一種粉碎秸稈變量溝埋還田裝置的製作方法

2023-04-25 14:09:29

本發明屬於農業機械技術領域，特別涉及一種與臥式秸稈粉碎還田機配套使用的粉碎秸稈變量溝埋還田裝置。

背景技術：
在現代農業生產中，常常將粉碎的農作物秸稈均勻覆蓋地表，採用這種方式可改變土壤理化特性、培肥地力等。但隨作物產量的提高，秸稈量增大，秸稈粉碎全量地表覆蓋還田方式對後續的耕整地、播種作業帶來了較大困難，因此積極探索尋求新的秸稈還田方式勢在必行。其中，秸稈粉碎溝埋還田逐漸成為研究熱點。專利CN200910223897.3公開了一種粉碎秸稈深施機，其採用液壓裝置驅動秸稈輸送裝置和深施裝置，將料箱內的粉碎秸稈施於土壤耕層內，且可實現秸稈掩埋量的調節，但將秸稈粉碎作業和深施作業分開進行，不利於連續作業，且結構相對複雜。專利CN201010568451.7公開了一種掩埋式秸稈還田機，在秸稈粉碎機後部設置導向板和開溝犁，將粉碎後的秸稈導入犁溝裡面掩埋，結構簡單、緊湊，但動土量大，且當秸稈量較大時，無法調節粉碎秸稈的掩埋量，掩埋質量較難保證。因此需要一種能適應秸稈量大、結構簡單的粉碎秸稈變量溝埋還田裝置。

技術實現要素：
針對現有技術不足，本發明提供了一種粉碎秸稈變量溝埋還田裝置，該裝置與臥式秸稈粉碎還田機配套使用。一種粉碎秸稈變量溝埋還田裝置，該裝置包括捲簾驅動機構、捲簾機構、螺旋輸送機構7、螺旋輸送殼體8、承草板21、秸稈導向殼體14、梁架9和雙面開溝犁15；所述梁架9橫向設置於裝置下側，梁架9包括一對橫梁901，橫梁901的兩端分別與左右側板4連接；所述雙面開溝犁15緊固於前側橫梁901的中下方，用於開出秸稈掩埋溝；所述捲簾驅動機構包括旋絲槓5、旋轉搖把16和旋絲母10，捲簾驅動機構為左右兩組，橫向對稱布置於上殼體3後上方；其中，左右旋絲槓5裡端分別通過帶立式座軸承26固定在上殼體3上，左右旋絲槓5外端分別通過帶圓形座軸承27與相應側的側板4連接；絲母導板18位於左右旋絲槓5前方位置，固定在上殼體3上，旋絲母10分別安裝在左右旋絲槓5上，旋絲母10前側凹槽與絲母導板18相配合，旋絲母10後側與連接板11連接；旋轉搖把16分別位於左右側板4外側，安裝在左右旋絲槓5外端，旋轉手柄固定裝置28位於旋轉搖把16下方，固定在側板4外側，旋轉手柄能夠向下旋轉90°而固定於旋轉手柄固定裝置28上，實現旋絲母10和連接板11位置的固定；所述捲簾機構包括捲簾12、捲簾導槽6、連接板11、矩形盒13和捲簾軸29，捲簾機構為左右兩組，橫向對稱布置於裝置後側；其中，矩形盒13緊固於上殼體3後沿和秸稈導向殼體14後殼上，矩形盒13上端開口，並設有矩形盒蓋31，側邊開有一個豁口，用於捲簾12的通過；捲簾軸29通過軸承25安裝於矩形盒13內，捲簾12的一端固定在捲簾軸29上，左邊的捲簾12呈逆時針方向纏繞在左邊的捲簾軸29上，右邊的捲簾12呈順時針方向纏繞在右邊的捲簾軸29上，連接板11固定在捲簾12的另一端；捲簾導槽6的一端固定在相應側的側板4上，另一端延伸至相應側的矩形盒13處，且上邊的捲簾導槽6安裝於上殼體3的後沿上，下邊的捲簾導槽6安裝於螺旋輸送殼體8的後沿上方；分別搖動左右兩側的旋轉搖把16，旋絲母10在旋絲槓5上發生位移，通過連接板11帶動捲簾12運動，左右捲簾12分別在相應側的旋絲母10的作用下，能夠沿相應側的捲簾導槽6作水平往復運動，進而調節左右捲簾12的開度，張開的捲簾12將正前方粉碎機構拋送過來的粉碎秸稈22擋下，並落入螺旋輸送機構7內；所述螺旋