一種平面整形機的製作方法
2023-04-25 18:47:11
專利名稱：一種平面整形機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種平面整形機，具有對角整形、凸肚整形等多種整形功能，主要用於 換熱器整形。
背景技術：
目前換熱器行業生產的板式換熱器都是採用多種鋁型材與零部件組焊而成的，由 於換熱器的散熱片是一種很薄、很軟且是波浪形的結構，所以在真空釺焊爐裡釺焊的過程 中，在600°C左右溫度的作用下會造成不同程度的變形。變形率可達95%以上，變形度在 3-20mm左右，所以，換熱器的芯體出爐後，必須通過整形來達到所需的平整要求。換熱器的 芯體整形完成後轉入後道工序加工，是把各種零部件進行組焊(全部要氬弧焊焊接而成)， 在組焊的過程中會造成不同程度的變形，變形率同樣在95%以上，變形度在3-10mm左右。因此，在換熱器生產過程中必須要二道整形才能達到合格，第一道整形是通過真 空釺焊後的變形，出爐後必須整形；第二道整形是通過氬弧焊拼裝總成時的變形完成後也 必須整形。以往的換熱器平面整形都是採用木或鐵榔頭敲打，或用芯體的自重在平板上撞 擊的辦法來完成整形的。用榔頭敲打會造成局部受損，表面敲毛、翅片砸壞、脫焊的情況發 生。用芯體在平臺上撞擊會把握不住力度，有時會有整形過頭的情況發生，造成反超並反覆 整形；而且工人的勞動強度大，對200mm以上的芯體，靠人力無法實施整形。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種全活式、多功能、操作簡的平面整形機，主 要應用於換熱器的平面整形。為解決上述技術問題，本發明提供的技術方案是一種平面整形機，包括液壓系統、換向閥，還包括一級平板、龍門支架、油缸、油缸 壓頭和二級平板；所述一級平板上和龍門支架上部設有導軌，上述兩導軌垂直設置，所述龍 門支架連接於一級平板導軌上；所述油缸連接於龍門支架導軌上，並和液壓系統連接；所 述油缸壓頭通過活塞與油缸連接；所述換向閥與油缸連接。將變形的工件置於一級平板上，將二級平板置於工件上；手動或自動推動龍門支 架使其在一級平板導軌上移動，手動或自動推動油缸使其在龍門支架導軌上移動，通過上 述移動使油缸壓頭移至二級平板的上方；液壓系統將油經一定的壓力和流速輸入油缸，推 動活塞並帶動油缸壓頭下壓，工件受力即可完成平面整形。進一步改進為，所述平面整形機還包括手輪、手輪壓頭、尾架和尾架底座，所述尾 架底座上部設有與一級平板導軌垂直的導軌，所述尾架底座連接於一級平板導軌上，所述 尾架連接於尾架底座導軌上，所述手輪通過螺紋與尾架連接，所述手輪壓頭設於手輪下部。手動或自動推動尾架底座使其在一級平板導軌移動，並帶動尾架和手輪移動，手 動或自動推動尾架使其在尾架底座導軌上移動，並帶動手輪移動，以此調節手輪壓頭至工 件上方，扭動手輪使手輪壓頭下壓，即可壓住工件。在對角整形時，該手輪組合可以固定其中平整的一角，通過油缸壓頭下壓即可完成對角整形。再者，所述液壓系統包括油泵、溢流閥、高壓軟管、節流閥和液壓表，所述活塞上面 的油缸通過高壓軟管與油泵出口連接，軟管上設有節流閥、液壓表和溢流閥；所述換向閥設 於液壓表和溢流閥之間，活塞下面的油缸通過高壓軟管與換向閥連接。調節溢流閥可以調節油壓，通過液壓表讀取壓力並作為油缸壓頭壓力參考，一般 系統壓力為0. 2-0. 5MPa，根據工件厚度的不同而不同；調節節流閥可以控制油缸壓頭的速 度。再進一步地改進為，所述平面整形機還包括可調墊塊和標準墊塊，兩者都設於一 級平板上，設有墊塊是為了更好的固定和檢查工件。所述標準墊塊為4個，等高度；所述可調墊塊為1個；在對角整形時，將平整的三 個角置於3個標準墊塊上，將可調墊塊置於翹起的一個角的下面，調節手輪壓頭使其固定 翹起角的對角，調節油缸壓頭使其下壓，至接觸到可調墊塊時停止，使用另1個標準墊塊檢 驗整形效果，如此反覆整形2-3次即可。本發明的平面整形機設有油缸壓頭，並可以左右前後移動，定位準確，可以簡便地 完成凸肚整形。配套設有手輪壓頭的平面整形機更是完善了整形功能，可以固定工件，使整 形過程更加穩定，可以出色地完成對角整形。此平面整形機是全活式、多功能的，可以很好 的避免手工整形帶來的工件損傷，提高了產品的合格率和精度。
下面結合附圖和實施方式對本發明作進一步詳細的說明。圖1是本發明平面整形機的主視結構示意圖；圖2是本發明平面整形機的俯視結構示意圖；圖3是本發明平面整形機的結構示意簡圖；圖4是本發明平面整形機的對角整形狀態圖；圖5是本發明平面整形機的凸肚整形狀態圖；圖1-圖5中標記示意為1- 一級平板，2-龍門支架，3-油缸，4- 二級平板，5- 一級平板導軌，6_標準墊塊， 7-可調墊塊，8-龍門支架導軌，9-尾架底座導軌，10-換向閥，11-高壓軟管，12-油泵， 13-節流閥，14-液壓表，15-溢流閥，16-活塞，17-油缸壓頭，21-尾架底座，22-尾架，23-手 輪，24-手輪壓頭，30-工件。
