一種滑鼠用材料及製備方法與流程
2023-05-11 04:04:51
本發明涉及計算機用品領域,具體涉及一種滑鼠用材料及製備方法。
背景技術:
自從人類社會步入到資訊時代以來,計算機就成了我們身邊不可或缺的寵兒,無論從辦公生活娛樂等形形色色的各方各面,我們處處都要和計算機打交道。而我們與之打交道的途徑無非以下最常見的兩種,鍵盤與滑鼠。鍵盤滑鼠是人類使用電腦最為經常接觸的外設產品,同時也肯定是接觸時間最長的產品。我們在日常的使用中,難免會在手上沾有油脂或水份的時候使用鍵盤滑鼠,與此同時,我們的手掌手指也會分泌汗液與排洩物,這些所謂的「髒東西」都會粘附在滑鼠鍵盤的表面。
人們在使用鍵盤滑鼠會直接接觸到遺留或者滋生的細菌,就會常常會不明原因地患上各種皮膚病、眼病和胃腸道疾病,對健康構成威脅。所以,實現鍵盤滑鼠的自身抗菌以及疏水疏油功能,就理所應當成為了人們迫切的需求。
現階段,絕對大多鍵盤滑鼠均採用塗層的方式以實現特殊的功能效果,如抗菌防水等。這種工藝方法既增加了工序及操作難度,又增加了塗層脫落造成的製品外觀毀壞的可能性,同時一些接縫和孔隙處可能達不到塗層覆蓋,而無法實現抗菌防水等效果,影響產品的整體效果。且現有的滑鼠大都不具有防輻射作用,人們長期使用滑鼠產生的輻射對人體產生一定的傷害。
因此,研究開發一種既具有較好的使用性能,由具有較好的抗菌、防輻射作用的鍵盤膜具有重要意義,也符合目前市場的需求,具有較好的應用前景。
技術實現要素:
針對現有技術中的缺陷,本發明的目的是提供一種滑鼠用材料及製備方法,所述材料應用於滑鼠不僅具有較好的防水和力學性能,還具有一定的抗菌作用,大大降低了滑鼠表面的細菌滋生,同時對電磁輻射具有一定的屏蔽作用,為人們長期使用滑鼠提供了安全保障,具有較好的應用價值。
本發明解決技術問題採用如下技術方案:
本發明涉及一種滑鼠用材料,包括如下重量份的各組分:聚碳酸酯40~60份、聚苯硫醚20~50份、石墨烯0.6~1.3份、納米二氧化鈦8~15份、納米二氧化矽10~17份、改性凹凸棒石粘土9~16份、頁巖硅藻泥5~10份、除菌劑10~15份、填充劑15~20份、防老劑3~9份、偶聯劑2~5份;
所述除菌劑包括如下重量份的各組分:艾葉10~20份、丹皮15~25份、菖蒲10~20份、五倍子10~15份、大青葉5~12份、甘草15~22份、白芷10~15份、狼毒5~12份、丁香子6~10份、鼠尾草5~10份。
優選地,所述滑鼠用材料包括如下重量份的各組分:聚碳酸酯55份、聚苯硫醚40份、石墨烯1.1份、納米二氧化鈦12份、納米二氧化矽15份、改性凹凸棒石粘土14份、頁巖硅藻泥8份、除菌劑13份、填充劑18份、防老劑6份、偶聯劑3份。
優選地,所述除菌劑包括如下重量份的各組分:艾葉16份、丹皮20份、菖蒲15份、五倍子13份、大青葉10份、甘草20份、白芷12份、狼毒7份、丁香子8份、鼠尾草7份。
優選地,所述改性凹凸棒石粘土為天然凹凸棒石粘土經提純、酸化、熱改性之後的產物。
優選地,所述填充劑為納米級多孔碳酸鈣、超細滑石粉、超細白炭黑、超細雲母粉中的一種或者多種的混合。
本發明還涉及一種製備滑鼠用材料的方法,包括如下步驟:
(1)按照配比分別稱取除菌劑各組分,粉碎至粒徑小於300納米,混合均勻,然後將混合粉料加入到索氏提取器中,於78~80℃,在乙醇和水的混合溶劑中提取3~5h,得提取液,然後將提取液進行濃縮、冷凍出去溶劑,得到除菌劑凍乾粉,備用;
(2)按照配比分別稱取聚碳酸酯和聚苯硫醚加入到反應釜中,升溫至熔融狀態,向混合物中加入石墨烯和偶聯劑,攪拌反應1~2h,然後向反應混合物中加入防老劑,攪拌10~30min,得到混合物a1;
