自動倒角切坯機的製作方法
2023-04-25 15:46:41
專利名稱：自動倒角切坯機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建材機械，尤其是涉及一種制磚生產過程中自動完成磚坯倒
角、磚坯切割的設備。
背景技術：
本實用新型是新型建築材料空心磚生產線中的多功能設備之一。本企業在 2002年首次進行了相關設備的實用新型專利申請，專利名稱自動切割倒角機，專利號 02243763. 0。現有技術存在的主要缺陷是倒角方式為滾壓式，滾壓方式倒角易產生壓痕與 切割鋼絲不重合、磚坯坯體在輸送過程中容易產生打斜、打滑而造成運送不到位及坯條容
易產生中間塌、兩頭高而造成磚坯不能完全倒角。
發明內容本實用新型的目的在於解決現有技術存在的問題。採用擠壓方式、平面推坯、直線 導軌副、以及同步帶方式，提高了坯體的運動精度和運動平穩性，並充分保證切坯鋼絲與倒 角壓痕的重合度，使坯體實現完全、準確倒角與切割，比較圓滿地解決了現有技術存在的主 要缺陷。為提高我國新型建築材料空心磚生產線的整體自動化水平提供了一種性能優良、 結構緊湊、動作靈活可靠、準確、全自動控制，適合我國現代制磚企業條件的一種磚坯倒角、 切割的設備。 本實用新型解決現有技術存在問題所採用的技術方案是自動倒角切坯機主要由
機架、進坯皮帶機、進坯推坯機構、前後倒角機構、上下倒角機構、輸送小車、切坯推坯機構、
切坯鋼絲架及氣動元件組成。 機架由中空方鋼、槽鋼焊接而成； 進坯皮帶機由減速電機及一對安裝在機架上並處於相同水平位置的主、從動滾筒 和一條繞於主、從動滾筒外的皮帶構成。 進坯推坯機構主要包括蝸輪蝸杆減速電機、長軸、曲柄、關節軸承、連杆、導軌副、 推坯手I、護罩。蝸輪蝸杆減速電機安裝在一根長軸的中部，長軸的兩端與曲柄相聯，兩曲柄 通過關節軸承與連杆、推坯手I兩端相聯，推坯手I頂部兩端的機架上水平安裝有兩組直線 導軌副，推坯手I可沿直線導軌副水平往復運動，連杆外側安裝有護罩。 前後倒角機構包括滑板、蝸輪蝸杆減速電機、長軸、曲柄、關節軸承、連杆、前倒角 刀架、後倒角刀架、直線導軌副。滑板由螺栓聯接安裝於焊接在機架的橫梁上，滑板開有若 幹條形孔。機架底部的蝸輪蝸杆減速電機安裝在一根長軸的中部，長軸的兩端與曲柄相聯， 兩曲柄通過關節軸承、連杆與前倒角刀架和後倒角刀架相聯，前、後倒角刀架兩端的機架上 垂直安裝有兩組水平直線導軌副，前、後倒角刀架可沿導軌副垂直升降。機架上部的蝸輪蝸 杆減速電機安裝在一根長軸的中部，長軸的兩端與曲柄相聯，兩曲柄通過關節軸承、連杆與 前、後倒角刀架的搖杆相連，搖杆以安裝在前、後倒角刀架兩端的銷軸為中心擺動，使前、後 倒角刀架沿安裝在兩端的水平直線導軌副做前後開、合運動。[0009] 上下倒角機構包括上倒角刀架、下倒角刀架、蝸輪蝸杆減速電機、長軸、曲柄、關節 軸承、連杆、直線導軌副、旋轉手柄。位於機架底部的另一蝸輪蝸杆減速電機安裝在一根長 軸的中部，長軸兩端與曲柄相聯，兩曲柄通過關節軸承、連杆與下倒角刀架相聯，下倒角刀 架兩端機架上垂直安裝有兩組直線導軌副，下倒角刀架可沿直線導軌副並可透過滑板上的 條形槽垂直升、降。上倒角刀架的兩端有兩對垂直安裝在機架上的直線導軌副及旋轉手柄， 旋轉手柄用於上倒角刀架垂直位置的調整。上倒角刀片、下倒角刀片分別通過螺栓、連接 板、連接座、長杆螺栓等聯接固定於倒角刀架上。上倒角刀架上還安裝有一組備用倒角刀， 並可在帶座軸承支撐下旋轉180° 。 輸送小車安裝在推坯機架上，包括減速電機、輸出軸、帶座軸承、齒形帶輪、張緊 輪、車架、齒形帶、直線導軌副、薄型氣缸、安全銷、定位盤。減速電機的輸出軸兩端由帶座軸 承支撐，安裝在車架的下部，通過軸端頭連接的齒形帶輪、張緊輪與車架上固定的齒形帶齧 合，車架兩端安裝有兩組水平直線導軌副，可使車架做水平往復運動。在減速電機輸出端固 定安裝一個薄型氣缸，薄型氣缸伸出端聯有安全銷，在急停狀態時安全銷伸出，卡於固定在 輸出軸上的定位盤內，達到快速制動。
