瓶蓋生產設備的製作方法
2023-04-26 02:47:06 1
瓶蓋生產設備的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種瓶蓋生產設備，包括依次設置的卷繞架、送料器及主架；卷繞架包括外圍卷繞有長鋼帶的卷繞圈，卷繞圈可轉動地套設於套體外；送料器包括固定體和與固定體連接的長管，長管上設有可壓緊長鋼帶並向前移動的活動體；主架上設有下模具和可上下移動的上模具，所述上模具上設有切割外環和外形壓制杆；下模具上設有可與切割外環配合將長鋼帶切割成圓形鋼片的切割內環和與外形壓制杆配合將圓形鋼片壓成蓋體的外形壓制槽；下模具上設有兩可左右移動的移動杆；兩移動杆相對設置有可夾住酒蓋並放置於出料口處的夾頭；送料器可帶動長鋼帶前移；主架可對長鋼片的切割、製成蓋體及收集，該設備操作過程均為自動化、低成本、高效率。
【專利說明】瓶蓋生產設備
【技術領域】
[0001] 本發明涉及模具組領域，尤其是涉及一種瓶蓋生產設備。
【背景技術】
[0002] 現有的瓶蓋生產設備均為人工操作，需要對長鋼帶進行人工切割，然後將切割好 後的鋼片放入模具中進行按壓，製成酒蓋。其製造過程需人為操作，費時費力，批量生產時， 製造的時間長，效率低，僱傭人數多，模具需要的數量也多，導致生產成本高；同時其壓制的 力度不均勻，壓制的效果差，形狀不規則，導致製造出報廢酒蓋的數量多，進一步增加了生 產成本，且壓制過程容易出現偏移，造成壓制的精度差，使用效果差，壓制好後還需要人工 進行收集，進一步增大了勞動強度。
【發明內容】
[0003] 本發明為了克服現有技術的不足，提供一種生產效率高、省時省力的瓶蓋生產設 備。
[0004] 為了實現上述目的，本發明採用以下技術方案：一種瓶蓋生產設備，包括
[0005] 卷繞架，卷繞架包括一底座、卷繞圈及套體，套體固定於底座上，卷繞圈可轉動地 套設於套體外，卷繞圈具有可卷繞長鋼帶外環，套體兩端沿徑向形成固定長鋼帶的固定 件；
[0006] 送料器，與卷繞架上拉出的長鋼帶連接，包括固定體和兩分別設於長鋼帶上、下表 面的潤滑軸，潤滑軸的兩端固定於兩側板上，兩側板與固定體通過長管連接，長管上設有可 壓緊長鋼帶並向前移動的活動體，固定體上設有供長鋼帶穿出的扁形孔；
[0007] 與送料器上穿出的長鋼帶連接的主架；
[0008] 設於主架上可上下移動的上模具，所述上模具底面設有連接長鋼帶的切割外環和 堅直的外形壓制杆；
[0009] 設於主架上的下模具，下模具位於上模具的正下方，下模具上設有可與切割外環 配合將長鋼帶切割成圓形鋼片的切割內環和與外形壓制杆配合將圓形鋼片壓成蓋體的外 形壓制槽；下模具上位於外形壓制槽兩側分別設有可左右移動的移動杆，移動杆的一端設 有出料口；
[0010] 兩移動杆相對一側設有可夾住酒蓋並將酒蓋移至出料口的夾頭，所述上模具上設 有可移動插入兩移動杆之間的夾頭間距調節杆；移動杆的一端連接一驅動裝置，驅動裝置 包括一端與主架連接且可自轉的旋轉杆、設於旋轉杆正下方的移動板，移動板與移動杆固 定，旋轉杆底部設有與移動板接觸的扇形板，所述移動板上位於扇形板兩側固定有與扇形 板接觸的定位柱，扇形板具有在其自轉時可通過定位柱推動移動塊左右移動，進而推動的 移動杆左右移動的弧形邊。
[0011] 作為優選，所述移動杆上位於外形壓制槽正上方設有定位板，定位板上設有供外 形壓制杆插入外形壓制槽內的定位孔，該定位孔的形狀、大小與外形壓制杆相同；
[0012] 作為優選，所述下模具上設有穿出上模具的定位軸，定位軸外圍套設有連接下模 具和上模具的彈簧；所述兩移動杆外圍套設有一間距控制套。
[0013] 綜上所述，本發明具有以下優點：該卷繞架可方便安置長鋼帶，進行不間斷的供 料，送料器可拉動長鋼帶向前移動；主架可實現對長鋼片的切割、製成蓋體及收集，且過程 均為自動化操作、無需人為幹涉，減少了生產成本和勞動強度，更加省時省力，同時整個過 程均由機械控制，力度均勻，大小一致、適用範圍廣，產量和合格率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014] 圖1為本發明的卷繞架結構示意圖。
[0015] 圖2為本發明的送料器結構示意圖。
[0016] 圖3為本發明的上下模組合狀態圖。
[0017] 圖4為圖3中A-A面剖視圖。
[0018] 圖5為本發明的下模具俯視圖。
【具體實施方式】
