筋皮分離的製造方法
2023-04-25 20:58:16 2
筋皮分離的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種筋皮分離機，包括有第一滾筒（2），第一滾筒（2）安裝在機身中上部，在第一滾筒（2）旁邊安裝有第二滾筒（3），在第一滾筒（2）以及第二滾筒（3）筒身上均設置有分離孔（4）。本實用新型通過2個滾筒之間的擠壓作用將菜杆中的厚實的皮的部分擠壓進分離孔中，而沒有擠壓進分離孔中的筋的部分會從2個滾筒之間的間隙處掉落至皮帶上，這就實現了筋和皮部分的分離工作，該實用新型結構簡單，操作方便，只需要進行人工投料，即可自動完成後續加工，與使用人工切割相比，極大地提高了菜杆切割的生產效率，節約了大量的人力、物力，從而降低了產品的生產成本，為企業贏得了更大的經濟收益，具有良好的經濟效益。
【專利說明】筋皮分罔機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種筋皮分離機，屬於食品加工機械設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]我公司長期從事食品加工，尤其以青菜食品加工為主。在我公司研發的食品中，有部分食品主要是以青菜的菜杆為主要原料，菜杆主要由厚實的皮以及處於皮中間位置的筋組成，筋由於韌性較好一般難以咬斷，故人們不喜歡食用，因此在加工過程中需要我們將菜杆中的厚實的皮和菜杆中的筋分離開來，而且要將厚實的皮加工成一顆一顆的，若是使用人工加工的話就要涉及2道工序，去除菜杆中的筋，然後將保留的肉質部分切割成丁，在企業生產過程，若是使用人工加工的話，其生產成本將會大幅度增加，而且加工效率有限，將皮部分切割成丁也不能做到整齊化一。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在於:提供一種筋皮分離機，解決將青菜菜杆中的筋和厚實的皮分離開來，然後再將皮部分加工切割成丁的問題。
[0004]本實用新型的技術方案:一種筋皮分離機，包括有第一滾筒，第一滾筒安裝在機身中上部，在第一滾筒旁邊安裝有第二滾筒，在第一滾筒以及第二滾筒筒身上均設置有分離孔。
[0005]上述的筋皮分離機，所述第一滾筒以及第二滾筒之間上方設置有進料口，在第一滾筒和第二滾筒筒口下方安裝有接料板。
[0006]上述的筋皮分離機，所述第一滾筒和第二滾筒旁邊各安裝有I把切斷刀，切斷刀旁邊設置有調節螺釘。
[0007]上述的筋皮分離機，所述第一滾筒和第二滾筒正下方安裝有皮帶。
[0008]上述的筋皮分離機，所述第一滾筒以及第二滾筒上設置有的分離孔的尺寸大小為:3 ?10mnin
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型通過2個滾筒之間的擠壓作用將菜杆中的厚實的皮部分擠壓進分離孔中，而沒有擠壓進分離孔中的筋會從2個滾筒之間的間隙處掉落至皮帶上，這就實現了筋和皮部分的分離工作，而有些筋在擠壓過程中會附著在厚實的皮上，這時候安裝滾筒上的切斷刀可以實現對附著在厚實的皮上的筋的切割，而具體的切割尺寸大小則可以通過切斷刀上設置有的調節螺釘進行調節，而且由於在2個滾筒上分離孔是大小相同且均勻分布的，故加工出來的肉質部分大小相同，不會出現碎末或者所切顆粒大小不一的情況，該實用新型結構簡單，操作方便，只需要進行人工投料，即可自動完成後續加工，與使用人工切割相比，極大地提高了菜杆切割的生產效率，節約了大量的人力、物力，從而降低了產品的生產成本，為企業贏得了更大的經濟收益，具有良好的經濟效益。
【專利附圖】
【附圖說明】[0010]附圖1為本實用新型的主視結構示意圖；
[0011]附圖2為本實用新型的俯視結構示意圖；
[0012]附圖標記:1-進料口，2-第一滾筒，3-第二滾筒，4-分離孔，5-切斷刀，6_調節螺釘，7-接料板，8-皮帶。
【具體實施方式】
