一種衝擊式破碎機及其破碎方法
2023-04-25 18:45:51
一種衝擊式破碎機及其破碎方法
【專利摘要】本發明涉及一種衝擊式破碎機及其破碎方法。該種衝擊式破碎機，包括進料通道、破碎腔、出料通道、可旋轉的設置破碎腔內的轉子、進料裝置、盤旋氣流形成裝置、粉塵排出裝置和粉塵分離裝置；進料裝置套設於進料通道內並與轉子連通、且進料裝置與進料通道內壁間形成粉塵回收通道；盤旋氣流形成裝置用於在粉塵回收通道內用於形成盤旋上升的氣流，被上升氣流揚起的粉塵通過粉塵排出裝置從粉塵回收通道內排出；粉塵分離裝置用於將上升粉塵中的大顆粒粉塵與小顆粒粉塵相分離。該種破碎方法通過對進料裝置、盤旋氣流形成裝置、粉塵排出裝置和粉塵分離裝置中的一個或多個進行調節，實現除粉效果與破碎砂石含粉量的控制，最終實現砂石細度模數可調控。
【專利說明】一種衝擊式破碎機及其破碎方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及工程機械設備【技術領域】，具體的涉及ー種衝擊式破碎機及其破碎方法。
【背景技術】
[0002]衝擊式破碎機廣泛應用於砂石生產線、冶金、煤礦、選礦、建材等行業，衝擊式破碎通過「石打石」的原理，讓石子在自然下落過程中與經過轉子加速甩出來的石子相互碰撞，從而達到破碎的目的，而被加速甩出的石子與自然下落的石子衝撞時又形成ー個渦流，返回過程中又進行兩次破碎，在運行過程中對機器磨損少，是ー種高效、節能的碎石制砂設備，比傳統制砂機節能50%，是目前世界上先進的制砂設備。破碎機破碎產生的砂石含粉量不同，大部分砂石的含粉量在10%-20%之間。細度模數是影響砂子級配的關鍵因素，砂石中的粉塵會影響砂石的細度模數(普通混凝土用砂的細度模數範圍在1.6-3.7之間)，為了得到不同細度模數的砂子，需對破碎機所破碎的砂子進ー步進行篩分分級，一般篩分方法有振動篩篩分法和空氣篩篩分法。採用振動篩篩分法成本較低，但破碎機所破碎的砂石中含有的大量粉塵易堵篩網，篩分效率低；為了保證最終砂石產量，就要増加篩網寬度，進而成本増加，另ー種篩分方法是採用空氣篩篩分，該篩分效率高，但設備價格昂貴、生產成本高。
[0003]為解決上述問題，本案 申請人:提出了一種可調整砂石細度模數的衝擊式破碎機的中國專利申請(申請號:201210262192.4)，該種破碎機可通過調節破碎腔內的進風量與引風量實現砂石細度模數的調控，但該種破碎機還可進一歩的改進優化。
【發明內容】
[0004]為了克服現有破碎機的不足，本發明提供了一種可多點調節實現砂石細度模數可控的衝擊式破碎機及其破碎方法。
[0005]為實現上述目的，本發明提供了一種可調整砂石細度模數的衝擊式破碎機及其破碎方法，衝擊式破碎機包括進料通道、破碎腔、出料通道、可旋轉的設置破碎腔內的轉子，其特徵在於:還包括進料裝置、盤旋氣流形成裝置、粉塵排出裝置和粉塵分離裝置；
[0006]所述進料裝置套設於進料通道內並與轉子連通、且進料裝置與進料通道內壁間形成粉塵回收通道；
[0007]所述盤旋氣流形成裝置設置於粉塵回收通道下端，所述盤旋氣流形成裝置設置於粉塵回收通道下端，用於使粉塵回收通道內的氣流盤旋上升；
[0008]所述粉塵排出裝置設置於粉塵回收通道上端，被上升氣流揚起的粉塵通過粉塵排出裝置從粉塵回收通道內排出；
[0009]所述粉塵分離裝置設置於破碎腔上部和/或粉塵回收通道內，用於將上升粉塵中的大顆粒粉塵和小顆粒粉塵相分離。
[0010]進ー步的，進料裝置包括上通道、中間通道和下通道，上通道與下通道間留有40-60mm的間隙，中間通道連接於上通道或下通道上並可上、下移動以調節間隙大小。[0011]進ー步的，盤旋氣流形成裝置包括多組旋轉葉片和緊固件、固定杆件，旋轉葉片通過緊固件安裝於固定杆件上並可通過緊固件調節其在固定杆件上的角度，固定杆件連接於粉塵回收通道內且多組固定杆件沿粉塵回收通道徑向均勻布置。
