縫紉機用的剪線機構的製作方法

2023-04-25 23:13:26 1

縫紉機用的剪線機構的製作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及縫紉機，特別是涉及一種縫紉機用的剪線機構。
【背景技術】
[0002]中國專利201010125265.6公開一種縫紉機的剪線裝置，在縫紉機主體的上部設置切換到夾持面線和底線來賦予張力的夾持狀態和夾持解除狀態中的任一種狀態的縫線張力調整單元。可動刀片在針板的下方前進、後退，剪斷面線和底線。擺臂的一端部角位移自由地連接在縫紉機主體上，在另一端部與一端部之間的中間部位設置從動輪。在凸輪部件上形成長孔，利用凸輪部件的位移使擺臂向一個方向或另一個方向角位移。第I連接部將擺臂的另一端部的位移傳遞給縫線張力調整單元，第2連接部將驅動部的驅動力傳遞給可動刀片，使可動刀片前進或後退。本發明採用氣缸的形式進行控制，由於氣動裝置需配備氣源，致使結構龐大;且氣動管路對於接頭、管路的密封性要求比較高，容易發生因氣體的洩露導致相關功能的失效。而且剪線裝置中的傳動結構形式比較分散，裝配比較麻煩。
[0003]因此，需要一種結構簡單、易於裝配的縫紉機用的剪線機構。

【發明內容】

[0004]鑑於以上所述現有技術的缺點，本發明的目的在於提供一種縫紉機用的剪線機構，用於解決現有技術中剪線傳動部分結構複雜的問題。
[0005]為實現上述目的及其他相關目的，本發明提供一種縫紉機用的剪線機構，其包括:
[0006]驅動電機以及與驅動電機相連的主傳動杆；
[0007]傳動機構，包括多根依次相連的連杆，且分為前段部分和後段部分，前段部分與後段部分滑動相連，後段部分與復位機構相連，傳動機構中的首根連杆與所述主傳動杆相連，傳動機構中的末根連杆轉動定位在縫紐機的機殼上；
[0008]用於完成剪線的剪刀組件，包括可前後運動的刀身，刀身與所述末根連杆相連，驅動電機轉動時通過主傳動杆、末根連杆帶動刀身向前伸出，驅動電機復位時，所述復位機構帶動後段部分復位同時通過末根連杆帶動刀身向後退完成剪線。
[0009]優選的，所述縫紉機的機殼上固定設置一導向塊，所述前段部分與所述後段部分的滑動連接處定位在導向塊的導向槽內。
[0010]優選的，所述前段部分與後段部分的滑動相連具體為:相鄰兩根連杆中前根連杆的端部具有滑動軸，後根連杆的端部具有長條孔，所述滑動軸置於所述長條孔內沿長條孔滑動。
[0011]優選的，所述復位機構包括穿設在所述另一根連杆上的復位彈簧，以及限位復位彈簧前端的限位件。
[0012]優選的，所述驅動電機為所述縫紉機中完成松線打線及抬壓腳的電機。
[0013]如上所述，本發明的縫紉機用的剪線機構，具有以下有益效果:採用驅動電機通過傳動機構來帶動刀身前後運動完成剪線，傳動機構採用多根連杆聯動的形式，且通過使前段部分和後段部分滑動相連的模式實現刀身的伸出和復位，本發明採用驅動電機代替氣動裝置，傳動機構整體簡單可靠，簡化了整個剪線機構，提高了剪線機構的剪線精準性。
【附圖說明】
[0014]圖1顯示為本發明的縫紉機用的剪線機構示意圖。
[0015]元件標號說明
[0016]I驅動電機
[0017]2主傳動杆
[0018]3刀身
[0019]31行程槽
[0020]4末根連杆[0021 ]5第三連杆
[0022]6第二連杆
[0023]61長條孔
[0024]7導向塊
[0025]8首根連杆
[0026]81滑動軸
[0027]9松線軸
[0028]10復位彈簧
【具體實施方式】
[0029]以下由特定的具體實施例說明本發明的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發明的其他優點及功效。
