全自動洩氯吸收裝置的製作方法
2023-05-11 00:56:06
專利名稱：全自動洩氯吸收裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及氯庫中氯氣洩露的處理設備，具體的說是一種全自動洩氯吸收裝置。
背景技術：
目前，公知的洩氯吸收裝置主要由儲液箱、吸收塔、離心風機、耐腐蝕泵、風管及管件、控制櫃等部件組成，由於吸收液的不同，分為氧化還原(吸收液採用FeCl2溶液)和鹼中和(吸收液採用NaOH溶液)兩種類型。氧化還原型洩氯吸收裝置的處理過程為離心風機將洩漏在氯庫中的氯氣抽送至反應吸收塔，同時耐腐蝕泵將吸收液抽送至反應塔，此時氯氣由下向上流動，吸收液從上向下噴淋，通過填料充分接觸，氯氣被吸收液(FeCl2溶液)吸收，反應後的液體又流回儲液箱， 經過再生後，吸收液又可與氯氣反應，不斷循環使用，而未被吸收的少量氯氣通過塔頂的氯氣回流管道，又回到氯庫，構成一個閉路自動循環系統。鹼中和型洩氯吸收裝置的處理過程為離心風機將洩漏在氯庫中的氯氣抽送至反應吸收塔，同時耐腐蝕泵將吸收液抽送至反應塔，此時氯氣由下向上流動，吸收液從上向下噴淋，通過填料充分接觸，氯氣被吸收液(NaOH溶液)吸收，反應後的液體又流回儲液箱，反應後的氣體直接排入大氣。氧化還原型洩氯吸收裝置的最大優點是，對氯氣吸收能力較強(因吸收液可還原再生)，缺點是吸收效率相對要低，一次過流接觸、反應不完全。鹼中和型洩氯吸收裝置則怡怡相反，其最大優點是，對氯氣的吸收效率很快，一次過流反應充分，缺點是吸收能力相對較低，主要原因是隨著對氯氣吸收量的增加，儲液箱內的吸收液濃度會逐漸減小，造成對氯氣吸收能力逐漸降低，並且大量吸收氯氣後反應生成的鹽類結晶易造成填料層局部堵塞， 減少氣液接觸面積，難以確保一次過流反應持續充分，可能導致尾氣排空後對周圍大氣環境造成二次汙染。
實用新型內容針對以上現有技術的不足與缺陷，本實用新型的目的在於提供一種全自動洩氯吸收裝置。本實用新型的目的是通過採用以下技術方案來實現的一種全自動洩氯吸收裝置，由控制單元與氯氣吸收裝置組成，該控制單元包括PLC 控制櫃及與PLC控制櫃電連接的氯氣探測器、風機；該氯氣吸收裝置包括溶液箱、氯氣吸收塔及與該PLC控制櫃電連接的液下泵，該氯氣吸收塔內設置有吸收液噴淋部件與填料層， 該液下泵與溶液箱及吸收液噴淋部件通過管道連接；所述溶液箱包括FeCl2溶液箱與NaOH溶液箱，所述氯氣吸收塔包括一級氯氣吸收塔與二級氯氣吸收塔，該一級氯氣吸收塔與FeCl2溶液箱、該二級氯氣吸收塔與NaOH溶液箱分別相通設置，該FeCl2溶液箱通過管道與風機連接，該一級氯氣吸收塔的頂端設置有管道與NaOH溶液箱連接，該二級氯氣吸收塔的頂端設置有管道連接於氯庫。作為本實用新型的優選技術方案，所述FeCl2溶液箱內設置有還原物放置區。作為本實用新型的優選技術方案，所述一級氯氣吸收塔與二級氯氣吸收塔的塔頂部分別設置有氣液分離部件。作為本實用新型的優選技術方案，所述一級氯氣吸收塔與二級氯氣吸收塔的殼體，其上端的直徑小於下端的直徑。作為本實用新型的優選技術方案，所述液下泵與吸收液噴淋部件的連接管道上設有控制閥門。作為本實用新型的優選技術方案，所述氯庫的底面開設有溝槽，該風機的吸氣口設置於該溝槽內。