一種雙變頻液壓管路清洗裝置的製作方法
2023-04-25 18:27:51
專利名稱：一種雙變頻液壓管路清洗裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於機械工程領域，尤其涉及一種用於液壓傳動管路系統的清洗裝置。
背景技術：
液壓傳動是一種採用液體作為工作介質來傳遞能量和進行控制的傳動方式，它通 過封閉在管路中的液壓油循環傳遞能量進行工作。由於其具有"體積小，重量輕"、"能 在給定範圍內平穩地自動無級調節牽引速度"、"可以較方便地實現工作機構旋轉和直 線往復運動的轉換"以及"磨損小，使用壽命長"等諸多優點，在工業設備和裝置中已經 獲得了廣泛的應用。從某種意義上講，液壓傳動裝置技術水平的高低，已經成為衡量 一個國家工業發展水平高低的重要標誌之一。
由於在實際工作中液壓系統管路內的流量和壓力會隨機發生變化，從而產生不同
程度的液壓衝擊，這種衝擊將震落管路內壁上的氧化皮、焊渣等雜質，使之混入液壓 油中，使液壓系統被汙染，會嚴重影響液壓元件和液壓系統的正常工作。
據統計，在液壓系統中，約80%的故障是系統汙染造成的。為此，就需要對液壓 系統的管路進行有效的清洗，以保證液壓系統的正常工作。目前常用的液壓系統管路 清洗方式是使用濾油清洗設備，將液壓系統管路與濾油清洗設備連接，利用清洗設備 的清洗油在管路內循環流動，帶走雜質。由於這種濾油清洗設備的壓力低，流量較大， 功能單一，僅能除去混懸在系統液壓油中的雜質，不易對附著在管路內壁的頑固汙垢 (如氧化皮之類)進行有效的清洗，因此清洗效果不理想。
此外，國內一些單位自行研製的專用液壓系統管路清洗設備，是通過高速液流對 液壓元件和管路內壁上粘附的汙垢雜質進行衝洗、去除，其清洗效果是依靠清洗液的 流速(一般要求流速大於10米/秒)大小來保證的。因此，這種清洗管路設備需要提 供流量大、壓力高的清洗油，對於管道直徑20~30毫米的系統，所需電機功率達 100~200kW，這樣既使清洗設備笨重，又大大增加了能耗；另外，在清洗過程中要輔 以人工不斷敲擊液壓系統管路的管壁，整個清洗過程一般要延續1 2晝夜。總之，這 種液壓系統管路清洗設備的清洗效率差，清洗時間長，勞動強度大，耗能大和通用性差。
公告日為2000年11月15日，公告號為CN2405671Y的中國實用新型專利中公 開了一種"水錘式液壓系統管路清洗設備"，其主要有回油過濾器，油箱，吸油過濾器， 電動機，截止閥，雙聯齒輪泵，單向閥，換向閥，閥塊，雷射檢測裝置，溢流閥構成。 實際工作時，清洗設備中的手動換向閥以一定的頻率啟/閉清洗通道，在手動換向閥啟 閉過程中產生"水錘"現象，利用"水錘"現象產生的液壓衝擊作用來提高清洗效果，使 清洗時間從原來的1 2晝夜縮短到了 2 3小時，不僅降低了操作人員的工作強度， 還大幅度提高了清洗效果和勞動生產率。
在清洗實踐中發現，對於不同直徑的管路，需要提供不同的清洗流量，而對於不 同長度的管道，則需要提供不同的"水錘"頻率，才能保證清洗效果和工作效率。
為了更好地適應不同液壓系統中管路之管徑和/或長度的變化，保證清洗效果， 提高清洗工作效率，有必要對上述裝置進行進一步的改進。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種雙變頻液壓管路清洗裝置，其在清洗 液壓管路時既能對不同直徑的管道輸出不同的清洗流量，又可根據不同的管道長度提 供不同的"水錘"頻率，能更好地適應不同液壓系統中管路之管徑和/或長度的變化，在 保證清洗效果的前提下，整個清洗過程工效更高，更加節能。
本實用新型的技術方案是提供一種雙變頻液壓管路清洗裝置，包括液壓管路清 洗系統中的換向閥和液壓管路清洗系統中清洗液壓泵的驅動電機，其特徵是所述清 洗液壓泵的驅動電機與變頻控制裝置連接；所述的換向閥與換向頻率控制器連接；所 述的變頻控制裝置通過改變驅動電機的轉速，控制清洗液壓泵清洗油的輸出流量；所 述的換向頻率控制器通過改變換向閥的換向頻率/周期，改變水錘的發生頻率。
其變頻控制裝置為常規電機的變頻控制器。
其清洗液壓泵驅動電機的工作頻率與待清洗管路的管徑大小成正變化關係。 其換向閥的切換頻率與待清洗管路的長度成反變化關係。 與現有技術比較，本實用新型的優點是
1.採用變頻控制裝置控制清洗油液壓泵驅動電機的轉速，達到輸出流量針對不同 待清洗管徑的可調節性，進一步保證了清洗效果，同時又減少了清洗油輸出流量/壓力 的浪費，降低了整個清洗裝置的能耗；2.採用驅動電機頻率和換向閥切換頻率的雙變頻控制，能更好地適應不同液壓系 統中管路之管徑和/或長度的變化，保證清洗效果，提高清洗工作效率。
