多噴嘴氣動直線度量針及其校準環及校準方法和測量方法

2023-05-10 17:09:06 1

多噴嘴氣動直線度量針及其校準環及校準方法和測量方法
【專利摘要】本發明公開了一種多噴嘴氣動直線度量針及其校準環及校準方法和測量方法，包括量頭（1），量頭（1）通過接頭（3）與手柄（4），量頭（1）尾部有定位環（2），手柄（4）有進氣口（7），量頭（1）上兩面分別對應分布四對噴嘴，噴嘴的直徑是原噴嘴的1/2，中間的兩對噴嘴靠近，另兩對噴嘴分別分布在端部和尾部。檢測該量針時，設校準環Ⅰ、校準環Ⅱ和輔助校準環Ⅲ，分別校準量頭端部噴嘴、中間兩對噴嘴和尾部噴嘴，校準環厚度尺寸H大於量針兩噴嘴孔處空刀的寬度尺寸h，三個校準環厚度尺寸H一致。本發明不但測量精度高，使用和保管方便，而且能夠大大節約生產成本，較好的保證了生產節點，更主要的是該量針能夠測量出內圓直線度的實際值，滿足了客戶需要標刻或記錄內圓直線度實際值的要求。
【專利說明】多噴嘴氣動直線度量針及其校準環及校準方法和測量方法

【技術領域】
[0001] 本發明涉及各類產品（軍、民品和外貿產品等）有直線度要求的所有零件的內圓的 直線度測量，特別是一種多噴嘴氣動直線度量針及其校準環及校準方法和測量方法。

【背景技術】
[0002] 隨著公司軍、民品和外貿產品的不斷開發，要求測量內圓直線度的零件越來越多， 且大部分零件都需要標刻或記錄內圓直線度的實際值。傳統方法是採用圖19所示的分組 塞規配合圖20所示的分組直線度量規測量內圓的直線度，該方法測量結果為極限範圍，只 能判斷是否合格，無法讀出實際值。一個內圓根據其尺寸公差和直線度公差的不同，需要制 造幾根甚至幾十根分組塞規和直線度量規，製造精度和生產成本均較高，加工難度較大，且 使用和保管極不方便，不但影響了工裝和產品生產單位的生產節點，同時也增加了生產成 本，更主要的是無法測量出內圓直線度的實際值，滿足不了客戶需要標刻或記錄內圓直線 度實際值的要求。


【發明內容】

[0003] 本發明針對客戶需要標刻或記錄內圓直線度實際值的要求，結合測量內圓孔徑、 錐度、橢圓度的氣動量針結構和設計原理，將噴嘴孔進行合理的分布排列，設計、製造出了 能夠測量出內圓直線度實際值的多噴嘴氣動直線度量針及其校準環，該量針不但測量精度 高，使用和保管方便，而且能夠大大節約生產成本，較好的保證了生產節點，更主要的是該 量針能夠測量出內圓直線度的實際值，滿足了客戶需要標刻或記錄內圓直線度實際值的要 求。
[0004] 本發明的目的及解決其主要技術問題是採用以下技術方案來實現的： 一種多噴嘴氣動直線度量針，包括量頭，量頭通過接頭與手柄，量頭尾部有定位環，手 柄有進氣口，量頭上兩面分別對應分布四對噴嘴，噴嘴的直徑是原噴嘴的1/2,中間的兩對 噴嘴靠近，另兩對噴嘴分別分布在端部和尾部。
[0005] 校準所述多噴嘴氣動直線度量針的校準環，設校準環I、校準環II和輔助校準環 III，分別校準量頭端部噴嘴、中間兩對噴嘴和尾部噴嘴，校準環厚度尺寸Η大於量針兩噴嘴 孔處空刀的寬度尺寸h，三個校準環厚度尺寸Η -致。
[0006] 所述校準環的校準方法為：將多噴嘴氣動直線度量針量頭放置於水平位置，使兩 頭噴嘴孔向上，先套入校準環III與進氣口處的襯套端面頂靠，再依次套入校準環II和I，讀 出氣動量儀指示的值，然後調換校準環I和II的位置，再讀出氣動量儀指示的值，兩值之差 大於或等於校準環I的實際值減去校準環II的實際值，多噴嘴氣動直線度量針即為合格； 當校準環I和II分別均能遮蓋住多噴嘴氣動直線度量針量頭3個噴嘴孔時，調整時可將輔 助校準環III去掉。
[0007] 所述多噴嘴氣動直線度量針的測量方法是，將校準合格的多噴嘴氣動直線度量針 量頭放入被測零件內圓，轉動量頭或被測零件一周，氣動量儀指示值的變化量的1/2即為 被測零件內圓的直線度實際值。
[0008] 本發明與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，由以上技術方案可知，本發 明多噴嘴氣動直線度量針在測量零件內圓的直線度時，每個孔只需一根(只有被測零件孔 的公差值S不在規定的公差等級範圍時是多根)，大大節約了生產成本；測量時，量針位置 可以任意，無需與調整時的位置相同，只需轉動量頭或零件一周，氣動量儀指示值的變化量 的1/2就是零件的直線度實際值，使用和保管簡單、方便，保證了生產節點，提高了生產效 率；該多噴嘴氣動直線度量針不但測量精度高，而且能夠測量出內孔直線度的實際值，滿足 了用戶需要標刻或記錄內圓直線度實際值的要求。
[0009] 總之，該發明經濟、合理、高效、方便，具有極強的可操作性，有很大的推廣應用價 值。
[0010]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1是本發明多噴嘴氣動直線度量針示意圖， 圖2是多噴嘴氣動直線度量針量頭示意圖， 圖3是現有氣動量針量頭示意圖， 圖4是量頭示意圖， 圖5是零件內圓直徑變化示意圖， 圖6是被測零件內圓在L/2處無相交孔示意圖， 圖7是被測零件內圓無相交孔的多噴嘴氣動直線度量針量頭結構基本尺寸示意圖， 圖8是被測零件內圓在L/2處無相交孔用多噴嘴氣動直線度量針量頭調試放置示意 圖， 圖9是校準環遮蓋住被測零件內圓在L/2處無相交孔用量頭的3孔示意圖， 圖10是被測零件內圓在L/2處有相交孔示意圖， 圖11是被測零件內圓有相交孔的多噴嘴氣動直線度量針量頭結構基本尺寸示意圖， 圖12是被測零件內圓在L/2處有相交孔用多噴嘴氣動直線度量針量頭調試放置示意 圖， 圖13是校準環遮蓋住被測零件內圓在L/2處有相交孔用量頭的3孔示意圖， 圖14是校準環結構尺寸示意圖， 圖15是手柄7]^意圖， 圖16是定位環示意圖， 圖17是接頭不意圖 圖18是是本發明使用狀態示意圖， 圖19是現有技術分組塞規示意圖， 圖20是現有技術分組直線度量規示意圖。
[0012] 圖中標記：1、星頭，2、定似環，3、接頭，4、手柄，5、被測零件，6、襯套，7、進氣口。

