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用於切割多晶鑄錠的裝置的製作方法

2023-04-25 18:44:51 1

專利名稱:用於切割多晶鑄錠的裝置的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及的是一種切割裝置技術領域的裝置,具體是一種用於切割多晶鑄錠的裝置。
背景技術:
太陽能電池產業是近幾年發展最快的產業之一,最近5年來以超過40 %的速度高速增長。在各種類型的太陽能電池中,晶體矽太陽能電池由於其轉換效率高,技術成熟而繼續保持領先地位,佔據了 90%以上的份額,預計今後十年內晶體矽仍將佔主導地位。多晶鑄錠切割是多晶矽電池片加工的重要環節,多晶鑄錠切割相比於矽片切割而言精度要求較低,原先使用的用於矽片切割切方機的切速為0. 4 0. Smm/min,用於切割矽片的切方機用於切割多晶鑄錠,其產能浪費太大,為了降低設備投入成本,需要改進出一種新的切割裝置。如圖1所示,現有的切割裝置包括主軸傳動控制模塊1、推進結構2、若干根鋼線3、 漿液供給裝置4和漿液連接管5,若干根鋼線3均勻布置且若干根鋼線3繞設於主軸傳動控制模塊1上,主軸傳動控制模塊1與機架固定連接,主軸傳動控制模塊1驅動鋼線3傳動, 推進結構2上放置多晶鑄錠6,漿液供給裝置4與漿液連接管5連接,現有的切割裝置工作時,由於漿液連接管5設置於多晶鑄錠6上方,漿液連接管5流出的砂漿7流到多晶鑄錠6 上時,多晶鑄錠6正對漿液連接管5的區域流量較大,而周邊區域流量較小,漿液連接管5 無法實現在多晶鑄錠6切割面均勻澆上砂漿7。另外,由於切割多晶鑄錠6的鋼線3需要經常更換,更換鋼線3後,主軸傳動控制模塊1也需要更換,鋼線3位置變化,多晶鑄錠6的放置位置也隨之變化,漿液連接管5位置固定,無法實現漿液連接管5中心位置與多晶鑄錠 6中心位置共線的要求。採用現有切割裝置的切割速度為0. Smm/min,且會造成多晶鑄錠6 切割後的尺寸異常。

實用新型內容本實用新型的目的就在於克服上述切方機的缺陷,從而提供一種用於切割多晶鑄錠的裝置,以達到提高砂漿切割能力和切方產品質量的技術目的。為達到上述目的,本實用新型的用於切割多晶鑄錠的裝置包括主軸傳動控制模塊、推進結構、若干根鋼線、漿液供給裝置和漿液連接管,若干根鋼線均勻布置且若干根鋼線繞設於主軸傳動控制模塊上,主軸傳動控制模塊與機架固定連接,主軸傳動控制模塊驅動鋼線傳動,推進結構上放置多晶鑄錠,漿液供給裝置與漿液連接管連接,還包括若干個噴嘴和帶有若干個導流孔的固定網板,固定網板與機架固定連接,若干個噴嘴的漿液輸入端與漿液連接管連接,若干個噴嘴的漿液輸出端插入對應的固定網板的導流孔中,固定網板與機架固定連接。所述多晶鑄錠的切割面上有縱向和橫向的等間距的劃線標記,該劃線標記將多晶鑄錠的切割面均分為若干個正方形單元,每個正方形單元即為一個分割單元。[0007]所述正方形單元的數量與噴嘴的數量相同。所述固定網板的導流孔是成矩形陣列均勻分布的,導流孔的間距為15mm,導流孔的直徑為10mm,導流孔的數量為4900個。所述正方形的邊長和相鄰鋼線的間距相等。所述噴嘴採用軟管制成,該軟管的內徑為7mm,該軟管的外徑為10mm,該軟管的長度為100mm。所述鋼線的直徑為0. 3mm,該鋼線處於水平位置時,鋼線與固定網板底面之間的距離為600mm。調整噴嘴插入固定網板的導流孔位置能夠使砂漿流到對應的多晶鑄錠的切割面的每個分割單元的的中心位置。本實用新型通過調整噴嘴插入固定網板的導流孔的位置能夠使噴嘴較準確地對準多晶鑄錠的切割面的分割單元的中心位置,能夠保證在鋼線偏擺時通過手動調整確保噴嘴的使用效果。