輸送機構7包括旋轉軸701、左螺旋葉片702、右螺旋葉片703和2-5片拋送葉片704；螺旋輸送機構7橫向布置於捲簾機構前側下方位置，旋轉軸701兩端分別通過軸承固定在相應側的側板4上，帶輪17位於側板4外側，安裝在旋轉軸701的軸端，並連接至動力機構，帶動旋轉軸701旋轉；2-5片拋送葉片704分布於旋轉軸701中部的圓周上；左螺旋葉片702和右螺旋葉片703分別螺旋纏繞並固定於旋轉軸701上，且左螺旋葉片702和右螺旋葉片703為反向螺旋方式，對稱布置於拋送葉片704兩側，將粉碎秸稈由兩端向中間位置輸送，拋送葉片704將粉碎秸稈通過螺旋輸送殼體8的中心孔送入秸稈導向殼體14內；所述螺旋輸送殼體8為弧形，開口向上位於螺旋輸送機構7下方，梁架9的上方，兩端分別緊固於相應側的側板4上；螺旋輸送殼體8中部設有中心孔，與拋送葉片704上下對應，螺旋輸送殼體8前沿設有承草板21；所述秸稈導向殼體14位於螺旋輸送殼體8下方，秸稈導向殼體14後殼的上端緊固於上殼體3上，秸稈導向殼體14通過前後殼上的固定耳板19固定在梁架9的前後橫梁901上，秸稈導向殼體14後側下方設有倒U型缺口；螺旋輸送殼體8通過中心孔與秸稈導向殼體14連通，與螺旋輸送機構7配合，將被捲簾12擋下的粉碎秸稈22通過秸稈導向殼體14導入秸稈掩埋溝內。優選地，所述捲簾機構還包括彈簧鋼帶23和彈簧固定裝置24，彈簧固定裝置24緊固於捲簾軸29上端，彈簧鋼帶23內側一端插入彈簧固定裝置24的卡槽內，外側一端卡緊在彈簧蓋30上，彈簧蓋30固定於矩形盒蓋31上側，使彈簧鋼帶23外側一端固定不動，內側一端和彈簧固定裝置24隨捲簾軸29的轉動發生反向轉動，對捲簾軸29產生與其轉動方向相反的作用力，使捲簾12始終處於張緊狀態，並利於捲簾12的收回。優選地，左右捲簾機構各控制50％的粉碎秸稈比例調節，總和為100％，通過調整捲簾12的位置，進行擋草比例的調節，實現秸稈溝埋還田比例的變量調節，設兩個矩形盒13所佔寬度為d1，左右側板4之間的距離為d2，則整個裝置的秸稈溝埋還田比例調節範圍為：d1/d2×100％～100％；根據秸稈溝埋量的需要，將捲簾12調整到合適的位置，轉下旋轉手柄，將其固定於旋轉手柄固定裝置28上，實現旋絲母10和連接板11位置的固定。進一步優選地，捲簾導槽6上刻有粉碎秸稈溝埋還田比例刻度，連接板11外側邊緣位置對應的捲簾導槽刻度即為該側擋草比例，左右兩側的擋草比例之和即為整個裝置的粉碎秸稈溝埋還田比例。進一步地，作業時，根據秸稈溝埋還田的實際情況，重新調整捲簾12的位置，保證秸稈的溝埋還田質量。優選地，所述左右旋絲槓5的裡端通過聯軸器2連接在一起，實現左右捲簾驅動機構的同步控制。優選地，所述梁架9還包括一對中間連接梁902，中間連接梁902縱向對稱設置在一對橫梁901之間，將一對所述橫梁901連接在一起，同時對所述螺旋輸送殼體8起支撐作用。優選地，秸稈導向殼體14的左右殼的下端前側為弧形，防止秸稈擁堵。本發明的有益效果為：本發明將螺旋輸送機構、螺旋輸送殼體、捲簾驅動機構和捲簾機構有效地組合在一起，實現了粉碎秸稈部分掩埋還田和部分地表覆蓋還田，並實現粉碎秸稈溝埋還田比例的變量調節，調整簡單方便，對秸稈量大的情況，適應性好，有利於保證掩埋質量，可減少動土量，有利於實現秸稈還田與少免耕、輪耕的有機結合；且本發明的裝置結構簡單，與應用較為普遍的臥式秸稈粉碎還田機的配套使用，具備較好的推廣效益。