塑料輸液瓶自動燙環裝置的製作方法

2023-04-26 00:37:31

專利名稱：塑料輸液瓶自動燙環裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及塑料輸液瓶自動燙環裝置，屬於塑料中空容器的加 工設備。
背景技術：
塑料輸液瓶(或稱鹽水瓶、葡萄糖瓶等)內灌裝生理鹽水或葡萄糖 等，當病人需要輸液給藥一方面對藥物的稀釋，另一方面補充液體。塑 料輸液瓶在使用時需要倒過來掛置，以便瓶口朝下可插針頭利於液體自 動流出，因此，塑料輸液瓶的瓶底都有一個掛環，由掛環將輸液瓶倒掛 在輸液支架上。塑料輸液瓶是注吹成型，而掛環是另外進行注塑後燙在 瓶底中，在瓶底中制有杆子，掛環中制有孔，孔套在杆子的外面，把杆 子燙熔化後環就固定。已有燙環技術是手工電熱焊燙，存在的缺點是工 序多，工作效率低，對瓶容易造成汙染。
發明內容
本實用新型的目的是為了克服已有技術的缺點，提供一種連接在塑 料中空成型機後面，當成型的塑料輸液瓶送出後掛環會被機器自動焊燙 在瓶底，不用人工操作，生產效率高、汙染少的塑料輸液瓶自動燙環裝 置。
本實用新型塑料輸液瓶自動燙環裝置的技術方案是有一組連接塑 料中空成型機的瓶子輸送機構，瓶子的底部制有杆子，杆子與掛環相連， 其特徵在於輸送機構的上方安裝壓瓶件，輸送機構的一側安裝送環裝 置，在輸送機構的下方安有託瓶定位模和電燙頭，託瓶定位模中制有中 間孑L中間孔供電燙頭通過，電燙頭和壓瓶件分別由動力帶動，電燙頭 與輸液瓶底的杆子相接觸。
本實用新型的塑料輸液瓶自動燙環裝置，當中空成型機加工後的塑 料輸液瓶經輸送機構到達設定的位置後，上方的壓瓶件下行，而託瓶定 位模上升並將正好輸送來的掛環頂壓在瓶底，而且掛環的中孔套在輸液 瓶底部杆子的外面，再由電燙頭升起與杆子接觸，杆子被燙熱熔化變形， 使掛環燙焊被固定在瓶的底部，整個過程沒有操作人員，全部自動化完
成，使成型的輸液瓶底部焊燙上掛環，在一臺機上完成，減少工序，節
省人工，降低費用，避免汙染，生產效率高。
本實用新型的塑料輸液瓶自動燙環裝置，其所述的壓瓶件是氣缸帶動的 插杆，插杆從瓶口插入到瓶的內底上，在掛環的中孔邊緣制有倒角。由插 杆對輸液瓶底在上部受予壓力，掛環的中孔邊緣有了倒角，使瓶底杆子的 插入很容易。其所述的送環裝置是震動送環盤，送環盤的底部有電動震動 機構，送環盤上有滑道，由震動盤輸送掛環，結構簡單，效率高。其所述 的震動機構是電機帶動的偏心輪。所述送環盤上的滑道是一道或者兩道或 者兩道以上，多道滑道適合多工位燙環。在瓶子輸送機構的下方安裝支架， 支架中安裝連接板，連接板由燙環氣缸帶動，連接板經連接杆連接限位板，在 連接板上安裝託瓶定位模。其託瓶定位模中安裝加熱棒，加熱棒的頂端安裝電 燙頭，電燙頭與輸液瓶底的杆子相接觸。在機座上安裝掛環定位板，掛環定 位板中制有掛環定位道，掛環定位道中有定位孔，定位孔與託瓶定位模相配 合。其託瓶定位模外安裝限位套，在限位套的下面有限位彈簧，限位彈簧 與連接板相接觸。其支架上安裝定位氣缸，定位氣缸連接限位板，限位板 上制有限位凸咀，限位凸咀與瓶子底部相接觸，在限位凸咀中有通孔，通 孔與電燙頭相配合。

