電纜固定裝置及風力發電機組的製作方法
2023-04-25 12:24:21

本實用新型涉及一種電纜安裝領域,尤其涉及一種電纜固定裝置及風力發電機組。
背景技術:
隨著風電技術的快速發展,風力發電機的裝機容量也在不斷增加。現有的風力發電機由於風機偏航的需求,風力發電機內往往會有十幾米的懸垂電纜會隨著風機偏航扭轉。這些電纜通常用夾板或網兜固定在風力發電機的機艙內。
但是在實際使用中,當採用夾板固定電纜時,由於電纜自身的重量很大,長度較長,導致電纜常常出現下滑的現象,影響風力發電機組的正常工作;當採用網兜吊掛電纜時,由於網兜的網線較細,很容易勒破電纜護套,產生安全隱患。同時,傳統的夾板或網兜是對多個電纜一起進行夾緊固定,當需要對某一組電纜或某一根電纜進行調整時會影響其他的電纜,操作繁瑣。
技術實現要素:
本實用新型實施例的目的在於,提供一種電纜固定裝置及風力發電機組,以簡化對電纜固定夾緊的操作,避免電纜在風力發電機組內下滑,減少對電纜的損壞。
為實現上述目的,本實用新型的實施例提供一種電纜固定裝置,電纜固定裝置包括環形固定架和電纜夾緊機構;電纜夾緊機構為至少兩個;電纜夾緊機構沿環形固定架的周向固定在環形固定架的內側。
可選地,環形固定架包括環形固定部和頸部,頸部設置在環形固定部的內側並沿軸向方向延伸;電纜夾緊機構固定在頸部的內壁上;環形固定部上設有連接孔。
可選地,環形固定架包括至少兩個扇環形單元,扇環形單元沿周向拼接形成環形固定架。
可選地,扇環形單元包括頸部單元和與頸部單元垂直的扇環部。
可選地,電纜夾緊機構包括內夾塊和外夾塊,外夾塊固定於頸部的內壁上,內夾塊通過連接件與外夾塊固定連接;內夾塊和外夾塊之間形成夾緊空間。
可選地,內夾塊和外夾塊均設有弧形的凹槽,弧形的凹槽形成夾緊空間。
可選地,連接件為螺杆,螺杆設置固定在頸部的內壁上;內夾塊和外夾塊上設有通孔,螺杆另一端穿過通孔;電纜固定裝置還包括自鎖螺母,自鎖螺母與螺杆的另一端相連接。
可選地,內夾塊和外夾塊中的至少一個弧形的凹槽上設有向夾緊空間凸出的凸起。
可選地,內夾塊和外夾塊的通孔分別設置在夾緊空間的兩側。
本實用新型的實施例還提供一種風力發電機組,包括上述任一項的電纜固定裝置。
本實用新型實施例提供的電纜固定裝置及風力發電機組,通過將至少兩個電纜夾緊機構沿環形固定架的周向固定在環形固定架的內側,使得每組或每根電纜都能夠獨立進行安裝,操作方便,維護性好,同時還避免了電纜在風力發電機組內下滑,減少了對電纜的損壞。
附圖說明
圖1是示出本實用新型實施例的電纜固定裝置的結構示意圖;
圖2是示出本實用新型實施例的電纜固定裝置的俯視圖;
圖3是示出本實用新型實施例的電纜固定裝置的環形固定架的結構示意圖;
圖4是示出本實用新型實施例的電纜固定裝置的環形固定架的扇環形單元的結構示意圖;
圖5是示出本實用新型實施例的電纜固定裝置的電纜夾緊機構的結構示意圖。
附圖標記說明:
1、環形固定架;11、環形固定部;12、頸部;13、扇環形單元;131、頸部單元;132、扇環部;2、電纜夾緊機構;21、內夾塊;22、外夾塊;3、連接孔;4、連接件;5、夾緊空間;6、凹槽;7、通孔;8、自鎖螺母;9、凸起。
具體實施方式
下面結合附圖詳細描述本實用新型實施例的示例性實施例。
如圖1和圖2所示,本實用新型的實施例提供了一種電纜固定裝置,其中電纜固定裝置包括環形固定架1和電纜夾緊機構2,其中,電纜夾緊機構2為至少兩個,電纜夾緊機構2沿環形固定架1的周向固定在環形固定架1的內側。
作為一種可實施方式,環形固定架1的材質可以為鋼材質,電纜夾緊機構2可以採用尼龍材質,但並不限於此。
工作時,電纜通過電纜夾緊機構2進行夾緊並固定在電纜固定裝置上,電纜固定裝置通過環形固定架1與固定基座(圖中未示出)固定,使得每組電纜或每根電纜都能夠獨立進行安裝,操作方便,維護性好,同時還避免了電纜在風力發電機組內下滑,減少了對電纜的損壞。
