過濾泵及使用該過濾泵的過濾系統的製作方法
2023-04-25 12:43:21 1
過濾泵及使用該過濾泵的過濾系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種過濾器，包括進水管、外殼、出水管、絮凝單元和過濾單元，還包括內部盛放有絮凝藥劑的管道混合器，所述管道混合器將進水管與外殼的內腔和頂部連通；所述絮凝單元位於所述外殼內腔的上方；所述過濾單元位於所述絮凝單元的下方，並與其間隔限定距離，之間形成間隔區域；待處理水從所述進水管流入所述管道混合器，與絮凝藥劑混合後依次流經所述外殼內腔中的絮凝單元和過濾單元，並從所述出水管排出。本實用新型提出的過濾器及使用該過濾泵的過濾系統，將原有的多個過濾設備整合在一起並按順序依次排列，形成一體化的工作模塊，減少了佔用的工作空間，同時也省去了複雜的安裝程序以及調試過程，簡化了裝配程序。
【專利說明】過濾泵及使用該過濾泵的過濾系統
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於水處理領域，尤其涉及一種過濾泵及使用該過濾泵的過濾系統。【背景技術】
[0002]目前常見的水處理過濾泵通常是由三個獨立部分構成，一部分是通過管道混合器，內部盛放有絮凝藥劑，通過管道混合器的原水和藥劑一起進入第二部分的過濾環節；第二部分是絮凝反應器，在絮凝反應器內裝有用於充分混合原水和藥劑設備，通常是使用一種攪拌裝置使原水和藥劑混合，在原水與絮凝藥劑充分混合後形成肉眼可見的絮凝體；第三部分是過濾泵，過濾器內裝有能夠過濾掉絮凝體的設備，從第二部分流出的帶有絮凝體的水進入過濾器，絮凝體被過濾器阻滯住，只用清水可以通過，因此水質得到充分的淨化後排出過濾泵。目前純在的問題是，水處理過濾器中，三部分都是獨立的設備，相對來說佔用的工作空間較大，在各個部分的連接排布上有局限性，整體結構安裝不方便。另外，在絮凝反應器中使用攪拌裝置來實現原水與藥劑的混合很容易造成混合不充分的現象，因此過濾出的水質有可能並不合乎標準。其它類似結構的過濾裝置也存在這樣的問題。
實用新型內容
[0003]為解決現有技術中存在的問題，本實用新型提出一種用以解決水處理過濾器的設備分離和原水與藥劑混合不充分問題的過濾泵及使用該過濾泵的過濾系統。
[0004]本實用新型的技術方案:一種過濾泵，包括進水管、外殼、出水管、絮凝單元和過濾單元，還包括內部盛放有絮凝藥劑的管道混合器，所述管道混合器將進水管與外殼的內腔和頂部連通；所述絮凝單元位於所述外殼內腔的上方；所述過濾單元位於所述絮凝單元的下方，並與其間隔限定距離，之間形成間隔區域；待處理水從所述進水管流入所述管道混合器，與絮凝藥劑混合後依次流經所述外殼內腔中的絮凝單元和過濾單元，並從所述出水管排出。
[0005]優選地，所述外殼底部設有反洗入水管道，所述外殼的側壁上設有連通外殼內部的所述間隔區域的排水口，並在所述排水口外接有反洗排水管道。
[0006]在過濾泵中設置反洗裝置，可以通過反洗的方式對過濾器內部沉積的絮凝體進行清潔，使過濾泵更好的實現過濾功能。
[0007]優選地，所述反洗排水管道上設置有反洗排水閥門。
[0008]設置反洗排水閥門可以防止在正向過濾時待處理水從排水口順著反洗排水管道流出。
[0009]優選地，所述反洗入水管道連接在所述出水管上，並與所述出水管連通；所述出水管上設置有用於封閉出水管並使流入反洗入水管道的液體進入所述外殼內部的出水閥。
[0010]將反洗入水管道與出水管設計為一體，目的在於只通過一個出水管就可以實現兩種功能。
[0011]優選地，所述間隔區域內安裝有與所述排水口連接的汲水管，所述汲水管的管壁上設有通孔。
[0012]將帶有通孔的汲水管設置在絮凝單元與過濾單元之間，可以更好的使汙水通過通孔進入汲水管，並從反洗排水管道排出，另外還減少了進入絮凝單元內的汙水。
[0013]優選地，所述汲水管的結構為沿所述外殼的內腔周相環繞並呈螺旋狀向外殼內腔周相的中心收縮。
[0014]此種設計可以增大汲水管在外殼內腔中的分布面積，進一步減少汙水進入絮凝單
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[0015]優選地，所述汲水管為多條且匯集為一處形成叉狀結構，叉狀結構的叉柄部與排水口連接。
[0016]設置託條形成叉狀結構的汲水管，並且在外殼的內腔中分布，目的也是增大分布面積，更好的使汙水進入汲水管。
[0017]優選地，所述出水管上連接有與出水管連通的正洗排水管道，所述正洗排水管道上設置有正洗排水閥門。
[0018]將正洗排水管道設置在排水管上，目的也是只通過一個出水管就可以實現多種功倉泛。
[0019]優選地，所述絮凝單元為微漩渦流反應球；所述過濾單元包括無煙煤和石英砂。
[0020]一種過濾系統，包括至少兩個串聯的過濾泵。