[0012]進ー步的，粉塵排出裝置包括風機、引風管道和風量調節機構，風機通過引風管道與粉塵回收通道連通，風量調節機構設置於引風管道內。
[0013]進ー步的，粉塵排出裝置上還設有除塵設備，該除塵設備連接於風機與引風管道之間。
[0014]進ー步的，粉塵分離裝置包括用於阻擋大顆粒粉塵進入粉塵回收通道內的多組擋料葉片和連接杆件，所述擋料葉片安裝於連接杆件上並可在連接杆件上調節角度，連接杆件固定於破碎腔頂面上且多組連接杆件沿粉塵回收通道徑向均勻布置。
[0015]進ー步的，粉塵分離裝置包括用於阻擋大顆粒粉塵上升的大顆粒粉塵擋板，該大顆粒粉塵擋板設置於回收粉塵通道內，其一側與進料通道內壁連接、另ー側與進料裝置外壁間留有供小顆粒粉塵通過的間隙。
[0016]進ー步的，出料通道上開有至少ー個進風ロ，該進風口內設有用於調節進風ロ開ロ面積的風門。
[0017]一種衝擊式破碎機的破碎方法，採用上述的衝擊式破碎機，其特徵在於:
[0018]石料通過進料裝置投入轉子中；
[0019]轉子高速旋轉在進料裝置中形成負壓，石料在高速離心カ的作用下被甩出轉子進入破碎腔內高速撞擊完成破碎，同時在破碎腔內形成旋轉風；
[0020]粉塵排出裝置使粉塵回收通道、破碎腔產生負壓，同時在盤旋氣流形成裝置的作用下，在粉塵回收通道內形成盤旋上升的氣流，破碎腔中的粉塵在盤旋上升氣流的帶動下緊貼著粉塵回收通道的內壁盤旋上升；
[0021]粉塵分離裝置將上升粉塵中的大顆粒粉塵擋下，而小顆粒的粉塵進入粉塵回收通道內繼續上升；
[0022]粉塵排出裝置將小顆粒的粉塵排出，大顆粒粉塵下落從出料通道排出；
[0023]根據要達到除粉效果與要實現砂石細度模數對進料裝置、盤旋氣流形成裝置、粉塵排出裝置和粉塵分離裝置中的ー個或多個裝置進行調節。
[0024]進ー步的，通過粉塵排出裝置排出的細顆粒粉塵被引入除塵裝置中處理。
[0025]由上述對本發明的描述可知，與現有技術相比，本發明提供的衝擊式破碎機及破碎方法能有效的將進料通道、破碎腔和出料通道內的粉塵顆粒進行分離、回收，並在破碎機內設置了進料裝置、盤旋氣流形成裝置、粉塵排出裝置、粉塵分離裝置等多個調節點控制大顆粒與小顆粒粉塵的分離效果，實現除粉效果與破碎砂石含粉量的控制，杜絕破碎機破碎後的砂石經過振動篩時堵塞網孔，最終實現砂石細度模數可調控。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026]圖1為本發明具體實施例衝擊式破碎機的結構示意圖。
[0027]圖2為本發明具體實施例衝擊式破碎機進料裝置的結構示意圖。
[0028]圖3為本發明具體實施例衝擊式破碎機盤旋氣流形成裝置的結構示意圖。
[0029]圖4為本發明具體實施例衝擊式破碎機粉塵分離裝置的結構示意圖。[0030]圖5為本發明具體實施例衝擊式破碎機粉塵進料通道的俯視圖。
[0031]圖6為本發明具體實施例衝擊式破碎機的工作示意圖。
【具體實施方式】
[0032]以下通過【具體實施方式】對本發明作進一步的描述。
[0033]參照圖1至圖6所示，一種衝擊式破碎機，包括進料通道1、破碎腔2、出料通道3、轉子4，進料裝置5、盤旋氣流形成裝置6、粉塵排出裝置7和粉塵分離裝置8 ;轉子4可旋轉的設置於破碎腔2內，進料裝置5套設於進料通道I內並與轉子4連通、且進料裝置5與進料通道I內壁間形成粉塵回收通道9，盤旋氣流形成裝置6設置於粉塵回收通道9下端，用於在粉塵回收通9道內形成盤旋上升的氣流，粉塵排出裝置7設置於粉塵回收通道9上端，被上升氣流揚起的粉塵通過粉塵排出裝置7從粉塵回收通道9內排出；粉塵分離裝置8設置於破碎腔2上部和粉塵回收通道9內，用於阻擋上升粉塵中的大顆粒粉塵。