圖1是本實用新型塑料輸液瓶自動燙環裝置結構示意圖2是本實用新型塑料輸液瓶自動燙環裝置A—A示意圖； 圖3是本實用新型塑料輸液瓶自動燙環裝置結構局部放大示意圖； 圖4是本實用新型塑料輸液瓶自動燙環裝置掛環示意圖； 圖5是本實用新型塑料輸液瓶自動燙環裝置與塑料中空成型機相 連接示意圖。
具體實施方式
本實用新型涉及塑料輸液瓶自動燙環裝置，如圖1一圖5所示，有 一組連接塑料中空成型機的瓶子輸送機構，塑料拉吹機的種類有很多， 例如可以是由上料機構51、上料機構51連接送料滑道52，送料滑道 52連接加熱裝置，所述的加熱裝置是直線貫通型摩擦輸管式加熱裝置 53，加熱裝置連接塑料拉吹成型機54，塑料拉吹成型機上安裝瓶子輸 送機構，所述的瓶子輸送機構是安裝在機座1上的立柱91，立柱91上
安裝傳動輪92，傳動輪與傳動帶93相配合，傳動帶93安裝託瓶叉94， 託瓶叉94與塑料輸液瓶4瓶口的擋板相接觸，瓶子的底部制有杆子5， 杆子5與掛環31相連，其主要的技術特徵在於輸送機構的上方安裝壓 瓶件，輸送機構的一側安裝送環裝置，在輸送機構的下方安有託瓶定位 模8和電燙頭7，託瓶定位模8中制有中間孔6，中間孔6供電燙頭7 通過，電燙頭和壓瓶件分別由動力帶動，電燙頭7與輸液瓶底的杆子5 相接觸。當成型後的塑料輸液瓶4經輸送機構到達設定的位置後，上方 的壓瓶件下行，而託瓶定位模8上升並將正好輸送來的掛環31頂壓在 瓶底，而且掛環31的中孔32套在輸液瓶4底部杆子5的外面，再由電 燙頭7升起與杆子5接觸，杆子5被燙熱熔化變形，使掛環31燙焊被 固定在瓶的底部。其所述的壓瓶件是氣缸11帶動的插杆3，插杆從瓶口 插入到瓶4的內底上，在掛環31的中孔32邊緣制有倒角33，由插杆3 對輸液瓶底從上而下受予壓力進行定位，而掛環31的中孔32邊緣有了倒 角33，使瓶底杆子5的插入很容易。其所述的送環裝置是震動送環盤9， 送環盤的底部有電動震動機構，送環盤上有滑道10。所述的震動機構是 電機帶動的偏心輪。震動盤屬已有技術，結構簡單，效率高，但也可以是 其它型式的送環裝置。其所述送環盤上的滑道10是一道或者兩道或者兩 道以上，多道滑道適合多工位燙環。其瓶子輸送機構的下方安裝支架2， 支架中安裝連接板21，連接板由燙環氣缸26帶動，連接板經連接杆22 連接限位板23，在連接板21上安裝託瓶定位模8。其在託瓶定位模8中 安裝加熱棒71，加熱棒71的頂端安裝電燙頭7，電燙頭7與輸液瓶4底 的杆子5相接觸。在機座1上安裝掛環定位板51，掛環定位板中制有掛 環定位道52，掛環定位道52中有定位孔53，定位孔與託瓶定位模8相配 合。其託瓶定位模8外安裝限位套28，在限位套的下面有限位彈簧29， 限位彈簧與連接板21相接觸，燙環氣缸26首先帶動託瓶定位模8上升， 到達位置後由限位彈簧限位，然後燙環氣缸26繼續帶動電燙頭7上升與 輸液瓶底的杆子5相接觸。其支架2上安裝定位氣缸27，定位氣缸連接 限位板23，限位板23上制有限位凸咀24，限位凸咀24與瓶子4的底部 相接觸，在限位凸咀24中有通孔25，通孔25與電燙頭7相配合。
