一種用於寒冷地區的六氟化硫高壓斷路器的製造方法

2023-05-10 20:01:36 2

一種用於寒冷地區的六氟化硫高壓斷路器的製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種六氟化硫高壓斷路器。一種用於寒冷地區的六氟化硫高壓斷路器，包括高壓斷路器的設備本體、設備本體內設有六氟化硫氣室、密度繼電器、傳動機構，所述六氟化硫氣室充有六氟化硫氣體，所述的高壓斷路器還包括防止六氟化硫氣體液化裝置，該防止六氟化硫氣體液化裝置包括充有六氟化硫氣體的儲氣罐和連接管，所述連接管的一端密封連接在高壓斷路器本體的補氣口或專用連接口上，而另一端連接在儲氣罐上以使儲氣罐內部與六氟化硫氣室相互連通，儲氣罐外面設有絕熱層。本發明可防止六氟化硫氣體液化或液化過多，確保六氟化硫高壓斷路器在嚴寒天氣時的安全運行。
【專利說明】—種用於寒冷地區的六氟化硫高壓斷路器
【技術領域】
[0001]本發明涉及高壓電器設備，尤其涉及六氟化硫高壓斷路器。
【背景技術】
[0002]由於六氟化硫氣體具有優異的絕緣和滅弧性能，是高壓斷路器中理想的絕緣和滅弧介質，在國內外得到廣泛應用。六氟化硫氣體的優異性能是在一定密度和壓力下實現的，當溫度降到一定程度時，高壓斷路器內部的六氟化硫氣體將出現液化現象，其液化溫度與密度和壓力有關，密度越大，液化溫度越高。由於高壓斷路器內部六氟化硫氣體液化，部分氣體變成液體，六氟化硫氣體的密度和壓力將逐漸減小，從而會造成高壓斷路器的絕緣性能和開斷能力下降，嚴重影響了高壓斷路器的可靠運行。
[0003]戶外用高壓斷路器使用範圍大，可在緯度高於45度地區使用，比如在我國新疆、內蒙古、冀北及東北地區，冬季氣候寒冷，戶外溫度達到-40°C，部分地區甚至到達-50°C，六氟化硫斷路器在這種溫度下會因六氟化硫氣體液化，氣體壓力降低到閉鎖壓力值，六氟化硫斷路器無法正常工作，不得不退出運行，嚴重時會造成大面積停電。
[0004]為解決六氟化硫高壓斷路器在超低溫下可靠運行的問題，有關廠家和研究院(所)對此進行了大量的分析和試驗，取得了如下幾種解決方案，但均不理想，具體有:
1、採用混合氣體(六氟化硫/N2;六氟化硫/CF4等)作為滅弧,絕緣介質,其缺點是:對於高壓斷路器的開斷電源能力只有原來的80%左右，且製造技術要求較高，成本昂貴；混合氣體的比例混合方法需合理的配比，否則混合氣體的絕緣特性和滅弧特性將嚴重削弱，同時一旦漏氣，但是由於兩種高壓力的氣體混合在一起，其洩漏率不同，補充氣體工藝很繁雜，達不到產品技術要求，給該產品的使用、檢測、管理帶來了許多不便，因此也不能得以推廣。
[0005]2、採用降低六氟化硫氣壓來達到六氟化硫氣體液化點降低，但是由於氣體壓力降低，氣體密度隨之亦降低，導致高壓斷路器的滅弧性能和絕緣性能降低。直接影響高壓斷路器的開斷電流能力，滿足不了需要正常開斷容量用戶的要求，使產品使用受到很大的局限。
[0006]3、採用對六氟化硫高壓斷路器內的六氟化硫氣體直接進行加熱的技術。採用直接加熱的方法來提高六氟化硫高壓斷路器內部的六氟化硫氣體溫度，防止六氟化硫氣體液化。目前現有技術，對罐式六氟化硫斷路器，是在罐體外側(如專利ZL200820150430.1 (CN201242969Y))或罐體上開設的拔口裡(如專利ZL201020224456.3 (CN201796803U))加裝電加熱裝置，為提高加熱效率，在電加熱帶外部需加裝保溫層和防護層。此方法的缺點是:由於罐式六氟化硫斷路器的六氟化硫氣體是很好密封在罐體內，要對其加熱，只能靠熱傳導方式傳熱，結構複雜，熱效率低，同時由於直接加熱，還會對罐式六氟化硫斷路器的密封圈加速老化，造成漏氣，帶來嚴重安全問題；而對於瓷柱式六氟化硫斷路器而言，高壓開關製造廠目前採取了以下一些措施:即在高壓斷路器六氟化硫氣室內部或外部設置加熱器，並由智能溫度控制器自動控制，當環境溫度降低至一定溫度以下時，溫控器接通加熱器電源對六氟化硫氣室加熱，使六氟化硫氣室溫度始終保持在一定溫度以上。這些措施，對於戶外瓷柱式斷路器的使用效果很不理想，因為，如果把加熱器放置在六氟化硫氣室內部，一旦加熱器損壞幾乎是無法更換，所以這種方法很少採用。而如果把加熱器放置在六氟化硫氣室外部，目前的技術，要麼加熱效果很差，要麼帶來其它嚴重問題，如使密封圈快速老化，造成漏氣問題。