燃料架等離子焊接工藝的製作方法

2023-05-04 19:24:56

燃料架等離子焊接工藝的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種燃料架等離子焊接工藝，特徵是，包括以下工藝步驟：（1）燃料架材料為不鏽鋼板，厚度為2±0.2mm；將不鏽鋼板待焊接的表面採用丙酮進行酸洗；（2）將不鏽鋼板由焊接表面對接，採用等離子焊槍進行焊接，形成焊縫；維弧電流10±1A、焊接電流70±3A、維弧氣流量1±0.2L/min、等離子氣流量8±0.5L/min、電弧高度8±1mm、焊接速度40±3cm/min。步驟（2）中，所述等離子焊槍採用循環冷卻水進行水冷，冷卻水的溫度為2～20℃。所述焊縫熔透率為70～80%。本發明工藝成熟，焊接效率高，保證熔透率的前提下，無損探傷合格率高，從而大大提高產品的質量和競爭優勢。
【專利說明】燃料架等離子焊接工藝【技術領域】
[0001]本發明涉及一種焊接工藝，尤其是一種燃料架等離子焊接工藝，屬於焊接工藝【技術領域】。
【背景技術】
[0002]在已有技術中，燃料架焊接多採用氬弧焊焊接工藝，其焊接變形、熱輸入量、熔深等較難以控制，經過工藝探索研究，發現採用等離子焊接工藝，可以大幅提高焊接效率及工藝可靠性。等離子焊接是當今焊接中等厚度金屬材料的首選方法，電流範圍可達0.r500A,適合於厚度在0.lmnT9mm的不鏽鋼、合金鋼、鈦合金、鎳基合金及鋁合金的焊接，採用這種焊接方法可以獲得質量優良的焊縫和更快的焊接速度，從而大大提高產品的製造質量和競爭優勢。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種燃料架等離子焊接工藝，焊接效率高，工藝性能好。
[0004]按照本發明提供的技術方案，一種燃料架等離子焊接工藝，特徵是，包括以下工藝步驟:
(1)燃料架材料為不鏽鋼板，厚度為2±0.2mm ;將不鏽鋼板待焊接的表面採用丙酮進行酸洗；
(2)將不鏽鋼板由焊接表面對接，採用等離子焊槍進行焊接，形成焊縫；維弧電流10±1A、焊接電流70±3A、維弧氣流量1±0.2L/min、等離子氣流量8±0.5L/min、電弧高度8土 1mm、焊接速度 40±3cm/min。
[0005]步驟(2)中，所述等離子焊槍採用循環冷卻水進行水冷，冷卻水的溫度為2~20℃。
[0006]所述焊縫熔透率為70~80%。
[0007]本發明通過調整維弧電流、焊接電流、電弧高度、氣流量等關鍵工藝參數，得到較好的工藝性能，滿足燃料架的 「熔透率為70%、做無損探傷合格」的焊接要求。本發明工藝成熟，焊接效率高，採用本發明所述焊接方法可以獲得質量優良的焊縫和更快的焊接速度，焊縫成型美觀，保證熔透率的前提下，無損探傷合格率高，從而大大提高產品的質量和競爭優勢。
【具體實施方式】
[0008]下面結合具體實施例對本發明作進一步說明。
[0009]本發明所使用的丙酮的濃度≥99.5%。
[0010]本發明採用等離子焊接主要是獲得等離子弧，等離子弧是利用等離子槍將陰極和陽極之間的自由電弧壓縮成高溫、高電離度、高能量密度及高焰流速度的電弧。自由電弧經過等離子焊槍中的三個壓縮:機械壓縮、熱壓縮、電磁壓縮後形成等離子電弧，等離子電弧的功率及溫度明顯高於自由電弧，其功率基本上是自由電弧的兩倍。
[0011]實施例一:一種燃料架等離子焊接工藝，包括以下工藝步驟:
(1)燃料架材料為不鏽鋼板，厚度為1.8 mm ;將不鏽鋼板待焊接的表面採用丙酮進行酸
洗；
(2)將不鏽鋼板由焊接表面對接，採用等離子焊槍進行焊接，形成焊縫，焊縫熔透率為70%;維弧電流9 A、焊接電流67 A、維弧氣流量0.8 L/min、等離子氣流量7.5 L/min、電弧高度7 mm、焊接速度37 cm/min ;所述等離子焊槍採用循環冷卻水進行水冷,冷卻水的溫度為 2。。。
[0012]實施例二:一種燃料架等離子焊接工藝，包括以下工藝步驟:
(1)燃料架材料為不鏽鋼板，厚度為2.2 mm ;將不鏽鋼板待焊接的表面採用丙酮進行酸
洗；
(2)將不鏽鋼板由焊接表面對接，採用等離子焊槍進行焊接，形成焊縫，焊縫熔透率為80%;維弧電流11 A、焊接電流73 A、維弧氣流量1.2 L/min、等離子氣流量8.5 L/min、電弧高度9 _、焊接速度43 cm/min ;所述等離子焊槍採用循環冷卻水進行水冷,冷卻水的溫度為 20。。。
[0013]實施例三:一種燃料架等離子焊接工藝，包括以下工藝步驟:
(1)燃料架材料為不鏽鋼板，厚度為2mm ;將不鏽鋼板待焊接的表面採用丙酮進行酸
洗；
(2)將不鏽鋼板由焊接表面對接，採用等離子焊槍進行焊接，形成焊縫，焊縫熔透率為75 %;維弧電流10 A、焊接電流70 A、維弧氣流量I L/min、等離子氣流量8 L/min、電弧高度8 _、焊接速度40 cm/min;所述等離子焊槍採用循環冷卻水進行水冷，冷卻水的溫度為10。。。
【權利要求】
1.一種燃料架等離子焊接工藝，其特徵是，包括以下工藝步驟: (1)燃料架材料為不鏽鋼板，厚度為2±0.2mm ;將不鏽鋼板待焊接的表面採用丙酮進行酸洗； (2)將不鏽鋼板由焊接表面對接，採用等離子焊槍進行焊接，形成焊縫；維弧電流10±1A、焊接電流70±3A、維弧氣流量1±0.2L/min、等離子氣流量8±0.5L/min、電弧高度8土 1mm、焊接速度 40±3cm/min。
2.如權利要求1所述的燃料架等離子焊接工藝，其特徵是:步驟(2)中，所述等離子焊槍採用循環冷卻水進行水冷，冷卻水的溫度為2?20°C。
3.如權利要求1所述的燃料架等離子焊接工藝，其特徵是:所述焊縫熔透率為70?80%。
【文檔編號】B23K10/02GK103753003SQ201410008019
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月8日 優先權日:2014年1月8日
【發明者】何曉陽, 石文波, 張青松 申請人:無錫漢神電氣有限公司