[0019] 為了使本【技術領域】的人員更好的理解本發明方案，下面將結合本發明實施例中的 附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。
[0020] 如圖1-5所示，一種瓶蓋生產設備，包括依次設置的卷繞架1、送料器2及主架，主 架上設有上模具3和下模具4,所述卷繞架1用於對長鋼帶進行卷繞安置，而送料器2可對 長鋼帶的壓制速度進行控制和塗油，塗油可方便壓好的蓋體與模具脫離，主架上的上模具 和下模具可對長鋼帶進行切割和壓制，將其製成蓋體。
[0021] 具體的，卷繞架1包括一底座11、卷繞圈12及套體13,套體13固定於底座11上， 底座11包括固定於地面的支腳和與套體13連接的支架，支腳與支架固定；卷繞圈12可轉 動地套設於套體13外，卷繞圈12外圍可卷繞長鋼帶，套體13兩端沿徑向形成固定長鋼帶 的固定件，該固定件沿套體軸向延伸，防止長鋼帶從卷繞圈12兩側脫離，設置該卷繞圈可 方便安置長鋼帶，根據送料器的拉動帶動卷繞圈旋轉而進行不間斷的供料，該過程無需人 為操作，更加方便、省力。
[0022] 具體的，送料器2與卷繞架1上拉出的長鋼帶連接，包括固定體21和兩分別設於 長鋼帶上、下表面的潤滑軸22,潤滑軸22的兩端分別固定於兩側板上，潤滑軸與長鋼帶接 觸，兩側板與固定體21通過長管23固定連接，長管23上設有活動體24,活動體24可壓 緊長鋼帶並向前移動，再鬆開鋼帶回移至原位，然後再次壓緊鋼帶重複操作，實現移動長鋼 帶的目的，該活動體24通過第一汽缸實現前後移動；固定體21上設有供長鋼帶穿出的扁 形孔，該扁形孔和潤滑軸可使長鋼帶保持原狀輸送，防止其在送料過程中扭曲形變形；使用 時，卷繞圈拉出的長鋼帶從兩潤滑軸之間穿過，再從扁形孔中穿處，通過活動體即可拉動長 鋼帶向前移動；可人工向兩潤滑軸塗抹潤滑油，隨著長鋼帶的移動，兩潤滑軸可對長鋼帶起 到潤滑的作用，兩潤滑軸外套設有棉布，可增強潤滑油在轉軸上停留的時間，減少加油的次 數，兩潤滑軸的下方設有接油槽，可接住從兩潤滑軸上流下的潤滑油再重新塗抹，起到節約 資源的目的。
[0023] 具體的，主架與送料器2上穿出的長鋼帶連接；主架上設有第二汽缸，該第二汽缸 與所述上模具3連接，可使上模具3可沿主架上下移動，實現上模具和下模具的連接和分 離，所述上模具3底面設有連接長鋼帶的切割外環31和堅直的外形壓制杆32 ;下模具4固 定於主架上，且位於上模具3的正下方，下模具4上設有可與切割外環31相配合的切割內 環41和與外形壓制杆32相配合的外形壓制槽42 ;當上模具下移時，切割內環41和切割外 環31配合壓緊，將長鋼帶切割成圓形鋼片，而圓形鋼片進入外形壓制槽內，上模具下移時， 外形壓制杆32壓入外形壓制槽內，即將圓形鋼片壓成蓋體；所述外形壓制杆32和外形壓制 槽42均為一排，即均為6個，且對應設置，該設置可實現對長鋼帶切割和壓制都連成一體， 提高了效率，可實現自動化操作、無需人為幹涉，減少了生產成本，減小了勞動強度，更加省 時省力，且整個過程均由機械控制，力度均勻，大小一致、適用範圍廣，產量和合格率高，可 實現批量生產。
[0024] 具體的，下模具4上位於外形壓制槽42兩側分別設有可左右移動的移動杆5,移 動杆5的一端設有出料口，出料口出設有的收納鬥，該收納鬥可收集壓制完成的蓋體；兩移 動杆5相對一側均設有夾頭51，兩相對的夾頭可共同作用夾住酒蓋、並將酒蓋移至出料口， 所述上模具3上設有可移動插入兩移動杆5之間的夾頭間距調節杆52,所述夾頭間距調節 杆52為2個，且分別設於移動杆5的兩端，當夾頭間距調節杆52下移，兩移動杆5間距變 大，外形壓制杆32壓制好的蓋體附於外形壓制杆32的底部，夾頭移至蓋體的兩側，夾頭間 距調節杆52上移，夾頭夾緊蓋體，移動杆向一側移動，可將前一個蓋體從前一個外形壓制 槽移至下一個外形壓制槽，直到從最後一個壓制槽中移入收納鬥內；該設置實現對蓋體的 多次壓制和自動收集，壓製出的蓋體質量更好，外形更加美觀，同時實現自動收集更加省時 省力。
[0025] 進一步的，移動杆5的一端連接一驅動裝置6,驅動裝置6包括一端與主架連接且 可自轉的旋轉杆61、設於旋轉杆61正下方的移動板9,移動板9與移動杆5通過螺絲固定 連接，旋轉杆61底部設有與移動板9接觸的扇形板62,所述移動板9上位於扇形板62兩側 固定有與扇形板接觸的定位柱91，扇形板62具有在其自轉時可通過定位柱推動移動塊左 右移動，進而推動的移動杆左右移動的弧形邊；設置旋轉杆和移動板，旋轉杆的自轉帶動扇 形板的轉動，從而通過與扇形板接觸的定位柱移動，帶動移動板發生移動，進而使移動杆進 行左右移動，而定位柱在旋轉杆自轉過程中始終與弧形邊保持接觸，而根據其弧形邊的起 伏即可實現對移動板的推動作用，可根據需要在扇形板62上設置不同弧形邊，該控制規則 且控制效果好。