與現有技術相比，本實用新型中的一級氯氣吸收塔與二級氯氣吸收塔串聯組合， 如果其中一氯氣吸收塔出現緊急故障，無法正常工作，另一氯氣吸收塔仍然能確保對氯氣的有效處理，安全係數大大增強，同時，洩露的氯氣首先與一級氯氣吸收塔中的FeCl2溶液進行氧化反應，然後再與二級氯氣吸收塔中的NaOH溶液進行中和反應，可確保洩露的氯氣吸收徹底，而且，反應後的NaOH溶液的濃度變化較小，產生的鹽類結晶物相對較少，可避免鹽類結晶物對填料層造成堵塞。
以下結合附圖與具體實施例對本實用新型作進一步說明
圖1為本實用新型全自動洩氯吸收裝置的結構示意圖。
具體實施方式
請參閱
圖1，為本實用新型全自動洩氯吸收裝置的結構示意圖。該全自動洩氯吸收裝置，由控制單元與氯氣吸收裝置兩部分組成，該控制單元包括PLC控制櫃101、氯氣探測器102、風機103。該氯氣探測器102與風機103分別與PLC控制櫃101電連接，其中，該氯氣探測器102設置於氯庫104中靠近氯瓶105的區域，用於檢測氯庫104中的氯氣濃度，當氯氣濃度超過設定值時，會自動發送一報警信號至PLC控制櫃 101，啟動風機103與氯氣吸收裝置中的液下泵107，由於氯氣的密度大於空氣的密度，洩露的氯氣會沉積在氯庫104底部，因此該氯庫104的底面開設有一溝槽106，該風機103的吸氣口設置於該溝槽106內。所述氯氣吸收裝置包括溶液箱、氯氣吸收塔及與該PLC控制櫃101電連接的液下泵107。所述溶液箱包括FeCl2溶液箱108與NaOH溶液箱109，分別用於放置與氯氣進行化學反應的FeCl2溶液與NaOH溶液，該FeCl2溶液箱108內還設置有還原物放置區110，用於放置鐵屑、鐵粉或鐵塊。所述氯氣吸收塔包括一級氯氣吸收塔111與二級氯氣吸收塔112， 該一級氯氣吸收塔111與二級氯氣吸收塔112的殼體，其上端的直徑小於下端的直徑。該一級氯氣吸收塔111與FeCl2溶液箱108、該二級氯氣吸收塔112與NaOH溶液箱109分別相通設置，該FeCl2溶液箱108通過管道與風機103連接，該一級氯氣吸收塔111的頂端設置有管道與NaOH溶液箱109連接，該二級氯氣吸收塔112的頂端設置有管道連接於氯庫104。該一級氯氣吸收塔111與二級氯氣吸收塔112內分別設置有氣液分離部件113、吸收液噴淋部件114與填料層115。該氣液分離部件113位於氯氣吸收塔的塔頂部，該吸收液噴淋部件114、液下泵107、溶液箱(FeCl2溶液箱108、Na0H溶液箱109)三者間通過管道連接，其中，吸收液噴淋部件114與液下泵107的連接管道上設有控制閥門116。該洩氯吸收裝置工作時，溶液箱(FeCl2溶液箱108、Na0H溶液箱109)內的狗(12和 NaOH溶液經液下泵107抽送至吸收液噴淋部件114，並噴灑到填料層115上，FeCl2和NaOH 溶液往氯氣吸收塔的下方流動，而氯氣在風機103的作用下會從氯氣吸收塔的底部向上運動，氯氣與i^Cl2、NaOH溶液逆向接觸，並進行化學反應。