包裝用紙專用變性澱粉及其生產方法
2023-04-25 15:48:46
專利名稱：包裝用紙專用變性澱粉及其生產方法
技術領域：
本發明屬於玉米深加工領域，尤其是指一種變性澱粉及其生產方法。
背景技術：
目前以玉米澱粉為原料氧化降解熬製粘合劑，進行紙張表面施膠，要求造紙原料必須大量使用木漿和部分回收的廢紙箱，回收廢紙箱由於長期循環使用，纖維越來越短，粘著力越來越差，大大降低紙張環壓強度，因此需要通過添加大量的木漿來增強紙張環壓強度，而木漿的大量使用，對生態環境造成極大破壞，不利於國家提倡的環保政策。
發明內容
本發明提供一種包裝用紙專用變性澱粉及其生產方法，以解決造紙行業一直以玉米澱粉為原料長時間熬製澱粉膠，不利於環保的問題。本發明採取的技術方案是，是由下列體積質量比配方和方法得到的
配方
玉米澱粉乳 21Be' :2250πΓ2750 m3 (折合幹基 900 Kg IlOOKg);
三聚磷酸鈉18 Kg 22Kg ；
三偏磷酸鈉4. 5Kg 5. 5Kg ；
尿素:10.8 Kg 13. 2 Kg;
氫氧化鈉4. 5Kg 5. 5Kg ；
碳酸鈉36 Kg 44 Kg ；
製備方法
一、按配方、經管道從玉米澱粉生產線引來21Be'澱粉乳，打入調漿罐，加入氫氧化鈉調成弱鹼性澱粉乳；
二、按配方加入三聚磷酸鈉、三偏磷酸鈉、尿素，同時不停攪拌45min 55min,攪拌速度 120 r/min 140r/min ；
三、離心脫水三聚磷酸鈉、三偏磷酸鈉、尿素與澱粉充分作用後，進入離心機脫水，轉速1000 r/min 1200r/min，測定含水量，水分28-30% ;
四、汽流乾燥離心脫水後的半溼澱粉，經絞龍進入汽流乾燥系統進行二次除水，二次除水後澱粉含水量13-14% ;汽流乾燥後的澱粉儲入儲料罐，以備高溫反應；
五、反應釜升溫至145 155°C後，將儲料罐內備好的澱粉送入反應釜，繼續升溫，升溫至155 160°C，壓力6· 5蒸汽壓力，開始計時反應，反應55 min 65min，取樣、檢測，取代度達到DS0. 15 O. 25，反應結束；
六、反應結束的物料，打入冷卻罐，進行常溫冷卻；
七、混配經過高溫反應的高取代度變性澱粉，加入配方中的碳酸鈉，
八、篩分用振動篩進行篩分；
九、包裝計量包裝。、
本發明加入氫氧化鈉是為了使澱粉乳達到鹼性環境，使三偏磷酸鈉與澱粉能夠更好的與羥基結合，形成交聯鏈，加入三聚磷酸鈉是交聯完後，再進行酯化，羥基被取代，增加增稠性和覆膜性。混配碳酸鈉有利於包裝用紙生產工藝中，達到弱鹼性環境。能節省應用廠家工藝操作過程，同時更利於實現產業化。本發明既有溼法生產工藝的穩定性、均勻性、產能增加，同時又能達到幹法生產工藝的高取代度效果。本發明採用先進的混配方式，在客戶使用前已加入利於造紙熬膠工藝的化學試齊U，既縮短了造紙企業熬膠時間，又減少其操作工序。混配的工藝的加入，提高產量，降低生產成本，更易實現包裝用紙專用變性澱粉產業化。使用本項目產品後，能夠大大提高紙張環壓強度，降低木漿的使用量，增加回收紙箱的利用率，是一個可持續利用的循環經濟，利國利民。本發明的方法將結束造紙行業一直以玉米澱粉為原料長時間熬製澱粉膠的過程，為造紙施膠工藝增添了新的原料，同時提高應用產品質量，減少碳排放，響應國家環保政策。本發明的積極效果本發明產品特點是
1、本產品易糊化、糊化溫度低、糊化時間短；
2、糊液流動性好、透明度好、成膜性好、膜強度高；
3、對各種纖維粘著性能優良、與其它助劑相容性好；
本發明產品應用效果是
1、熬膠時間比普通玉米澱粉縮短20-30分鐘，節約蒸汽、電等能源，降低生產成本；
2、本項目產品比玉米澱粉使用量少10-15%，熬製好的膠液比玉米澱粉粘度明顯增大，提高施膠度；
3、成紙物理指標環壓強度明顯增加，全部遠高於同類克數優級品AAA級水平；
4、成品抗水性能明顯增強，吸水性能明顯降低；
5、可全部替代木薯澱粉、玉米澱粉使用。 本發明產品理化指標如下表
權利要求