[0021]微渦流反應球的結構可以增加藥劑與原水的混合機濾率，進一步提高混合的效果；無煙煤和石英砂可以充分過濾掉水中的絮凝提，達到淨化的效果。
[0022]本實用新型提出的過濾泵，將原有的多個過濾設備整合在一起並按順序一次排列，形成一體化的工作模塊，減少了佔用的工作空間，同時也省去了複雜的安裝程序以及調試過程，簡化了裝配程序。
[0023]本實用新型解決了水處理過濾器的設備分離和原水與藥劑混合不充分問題，通過將過濾設備整合為一體，減少了佔用的工作空間，簡化了安裝和調試過程，並且通過在絮凝單元中使用微渦流反應球，使藥劑與原水得到充分混合，更好的形成絮凝體，從而實現更好的過濾效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型實施例提供的過濾泵的剖視結構示意圖；
[0025]圖2是本實用新型實施例提供的帶反洗排水管道的過濾器剖視結構示意圖；
[0026]圖3是本實用新型提供的過濾泵外部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0027]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例在附圖中示出，其中自始自終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施是示例性的，僅用於解釋實用新型，而不能解釋為對本實用新型的限制
[0028]在本實用新型的描述中，術語「上部」 「上方」 「下方」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型而不是要求本實用新型必須以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。[0029]如圖1所示，本實用新型提出的過濾泵，包括進水水管2，外殼1和出水管6，還包括:
[0030]管道混合器3，內部盛放絮凝藥劑，並且從外殼1頂部與內腔連通；
[0031]絮凝單元4，位於外殼1內腔的上方:
[0032]過濾單元5，位於絮凝單元4的下方，並與其間隔限定距離，之間形成間隔區域；
[0033]待處理水管2流入管道混合器3，與絮凝藥劑混合後依次流經外殼1內腔中的絮凝單元4和過濾單元5，並從出水管6排出。
[0034]充分混合後的混合液會形成絮凝體，之後進入到過濾單元5進行過濾，在過濾單元5中會過濾掉星辰管的絮凝體，剩餘的清水會從過濾器底部設置的出水管6排出，完成整個過濾過程。
[0035]在上述的過濾泵各個部件的連接結構中，管道混合器3設置在外殼1外部的好處是方便添加或者更換藥劑。通過管道混合器3的原水混合了藥劑一起流入外殼1內部的絮凝單元4，在絮凝單元4中進一步充分混合形成絮凝體。本實用新型在絮凝單元4中使用的使微鏇潤反應球，混合液與微潤流反應球碰撞時會形成微小的潤旋流，有利於混合液中的原水和藥劑充分混合，提高絮凝體的形成率。
[0036]接著，在絮凝單元4中形成絮凝體之後，就會進入到過濾單元5中進行充分的過濾，濾掉形成的絮凝體，將剩餘的清水從過濾單元5排出，從而達到水質淨化的目的。本實用新型在過濾單元5中使用的使大顆粒的無煙煤51和石英砂52在下層，繼續對顆粒較小的絮凝體進行過濾。石英砂52層在實際應用中，還可以分成粗石英砂層和細石英砂層，目的是為了更好的過濾絮凝體，使過濾後的水質更清潔。
[0037]上述過程實現了對水質的過濾，絮凝體會被過濾單元5阻滯住。當過濾器應用較長時間後，過濾單元5中會附著大量的絮凝體，形成一層起阻滯作用的沉澱膜，阻擋待過濾水不能再繼續通過。因此，如圖，如圖2所示，本實用新型在外殼1本體上還設置了反清洗裝置，具體結構為:在外殼1的底部設有反洗入水管道62，在外殼1側壁上設有連通外殼1內部的間隔區域的排水口，並且排水口外接反洗排水管道63，為了進一步限制從反洗排水管道63排出的反洗水，在反洗排水管道63上可以設置反洗排水閥門。另外，反洗入水管道62可以單獨設置在外殼1的底部，也可以設置在出水管6上，當反洗入水管道62設置在出水管道6上時，在出水管6上需要設置用於封閉出水管6並使流入反洗入水管道62的清水進入外殼1內部的出水閥61.具體就是當出水閥61關閉後，清水只能順著反洗入水管道62進入到外殼1內部。
[0038]清水通過反洗入水管道62可以進入到外殼1的底部，隨著水位的增長向外殼1內腔的上方蔓延，對過濾單元5內反向衝洗，這樣就可以使附著在過濾單元5中的絮凝體沉澱膜被充氣，脫離過濾單元5而向上浮起，當反洗排水管道63開啟時，帶著被衝洗出的絮凝體的汙水會通過排水口後順著反洗排水管道63排出，從而達到清潔過濾單元5的作用。
[0039]設置排水口是為了排出反洗排水管道63排出，從而達到清潔過濾單元5的作用。