具體地,如圖3所示,環形固定架1包括環形固定部11和頸部12,頸部12設置在環形固定部11的內側並沿軸向方向延伸,電纜夾緊機構2固定在頸部12的內壁上,環形固定部11上設有連接孔3。
具體地,環形固定部11可以是環形的薄板,用於固定電纜固定裝置。由於環形固定部11上設有連接孔3,在實際使用中,可以採用螺釘或者螺栓通過連接孔3將電纜固定裝置固定在固定基座上。頸部12沿環形固定部11一側的軸向方向延伸,並最終形成圓筒狀。電纜夾緊機構2均勻地設置在頸部12的內壁上,通過電纜夾緊機構2可以方便地將電纜進行夾緊,防止出現下滑的現象。
可選地,環形固定架1包括至少兩個扇環形單元13,扇環形單元13沿周向拼接形成環形固定架1。具體地,扇環形單元13的個數可以根據實際需要進行選擇,通過將環形固定架1拆分成若干個扇環形單元13,可以方便電纜的安裝和維護,具體地,當需要調整某個扇環形單元13上固定的電纜時,只需調整一個扇形單元,不會影響其他的扇形單元,簡化了工藝,改善了可維護性。
其中,如圖4所示,扇環形單元13包括頸部單元131和與頸部單元131垂直的扇環部132。頸部單元131的內側用於安裝電纜夾緊機構2,扇環部132用於固定電纜固定裝置。
具體地,如圖5所示,電纜夾緊機構2包括內夾塊21和外夾塊22,外夾塊22固定於頸部12的內壁上,內夾塊21通過連接件4與外夾塊22固定連接,內夾塊21和外夾塊22之間形成夾緊空間5。其中內夾塊21和外夾塊22可以採用尼龍材質,以減少對電纜的磨損。實際使用中,電纜穿過內夾塊21和外夾塊22所形成的夾緊空間5進行夾緊固定。
具體地,連接件4為螺杆,螺杆設置固定在頸部12的內壁上。內夾塊21和外夾塊22上設有通孔7,螺杆另一端穿過通孔7。電纜固定裝置還包括自鎖螺母8,自鎖螺母8與螺杆的另一端相連接。螺杆固定設置在頸部12的內壁上,固定方式可以為焊接、螺紋連接等可實現的方式。由於內夾塊21和外夾塊22上設有通孔7,螺杆的另一端穿過內夾塊21和外夾塊22的通孔7,將自鎖螺母8與螺杆嚙合,轉動自鎖螺母以夾緊電纜,防止電纜鬆動。
具體地,內夾塊21和外夾塊22的通孔7分別設置在夾緊空間5的兩側。這樣便於從夾緊空間5的兩側施加夾緊力,以牢固地固定電纜。
具體地,內夾塊21和外夾塊22均設有弧形的凹槽6,弧形的凹槽6形成夾緊空間5。其中,凹槽6可以為圓弧形或者U形,但不限於此。實際使用時,待夾緊的電纜放置在內夾塊21和外夾塊22的凹槽中。
可選地,內夾塊21和外夾塊22中的至少一個弧形的凹槽6上設有向夾緊空間5凸出的凸起9。具體地,可以在內夾塊21的凹槽6中設置凸起9或者在外夾塊22的凹槽6中設置凸起9,也可以同時在內夾塊21和外夾塊22的凹槽6中設置凸起9,這樣可以利用凸起9進一步對電纜進行夾緊。
本實用新型實施例另一方面提供一種風力發電機組,採用了前述的電纜固定裝置。作為示例,該電纜固定裝置可設置於風力發電機組的機艙內平臺處。
本實用新型實施例提供的電纜固定裝置,通過將至少兩個電纜夾緊機構沿環形固定架的周向固定在環形固定架的內側,使得每組或每根電纜都能夠獨立進行安裝,操作方便,拆裝方便,可維護性好,同時還避免了電纜在風力發電機組內下滑,減少了對電纜的損壞。
本實用新型實施例的風力發電機組,電纜固定牢固,便於維護和安裝,對電纜的保護好,可以有效防止電纜破損。
以上所述,僅為本實用新型實施例的具體實施方式,但本實用新型實施例的保護範圍並不局限於此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型實施例揭露的技術範圍內,可輕易想到變化或替換,都應涵蓋在本實用新型實施例的保護範圍之內。因此,本實用新型實施例的保護範圍應以所述權利要求的保護範圍為準。