(3)向混合物a1中加入改性凹凸棒石粘土、頁巖硅藻泥和填充劑,混合均勻後,將混合物轉移至剪切機中於500~700轉/min的轉速條件下剪切分散10~30min,得到混合物a2;
(4)向混合物a2中加入除菌劑,攪拌均勻後,將混合物置於超聲波中超聲20~30min,然後在將混合物加入到螺杆轉速為330轉/min的雙螺杆擠出機中,熔融擠出,切粒,即得到所述滑鼠用材料。
優選地,所述步驟(1)中混合溶劑的加入量為除菌劑各組分總重量的10~16倍,其中乙醇與水的體積比為1:1~3。
優選地,所述步驟(2)中改性凹凸棒石粘土的製備方法為:
取天然凹凸棒土進行粉碎並過200目篩,置於燒杯中,加入凹凸棒土質量10~20倍的水,攪拌形成懸浮泥漿,取上層懸濁液於2000~3000轉/min的離心機中離心處理5~10min,真空抽濾;將濾餅置於燒瓶中,加入2mol/l的稀鹽酸,於60~80℃攪拌回流20~30min,真空抽濾,並用蒸餾水清洗至ph為6~7,得濾餅,再將濾餅置於馬弗爐中程序升溫至600~800℃,然後恆溫焙燒1~3h,冷卻後研磨至粒徑為200目即可。
優選地,所述稀鹽酸加入的體積量與凹凸棒石粘土質量之比為1ml:5g~10g。
優選地,所述步驟(4)中雙螺杆擠出後先經過水冷卻步驟再進行切粒。
與現有技術相比,本發明具有如下的有益效果:
(1)本發明所述的滑鼠用材料,不僅具有較好的防水和力學性能,還具有一定的抗菌作用,大大降低了滑鼠表面的細菌滋生,防止細菌滋生產生的交叉感染,為人們的健康辦公提供了條件,同時使用此材料製備的滑鼠還對電磁輻射具有一定的屏蔽作用,為人們長期使用滑鼠提供了安全保障,具有較好的應用價值。
(2)本發明所述的滑鼠用材料中添加有改性後的凹凸棒石粘土,由於其獨特的鏈層狀結構及較大的比表面積,使其具有較好的隔音、吸附效果,從而使得使用此材料得到的滑鼠具有靜音效果,還對電磁輻射和不良氣味具有一定的吸附作用。
(3)本發明所述滑鼠用材料中添加有石墨烯,用石墨烯改性聚合物,由於石墨烯具有片層共軛結構,層層疊加形成緻密的防水、防腐層,能夠有效抑制水對材料的浸潤與滲透,從而使得石墨烯改性聚合物具有較好的耐水耐腐蝕性能;此外,由於石墨烯優異的力學性能及化學穩定性,使得改性後的聚合物具有較好的耐磨、高韌性的力學性能及化學穩定性,進而使得製備得到的滑鼠具有較好的耐磨、抗摔性能及較好的化學穩定性,大大提高了滑鼠的使用性能及使用壽命。
(4)本發明所述滑鼠用材料中添加有天然藥材組分作為除菌劑,能夠有效殺除細菌,並能有效防止細菌滋生;且除菌劑與頁巖硅藻泥結合使用,還具有較好的防黴效果,有效防止滑鼠表面及滑鼠內黴菌的滋生,為人們安全使用滑鼠提供了保障。
(5)本發明所述滑鼠用材料的製備工藝簡單、條件溫和,製備過程物汙染物產生,安全環保,適合工業化推廣生產。
具體實施方式
下面結合具體實施例,進一步闡述本發明。這些實施例僅用於說明本發明而不用於限制本發明的範圍。下列實施例中未註明具體條件的實驗方法,通常按照常規條件,例如sambrook等分子克隆:實驗室手冊(newyork:coldspringharborlaboratorypress,1989)中所述的條件,或按照製造廠商所建議的條件。
實施例1:
本發明優選實施例的一種滑鼠用材料及製備方法;
所述滑鼠用材料,由如下重量份的各組分製備而成:
聚碳酸酯55份、聚苯硫醚40份、石墨烯1.1份、納米二氧化鈦12份、納米二氧化矽15份、改性凹凸棒石粘土14份、頁巖硅藻泥8份、除菌劑13份、填充劑18份、防老劑6份、偶聯劑3份;
所述除菌劑由如下重量份的各組分製備而成:艾葉16份、丹皮20份、菖蒲15份、五倍子13份、大青葉10份、甘草20份、白芷12份、狼毒7份、丁香子8份、鼠尾草7份。