圖1是本實用新型的系統原理圖。
圖中l為液壓油箱，2為吸油濾油器，3為空氣濾清器，4為液位液溫計，5為回 油濾油器，6為變頻控制裝置，7為清洗油液壓泵，8為液壓泵驅動電機，9為磁性濾 油器，IO為壓力表，ll為電溢流閥，12為單向閥，13為電液動換向閥，14為換向頻 率控制器，15為液壓閥塊，A為出油接頭，B為回油接頭。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步說明。
圖1中，本清洗裝置主要由液壓油箱1、吸油濾油器2、空氣濾清器3、液位液 溫計4、回油濾油器5、變頻控制裝置6、清洗油液壓泵7、液壓泵驅動電機8、磁性 濾油器9、壓力表IO、電溢流閥ll、單向閥12、電液動換向閥13、換向頻率控制器 14、液壓閥塊15以及出油接頭A和回油接頭B構成。
由圖可見，液壓油箱中的清洗油經過吸油濾油器進入清洗油液壓泵，經清洗油液 壓泵增壓後通過單向閥後被送至出油接頭A，出油接頭A與待清洗管路的進油口連通， 待清洗管路的出油口與回油接頭B連接，清洗後的清洗油經過電液動換向閥、磁性濾 油器和回油濾油器流回液壓油箱中。
本清洗裝置的發明點在於，其清洗液壓泵的驅動電機與變頻控制裝置連接，其換 向閥與換向頻率控制器連接，其變頻控制裝置通過改變驅動電機的轉速，控制清洗液 壓泵清洗油的輸出流量，其換向頻率控制器通過改變換向閥的換向頻率/周期，改變水 錘的發生頻率。
其變頻控制裝置為常規電機的變頻控制器。
其清洗液壓泵驅動電機的工作頻率與待清洗管路的管徑大小成正變化關係。 其換向閥的切換頻率與待清洗管路的長度成反變化關係。
由於驅動電機的變頻調速為現有技術，故其具體工作原理和電路連接方式在此不 再敘述。
具體實施過程中，其清洗油液壓泵清洗油的輸出流量，以達到待清洗管路內清洗油呈紊流狀態。
由於本圖採用現行液壓系統管路的常規畫法和標註方法，本領域的技術人員完全 可以理解和領會其含義，故其具體含義和管路連接關係在此不再敘述。
該裝置工作時，變頻控制裝置控制清洗油液壓泵驅動電機的轉速，使與其相連的 清洗油液壓泵同步調速，於是清洗油液壓泵的出油量亦同步發生改變，提供不同的清 洗油流量；與此同時，通過換向頻率控制器，控制電液動換向閥的換向頻率/周期，控 制"水錘"的發生頻率，以期產生預期的清洗效果。
本清洗裝置中採用變頻控制裝置控制清洗油液壓泵驅動電機的轉速，達到輸出流 量針對不同待清洗管徑的可調節，既保證了清洗效果，同時又減少了清洗油輸出流量 /壓力的浪費，降低了整個清洗裝置的能耗；同時，採用驅動電機頻率和換向閥切換頻 率的"雙變頻"控制方式，則能更好地適應不同液壓系統中管路之管徑和/或長度的變 化，保證了清洗效果，提高了清洗工作效率。
本實用新型適用於各種液壓裝置的管路清洗領域。
權利要求1. 一種雙變頻液壓管路清洗裝置，包括液壓管路清洗系統中的換向閥和液壓管路清洗系統中清洗液壓泵的驅動電機，其特徵是所述清洗液壓泵的驅動電機與變頻控制裝置連接；所述的換向閥與換向頻率控制器連接；所述的變頻控制裝置通過改變驅動電機的轉速，控制清洗液壓泵清洗油的輸出流量；所述的換向頻率控制器通過改變換向閥的換向頻率/周期，改變水錘的發生頻率。
2. 按照權利要求1所述的雙變頻液壓管路清洗裝置，其特徵是所述的變頻控制裝 置為常規電機的變頻控制器。
3. 按照權利要求l所述的雙變頻液壓管路清洗裝置，其特徵是所述清洗液壓泵驅 動電機的工作頻率與待清洗管路的管徑大小成正變化關係。
4. 按照權利要求l所述的雙變頻液壓管路清洗裝置，其特徵是所述換向閥的切換 頻率與待清洗管路的長度成反變化關係。
專利摘要一種雙變頻液壓管路清洗裝置，屬機械領域。包括液壓管路清洗系統中的換向閥和清洗液壓泵的驅動電機，其所述清洗液壓泵的驅動電機與變頻控制裝置連接，所述的換向閥與換向頻率控制器連接；所述的變頻控制裝置通過改變驅動電機的轉速，控制清洗液壓泵清洗油的輸出流量；所述的換向頻率控制器通過改變換向閥的換向頻率/周期，改變水錘的發生頻率。由於採用驅動電機頻率和換向閥切換頻率的「雙變頻」控制方式，既保證了清洗效果，同時又降低了整個清洗裝置的能耗，能更好地適應不同液壓系統中管路之管徑和/或長度的變化，保證了清洗效果，提高了清洗工作效率。本實用新型適用於各種液壓裝置的管路清洗領域。
文檔編號B08B9/032GK201249188SQ20082015220
公開日2009年6月3日 申請日期2008年8月21日 優先權日2008年8月21日
發明者練宏俊, 蕭子淵 申請人:上海偉司機械設備有限公司