具體實施例方式以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實 施例僅用於說明和解釋本發明，並不用於限定本發明。實施例1如圖1-3所示，一種平面整形機，包括液壓系統、換向閥10，還包括一級平板1、龍 門支架2、油缸3、油缸壓頭17、二級平板4、手輪23、手輪壓頭對、尾架22和尾架底座21 ； 一級平板1上和龍門支架2上部設有導軌，上述兩導軌垂直設置，龍門支架1連接於一級平 板導軌5上；油缸3連接於龍門支架導軌8上，並和液壓系統連接；油缸壓頭17通過活塞16與油缸3連接；換向閥10與油缸3連接；尾架底座21上部設有與一級平板導軌5垂直 的導軌，尾架底座21連接於一級平板導軌5上，尾架22連接於尾架底座導軌9上，手輪23 通過螺紋與尾架22連接，手輪壓頭M設於手輪23下部。液壓系統包括油泵12、溢流閥15、高壓軟管11、節流閥13和液壓表14，活塞16上 面的油缸3通過高壓軟管11與油泵12出口連接，高壓軟管11上設有節流閥13、液壓表14 和溢流閥15 ；換向閥10設於液壓表14和溢流閥15之間，活塞16下面的油缸3通過高壓 軟管11與換向閥10連接。該平面整形機還包括可調墊塊7和標準墊塊6，兩者都設於一級平板1上，標準墊 塊6為4個，等高度；可調墊塊7為1個，高度隨工件變形程度不同而不同。將變形的工件30置於一級平板1上，將二級平板4置於工件30上；手動或自動 推動龍門支架2使其在一級平板導軌5上移動，手動或自動推動油缸3使其在龍門架導軌 8上移動，通過上述移動使油缸壓頭17移至二級平板4的上方；調節溢流閥15可以調節油 壓，通過液壓表14讀取壓力並作為油缸壓頭17壓力參考，一般系統壓力為0. 2-0. 5MPa，根 據工件厚度的不同而不同；調節節流閥13可以控制油缸壓頭17的速度。液壓系統將油經一定的壓力和流速輸入油缸3，推動活塞16並帶動油缸壓頭17下 壓，二級平板4將受力傳遞給工件30並完成平面整形。在對角整形時，將工件30的平整的三個角置於標準墊塊6上，將可調墊塊7置於 翹起的一個角的下面；手動或自動推動尾架底座21使其在一級平板導軌5移動，並帶動尾 架22和手輪^移動，手動或自動推動尾架22使其在尾架底座導軌9上移動，並帶動手輪 23移動，以此調節手輪壓頭M至工件30翹起角上方，扭動手輪23使手輪壓頭M下壓，調 節油缸壓頭17使其下壓，至接觸到可調墊塊7時停止，使用另1個標準墊塊6檢驗整形效 果，如此反覆整形2-3次即可。
權利要求
1.一種平面整形機，包括液壓系統和換向閥，其特徵在於所述平面整形機還包括一 級平板、龍門支架、油缸、油缸壓頭和二級平板；所述一級平板上和龍門支架上部設有導軌， 上述兩導軌垂直設置，所述龍門支架連接於一級平板導軌上；所述油缸連接於龍門支架導 軌上，並和液壓系統連接；所述油缸壓頭通過活塞與油缸連接；所述換向閥與油缸連接。
2.根據權利要求1所述的平面整形機，其特徵在於所述平面整形機還包括手輪、手輪 壓頭、尾架和尾架底座，所述尾架底座上部設有與一級平板導軌垂直的導軌，所述尾架底座 連接於一級平板導軌上，所述尾架連接於尾架底座導軌上，所述手輪通過螺紋與尾架連接， 所述手輪壓頭設於手輪下部。
3.根據權利要求1所述的平面整形機，其特徵在於所述液壓系統包括油泵、溢流閥、 高壓軟管、節流閥和液壓表，所述活塞上面的油缸通過高壓軟管與油泵出口連接，軟管上設 有節流閥、液壓表和溢流閥；所述換向閥設於液壓表和溢流閥之間，活塞下面的油缸通過高 壓軟管與換向閥連接。
4.根據權利要求1或2所述的平面整形機，其特徵在於所述平面整形機還包括可調 墊塊和標準墊塊，兩者都設於一級平板上。
5.根據權利要求4所述的平面整形機，其特徵在於所述標準墊塊為4個，等高度；所 述可調墊塊為1個。
全文摘要
一種平面整形機，包括液壓系統和換向閥，還包括一級平板、龍門支架、油缸、油缸壓頭和二級平板；一級平板上和龍門支架上部設有導軌，上述兩導軌垂直設置，龍門支架連接於一級平板導軌上；油缸連接於龍門支架導軌上，並和液壓系統連接；油缸壓頭通過活塞與油缸連接；換向閥與油缸連接。本發明平面整形機的油缸壓頭可以左右前後移動，定位準確，可以簡便地完成凸肚整形，配套設有手輪壓頭的平面整形機可以出色地完成對角整形；此平面整形機是全活式、多功能的，可以很好的避免手工整形帶來的工件損傷，提高了產品的合格率和精度。
文檔編號B21D1/06GK102059276SQ20091022330
公開日2011年5月18日 申請日期2009年11月17日 優先權日2009年11月17日
發明者俞國光, 王曉 申請人:俞國光, 無錫萬盛換熱器製造有限公司