[0030]請參閱圖1。須知，本說明書所附圖中所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，並非用以限定本發明可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關係的改變或大小的調整，在不影響本發明所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本發明所揭示的技術內容所能涵蓋的範圍內。同時，本說明書中所引用的如「上」、「下」、「左」、「右」、「中間」及「一」等的用語，亦僅為便於敘述的明了，而非用以限定本發明可實施的範圍，其相對關係的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本發明可實施的範疇。
[0031]如圖1所示，本發明提供一種縫紉機用的剪線機構，其包括:
[0032]驅動電機I以及與驅動電機相連的主傳動杆2;
[0033]傳動機構，包括多根依次相連的連杆，且分為前段部分和後段部分，前段部分與後段部分滑動相連，後段部分與復位機構相連，傳動機構中的首根連杆8與所述主傳動杆2相連，傳動機構中的末根連杆4轉動定位在縫紐機的機殼上；
[0034]用於完成剪線的剪刀組件，包括可前後運動的刀身3，刀身3與所述末根連杆4相連，驅動電機I轉動時通過主傳動杆2、末根連杆4帶動刀身3向前伸出，驅動電機I復位時，所述復位機構帶動後段部分復位同時通過末根連杆4帶動刀身3向後退完成剪線。
[0035]本發明採用驅動電機I作為剪線機構的動力源，採用多根連杆聯動形成傳動機構，傳動機構分成前、後兩部分，且前、後兩部分通過滑動形式相連，驅動電機轉動即可帶動刀身伸出，而後段部分與復位機構相連，復位機構帶動後段部分復位進而使刀身退回，完成剪線，整個傳動機構結構簡單，易於安裝。
[0036]為提高傳動機構的精確性，上述縫紉機的機殼上固定設置一導向塊7，見圖1所示，所述前段部分與所述後段部分的滑動連接處定位在導向塊7的導向槽內。通過導向塊7的設置，使滑動連接處嵌入在導向槽內，加強滑動的定向性，使成滑動為直線滑動，提高了傳動的精準性。
[0037]上述前段部分與後段部分的滑動相連具體為:相鄰兩根連杆中前根連杆的端部具有滑動軸81，後根連杆的端部具有長條孔61，所述滑動軸81置於所述長條孔61內沿長條孔61滑動。本實施例中使後根連杆穿設在上述導向塊7的導向槽內，實現滑動連接處的定位。上述復位機構包括穿設在另一根連杆上的復位彈簧10，以及限位復位彈簧前端的限位件，本實施例中的限位件即上述導向塊7，使復位彈簧10的前端限位不動。
[0038]具體地，上述傳動機構由第一連杆(即首根連杆8)、第二連杆6、第三連杆5和第四連杆(即末根連杆4)依次相連構成，本實施例中第一連杆和第二連杆6滑動相連，則第一連杆即傳動機構的前段部分，第二連杆6至第四連杆為後段部分，上述滑動軸81設置在第一連杆8上，上述長條孔61設置在第二連杆6上，復位彈簧10也穿設在第二連杆上6。
[0039]為提高剪線的精準度，上述刀身3上具有行程槽31，機殼上具有定位件，定位件穿設在行程槽內，在刀身3伸出或退回時，行程槽與定位件配合，保證刀身的直線運動。
[0040]本發明的剪線機構的工作過程為:當給出信號需要完成縫紉機停針後，如圖1所示，上述驅動電機I順時針轉動通過主傳動杆2通過首根連杆8驅動第二連杆6向左水平運功，進而使末根連杆4順時針轉動，驅動剪線組件，使刀身3向右出刀;驅動電機I迴轉至初始位姿，在此回程過程中刀身3在復位彈簧10的作用下向左回位同時完成剪線動作。