1.一種包裝用紙專用變性澱粉，其特徵在於是由下列體積質量比配方和方法得到的 配方 玉米澱粉乳21Be' :2250m3 2750 m3 (折合幹基900 Kg IlOOKg); 三聚磷酸鈉18 Kg 22Kg ； 三偏磷酸鈉4. 5Kg 5. 5Kg ；尿素:10.8 Kg 13. 2 Kg; 氫氧化鈉4. 5Kg 5. 5Kg ； 碳酸鈉36 Kg 44 Kg ； 製備方法 一、按配方、經管道從玉米澱粉生產線引來21Be'澱粉乳，打入調漿罐，加入氫氧化鈉調成弱鹼性澱粉乳； 二、按配方加入三聚磷酸鈉、三偏磷酸鈉、尿素，同時不停攪拌45min 55min,攪拌速度 120 r/min 140r/min ； 三、離心脫水三聚磷酸鈉、三偏磷酸鈉、尿素與澱粉充分作用後，進入離心機脫水，轉速1000 r/min 1200r/min，測定含水量，水分28-30% ; 四、汽流乾燥離心脫水後的半溼澱粉，經絞龍進入汽流乾燥系統進行二次除水，二次除水後澱粉含水量13-14% ;汽流乾燥後的澱粉儲入儲料罐，以備高溫反應； 五、反應釜升溫至145 155°C後，將儲料罐內備好的澱粉送入反應釜，繼續升溫，升溫至155 160°C，壓力6. 5蒸汽壓力，開始計時反應，反應55 min 65min，取樣、檢測，取代度達到DS0. 15 0. 25，反應結束； 六、反應結束的物料，打入冷卻罐，進行常溫冷卻； 七、混配經過高溫反應的高取代度變性澱粉，加入配方中的碳酸鈉； 八、篩分用振動篩進行篩分； 九、包裝計量包裝。
2.如權利要求I所述的包裝用紙專用變性澱粉的生產方法，其特徵在於包括下列下列體積質量比配方和步驟 配方 玉米澱粉乳21Be' :2250m3 2750 m3 (折合幹基900 Kg IlOOKg); 三聚磷酸鈉18 Kg 22Kg ； 三偏磷酸鈉4. 5Kg 5. 5Kg ； 尿素:10.8 Kg 13. 2 Kg; 氫氧化鈉4. 5Kg 5. 5Kg ； 碳酸鈉36 Kg 44 Kg ； 製備步驟 一、按配方、經管道從玉米澱粉生產線引來21Be'澱粉乳，打入調漿罐，加入氫氧化鈉調成弱鹼性澱粉乳； 二、按配方加入三聚磷酸鈉、三偏磷酸鈉、尿素，同時不停攪拌45min 55min,攪拌速度 120 r/min 140r/min ；三、離心脫水三聚磷酸鈉、三偏磷酸鈉、尿素與澱粉充分作用後，進入離心機脫水，轉速1000 r/min 1200r/min，測定含水量，水分28-30% ; 四、汽流乾燥離心脫水後的半溼澱粉，經絞龍進入汽流乾燥系統進行二次除水，二次除水後澱粉含水量13-14% ;汽流乾燥後的澱粉儲入儲料罐，以備高溫反應； 五、反應釜升溫至145 155°C後，將儲料罐內備好的澱粉送入反應釜，繼續升溫，升溫至155 160°C，壓力6. 5蒸汽壓力，開始計時反應，反應55 min 65min，取樣、檢測，取代度達到DS0. 15 0. 25，反應結束； 六、反應結束的物料，打入冷卻罐，進行常溫冷卻； 七、混配經過高溫反應的高取代度變性澱粉，加入配方中的碳酸鈉； 八、篩分用振動篩進行篩分； 九、包裝計量包裝。
全文摘要
本發明的包裝用紙專用變性澱粉及其生產方法，屬於玉米深加工領域。是由下列體積質量比配方和方法得到的，配方玉米澱粉乳21Be′2250m3~2750m3(折合幹基900Kg~1100Kg)；三聚磷酸鈉18Kg~22Kg；三偏磷酸鈉4.5Kg~5.5Kg；尿素10.8Kg~13.2Kg；氫氧化鈉4.5Kg~5.5Kg；碳酸鈉36Kg~44Kg。本發明的優點在於本產品易糊化、糊化溫度低、糊化時間短；糊液流動性好、透明度好、成膜性好、膜強度高；對各種纖維粘著性能優良、與其它助劑相容性好。
文檔編號C08L3/06GK102731842SQ201210200820
公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月18日 優先權日2012年6月18日
發明者吳延東, 張秀榮, 王宏齡, 王金枝 申請人:吉林中糧生化科技有限公司