推坯機構包括推坯機架、推坯手n、銷軸、關節軸承、氣缸、減速電機、帶座軸承、輸
出軸、曲柄、連杆。推坯機架由型鋼焊接而成，推坯手II兩端分別由銷軸、關節軸承與兩垂 直氣缸的一端連接，氣缸另一端固定於推坯機架上方，推坯機架與推坯手II兩端分別有一 組垂直的直線導軌副相配合。推坯手II在氣缸帶動下，沿直線導軌副垂直向下運動。安裝 於推坯機架下方的減速電機通過輸出軸兩端帶座軸承支撐，帶動曲柄、連杆，拉動推坯手II 沿固定於推坯機架上的水平直線導軌副做水平推坯運動。在減速電機的輸出端及輸出軸上 安裝有薄型氣缸、安全銷和定位盤，用於快速制動。 切坯鋼絲架包括框架、上切槽刀、下切槽刀、掛線器、切坯鋼絲、光電信號控制器
架、壓簧扳手。框架下部與推坯機架聯接為一體，框架上安裝有上切槽刀、下切槽刀，上、下 切槽刀後面的掛線器上安裝有一排切坯鋼絲。當切坯鋼絲被切斷時，安裝在框架上的光電 信號控制器將向控制臺發送停機信號，壓動壓簧扳手即可對切坯鋼絲進行更換。 氣動元件包括推坯機構上的兩個氣缸以及兩個聯於輸送小車和推坯機構輸出軸
上的緊急制動薄型氣缸。 本實用新型的優點是倒角方式由滾壓方式改為擠壓式，避免了滾壓方式易產生 的壓痕與切割鋼絲不重合現象以及坯條中間塌、兩邊高造成坯條不能完全倒角等問題。本 實用新型在坯體移動過程中，利用平面推坯方式，以及直線導軌副的運用，提高了坯體運動 的精度和運動平穩性；同步帶的運用充分的保證切坯鋼絲與倒角壓痕的重合度。
圖1是本實用新型的結構主視圖。 圖2是本實用新型的結構俯視圖。 圖3是本實用新型的進坯皮帶機構的結構主視圖。 圖4是本實用新型的進坯皮帶機構的結構左視圖。 圖5是本實用新型的進坯推坯機構的結構主視圖。 圖6是本實用新型的進坯推坯機構的結構俯視圖。[0021] 圖7是本實用新型的前後倒角機構的結構主視圖。 圖8是本實用新型的前後倒角機構的結構主視圖的A-A剖視圖。 圖9是本實用新型的上下倒角機構的結構主視圖。 圖10是本實用新型的上下倒角機構的結構剖視圖。 圖11是本實用新型的上下倒角機構的倒角刀結構主視圖。 圖12是本實用新型的上下倒角機構的倒角刀結構主視圖的A-A剖視圖。 圖13是本實用新型的輸送小車機構的結構主視圖。 圖14是本實用新型的輸送小車機構的結構主視圖的A-A剖視圖。 圖15是本實用新型的切坯推坯機構主視圖。 圖16是本實用新型的切坯鋼絲架的結構主視圖。 圖17是本實用新型的切坯鋼絲架的結構主視圖的A-A剖視圖。 圖中1.機架2.進坯皮帶機3.減速電機4.主、從動滾筒5.皮帶6.進
坯推坯機構7.蝸輪蝸杆減速電機8.長軸9.曲柄10.關節軸承11.連杆12.導
軌副13.推坯手I14.護罩15.前後倒角機構16.滑板17.蝸輪蝸杆減速電機
18.長軸19.曲柄20.關節軸承21.連杆22.前倒角刀架23.後倒角刀架24.直
線導軌副25.蝸輪蝸杆減速電機26.長軸27.曲柄28.關節軸承29.連杆30.搖
杆31.銷軸32.直線導軌副33.上下倒角機構34.上倒角刀架35.下倒角刀架
36.蝸輪蝸杆減速電機37.長軸38.曲柄39.關節軸承40.連杆41.直線導軌副