在本實用新型中，洩露的氯氣首先被風機103抽送至一級氯氣吸收塔111與狗(12 溶液進行氧化反應，然後再與二級氯氣吸收塔112中的NaOH溶液進行中和反應，確保吸收反應充分和高效，同時，氧化反應後的FeCl3會與設置在還原物放置區110的鐵屑、鐵粉或鐵塊進行還原反應，可使狗(12溶液循環再生，洩露的氯氣經一級氯氣吸收塔111吸收後， 二級氯氣吸收塔112對氯氣的處理量相對較少，一方面，可確保洩露的氯氣吸收徹底，另一方面，反應後的NaOH溶液的濃度變化較小，產生的鹽類結晶物相對較少，可避免鹽類結晶物對填料層115造成堵塞，而且，本實用新型所述的一級氯氣吸收塔111與二級氯氣吸收塔 112串聯組合，如果其中一氯氣吸收塔出現緊急故障，無法正常工作，另一氯氣吸收塔仍然能確保對氯氣的有效處理，安全係數大大增強。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，並非用來限定本實用新型的實施範圍； 凡是依本實用新型所作的等效變化與修改，都被本實用新型權利要求書的範圍所覆蓋。
權利要求1.一種全自動洩氯吸收裝置，由控制單元與氯氣吸收裝置組成，該控制單元包括PLC 控制櫃及與PLC控制櫃電連接的氯氣探測器、風機；該氯氣吸收裝置包括溶液箱、氯氣吸收塔及與該PLC控制櫃電連接的液下泵，該氯氣吸收塔內設置有吸收液噴淋部件與填料層， 該液下泵與溶液箱及吸收液噴淋部件通過管道連接，其特徵在於所述溶液箱包括FeCl2溶液箱與NaOH溶液箱，所述氯氣吸收塔包括一級氯氣吸收塔與二級氯氣吸收塔，該一級氯氣吸收塔與FeCl2溶液箱、該二級氯氣吸收塔與NaOH溶液箱分別相通設置，該FeCl2溶液箱通過管道與風機連接，該一級氯氣吸收塔的頂端設置有管道與 NaOH溶液箱連接，該二級氯氣吸收塔的頂端設置有管道連接於氯庫。
2.根據權利要求1所述的全自動洩氯吸收裝置，其特徵在於所述FeCl2溶液箱內設置有還原物放置區。
3.根據權利要求1所述的全自動洩氯吸收裝置，其特徵在於所述一級氯氣吸收塔與二級氯氣吸收塔的塔頂部分別設置有氣液分離部件。
4.根據權利要求1或3所述的全自動洩氯吸收裝置，其特徵在於所述一級氯氣吸收塔與二級氯氣吸收塔的殼體，其上端的直徑小於下端的直徑。
5.根據權利要求1所述的全自動洩氯吸收裝置，其特徵在於所述液下泵與吸收液噴淋部件的連接管道上設有控制閥門。
6.根據權利要求1所述的全自動洩氯吸收裝置，其特徵在於所述氯庫的底面開設有溝槽，該風機的吸氣口設置於該溝槽內。
專利摘要本實用新型提供一種全自動洩氯吸收裝置，包括PLC控制櫃、氯氣探測器、風機、溶液箱、氯氣吸收塔、液下泵；所述溶液箱包括FeCl2溶液箱與NaOH溶液箱，所述氯氣吸收塔包括一級、二級氯氣吸收塔，該一級氯氣吸收塔與FeCl2溶液箱、該二級氯氣吸收塔與NaOH溶液箱分別相通設置，該FeCl2溶液箱通過管道與風機連接，該一級氯氣吸收塔的頂端設置有管道與NaOH溶液箱連接。本實用新型採用兩個氯氣吸收塔串聯組合，使設備的安全係數大大增強，同時，氯氣先與FeCl2溶液進行反應，然後再與NaOH溶液進行反應，可確保洩露的氯氣吸收徹底，而且，反應後的NaOH溶液的濃度變化較小，產生的鹽類結晶物較少，可避免鹽類結晶物對填料層造成堵塞。
文檔編號B01D53/68GK202224040SQ20112029920
公開日2012年5月23日 申請日期2011年8月17日 優先權日2011年8月17日
發明者徐本林, 白小龍 申請人:徐本林, 白小龍