一種汽車凸輪軸管打磨裝置的製作方法
2023-04-25 23:41:37 1

本發明屬於汽車凸輪軸管領域,特別是一種汽車凸輪軸管打磨裝置。
背景技術:
凸輪軸是活塞發動機裡的一個部件。它的作用是控制氣門的開啟和閉合動作。雖然在四衝程發動機裡凸輪軸的轉速是曲軸的一半(在二衝程發動機中凸輪軸的轉速與曲軸相同),不過通常它的轉速依然很高,而且需要承受很大的扭矩,因此設計中對凸輪軸在強度和支撐方面的要求很高,其材質一般是優質合金鋼或合金鋼。由於氣門運動規律關係到一臺發動機的動力和運轉特性,因此凸輪軸設計在發動機的設計過程中佔據著十分重要的地位,凸輪軸生產過程中,打磨也是非常重要的一個步驟。
目前,常用的打磨工藝,一般存在自動化程度不高,打磨精度不高,生產效率低等問題。
技術實現要素:
本發明克服了現有技術存在的問題,提出了一種汽車凸輪軸管打磨裝置,該裝置主要是對汽車凸輪軸管進行自動化打磨除塵,速度快,生產效率高。
本發明的具體技術方案如下:
一種汽車凸輪軸管打磨裝置,包括工作檯,所述工作檯上設有固定架,所述固定架下端安裝有帶動轉盤轉動的電機一,其特徵在於:所述轉盤沿邊順次安裝有上料裝置、打磨裝置、除塵裝置、下料裝置,所述轉盤上還設有夾持裝置;
所述打磨裝,置包括氣缸一,所述氣缸一上安裝有底座一,所述底座一通過導軌一安裝在支撐架一上,所述底座一下端安裝有電機二,所述電機二連接安裝在底座一上端的齒輪,所述齒輪通過皮帶連接活動圓盤,所述活動圓盤上設有滑槽,縱向調節軸一端安裝在滑槽內,另一端固定安裝在底座二上,所述底座二通過導軌二安裝在底座一上,所述底座二上還設有角度調節軸,所述角度調節軸通過電機三帶動調節角度,所述角度調節軸前端安裝有打磨器;
所述除塵裝置,包括安裝在工作檯上的支撐架二,所述支撐架二上安裝有氣缸二,所述氣缸二下端連接立柱一,所述立柱一通過連接板連接基座,所述基座下端均勻排布有噴頭,所述基座上還設有進氣管連接外部進氣裝置;
所述夾持裝置,包括安裝在轉盤上的底座三,所述底座三上安裝導軌三,底座四通過氣缸三帶動在導軌三上運動,所述底座四上固定安裝電機四,所述電機四前端安裝有機械手一,所述底座四上設有外罩;
所述上料裝置和下料裝置結構相同,均包括傳送帶和抓取裝置。
進一步地,所述抓取裝置包括安裝在工作檯上的支撐架三,所述支撐架三下設有氣缸四,所述氣缸四推動設置在支撐架三上的立柱二進行升降運動,所述立柱二上端安裝有底座五,所述底座五下還安裝有支撐底座五平衡的支撐柱,所述底座五上設有旋轉底座,所述旋轉底座上設有活動板,所述活動板上安裝有通過電機五控制鬆緊的機械手二。
進一步地,所述導軌一上下兩端分別安裝有固定擋板。
進一步地,所述噴頭至少有一個,包括導氣管和安裝在導氣管前端的噴氣孔。
本發明的有益效果:本發明主要是對汽車凸輪軸管進行自動化打磨除塵,速度快,生產效率高。發明產品通過PLC自動控制,無需人工調整,操作簡單,打磨裝置和夾持裝置可對應各種型號的軸管自動調整,打磨效率高。
附圖說明
圖1為本發明的俯視圖;
圖2為打磨裝置100的結構示意圖;
圖3為除塵裝置200的結構示意圖;
圖4為夾持裝置300的結構示意圖;
圖5為抓取裝置400的結構示意圖;
圖6為抓取裝置400側視圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明進行詳細說明。以下實施例將有助於本領域的技術人員進一步理解本發明,但不以任何形式限制本發明。應當指出的是,對本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明構思的前提下,還可以做出若干變形和改進。這些都屬於本發明的保護範圍。
如圖所示,一種汽車凸輪軸管打磨裝置,包括工作檯1,所述工作檯1上設有固定架2,所述固定架2下端安裝有帶動轉盤6轉動的電機一3,其特徵在於:所述轉盤6沿邊順次安裝有上料裝置4、打磨裝置100、除塵裝置300、下料裝置5,所述轉盤6上還設有夾持裝置300;