若干個噴嘴的結構解決了使用單個漿液連接管時多晶鑄錠的切割面攜砂量不均勻的問題,能夠改善切割多晶鑄錠的尺寸異常狀況。本實用新型導流孔的間距能夠滿足主軸傳動控制模塊調整後需要噴嘴重新插入固定網板所彌補的偏移誤差量。本實用新型鋼線的間距能夠確保多晶鑄錠上升至極限位置時,多晶鑄錠的切割面與固定網板的底面不接觸。本實用新型的鋼線的直徑為0. 3mm,張力為85N,該直徑的鋼線與傳統工藝直徑為 0. 25mm,張力為75N的鋼線相比較,該直徑的鋼線在切割時能夠減少鋼線偏擺及提高攜沙量。採用本實用新型裝置及工藝能夠使切割速度提高為1. 4mm/min。
圖1為現有的切方機的結構示意圖。圖2為本實用新型的結構示意圖。圖3為實施例1的多晶鑄錠的結構示意圖。圖4為實施例1的固定網板的結構示意圖。圖5為實施例1的噴頭插入固定網板後與多晶鑄錠的相對位置關係,其中圖(a) 為固定網板的底面的中心與多晶鑄錠的切割面的中心的連線垂直於水平面,圖(b)為固定網板的底面的中心與多晶鑄錠的切割面的中心的連線不垂直於水平面。
具體實施方式
以下結合附圖以具體實施例對本實用新型的技術特徵作進一步說明。應理解,以下實施例僅用於說明本實用新型而非用於限定本實用新型的範圍。實施例1如圖2所示,本實用新型的本實用新型的用於切割多晶鑄錠的裝置包括主軸傳動控制模塊11、推進結構21、若干根鋼線31、漿液供給裝置41和漿液連接管51,若干根鋼線 31均勻布置且若干根鋼線31繞設於主軸傳動控制模塊11上,主軸傳動控制模塊11與機架固定連接,主軸傳動控制模塊11驅動鋼線31傳動,推進結構21上放置多晶鑄錠61,漿液供給裝置41與漿液連接管51連接,還包括若干個噴嘴81和帶有若干個導流孔911的固定網板91,固定網板91與機架固定連接,若干個噴嘴81的漿液輸入端與漿液連接管51連接,若干個噴嘴81的漿液輸出端插入對應的固定網板91的導流孔911中,固定網板91與機架固定連接。[0026]所述多晶鑄錠61的切割面611上有縱向和橫向的等間距的劃線標記,該劃線標記將多晶鑄錠61的切割面611均分為若干個正方形單元,每個正方形單元即為一個分割單兀。[0027]所述正方形單元的數量與噴嘴81的數量相同。[0028]如圖3所示,所述多晶鑄錠61的切割面611的長度Ll為840mm,寬度Wl為840mm, 厚度 T280mmo[0029]如圖4所示,所述的固定網板91的橫截面的長度L2為1100mm,寬度W2為1100mm。[0030]所述固定網板91的導流孔911是成矩形陣列均勻分布的,相鄰導流孔911的距離 W3為15mm,導流孔911的直徑Dl為10mm,導流孔911的數量為4900個,行數M為70,列數 N 為 70。[0031]所述正方形單元的邊長和相鄰鋼線31的間距相等。[0032]所述噴嘴81採用軟管制成,該軟管的內徑為7mm,該軟管的外徑為10mm,該軟管的長度為100mm。[0033]所述鋼線31的直徑為0. 3mm,該鋼線31處於水平位置時,鋼線與固定網板底面之間的距離為600mm。[0034]如圖5(a)所示,當固定網板91的底面的中心與多晶鑄錠61的切割面611的中心的連線垂直於水平面,噴嘴81插入固定網板91的導流孔911的位置能夠使砂漿71流到對應的多晶鑄錠61的切割面611的每個分割單元的的中心位置。[0035]如圖5(b)所示,當固定網板91的底面的中心與多晶鑄錠61的切割面611的中心的連線不垂直於水平面,調整噴嘴81插入固定網板91的導流孔911的位置能夠使砂漿71 流到對應的多晶鑄錠61的切割面611的每個分割單元的的中心位置。