[0026] 進一步的，所述移動杆5上位於外形壓制槽42正上方設有定位板7,定位板7上設 有供外形壓制杆32插入外形壓制槽42內的定位孔，該定位孔的形狀、大小與外形壓制杆32 相同；該設置使壓制杆32下壓的位置定位準確，且壓緊後還增強其牢固形，避免出現偏移。
[0027] 優選的，所述下模具4上設有穿出上模具3的定位軸8,設置該定位軸可實現對上 模具的定位，避免移動過程中出現偏移，定位軸8外圍套設有連接下模具4和上模具3的彈 簧，設置該彈簧起到了緩衝作用，避免移動過程中的移動力過大或過小影響其移動效果，或 者造成部件損壞；所述兩移動杆5外圍套設有一間距控制套53,該設置可控制夾頭間距調 節杆52對夾頭間距的調節範圍，避免間距過大或過小而影響其夾緊的效果，或者因移動範 圍過大而造成移動杆損壞。
[0028] 顯然，所描述的實施例僅僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於 本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他 實施例，都應當屬於本發明保護的範圍。
【權利要求】
1. 一種瓶蓋生產設備，其特徵在於：包括 卷繞架（1)，卷繞架⑴包括一底座（11)、卷繞圈（12)及套體（13)，套體（13)固定於 底座（11)上，卷繞圈（12)可轉動地套設於套體（13)外，卷繞圈（12)具有可卷繞長鋼帶外 環，套體（13)兩端沿徑向形成固定長鋼帶的固定件； 送料器（2)，與卷繞架（1)上拉出的長鋼帶連接，包括固定體（21)和兩分別設於長鋼帶 上、下表面的潤滑軸（22)，潤滑軸（22)的兩端固定於兩側板上，兩側板與固定體（21)通過 長管（23)連接，長管（23)上設有可壓緊長鋼帶並向前移動的活動體（24)，固定體（21)上 設有供長鋼帶穿出的扁形孔； 與送料器（2)上穿出的長鋼帶連接的主架； 設於主架上可上下移動的上模具（3)，所述上模具（3)底面設有連接長鋼帶的切割外 環（31)和堅直的外形壓制杆（32); 設於主架上的下模具（4)，下模具（4)位於上模具（3)的正下方，下模具（4)上設有可 與切割外環（31)配合將長鋼帶切割成圓形鋼片的切割內環（41)和與外形壓制杆（32)配 合將圓形鋼片壓成蓋體的外形壓制槽（42);下模具（4)上位於外形壓制槽（42)兩側分別 設有可左右移動的移動杆（5)，移動杆（5)的一端設有出料口； 兩移動杆（5)相對一側設有可夾住酒蓋並將酒蓋移至出料口的的夾頭（51)，所述上模 具（3)上設有可移動插入兩移動杆（5)之間的夾頭間距調節杆（52);移動杆（5)的一端連 接一驅動裝置（6)，驅動裝置（6)包括一端與主架連接且可自轉的旋轉杆（61)、設於旋轉 杆（61)正下方的移動板（9)，移動板（9)與移動杆（5)固定，旋轉杆（61)底部設有與移動 板（9)接觸的弧形板￠2)，所述移動板（9)上位於弧形板￠2)兩側固定有與扇形板接觸的 定位柱（91)，扇形板￠2)具有在其自轉時可通過定位柱推動移動塊左右移動，進而推動的 移動杆左右移動的弧形邊。
2. 根據權利要求1所述的瓶蓋生產設備，其特徵在於：所述移動杆（5)上位於外形壓 制槽（42)正上方設有定位板（7)，定位板（7)上設有供外形壓制杆（32)插入外形壓制槽 (42)內的定位孔，該定位孔的形狀、大小與外形壓制杆（32)相同。
3. 根據權利要求1所述的瓶蓋生產設備，其特徵在於：所述下模具（4)上設有穿出上 模具（3)的定位軸（8)，定位軸（8)外圍套設有連接下模具（4)和上模具（3)的彈簧；所述 兩移動杆（5)外圍套設有一間距控制套（53)。
【文檔編號】B21C47/18GK104096750SQ201410213165
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月16日 優先權日:2014年5月16日
【發明者】朱加林, 阮文龍, 吳銀橋, 陳飛 申請人:上虞市三友鋁氧化製品有限公司