所述打磨裝置100包括氣缸一101,所述氣缸一101上安裝有底座一102,所述底座一102通過導軌一103安裝在支撐架一104上,所述導軌一103上下兩端分別安裝有固定擋板115,防止底座一102滑落,使底座一102可以在導軌一103上上下運動但不會滑出導軌一103。
所述底座一102下端安裝有電機二105,所述電機二105連接安裝在底座一102上端的齒輪106,控制齒輪106運動,所述齒輪106通過皮帶107連接活動圓盤108,所述活動圓盤108上設有滑槽109,縱向調節軸110一端安裝在滑槽109內,另一端固定安裝在底座二111上,所述底座二111通過導軌二112安裝在底座一102上,所述底座一102對應底座二111位置還設有刻度尺,所述底座二111上還設有角度調節軸113,所述角度調節軸113通過電機三114帶動調節角度,所述角度調節軸113前端安裝有打磨器115;通過電機二105帶動齒輪106運動,齒輪106通過皮帶107帶動活動圓盤108運動,從而控制縱向調節軸110前後運動,拉動底座二111在導軌112上前後運動調整距離,同時電機三114控制角度調節軸113調節角度,使打磨器115更好的對準待打磨軸管。
所述除塵裝置200,包括安裝在工作檯1上的支撐架二201,所述支撐架二201上安裝有氣缸二202,所述氣缸二202下端連接立柱一203,所述立柱一203通過連接板204連接基座205,所述基座205下端均勻排布有噴頭206,所述噴頭206至少有一個,包括導氣管2061和安裝在導氣管2061前端的噴氣孔2062。所述基座上還設有進氣管207連接外部進氣裝置,通過氣缸二202推動立柱一203上下運動,調整噴頭206到待除塵軸管的間距,使帶除塵軸管能得到更好的除塵效果,同時多個噴頭的設計,使除塵效果更好範圍更大。
所述夾持裝置300,包括安裝在轉盤6上的底座三301,所述底座三301上安裝導軌三302,底座四304通過氣缸三303帶動在導軌三302上運動,所述底座四304上固定安裝電機四305,所述電機四305前端安裝有機械手一306,所述電機四305控制機械手一306開合及旋轉,夾緊待打磨軸管,所述底座四304上設有外罩307,防止電機四305受損;
所述上料裝置4和下料裝置5結構相同,均包括傳送帶和抓取裝置400,所述抓取裝置400包括安裝在工作檯1上的支撐架三401,所述支撐架三401下設有氣缸四403,所述氣缸四403推動設置在支撐架三401上的立柱二405進行升降運動,所述立柱二403上端安裝有底座五404,所述底座五404下還安裝有支撐底座五404平衡的支撐柱402,所述底座五404上設有旋轉底座407,所述旋轉底座407上設有活動板408,所述活動板408上安裝有通過電機五控制鬆緊的機械手二410。
本發明的實施過程:
1)進料:抓取裝置400轉動至傳送帶上,將傳送帶上的待打磨軸管抓取後,轉動至轉盤上,將待打磨軸管對準轉盤上夾持裝置300的機械手一306,當夾持裝置300夾緊待打磨軸管後,抓取裝置400鬆開並轉走;
2)打磨:轉盤6轉動,將待打磨軸管轉至打磨裝置100下方,打磨裝置100調整打磨器115的位置對待打磨軸管進行打磨,打磨完成後,打磨裝置100調整打磨器115的位置離開軸管,轉盤6轉動;
3)除塵:轉盤6轉動,將軸管傳送至除塵裝置200下方,除塵裝置200,通過氣缸二202推動立柱一203上下運動,調節噴頭206距離軸管的位置,夾持裝置300控制軸管轉動,除塵裝置200對軸管進行全方位除塵;除塵完畢,氣缸二202帶動立柱一203向上運動使噴頭206遠離軸管;
4)出料:轉盤6轉動,將軸管傳送至下料裝置5前端,抓取裝置400轉動至轉盤6上抓取軸管,將軸管放置在傳送帶上,鬆開,出料。