[0036]如圖5所示,本實用新型通過調整噴嘴81插入固定網板91的導流孔911的位置能夠使噴嘴81較準確地對準多晶鑄錠61的切割面611的分割單元的中心位置,能夠保證在鋼線31偏擺時通過手動調整確保噴嘴81的使用效果。若干個噴嘴81的結構解決了使用單個漿液連接管51時多晶鑄錠61的切割面611攜砂量不均勻的問題,能夠改善切割多晶鑄錠61的尺寸異常狀況。[0037]本實用新型導流孔911的間距能夠滿足主軸傳動控制模塊11調整後需要噴嘴81 重新插入固定網板91所彌補的偏移誤差量。[0038]本實用新型鋼線31的間距能夠確保多晶鑄錠61上升至極限位置時,多晶鑄錠61 的切割面611與固定網板91的底面不接觸。[0039]本實用新型的鋼線31的直徑為0. 3mm,張力為85N,該直徑的鋼線31與傳統工藝直徑為0. 25mm,張力為75N的鋼線31相比較,該直徑的鋼線31在切割時能夠減少鋼線31偏擺及提高攜沙量。[0040]採用本實用新型裝置及工藝能夠使切割速度提高為1. 4mm/min。
權利要求1.一種用於切割多晶鑄錠的裝置,包括主軸傳動控制模塊、推進結構、若干根鋼線、漿液供給裝置和漿液連接管,若干根鋼線均勻布置且若干根鋼線繞設於主軸傳動控制模塊上,主軸傳動控制模塊與機架固定連接,主軸傳動控制模塊驅動鋼線傳動,推進結構上放置多晶鑄錠,漿液供給裝置與漿液連接管連接,還包括若干個噴嘴和帶有若干個導流孔的固定網板,固定網板與機架固定連接,若干個噴嘴的漿液輸入端與漿液連接管連接,若干個噴嘴的漿液輸出端插入對應的固定網板的導流孔中,固定網板與機架固定連接,所述多晶鑄錠的切割面上有縱向和橫向的等間距的劃線標記,該劃線標記將多晶鑄錠的切割面均分為若干個正方形單元,每個正方形單元即為一個分割單元,所述正方形單元的數量與噴嘴的數量相同,其特徵在於,所述固定網板的導流孔是成矩形陣列均勻分布的,導流孔的間距為 15mm,導流孔的直徑為10mm,導流孔的數量為4900個。
2.根據權利要求1所述的用於切割多晶鑄錠的裝置,其特徵是,所述正方形單元的邊長和相鄰鋼線的間距相等。
3.根據權利要求1所述的用於切割多晶鑄錠的裝置,其特徵是,所述噴嘴採用軟管制成,該軟管的內徑為7mm,該軟管的外徑為10mm,該軟管的長度為100mm。
4.根據權利要求1所述的用於切割多晶鑄錠的裝置,其特徵是,所述鋼線的直徑為 0. 3mm,該鋼線處於水平位置時,鋼線與固定網板底面之間的距離為600mm。
專利摘要本實用新型公開了一種切割裝置技術領域的用於切割多晶鑄錠的裝置,包括主軸傳動控制模塊、推進結構、若干根鋼線、漿液供給裝置和漿液連接管,若干根鋼線均勻布置且若干根鋼線繞設於主軸傳動控制模塊上,主軸傳動控制模塊與機架固定連接,主軸傳動控制模塊驅動鋼線傳動,推進結構上放置多晶鑄錠,漿液供給裝置與漿液連接管連接,還包括若干個噴嘴和帶有若干個導流孔的固定網板,固定網板與機架固定連接,若干個噴嘴的漿液輸入端與漿液連接管連接,若干個噴嘴的漿液輸出端插入對應的固定網板的導流孔中,固定網板與機架固定連接,本實用新型能夠達到提高砂漿切割能力和切方產品質量的技術目的。
文檔編號B28D5/04GK202293066SQ201120435169
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月7日 優先權日2011年11月7日
發明者賀賢漢, 陳志忠 申請人:上海申和熱磁電子有限公司

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