所述改性凹凸棒石粘土為天然凹凸棒石粘土經提純、酸化、熱改性之後的產物。使用此材料是由於其獨特的鏈層狀結構及較大的比表面積,使其具有較好的隔音、吸附效果,從而使得使用此材料得到的滑鼠具有靜音效果,還對電磁輻射和不良氣味具有一定的吸附作用。
所述填充劑為納米級多孔碳酸鈣、超細白炭黑按照質量比1:1的混合。
本發明所述製備滑鼠用材料的方法,包括如下步驟:
(1)按照配比分別稱取除菌劑各組分,粉碎至粒徑小於300納米,混合均勻,然後將混合粉料加入到索氏提取器中,於78~80℃,在乙醇和水的混合溶劑中提取4h,得提取液,然後將提取液進行濃縮、冷凍出去溶劑,得到除菌劑凍乾粉,備用;
(2)按照配比分別稱取聚碳酸酯和聚苯硫醚加入到反應釜中,升溫至熔融狀態,向混合物中加入石墨烯和偶聯劑,攪拌反應2h,然後向反應混合物中加入防老劑,攪拌20min,得到混合物a1;
(3)向混合物a1中加入改性凹凸棒石粘土、頁巖硅藻泥和填充劑,混合均勻後,將混合物轉移至剪切機中於600轉/min的轉速條件下剪切分散20min,得到混合物a2;
(4)向混合物a2中加入除菌劑,攪拌均勻後,將混合物置於超聲波中超聲20min,然後在將混合物加入到螺杆轉速為330轉/min的雙螺杆擠出機中,熔融擠出,水冷卻後切粒,即得到所述滑鼠用材料。
步驟(1)中混合溶劑的加入量為除菌劑各組分總重量的15倍,其中乙醇與水的體積比為1:2。
步驟(2)中改性凹凸棒石粘土的製備方法為:
取天然凹凸棒土進行粉碎並過200目篩,置於燒杯中,加入凹凸棒土質量16倍的水,攪拌形成懸浮泥漿,取上層懸濁液於3000轉/min的離心機中離心處理10min,真空抽濾;將濾餅置於燒瓶中,加入2mol/l的稀鹽酸,其中,稀鹽酸加入的體積量與凹凸棒石粘土質量之比為1ml:8g,然後於80℃攪拌回流20min,真空抽濾,並用蒸餾水清洗至ph為6~7,得濾餅,再將濾餅置於馬弗爐中程序升溫至700℃,然後恆溫焙燒2h,冷卻後研磨至粒徑為200目即可。
實施例2:
本發明優選實施例的一種滑鼠用材料及製備方法;
所述滑鼠用材料,由如下重量份的各組分製備而成:
聚碳酸酯40份、聚苯硫醚20份、石墨烯0.6份、納米二氧化鈦8份、納米二氧化矽10份、改性凹凸棒石粘土9份、頁巖硅藻泥5份、除菌劑10份、填充劑15份、防老劑3份、偶聯劑2份;
所述除菌劑由如下重量份的各組分製備而成:艾葉10份、丹皮15份、菖蒲10份、五倍子10份、大青葉5份、甘草15份、白芷10份、狼毒5份、丁香子6份、鼠尾草5份。
所述改性凹凸棒石粘土為天然凹凸棒石粘土經提純、酸化、熱改性之後的產物。
所述填充劑為超細滑石粉。
本發明所述製備滑鼠用材料的方法,包括如下步驟:
(1)按照配比分別稱取除菌劑各組分,粉碎至粒徑小於300納米,混合均勻,然後將混合粉料加入到索氏提取器中,於78~80℃,在乙醇和水的混合溶劑中提取3h,得提取液,然後將提取液進行濃縮、冷凍出去溶劑,得到除菌劑凍乾粉,備用;
(2)按照配比分別稱取聚碳酸酯和聚苯硫醚加入到反應釜中,升溫至熔融狀態,向混合物中加入石墨烯和偶聯劑,攪拌反應1h,然後向反應混合物中加入防老劑,攪拌10min,得到混合物a1;
(3)向混合物a1中加入改性凹凸棒石粘土、頁巖硅藻泥和填充劑,混合均勻後,將混合物轉移至剪切機中於500轉/min的轉速條件下剪切分散30min,得到混合物a2;
(4)向混合物a2中加入除菌劑,攪拌均勻後,將混合物置於超聲波中超聲20min,然後在將混合物加入到螺杆轉速為330轉/min的雙螺杆擠出機中,熔融擠出,水冷卻後切粒,即得到所述滑鼠用材料。
