構，儲料機構存放搗打料，調整支撐機構上的儲料機構到合適的位置。採用本方案中的建造高爐勾縫設備，避免了施工人員在勾縫時手持儲料鬥，可以提高現場施工人員作業效率並降低勾縫作業過程中的浪費。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為支撐機構的結構示意圖；

圖2為儲料機構的結構示意圖；

圖3為壓緊機構的結構示意圖。

上圖中：1-1.前支撐；1-2.後支撐；1-3.支架；2-1.儲料鬥；2-2.可移動擋板；3-1.把手；3-2.推桿；3-3.套筒；3-4.推板。

具體實施方式

本發明的核心是提供一種高爐築爐勾縫設備，解決目前勾縫作業時施工人員工作不便、效率低下的問題。

為了使本領域的技術人員更好地理解本發明提供的技術方案，下面將結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。

請參考圖1-圖3，本發明提供一種高爐築爐勾縫設備，包括儲料機構和支撐機構，儲料機構存放搗打料，調整支撐機構上的儲料機構到合適的位置。採用本方案中的建造高爐勾縫設備，避免了施工人員在勾縫時手持儲料鬥，可以提高現場施工人員作業效率並降低勾縫作業過程中的浪費。

優選地，支撐機構包括至少兩個搭接而成的支撐板。如圖1所示，包括前支撐1-1和後支撐1-2。

優選地，至少兩個搭接而成的支撐板呈倒「v」形。支撐板可以為長方形結構的支撐板，前支撐1-1和後支撐1-2搭接在一起，與地面形成穩定的三角形結構，具有良好的穩定性。

優選地，支撐板為多邊形框架。支撐機構還包括用於支撐施工人員站立的支架1-3。在不同高度上設置支架1-3，可以使操作人員在不同高度上進行操作。

本方案中，支撐機構與儲料機構為銷軸連接、卡扣連接、滑槽連接或鉸鏈連接。具體地，連接結構為在高度方向上設置的若干小孔，儲料機構通過銷軸與任意小孔連接。

在一種具體實施方式中，如圖1所示，其中前支撐1-1的兩個長邊為圓管，並且每間隔5cm有一個小孔，後支撐1-2與前面的多邊形框架搭接，後面的多邊形框架的下部分別在離地面20cm和40cm的地方焊接兩個支架1-3，作為後面的多邊形框架加強筋或操作人員的登梯。

或者，連接結構為卡扣連接結構，支撐機構在高度方向上設置若干卡塊，儲料機構上設置卡扣，選擇好相應高度，儲料機構上的卡扣卡在支撐機構對應高度上的卡塊上。反之亦然，支撐機構在高度方向上設置若干卡扣，儲料機構上設置卡塊。同樣，滑槽連接或鉸鏈連接都是將儲料機構調節到一定高度並固定在支撐機構上。

本方案還包括用於推動搗打料填入並壓緊於冷卻壁縫隙的壓緊機構。壓緊機構將搗打料填入冷卻壁縫隙後進一步搗實壓緊，提高搗打料在縫隙內的密實度。

具體地，壓緊機構包括套筒3-3以及設置在套筒3-3中的推桿3-2；儲料機構包括儲料鬥2-1。其中，套筒3-3設置在儲料機構上，推桿3-2前端設置有推板3-4且位於儲料鬥2-1內部，推板3-4後端設置於儲料鬥2-1外部。儲料鬥2-1上設置有用於供推板3-4推出搗打料的出料口。推桿3-2後端設置把手3-1。

儲料鬥上設置有用於開關控制擋住出料口出料的可移動擋板2-2。

在一種具體實施方式中，具體而言，如圖1、圖2所示，支撐機構包括前支撐1-1和後支撐1-2。施工過程中兩支撐件撐開，在圖1中前支撐1-1上放置儲料鬥2-1。在圖2中儲料鬥2-1處套筒3-3嵌套在前支撐1-1兩側，兩側有小孔，插上插銷可以使裝好混合搗打料的儲料鬥2-1固定在合適位置。施工人員在低處施工站在地面即可，若到稍高處施工可站立在後支撐1-2下部的支架1-3上。

在上述高爐築爐勾縫設備中，儲料機構包括儲料鬥2-1，勾縫前混合搗打料存放在儲料鬥2-1內，儲料鬥2-1通過套筒3-3固定在支撐機構的前支撐1-1上可以上下移動，前支撐兩側的小孔插上銷棒固定儲料鬥上下移動；儲料鬥的前端設置可移動擋板2-2，根據冷卻壁間縫隙寬度調節開度大小。儲料鬥2-1後面有一定坡度，坡度與支撐機構前支撐的傾角一致。

壓緊機構如圖3所示，壓緊機構的套筒3-3焊接在儲料鬥2-1內，推桿3-2從套筒3-3內穿過，推桿3-2延長到儲料鬥2-1外側，在外部焊接一把手3-1，推桿3-2前端的鋼板推動儲料鬥內的混合搗打料至冷卻壁間的縫隙內，推動把手3-1通過推桿3-2或者有錘頭撞擊把手3-1壓實縫隙內搗打料。

支撐機構、儲料機構、壓緊機構均可採用鋼鐵材料製成，便於加工製作。支撐機構穩定性好，施工時支架成「△」，施工時牢固可靠。儲料機構上下移動，減輕施工人員勞動強度，提高勾縫作業效率。壓緊機構把縫隙內的混合搗打料逐層壓緊，提高作業合格率。

冷卻壁的安裝為通過固定螺栓緊固在爐殼上，冷卻壁與爐殼接觸部位墊著膠皮軟圈。冷卻壁周圍的縫隙要用混合搗打料填充壓緊，防止在爐殼與冷卻壁之間的自流澆注料溢出。

採用本方案中的建造高爐勾縫設備，可以提高現場施工人員作業效率並降低勾縫作業過程中的浪費。

本文中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用於幫助理解本發明的方法及其核心思想。應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以對本發明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發明權利要求的保護範圍內。