權利要求1、塑料輸液瓶自動燙環裝置，有一組連接塑料中空成型機的瓶子輸送機構，瓶子的底部制有杆子，杆子與掛環相連，其特徵在於輸送機構的上方安裝壓瓶件，輸送機構的一側安裝送環裝置，在輸送機構的下方安有託瓶定位模(8)和電燙頭(7)，託瓶定位模(8)中制有中間孔(6)，中間孔(6)供電燙頭(7)通過，電燙頭和壓瓶件分別由動力帶動，電燙頭(7)與輸液瓶底的杆子相接觸。
2、 如權利要求l所述的塑料輸液瓶自動燙環裝置，其特徵在於所 述的壓瓶件是氣缸(11)帶動的插杆(3)，插杆從瓶口插入到瓶(4) 的內底上，掛環(31)的中孔(32)邊緣制有倒角(33)。
3、 如權利要求1所述的塑料輸液瓶自動燙環裝置，其特徵在於所 述的送環裝置是震動送環盤(9)，送環盤的底部有電動震動機構，送環 盤上有滑道(10)。
4、 如權利要求3所述的塑料輸液瓶自動燙環裝置，其特徵在於所 述的震動機構是電機帶動的偏心輪。
5、 如權利要求3所述的塑料輸液瓶自動燙環裝置，其特徵在於所 述送環盤上的滑道(10)是一道或者兩道或者兩道以上。
6、如權利要求1所述的塑料輸液瓶自動燙環裝置，其特徵在於瓶子 輸送機構的下方安裝支架(2)，支架中安裝連接板(21)，連接板由燙 環氣缸(26)帶動，連接板經連接杆(22)連接限位板(23)，在連接 板(21)上安裝託瓶定位模(8)。
7、 如權利要求1所述的塑料輸液瓶自動燙環裝置，其特徵在於託 瓶定位模(8)中安裝加熱棒(71 )，加熱棒(71)的頂端安裝電燙頭(7)， 電燙頭與輸液瓶底的杆子相接觸。
8、 如權利要求1所述的塑料輸液瓶自動燙環裝置，其特徵在於機 座(1)上安裝掛環定位板(51)，掛環定位板中制有掛環定位道(52)， 掛環定位道(52)中有定位孔(53)，定位孔與託瓶定位模(8)相配合。
9、 如權利要求1所述的塑料輸液瓶自動燙環裝置，其特徵在於託瓶定位模(8)外安裝限位套(28)，在限位套的下面有限位彈簧(29)， 限位彈簧與連接板(21)相接觸。
10、 如權利要求1所述的塑料輸液瓶自動燙環裝置，其特徵在於支 架(2)上安裝定位氣缸(27)，定位氣缸連接限位板(23)，限位板(23) 上制有限位凸咀(24)，限位凸咀與瓶子(4)底部相接觸，在限位凸咀(24)中有通孔(25)，通孔(25)與電燙頭(7)相配合。
專利摘要塑料輸液瓶自動燙環裝置，有一組連接塑料中空成型機的瓶子輸送機構，瓶子的底部制有杆子，杆子與掛環相連，其特徵在於輸送機構的上方安裝壓瓶件，輸送機構的一側安裝送環裝置，在輸送機構的下方安有託瓶定位模和電燙頭，託瓶定位模中制有中間孔，中間孔供電燙頭通過，電燙頭和壓瓶件分別由動力帶動，電燙頭與輸液瓶底的杆子相接觸。本方案當成型後的輸液瓶到達設定位置後，壓瓶件下行，而託瓶定位模上升將輸送來的掛環頂壓在瓶底，而掛環的中孔套在輸液瓶底杆子的外面，由電燙頭升起與杆子接觸，杆子被熔化變形，使掛環燙焊被固定在瓶的底部，整個過程全部自動化完成，在一臺機上完成，減少工序，節省人工，避免汙染，生產效率高。
文檔編號B29C65/78GK201002339SQ200720106239
公開日2008年1月9日 申請日期2007年2月2日 優先權日2007年2月2日
發明者業 蔡 申請人:業 蔡