附圖說明圖1為本發明一種粉碎秸稈變量溝埋還田裝置的結構示意圖；圖2為本發明一種粉碎秸稈變量溝埋還田裝置的側視圖(隱藏左右側板)；圖3為本發明一種捲簾驅動機構和捲簾機構的安裝主視圖；圖4為本發明一種捲簾機構分解視圖；圖5為本發明一種梁架和雙面開溝犁的安裝主視圖；圖6為本發明一種螺旋輸送機構示意圖；圖7為本發明一種螺栓輸送殼體、承草板和秸稈導向殼體軸測圖；標號說明：1--牽引架，2--聯軸器，3--上殼體，4--側板，5--旋絲槓，6--捲簾導槽，7--螺旋輸送機構，701--旋轉軸，702--左螺旋葉片，703--右螺旋葉片，704--拋送葉片，8--螺旋輸送殼體，9--梁架，901--橫梁，902--中間連接梁，10--旋絲母，11--連接板，12--捲簾，13--矩形盒，14--秸稈導向殼體，15--雙面開溝犁，16--旋轉搖把，17--帶輪，18--絲母導板，19--固定耳板，20--U型螺栓，21--承草板，22--粉碎秸稈，23--彈簧鋼帶，24--彈簧固定裝置，25--軸承，26--帶立式座軸承，27--帶圓形座軸承，28--旋轉手柄固定裝置，29--捲簾軸，30--彈簧蓋，31--矩形盒蓋。具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式對本發明做進一步說明。應該強調的是，下述說明僅僅是示例性的，而不是為了限制本發明的範圍及其應用。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖7所示，本發明一種粉碎秸稈變量溝埋還田裝置包括捲簾驅動機構、聯軸器2、捲簾機構、螺旋輸送機構7、螺旋輸送殼體8、承草板21、秸稈導向殼體14、梁架9和雙面開溝犁15。裝置通過牽引架1裝配在臥式秸稈粉碎還田機上。梁架9橫向設置於裝置下側，如圖5所示，梁架9包括一對橫梁901和一對中間連接梁902，橫梁901的兩端分別與左右側板4焊接，中間連接梁902縱向對稱設置在一對橫梁901之間，將該對橫梁901連接在一起。作業之前，根據作物秸稈情況和開溝寬度、深度的要求，選擇好合適的雙面開溝犁15，雙面開溝犁15用U型螺栓20緊固於前側橫梁901的中下方，用於開出秸稈掩埋溝。捲簾驅動機構包括旋絲槓5、旋轉搖把16和旋絲母10。捲簾驅動機構為左右兩組，橫向對稱布置於上殼體3後上方。其中，左右旋絲槓5裡端分別通過帶立式座軸承26固定在上殼體3上，並通過聯軸器2連接在一起，左右旋絲槓5外端分別通過帶圓形座軸承27與相應側的側板4連接。絲母導板18位於左右旋絲槓5前方位置，用螺栓固定在上殼體3上方。旋絲母10分別安裝在左右旋絲槓5上，旋絲母10前側凹槽與絲母導板18相配合，旋絲母10後側通過螺栓與連接板11相連。旋轉搖把16分別位於左右側板4外側，安裝在左右旋絲槓5外端；旋轉手柄固定裝置28位於旋轉搖把16下方，用螺栓固定在側板4外側。旋轉手柄能夠向下旋轉90°而固定於旋轉手柄固定裝置28上，實現旋絲母10和連接板11位置的固定。捲簾機構包括捲簾12、捲簾導槽6、連接板11、矩形盒13、捲簾軸29、彈簧鋼帶23和彈簧固定裝置24。捲簾機構為左右緊鄰的兩組，橫向對稱布置於裝置後側。