步驟(1)中混合溶劑的加入量為除菌劑各組分總重量的10倍,其中乙醇與水的體積比為1:1。
步驟(2)中改性凹凸棒石粘土的製備方法為:
取天然凹凸棒土進行粉碎並過200目篩,置於燒杯中,加入凹凸棒土質量10倍的水,攪拌形成懸浮泥漿,取上層懸濁液於2000轉/min的離心機中離心處理10min,真空抽濾;將濾餅置於燒瓶中,加入2mol/l的稀鹽酸,其中,稀鹽酸加入的體積量與凹凸棒石粘土質量之比為1ml:5g,然後於60℃攪拌回流30min,真空抽濾,並用蒸餾水清洗至ph為6~7,得濾餅,再將濾餅置於馬弗爐中程序升溫至600℃,然後恆溫焙燒3h,冷卻後研磨至粒徑為200目即可。
實施例3:
本發明優選實施例的一種滑鼠用材料及製備方法;
所述滑鼠用材料,由如下重量份的各組分製備而成:
聚碳酸酯60份、聚苯硫醚50份、石墨烯1.3份、納米二氧化鈦15份、納米二氧化矽17份、改性凹凸棒石粘土16份、頁巖硅藻泥10份、除菌劑15份、填充劑20份、防老劑9份、偶聯劑5份;
所述除菌劑由如下重量份的各組分製備而成:艾葉20份、丹皮25份、菖蒲20份、五倍子15份、大青葉12份、甘草22份、白芷15份、狼毒12份、丁香子10份、鼠尾草10份。
所述改性凹凸棒石粘土為天然凹凸棒石粘土經提純、酸化、熱改性之後的產物。
所述填充劑為超細雲母粉。
本發明所述製備滑鼠用材料的方法,包括如下步驟:
(1)按照配比分別稱取除菌劑各組分,粉碎至粒徑小於300納米,混合均勻,然後將混合粉料加入到索氏提取器中,於78~80℃,在乙醇和水的混合溶劑中提取5h,得提取液,然後將提取液進行濃縮、冷凍出去溶劑,得到除菌劑凍乾粉,備用;
(2)按照配比分別稱取聚碳酸酯和聚苯硫醚加入到反應釜中,升溫至熔融狀態,向混合物中加入石墨烯和偶聯劑,攪拌反應2h,然後向反應混合物中加入防老劑,攪拌30min,得到混合物a1;
(3)向混合物a1中加入改性凹凸棒石粘土、頁巖硅藻泥和填充劑,混合均勻後,將混合物轉移至剪切機中於700轉/min的轉速條件下剪切分散10min,得到混合物a2;
(4)向混合物a2中加入除菌劑,攪拌均勻後,將混合物置於超聲波中超聲30min,然後在將混合物加入到螺杆轉速為330轉/min的雙螺杆擠出機中,熔融擠出,水冷卻後切粒,即得到所述滑鼠用材料。
步驟(1)中混合溶劑的加入量為除菌劑各組分總重量的16倍,其中乙醇與水的體積比為1:3。
步驟(2)中改性凹凸棒石粘土的製備方法為:
取天然凹凸棒土進行粉碎並過200目篩,置於燒杯中,加入凹凸棒土質量20倍的水,攪拌形成懸浮泥漿,取上層懸濁液於3000轉/min的離心機中離心處理5min,真空抽濾;將濾餅置於燒瓶中,加入2mol/l的稀鹽酸,其中,稀鹽酸加入的體積量與凹凸棒石粘土質量之比為1ml:10g,然後於80℃攪拌回流20min,真空抽濾,並用蒸餾水清洗至ph為6~7,得濾餅,再將濾餅置於馬弗爐中程序升溫至800℃,然後恆溫焙燒1h,冷卻後研磨至粒徑為200目即可。
綜上所述,本發明所述的滑鼠用材料,不僅具有較好的防水和力學性能,還具有一定的抗菌作用,大大降低了滑鼠表面的細菌滋生,防止細菌滋生產生的交叉感染,為人們的健康辦公提供了條件,同時使用此材料製備的滑鼠還對電磁輻射具有一定的屏蔽作用,為人們長期使用滑鼠提供了安全保障,具有較好的應用價值。本發明所述滑鼠用材料的製備工藝簡單、條件溫和,製備過程物汙染物產生,安全環保,適合工業化推廣生產。
以上對本發明的具體實施例進行了描述。需要理解的是,本發明並不局限於上述特定實施方式,本領域技術人員可以在權利要求的範圍內做出各種變形或修改,這並不影響本發明的實質內容。