[0040]設置排水口是為了排出反洗後的汙水，所以講排水口連通外殼內部的間隔區域，可以使絮凝提在到達絮凝單元4前排出過濾器本體，減少或避免了對絮凝單元4的衝刷，從而增加絮凝單元4的使用壽命。當然，還可以在間隔區域內設置一個與排水口連接的汲水管631，汲水管631的管壁上設置通孔，當汙水觸及到汲水管631時，會從通孔進入，並順著汲水管631進入反洗排水管道63排出過濾泵。
[0041]汲水管631的具體結構可以使一根直管，液可以使沿外殼1的內腔周相環繞並呈螺旋狀向外殼1內腔周相的中心收縮的螺旋管，相當於螺旋盤踞在絮凝單元4與過濾單元5之間的區域內:還可以是多條汲水管631並且匯集為一處形成叉狀結構，叉狀結構的叉柄部並與排水口連接:進一步減少了反洗後的汙水對絮凝單元4的衝刷。
[0042]上述實施例中簡述了過濾泵的內部結構，，如果要進一步對過濾泵內部進行清理，還需要對過濾泵進行正洗。如圖1所示，可以在出水管6上連接正洗排水管道64，並在正洗排水管道64上設置有正洗排水閥門，正洗的過程和過濾的過程相同，區別只在於正洗時通入的使沒有混合藥劑的清水，在高壓下，清水對外殼1內部進一步進行清潔，在出水管6關閉而正洗排水管道64開啟時，汙水可以從正洗排水管道64排出。
[0043]進一步，如圖3所示，在外殼1上還可以設置方便更換內部設備的檢修口 11:為了便於觀察外殼1內部的具體情況，還可以設置目鏡12，根據具體需要，可以設置相應的設備。
[0044]另外，還可以將多個過濾泵串聯在一起，此種設置方式是為了實現多次過濾的目的，使過濾後的水質更加清潔。
[0045]本實用新型提出的過濾泵及使用該過濾泵的過濾系統，通過將過濾設備整合為一體，減少了佔用的工作空間，簡化了安裝和調試過程，並且通過在絮凝單元中使用微渦流反應球，使藥劑與原水得到充分混合，更好的形成絮凝體，從而實現更好的過濾效果。
[0046]儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，本領域的普通技術人員可以理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況了，可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由權利要求及其等同物限定。
【權利要求】
1.一種過濾泵，包括進水管(2)、外殼(1)、出水管(6)、絮凝單元(4)和過濾單元(5)，其特徵在於:其還包括內部盛放有絮凝藥劑的管道混合器(3)，所述管道混合器(3)將進水管與外殼(1)的內腔和頂部連通；所述絮凝單元(4)位於所述外殼(1)內腔的上方；所述過濾單元(5)位於所述絮凝單元(4)的下方，並與其間隔限定距離，之間形成間隔區域；待處理水從所述進水管(2)流入所述管道混合器(3)，與絮凝藥劑混合後依次流經所述外殼(1)內腔中的絮凝單元(4)和過濾單元(5)，並從所述出水管(6)排出。
2.如權利要求1所述的過濾泵，其特徵在於:所述外殼(1)底部設有反洗入水管道(62)，所述外殼(1)的側壁上設有連通外殼(1)內部的所述間隔區域的排水口，並在所述排水口外接有反洗排水管道(63)。
3.如權利要求2所述的過濾泵，其特徵在於:所述反洗排水管道上設置有反洗排水閥門。
4.如權利要求2所述的過濾泵，其特徵在於:所述反洗入水管道(62)連接在所述出水管(6)上，並與所述出水管(6)連通；所述出水管(6)上設置有用於封閉出水管(6)並使流入反洗入水管道(62)的液體進入所述外殼(1)內部的出水閥(61)。
5.如權利要求3所述的過濾泵，其特徵在於:所述間隔區域內安裝有與所述排水口連接的汲水管(631)，所述汲水管(631)的管壁上設有通孔。
6.如權利要求5所述的過濾泵，其特徵在於:所述汲水管(631)的結構為沿所述外殼(1)的內腔周相環繞並呈螺旋狀向外殼(1)內腔周相的中心收縮。
7.如權利要求5所述的過濾泵，其特徵在於:所述汲水管(631)為多條且匯集為一處形成叉狀結構，叉狀結構的叉柄部與排水口連接。
8.如權利要求4所述的過濾泵，其特徵在於:所述出水管(6)上連接有與出水管(6)連通的正洗排水管道(64)，所述正洗排水管道(64)上設置有正洗排水閥門。
9.如權利要求1?8任一所述的過濾泵，其特徵在於:所述絮凝單元(4)為微漩渦流反應球；所述過濾單元(5)包括無煙煤(51)和石英砂(52)。
10.一種過濾系統，其特徵在於:包括至少兩個串聯的如權利要求1?9任意一項所述的過濾泵。
【文檔編號】C02F9/04GK203461906SQ201320549230
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月5日 優先權日:2013年9月5日
【發明者】陳校波 申請人:浙江金華威邦塑膠有限公司