[0041]為簡化整個縫紉機的結構，上述驅動電機I為縫紉機中完成松線打線及抬壓腳的電機，即松線打線及抬壓腳、剪線共用一個驅動電機I，即上述主傳動杆2還與松線軸9相連，松線軸與松線打線組件以及抬壓腳組件傳動相連，則驅動電機的驅動力可以傳遞給松線軸9，然後控制松線打線組件完成松線打線，控制抬壓腳組件完成抬壓腳，採用一個驅動電機既能完成打線兼松線、回刀剪線、抬壓腳兼松線系列動作。
[0042]綜上所述，本發明的縫紉機用的剪線機構，採用驅動電機作為剪線機構的動力源，採用多根連杆聯動形成傳動機構，傳動機構分成前、後兩部分，且前、後兩部分通過滑動形式相連，驅動電機轉動即可帶動刀身伸出，而後段部分與復位機構相連，復位機構帶動後段部分復位進而使刀身退回，完成剪線，整個傳動機構結構簡單，易於安裝。所以，本發明有效克服了現有技術中的種種缺點而具高度產業利用價值。
[0043]上述實施例僅例示性說明本發明的原理及其功效，而非用於限制本發明。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本發明的精神及範疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本發明所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本發明的權利要求所涵蓋。
【主權項】
1.一種縫紉機用的剪線機構，其特徵在於，包括: 驅動電機(I)以及與驅動電機(I)相連的主傳動杆(2); 傳動機構，包括多根依次相連的連杆，且分為前段部分和後段部分，前段部分與後段部分滑動相連，後段部分與復位機構相連，傳動機構中的首根連杆(8)與所述主傳動杆(2)相連，傳動機構中的末根連杆(4)轉動定位在縫紉機的機殼上； 用於完成剪線的剪刀組件，包括可前後運動的刀身(3)，刀身(3)與所述末根連杆(4)相連，驅動電機(I)轉動時通過主傳動杆(2)、末根連杆(4)帶動刀身(3)向前伸出，驅動電機(I)復位時，所述復位機構帶動後段部分復位同時通過末根連杆(4)帶動刀身(3)向後退完成剪線。2.根據權利要求1所述的縫紉機用的剪線機構，其特徵在於:所述縫紉機的機殼上固定設置一導向塊(7)，所述前段部分與所述後段部分的滑動連接處定位在導向塊(7)的導向槽內。3.根據權利要求1所述的縫紉機用的剪線機構，其特徵在於:所述前段部分與後段部分的滑動相連具體為:相鄰兩根連杆中前根連杆的端部具有滑動軸(81 )，後根連杆的端部具有長條孔(61)，所述滑動軸(81)置於所述長條孔(61)內沿長條孔(61)滑動。4.根據權利要求3所述的縫紉機用的剪線機構，其特徵在於:所述復位機構包括穿設在所述另一根連杆上的復位彈簧(10)，以及限位復位彈簧前端的限位件。5.根據權利要求1所述的縫紉機用的剪線機構，其特徵在於:所述驅動電機(I)為所述縫紉機中完成松線打線及抬壓腳的電機。
【專利摘要】本發明提供一種縫紉機用的剪線機構，其包括：驅動電機以及與驅動電機相連的主傳動杆；傳動機構，包括多根依次相連的連杆，且分為前段部分和後段部分，前段部分與後段部分滑動相連，後段部分與復位機構相連，傳動機構中的首根連杆與所述主傳動杆相連，傳動機構中的末根連杆轉動定位在縫紉機的機殼上；用於完成剪線的剪刀組件，包括可前後運動的刀身，刀身與所述末根連杆相連，驅動電機轉動時通過主傳動杆、末根連杆帶動刀身向前伸出，驅動電機復位時，所述復位機構帶動後段部分復位同時通過末根連杆帶動刀身向後退完成剪線。本發明簡化了整個剪線機構，提高了剪線機構的剪線精準性。
【IPC分類】D05B65/00
【公開號】CN105714485
【申請號】CN201610273567
【發明人】李佐時, 談安定, 李衛超, 王名科
【申請人】傑克縫紉機股份有限公司