[0013]本實用新型的實施例:一種筋皮分離機，如附圖所示，包括有第一滾筒2，第一滾筒2安裝在機身中上部，在第一滾筒2旁邊安裝有第二滾筒3，在第一滾筒2以及第二滾筒3筒身上均設置有分離孔4。
[0014]而在第一滾筒2以及第二滾筒3之間上方位置處設置有進料口 1，在第一滾筒2和第二滾筒3筒口下方安裝有接料板7。
[0015]同時在第一滾筒2和第二滾筒3筒身旁邊各安裝有I把切斷刀5，切斷刀5旁邊設置有調節螺釘6。
[0016]而在第一滾筒2和第二滾筒3正下方位置處則安裝有皮帶8。
[0017]製作過程中應保證第一滾筒2以及第二滾筒3上設置有的分離孔4的尺寸大小為:3?10mm，以便於加工出大小合適的顆粒，便於後續食品加工。
[0018]使用該實用新型對蔬菜菜杆進行加工時，首先打開電源讓電機通過鏈條帶動第一滾筒2以及電機帶動減速機然後減速機帶動第二滾筒3轉動，轉動過程中，2個滾筒為相向轉動。然後將蔬菜菜杆從進料口 I處投入，掉落至進料口 I正下方的第一滾筒2與第二滾筒3之間的間隙中，該間隙剛好通過蔬菜的菜葉部分，而蔬菜的菜杆由於其有一定的厚度，會被卡在第一滾筒2和第二滾筒3之間，滾筒在轉動過程中，菜杆會受到2個滾筒之間的相互擠壓，由於菜杆中的筋是是位於菜杆的中心位置，在擠壓過程中，菜杆上的厚實的皮會被擠壓進2個滾筒上設置有的分離孔4中，由於筋是處於菜杆的中部，而沒有被擠壓進分離孔4中，會從2個滾筒之間穿過，掉落至2個滾筒下方的皮帶8上，在皮帶8的末端還設置有一個出料口，沒有被擠壓的蔬菜菜杆中的筋的部分，通過皮帶8傳送會從此處掉落至出料口下方放置的接料盒中，而有一些還可以被繼續擠壓的部分可以再次投入到進料口 I中，進行多次擠壓。而有些擠壓進分離孔4中的厚實的皮上會附著有一些筋的部分，故在2個滾筒外表面上各設置有I把切斷刀5，可以將附著在厚實的皮上的筋的部分切斷，使的筋部分掉落至皮帶8上去，而在切斷刀5旁邊設置有調節螺釘6，可以調節切斷刀5與滾筒之間的間隔。當擠壓進滾筒中的加工好的厚實的皮的量多了之後，滾筒轉動過程中，加工好的厚實的皮會從滾筒筒口處掉落至接料板7上，再滑入安裝在其下方的接料盒中。
[0019]而在製作第一滾筒2與第二滾筒3時，其筒身上均應設置有分離孔4，因為當一個滾筒上設置有孔而另外一個筒身上沒有設置有孔的話，那麼在擠壓過程中，這就無形中增加了 2個滾筒之間的擠壓力，擠壓力增大，在擠壓過程中，筋和皮的部分都會擠入分離孔4中去，這就無法達到筋和皮分離的目的。故選擇在2個滾筒上均設置有分離孔4，從而減小2個滾筒之間的相互擠壓力，使得擠壓過程中，厚實的皮的部分擠壓進分離孔4中，而筋的部分則剛好處在2個滾筒之間，從2者之間的空隙掉落到傳送帶8上，附著在筒身上的筋則可以通過切斷刀5清除掉。
【權利要求】
1.一種筋皮分離機，其特徵在於:包括有第一滾筒(2)，第一滾筒(2)安裝在機身中上部，在第一滾筒(2)旁邊安裝有第二滾筒(3)，在第一滾筒(2)以及第二滾筒(3)筒身上均設置有分離孔(4)。
2.根據權利要求1所述的筋皮分離機，其特徵在於:所述第一滾筒(2)以及第二滾筒(3)之間上方設置有進料口(1)，在第一滾筒(2)和第二滾筒(3)筒口下方安裝有接料板(7)。
3.根據權利要求1或2所述的筋皮分離機，其特徵在於:所述第一滾筒(2)和第二滾筒(3)旁邊各安裝有I把切斷刀(5)，切斷刀(5)旁邊設置有調節螺釘(6)。
4.根據權利要求1或2所述的筋皮分離機，其特徵在於:所述第一滾筒(2)和第二滾筒(3)正下方安裝有皮帶(8)。
5.根據權利要求1或2所述的筋皮分離機，其特徵在於:所述第一滾筒(2)以及第二滾筒(3)上設置有的分離孔(4)的尺寸大小為:3?10mm。
【文檔編號】A23N15/00GK203505522SQ201320572540
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月16日 優先權日:2013年9月16日
【發明者】楊警峰 申請人:貴州省獨山鹽酸菜有限公司