[0034]進料裝置5包括上通道51、中間通道52和下通道53，上通道51與下通道53間留有40-60mm的間隙，中間通道52套設與上通道51或下通道53上並可上、下移動以調節間隙大小；
[0035]盤旋氣流形成裝置6包括4-16組旋轉葉片61和緊固件62、固定杆件63，旋轉葉片61為弧形或者折彎件，其通過緊固件62安裝於固定杆件63上，旋轉葉片61可通過緊固件62調節其在固定杆件63上360°旋轉角度，固定杆件63焊接於粉塵回收通道9內且多組固定杆件63沿粉塵回收通道9徑向均勻布置；
[0036]粉塵排出裝置7包括風機71、引風管道72、風量調節機構73和除塵設備74，引風管道72設有1-4根並沿粉塵回收通道9徑向均勻分布、且引風管道72與進料裝置5徑向圓周相切，風量調節機構73為設置在引風管道內可調節開口面積的風門，風機71通過引風管道72與粉塵回收通道9連通，除塵設備74連接於風機71與引風管道72之間；
[0037]粉塵分離裝置8包括多組擋料葉片81和連接杆件82、以及大顆粒粉塵擋板83，擋料葉片81和連接杆件82設置於破碎腔2內用於阻擋大顆粒粉塵進入粉塵回收通道9，擋料葉片81安裝於連接杆件82上並可在連接杆件82上360°調節角度，連接杆件82固定於破碎腔2頂面上且多組連接杆件82沿粉塵回收通道9徑向均勻布置；
[0038]大顆粒粉塵擋板83設置於粉塵回收通道9內並可調節其在粉塵回收通道9內的高度，大顆粒粉塵擋板83 —側與進料通道I內壁連接、另一側與進料裝置5外壁留有供小顆粒粉塵通過的間隙831 ；
[0039]出料通道3上設有1-3個進風口 31和風門32，風門32設置於進風口 31處，用於調節進風口 31開口面積的大小。
[0040]參照圖1至圖6所示的衝擊式破碎機，其破碎方法及工作流程如下:
[0041]將石料100由進料通道I投入進料裝置5 ；
[0042]轉子4高速旋轉，在進料裝置5中產生負壓，石料100受重力及負壓影響，進入轉子4並且不會往進料通道I的進料口冒出粉塵，石料受轉子4離心力的作用，被甩出轉子4進入破碎腔2與破碎腔2中的物料襯層21撞擊完成破碎，由於轉子4的高速旋轉使破碎腔2內形成旋轉風，旋轉風帶著原料中及破碎時產生的粉塵在破碎腔2中旋轉；
[0043]粉塵排出裝置7使粉塵回收通道9、破碎腔2中產生負壓，同時在盤旋氣流形成裝置6的作用下，在粉塵回收通道9內形成盤旋上升的氣流，破碎腔2中的粉塵在上升氣流的帶動下盤旋上升，引風管道72與進料裝置5徑向圓周相切，與盤旋上身的氣流旋轉方向一致，加強粉塵回收通道9內的風力強度；
[0044]粉塵分離裝置8的擋料葉片81將破碎腔2中的大顆粒粉塵襠下、小顆粒粉塵從擋料葉片81的間隙中通過並進入粉塵回收通道9中，粉塵緊貼進料通道I的內壁盤旋上升，大顆粒粉塵擋板83再次將上升粉塵中的大顆粒粉塵襠下，而小顆粒粉塵繞過大顆粒粉塵擋板83繼續上升；
[0045]繼續上升的小顆粒粉塵通過引風管道72進入除塵設備74除塵處理後排出，通過風量調節機構73調節風力；
[0046]出料通道3四周開有進風口 31，外部的空氣會進入出料通道3中形成上升氣流並帶著成品料中的粉塵向上運動返回破碎腔2，通過風門32調節進風口 31的開口大小來控制
進風量。
[0047]該設備工作前先對進料裝置5、盤旋氣流形成裝置6、粉塵排出裝置7、粉塵分離裝置8和風門32中的一個或多個裝置進行調節，具體的包括調節進料裝置5中上通道51與下通道53的間隙、盤旋氣流形成裝置6中旋轉葉片61的數量和角度、粉塵排出裝置7的引風量大小、粉塵分離裝置8擋料葉片81的角度和數量及大顆粒粉塵擋板83的高度位置、出料通道3的進風量大小，從而達到除粉效果與破碎砂石含粉量的控制，杜絕破碎機破碎後的砂石經過振動篩時堵塞網孔，最終實現砂石細度模數可調控。