【具體實施方式】
[0013] 以下結合附圖和較佳實施例，對依據本發明提出的多噴嘴氣動直線度量針及其校 準環及校準方法和測量方法【具體實施方式】、特徵及其功效，詳細說明如後。
[0014] 參見圖1-18, 一種多噴嘴氣動直線度量針，包括量頭1，量頭1通過接頭3與手柄 4,量頭1尾部有定位環2,手柄4有進氣口 7,量頭1上兩面分別對應分布四對噴嘴，噴嘴的 直徑是原噴嘴的1/2,中間的兩對噴嘴靠近，另兩對噴嘴分別分布在端部和尾部。
[0015] 其中量頭的設計是根據其中現有量頭見圖3,按照倍率等效應原理（出氣量相等） 可將其2個噴嘴孔d 3換算成圖4中量頭的4個噴嘴孔(V，將圖4量頭中4個噴嘴孔(V 按圖2的形式排列，即得到測量內圓直線度用多噴嘴氣動直線度量針的量頭。
[0016] d3尺寸按表1給。d3與d3'的關係按照疊加原理可得： n d3=2 n d3/ 即 d3' = d3/2

【權利要求】
1. 一種多噴嘴氣動直線度量針，包括量頭（1 )，其特徵在於：量頭（1)通過接頭（3)與 手柄（4)，量頭（1)尾部有定位環（2)，手柄（4)有進氣口（7)，量頭（1)上兩面分別對應分布 四對噴嘴，噴嘴的直徑是原噴嘴的1/2,中間的兩對噴嘴靠近，另兩對噴嘴分別分布在端部 和尾部。
2. 校準如權利要求1所述的多噴嘴氣動直線度量針的校準環，其特徵在於：設校準環 I、校準環II和輔助校準環III，分別校準量頭端部噴嘴、中間兩對噴嘴和尾部噴嘴，校準環 厚度尺寸Η大於量針兩噴嘴孔處空刀的寬度尺寸h，三個校準環厚度尺寸Η -致。
3. 如權利要求2所述的校準環的校準方法，其特徵在於：將多噴嘴氣動直線度量針量 頭放置於水平位置，使兩頭噴嘴孔向上，先套入校準環III與進氣口處的襯套端面頂靠，再依 次套入校準環II和I，讀出氣動量儀指示的值，然後調換校準環I和II的位置，再讀出氣動 量儀指示的值，兩值之差大於或等於校準環I的實際值減去校準環II的實際值，多噴嘴氣 動直線度量針即為合格；當校準環I和II分別均能遮蓋住多噴嘴氣動直線度量針量頭3個 噴嘴孔時，調整時可將輔助校準環III去掉。
4. 如權利要求1所述多噴嘴氣動直線度量針的測量方法，其特徵在於：將校準合格的 多噴嘴氣動直線度量針量頭放入被測零件內圓，轉動量頭或被測零件一周，氣動量儀指示 值的變化量的1/2即為被測零件內圓的直線度實際值。
【文檔編號】G01B13/19GK104048627SQ201410294102
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年6月27日 優先權日:2014年6月27日
【發明者】周可平, 何林美, 劉鑫春 申請人:貴州紅林機械有限公司