42.旋轉手柄43.直線導軌副44.上倒角刀片45.下倒角刀片46.螺栓47.連接
板 48.連接座49.長杆螺栓50.備用倒角刀51.帶座軸承52.輸送小車53.減
速電機54.輸出軸55.帶座軸承56.齒形帶輪57.張緊輪58.車架59.齒形帶
60.直線導軌副 61.薄型氣缸62.安全銷63.定位盤64.推坯機構65.推坯機架
66.推坯手1167.銷軸68.關節軸承69.氣缸70.減速電機71.帶座軸承72.輸
出軸73.曲柄74.連杆75.直線導軌副 76.直線導軌副 77.薄型氣缸78.安全
銷 79.定位盤80.切坯鋼絲架81.框架82.上切槽刀 83.下切槽刀 84.掛線器
85.切坯鋼絲86.光電信號控制器87.壓簧扳手
具體實施方式本實用新型自動倒角切坯機主要由機架、進坯皮帶機、進坯推坯機構、前後倒角機 構、上下倒角機構、輸送小車、切坯推坯機構、切坯鋼絲架及氣動機構組成。 機架1由中空方鋼、槽鋼焊接而成；進坯皮帶機2由減速電機3及一對安裝在機架 1上並處於相同水平位置的主、從動滾筒4和一條繞於主、從動滾筒外的皮帶5構成。 進坯推坯機構6主要包括蝸輪蝸杆減速電機7、長軸8、曲柄9、關節軸承10、連杆 11、導軌副12、推坯手I 13、護罩14。蝸輪蝸杆減速電機7安裝在一根長軸8的中部，長軸 8的兩端與曲柄9相聯，兩曲柄9通過關節軸承10與連杆11、推坯手I 13兩端相聯，推坯 手I 13頂部兩端的機架1上水平安裝有兩組直線導軌副12，推坯手I 13可沿直線導軌副 12水平往復運動，連杆11外側安裝有護罩14。 前後倒角機構15包括滑板16、蝸輪蝸杆減速電機17、長軸18、曲柄19、關節軸承 2Q、連杆21、前倒角刀架22、後倒角刀架23、直線導軌副24。滑板16由螺栓聯接安裝於焊接在機架1的橫梁上，滑板16開有若干條形孔。機架1底部的蝸輪蝸杆減速電機17安裝 在一根長軸18的中部，長軸18的兩端與曲柄19相聯，兩曲柄19通過關節軸承20、連杆21 與前倒角刀架22和後倒角刀架23相聯，前、後倒角刀架22、23兩端的機架1上垂直安裝有 兩組水平直線導軌副24，前、後倒角刀架22、23可沿導軌副24垂直升降。機架1上部的蝸 輪蝸杆減速電機25安裝在一根長軸26的中部，長軸26的兩端與曲柄27相聯，兩曲柄27 通過關節軸承28、連杆29與前、後倒角刀架22、23的搖杆30相連，搖杆30以安裝在前、後 倒角刀架22、23兩端的銷軸31為中心擺動，使前、後倒角刀架22、23沿安裝在兩端的水平 直線導軌副32做前後開、合運動。 上下倒角機構33包括上倒角刀架34、下倒角刀架35、蝸輪蝸杆減速電機36、長軸 37、曲柄38、關節軸承39、連杆40、直線導軌副41、旋轉手柄42。位於機架1底部的另一蝸 輪蝸杆減速電機36安裝在一根長軸37的中部，長軸37兩端與曲柄38相聯，兩曲柄38通 過關節軸承39、連杆40與下倒角刀架35相聯，下倒角刀架35兩端機架1上垂直安裝有兩 組直線導軌副41，下倒角刀架35可沿直線導軌副41並可透過滑板16上的條形槽垂直升、 降。上倒角刀架34的兩端有兩對垂直安裝在機架1上的直線導軌副43及旋轉手柄42，旋 轉手柄42用於上倒角刀架34垂直位置的調整。上倒角刀片44、下倒角刀片45分別通過螺 栓46、連接板47、連接座48、長杆螺栓49等聯接固定於倒角刀架上。上倒角刀架34上還安 裝有一組備用倒角刀50，並可在帶座軸承51支撐下旋轉180° 。 輸送小車52安裝在推坯機架65上，包括減速電機53、輸出軸54、帶座軸承55、齒 形帶輪56、張緊輪57、車架58、齒形帶59、直線導軌副60、薄型氣缸61、安全銷62、定位盤 63。