[0048]上述僅為本發明的一個【具體實施方式】，但本發明的設計構思並不局限於此，凡利用此構思對本發明進行非實質性的改動，均應屬於侵犯本發明保護範圍的行為。
【權利要求】
1.一種衝擊式破碎機，包括進料通道、破碎腔、出料通道、可旋轉的設置破碎腔內的轉子，其特徵在於:還包括進料裝置、盤旋氣流形成裝置、粉塵排出裝置和粉塵分離裝置； 所述進料裝置套設於進料通道內並與轉子連通、且進料裝置與進料通道內壁間形成粉塵回收通道； 所述盤旋氣流形成裝置設置於粉塵回收通道下端，用於使粉塵回收通道內的氣流盤旋上升; 所述粉塵排出裝置設置於粉塵回收通道上端，被上升氣流揚起的粉塵通過粉塵排出裝置從粉塵回收通道內排出； 所述粉塵分離裝置設置於破碎腔上部和/或粉塵回收通道內，用於將上升粉塵中的大顆粒粉塵和小顆粒粉塵相分離。
2.根據權利要求1所述的衝擊式破碎機，其特徵在於:所述進料裝置包括上通道、中間通道和下通道，上通道與下通道間留有40-60mm的間隙，中間通道連接於上通道或下通道上並可上、下移動以調節間隙大小。
3.根據權利要求1所述的衝擊式破碎機，其特徵在於:所述盤旋氣流形成裝置包括多組旋轉葉片和緊固件、固定杆件，旋轉葉片通過緊固件安裝於固定杆件上並可通過緊固件調節其在固定杆件上的角度，固定杆件連接於粉塵回收通道內且多組固定杆件沿粉塵回收通道徑向均勻布置。
4.根據權利要求1所述的衝擊式破碎機，其特徵在於:所述粉塵排出裝置包括風機、弓I風管道和風量調節機構，風機通過引風管道與粉塵回收通道連通，風量調節機構設置於引風管道內。
5.根據權利要求4 所述的衝擊式破碎機，其特徵在於:所述粉塵排出裝置上還設有除塵設備，該除塵設備連接於風機與引風管道之間。
6.根據權利要求1所述的衝擊式破碎機，其特徵在於:所述粉塵分離裝置包括用於阻擋大顆粒粉塵進入粉塵回收通道內的多組擋料葉片和連接杆件，所述擋料葉片安裝於連接杆件上並可在連接杆件上調節角度，連接杆件固定於破碎腔頂面上且多組連接杆件沿粉塵回收通道徑向均勻布置。
7.根據權利要求1或6所述的衝擊式破碎機，其特徵在於:所述粉塵分離裝置包括用於阻擋大顆粒粉塵上升的大顆粒粉塵擋板，該大顆粒粉塵擋板設置於回收粉塵通道內，其一側與進料通道內壁連接、另ー側與進料裝置外壁間留有供小顆粒粉塵通過的間隙。
8.根據權利要求1所述的衝擊式破碎機，其特徵在於:所述出料通道上開有至少ー個進風ロ，該進風ロ內設有用於調節進風ロ開ロ面積的風門。
9.一種衝擊式破碎機的破碎方法，所述衝擊式破碎機為權利要求1至8中任意ー項所述的衝擊式破碎機，其特徵在於: 石料通過進料裝置投入轉子中； 轉子高速旋轉在進料裝置中形成負壓，石料在高速離心カ的作用下被甩出轉子進入破碎腔內高速撞擊完成破碎，同時在破碎腔內形成旋轉風； 粉塵排出裝置使粉塵回收通道、破碎腔產生負壓，同時在盤旋氣流形成裝置的作用下，在粉塵回收通道內形成盤旋上升的氣流，破碎腔中的粉塵在盤旋上升氣流的帶動下緊貼著粉塵回收通道的內壁盤旋上升；粉塵分離裝置將上升粉塵中的大顆粒粉塵擋下，而小顆粒的粉塵進入粉塵回收通道內繼續上升； 粉塵排出裝置將小顆粒的粉塵排出，大顆粒粉塵下落從出料通道排出； 根據要達到除粉效果與要實現砂石細度模數對進料裝置、盤旋氣流形成裝置、粉塵排出裝置和粉塵分離裝置中的ー個或多個裝置進行調節。
10.根據權利要求9所述的衝擊式破碎機的破碎方法，其特徵在於:通過粉塵排出裝置排出的細顆粒粉 塵被引入除塵裝置中處理。
【文檔編號】B02C23/30GK103433105SQ201310396556
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年9月4日 優先權日:2013年9月4日
【發明者】方慶熙, 賀谷隆人, 陳俊龍, 湯明, 李建生, 陳閩, 丁華鵬 申請人:福建南方路面機械有限公司