其中，矩形盒13上端開口，並設有矩形盒蓋31，側邊開有一個豁口，用於捲簾12的通過，左右矩形盒13緊鄰布置，通過螺栓緊固於上殼體3後沿和秸稈導向殼體14後殼上；捲簾軸29通過軸承25安裝於矩形盒13內，捲簾12的一端鉸接固定在捲簾軸29上，左邊的捲簾12呈逆時針方向纏繞在左邊的捲簾軸29上，右邊的捲簾12呈順時針方向纏繞在右邊的捲簾軸29上，連接板11用螺栓固定在捲簾12的另一端，彈簧固定裝置24用螺釘緊固於捲簾軸29上端，彈簧鋼帶23內側一端插入彈簧固定裝置24的卡槽內，外側一端卡緊在彈簧蓋30上，彈簧蓋30通過螺釘固定於矩形盒蓋31上側，使彈簧鋼帶23外側一端固定不動，而內側一端和彈簧固定裝置24隨捲簾軸29轉動發生反向轉動，對捲簾軸29產生與其轉動方向相反的作用力，保持捲簾12的張緊狀態，且利於捲簾12的收回；捲簾導槽6的一端固定在相應側的側板4上，另一端延伸至相應側的矩形盒13處，且上邊的捲簾導槽6安裝於上殼體3的後沿上，下邊的捲簾導槽6安裝於螺旋輸送殼體8的後沿上方。如圖3所示，捲簾導槽6上刻有粉碎秸稈溝埋還田比例刻度，以矩形盒13為界，左右捲簾12各控制50％的粉碎秸稈比例調節，總和為100％；連接板11外側邊緣位置對應的捲簾導槽刻度即為該側擋草比例，左右兩側的擋草比例之和即為整個裝置的粉碎秸稈溝埋還田比例。搖動旋轉搖把16，旋絲母10在旋絲槓5上發生位移，通過連接板11帶動捲簾12運動，左右捲簾12在旋絲母10和彈簧鋼帶23的共同作用下，可沿相應側的捲簾導槽6作同步水平往復運動，並始終處於張緊狀態。通過調整捲簾12的位置，進行擋草比例的調節，實現秸稈溝埋還田比例的變量調節。根據秸稈溝埋量的需要，將捲簾12調整到合適的捲簾導槽刻度位置，轉下旋轉手柄，將其固定於旋轉手柄固定裝置28上，實現旋絲母10和連接板11位置的固定。張開的捲簾12將正前方粉碎機構拋送過來的粉碎秸稈22擋下，並落入螺旋輸送機構7內。作業時，還可根據秸稈溝埋還田的實際情況，重新調整捲簾12的位置，保證秸稈的溝埋還田質量。如圖6所示，螺旋輸送機構7包括旋轉軸701、左螺旋葉片702、右螺旋葉片703和3片拋送葉片704。螺旋輸送機構7橫向布置於捲簾機構前側下方位置，兩端分別通過軸承及軸承座固定在相應側的側板4上。帶輪17位於側板4外側，安裝在旋轉軸701的軸端，連接至動力機構，帶動螺旋輸送機構7發生逆時針轉動。3片拋送葉片704呈120°焊接於旋轉軸701中部；左螺旋葉片702、右螺旋葉片703螺旋纏繞並焊接於旋轉軸701上，且左螺旋葉片702、右螺旋葉片703為反向螺旋方式，對稱布置於拋送葉片704兩側，將粉碎秸稈由兩端向中間位置輸送，拋送葉片704將粉碎秸稈通過螺旋輸送殼體8的中心孔送入秸稈導向殼體14內。螺旋輸送殼體8為弧形，開口向上位於螺旋輸送機構7下方，底部焊接在中間連接梁902上，兩端分別用螺栓緊固於相應側的側板4上；螺旋輸送殼體8中部設有中心孔，與拋送葉片704上下對應，螺旋輸送殼體8前沿焊接有承草板21；秸稈導向殼體14位於螺旋輸送殼體8下方，秸稈導向殼體14後殼的上端通過螺栓緊固於上殼體3上，秸稈導向殼體14通過前後殼上的固定耳板19固定在梁架9的前後橫梁901上，秸稈導向殼體14的左右殼的下端前側為弧形，秸稈導向殼體14後側下方設有倒U型缺口。螺旋輸送殼體8通過中心孔與秸稈導向殼體14連通。秸稈導向殼體14與螺旋輸送殼體8焊接為一體，與螺旋輸送機構7配合，將被捲簾12擋下的粉碎秸稈22通過秸稈導向殼體14導入雙面開溝犁15所開秸稈掩埋溝內。本發明通過以上技術方案，可完成粉碎秸稈溝埋還田量的變量調節，能有效保證掩埋質量，尤其適用於秸稈量大的情況；實行粉碎秸稈部分掩埋還田和部分地表覆蓋還田，可減少動土量，有利於實現秸稈還田與少免耕、輪耕的有機結合。以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。