減速電機53的輸出軸54兩端由帶座軸承55支撐，安裝在車架58的下部，通過軸端頭 連接的齒形帶輪56、張緊輪57與車架58上固定的齒形帶59嚙合，車架58兩端安裝有兩組 水平直線導軌副60，可使車架58做水平往復運動。在減速電機53輸出端固定安裝一個薄 型氣缸61，薄型氣缸61伸出端聯有安全銷62，在急停狀態時安全銷62伸出，卡於固定在輸 出軸54上的定位盤63內，達到快速制動。 推坯機構64包括推坯機架65、推坯手II 66、銷軸67、關節軸承68、氣缸69、減速 電機70、帶座軸承71、輸出軸72、曲柄73、連杆74。推坯機架65由型鋼焊接而成，推坯手II 66兩端分別由銷軸67、關節軸承68與兩垂直氣缸69的一端連接，氣缸69另一端固定於推 坯機架65上方，推坯機架65與推坯手1166兩端分別有一組垂直的直線導軌副75相配合。 推坯手1166在氣缸69帶動下，沿直線導軌副75垂直向下運動。安裝於推坯機架65下方 的減速電機70通過輸出軸72兩端帶座軸承71支撐，帶動曲柄73、連杆74，拉動推坯手II 66沿固定於推坯機架65上的水平直線導軌副76做水平推坯運動。在減速電機70的輸出 端及輸出軸72上安裝有薄型氣缸77、安全銷78和定位盤79，用於快速制動。 切坯鋼絲架80包括框架81、上切槽刀82、下切槽刀83、掛線器84、切坯鋼絲85、光 電信號控制器架86、壓簧扳手87。框架81下部與推坯機架65聯接為一體，框架81上安裝 有上切槽刀82、下切槽刀83，上、下切槽刀82、83後面的掛線器84上安裝有一排切坯鋼絲 85。當切坯鋼絲85被切斷時，安裝在框架81上的光電信號控制器86將向控制臺發送停機 信號，壓動壓簧扳手87即可對切坯鋼絲85進行更換。 氣動元件包括推坯機構上的兩個氣缸69以及兩個聯於輸送小車和推坯機構輸出 軸上的緊急制動薄型氣缸61和77。[0042] 本實用新型的工作原理是經編組好的坯體由進坯皮帶機輸送到相應位置；進坯 推坯機構電機啟動，推坯手沿著水平導軌副將坯體推至滑板上隨後回位，前後倒角機構啟 動進行坯體的前後面倒角，完成後回位；隨後上、下倒角啟動，完成坯體的上下面倒角，隨後 倒角刀回位；輸送小車啟動，通過同步帶輪與同步帶配合將坯體運送到切坯推坯機構中，推 坯手在氣缸帶動下下降到相應位置，推坯機構啟動，將坯體推過切坯鋼絲架，完成倒角切坯 運動。
權利要求自動倒角切坯機主要由機架、進坯皮帶機、進坯推坯機構、前後倒角機構、上下倒角機構、輸送小車、切坯推坯機構、切坯鋼絲架及氣動機構組成，其特徵是所述的機架由中空方鋼、槽鋼焊接而成；進坯皮帶機由減速電機及一對安裝在機架上並處於相同水平位置的主、從動滾筒和一條繞於主、從動滾筒外的皮帶構成；所述的進坯推坯機構主要包括蝸輪蝸杆減速電機、長軸、曲柄、關節軸承、連杆、導軌副、推坯手I、護罩；蝸輪蝸杆減速電機安裝在一根長軸的中部，長軸的兩端與曲柄相聯，兩曲柄通過關節軸承與連杆、推坯手I兩端相聯，推坯手I頂部兩端的機架上水平安裝有兩組直線導軌副，推坯手I可沿直線導軌副水平往復運動，連杆外側安裝有護罩；所述的前後倒角機構包括滑板、蝸輪蝸杆減速電機、長軸、曲柄、關節軸承、連杆、前倒角刀架、後倒角刀架、直線導軌副；滑板由螺栓聯接安裝於焊接在機架的橫梁上，滑板開有若干條形孔，機架底部的蝸輪蝸杆減速電機安裝在一根長軸的中部，長軸的兩端與曲柄相聯，兩曲柄通過關節軸承、連杆與前倒角刀架和後倒角刀架相聯，前、後倒角刀架兩端的機架上垂直安裝有兩組水平直線導軌副，前、後倒角刀架可沿導軌副垂直升降，機架上部的蝸輪蝸杆減速 電機安裝在一根長軸的中部，長軸的兩端與曲柄相聯，兩曲柄通過關節軸承、連杆與前、後倒角刀架的搖杆相連，搖杆以安裝在前、後倒角刀架兩端的銷軸為中心擺動，使前、後倒角刀架沿安裝在兩端的水平直線導軌副做前後開、合運動；所述的上下倒角機構包括上倒角刀架、下倒角刀架、蝸輪蝸杆減速電機、長軸、曲柄、關節軸承、連杆、直線導軌副、旋轉手柄；位於機架底部的另一蝸輪蝸杆減速電機安裝在一根長軸的中部，長軸兩端與曲柄相聯，兩曲柄通過關節軸承、連杆與下倒角刀架相聯，下倒角刀架兩端機架上垂直安裝有兩組直線導軌副，下倒角刀架可沿直線導軌副並可透過滑板上的條形槽垂直升、降，上倒角刀架的兩端有兩對垂直安裝在機架上的直線導軌副及旋轉手柄，旋轉手柄用於上倒角刀架垂直位置的調整，上倒角刀片、下倒角刀片分別通過螺栓、連接板、連接座、長杆螺栓聯接固定於倒角刀架上，上倒角刀架上還安裝有一組備用倒角刀，並可在帶座軸承支撐下旋轉180°；所述的輸送小車安裝在推坯機架上，包括減速電機、輸出軸、帶座軸承、齒形帶輪、張緊輪、車架、齒形帶、直線導軌副、薄型氣缸、安全銷、定位盤；減速電機的輸出軸兩端由帶座軸承支撐，安裝在車架的下部，通過軸端頭連接的齒形帶輪、張緊輪與車架上固定的齒形帶嚙合，車架兩端安裝有兩組水平直線導軌副，可使車架做水平往復運動，在減速電機輸出端固定安裝一個薄型氣缸，薄型氣缸伸出端聯有安全銷，在急停狀態時安全銷伸出，卡於固定在輸出軸上的定位盤內，達到快速制動； 所述的推坯機構包括推坯機架、推坯手II、銷軸、關節軸承、氣缸、減速電機、帶座軸承、輸出軸、曲柄、連杆；推坯機架由型鋼焊接而成，推坯手II兩端分別由銷軸、關節軸承與兩垂直氣缸的一端連接，氣缸另一端固定於推坯機架上方，推坯機架與推坯手II兩端分別有一組垂直的直線導軌副相配合，推坯手II在氣缸帶動下，沿直線導軌副垂直向下運動，安裝於推坯機架下方的減速電機通過輸出軸兩端帶座軸承支撐，帶動曲柄、連杆，拉動推坯手II沿固定於推坯機架上的水平直線導軌副做水平推坯運動，在減速電機的輸出端及輸出軸上安裝有薄型氣缸、安全銷和定位盤，用於快速制動；所述的切坯鋼絲架包括框架、上切槽刀、下切槽刀、掛線器、切坯鋼絲、光電信號控制器架、壓簧扳手；框架下部與推坯機架聯接為一體，框架上安裝有上切槽刀、下切槽刀，上、下切槽刀後面的掛線器上安裝有一排切坯鋼絲，當切坯鋼絲被切斷時，安裝在框架上的光電信號控制器將向控制臺發送停機信號，壓動壓簧扳手即可對切坯鋼絲進行更換；所述的氣動元件包括推坯機構上的兩個氣缸以及兩個聯於輸送小車和推坯機構輸出軸上的緊急制動薄型氣缸。
專利摘要本實用新型自動倒角切坯機主要由機架、進坯皮帶機、進坯推坯機構、前後倒角機構、上下倒角機構、輸送小車、切坯推坯機構、切坯鋼絲架及氣動元件組成。本實用新型採用擠壓式倒角，避免了滾壓倒角方式易產生的壓痕與切割鋼絲不重合以及坯條中間塌、兩邊高造成磚坯不能完全倒角等問題。坯體移動採用的平面推坯、直線導軌副、同步帶的運用，提高了坯體運動的精度和運動平穩性；充分保證切坯鋼絲與倒角壓痕的重合度。本實用新型的研製成功，提供了一種性能優良、結構緊湊、動作靈活可靠、準確、全自動控制，適合我國現代制磚企業條件的一種磚坯倒角、切割的工藝技術裝備。
文檔編號B28B11/16GK201520003SQ20092016002
公開日2010年7月7日 申請日期2009年6月16日 優先權日2009年6月16日
發明者孟繁海, 時洪文, 楊志剛, 賈相福, 郭春和 申請人:北京東方新強設備製造有限公司;雙鴨山東方牆材工業有限責任公司