如專利ZL200610152005.1(CN1925084A)採用的技術就是在瓷柱式六氟化硫斷路器的每相瓷柱的支柱瓷套下端設有加熱裝置，當溫度低時，開啟加熱器，由於瓷柱式六氟化硫斷路器的氣體是密封在瓷柱內的，瓷柱是一種絕熱材料，為了達到效果，選用很大的加熱器，這樣雖然達到了不讓瓷柱式六氟化硫斷路器的六氟化硫氣體液化，可是由於支柱瓷套下端溫度很高，造成支柱瓷套下端的密封圈快速老化，時間不長就失效，造成漏氣。還有，如專利ZL200620086633.X(CN2927307Y)採用在在高壓斷路器底部底板上設有加熱裝置、ZL201120025943.1 (CN202013833U)採用一種加熱保溫外套包裹在高壓斷路器的操動機構箱和傳動機構箱的橫梁外的辦法，由於六氟化硫斷路器的氣體是密封在瓷柱內的，瓷柱是一種絕熱材料，其加熱效果不好，不能根本解決問題。另外還有，如專利ZL201110360053.0(CN102436960A)的加溫裝置位於罐體外部，加熱時直接對罐體內部氣體加熱。對於專業人員來說，從該專利說明書可以清楚知道:該專利所說的罐體實際上是氣體絕緣的金屬封閉電器設備(業內又簡稱為GIS)的罐體，在其罐體外加熱，實際效果是不好的，為了提高效果，採用了風扇，將罐體內的冷氣體從進氣口抽入加熱室，加熱後變為熱氣體從出風口送回GIS罐體內，保證GIS罐體內電器運行的正常溫度。I)由於把加熱器放置在加熱室內部，而其加熱室與GIS罐體內的六氟化硫氣室是連通的，顯然存在一旦加熱器損壞難以更換的問題，所以這種方法很少採用；2)從該說明書知道，該專利的加熱器殼體實際上需要密封的，如進氣口、出氣口、風扇的電源進線口、風扇的放置口等等地方都需要密封，業內人員都知道，目前這種密封目前都是採用橡膠密封圈來密封的，同樣在高溫加熱下，造成橡膠密封圈快速老化，時間不長就失效，造成漏氣；3)最根本的、最重要的是該專利還不能根本解決六氟化硫電氣設備的液化問題，因為，首先業內人員都知道，由於六氟化硫電氣設備是高壓電，其罐體周圍是不能安裝體積很大的金屬物件的，否則是非常危險的，其絕緣能力就不能滿足，而該專利的加熱器殼體就直接安裝在GIS罐體上，所以其加熱器殼體外形不能大，其體積就小，而另外對於業內人員來說，眾所周知，六氟化硫氣體是一種傳熱性能很差的氣體，由於其加熱器殼體外形不能大，所以參與傳熱的氣體就不多，加上六氟化硫氣體傳熱性能差的特性，所以其傳熱範圍就小，許多地方依舊處於低溫狀態，其氣室的六氟化硫氣體會液化，液化後的六氟化硫氣體就流到氣室的底部，而不能到加熱器殼體進行加熱，這樣一來，其氣室的六氟化硫氣體會越來越少，其氣室的六氟化硫氣體密度就會下降，嚴重影響六氟化硫電氣設備在寒冷地區的可靠運行。所以其加熱器殼體是不能直接安裝在GIS罐體上的；4)眾所周知，最根本的就是對在全球寒冷地區變電站現場運行的幾十萬臺六氟化硫電氣設備而言，該專利無法實現，因為很簡單，現場運行的六氟化硫電氣設備只留有一個補氣口，而根本沒有留有該專利所要求的進氣口和出氣口，所以該專利技術是無法在現場運行的六氟化硫電氣設備上實現的。
[0007]採用對高壓斷路器的六氟化硫氣體直接進行加熱的技術，從原理上很簡單，但目前的技術實施起來卻很困難，由於高壓斷路器的六氟化硫氣體是密封在高壓斷路器本體中的六氟化硫氣室裡，加上高壓斷路器的電壓很高，一般難以直接對六氟化硫氣室加熱。這樣其加熱效果還不是很理想，或者帶來類似讓密封圈快速老化而造成漏氣的嚴重問題。
[0008]綜上所述，當前的六氟化硫高壓斷路器在寒冷地區運行存在著六氟化硫氣體液化的問題，給電網的安全運行帶來隱患，所以急需需要創新。
[0009]_

【發明內容】

[0010]為了解決六氟化硫高壓斷路器現有技術存在的上述問題，本發明的目的在於提供一種應用在寒冷地區的六氟化硫高壓斷路器，它具有在極寒地區其六氟化硫氣體不會液化的優點，為保障電力的安全運行起到巨大作用。
[0011]本發明是這樣實現的:一種用於寒冷地區的六氟化硫高壓斷路器，包括高壓斷路器的設備本體、設備本體內設有六氟化硫氣室、傳動機構、六氟化硫氣體密度繼電器，所述六氟化硫氣室充有六氟化硫氣體，所述的高壓斷路器還包括防止六氟化硫氣體液化裝置，該防止六氟化硫氣體液化裝置包括充有六氟化硫氣體的儲氣罐和連接管，所述連接管的一端密封連接在高壓斷路器本體的補氣口或專用連接口上，而另一端連接在儲氣罐上以使儲氣罐內部與六氟化硫氣室相互連通。
[0012]所述的一種用於寒冷地區的六氟化硫高壓斷路器， 它還進一步包括加熱裝置，該加熱裝置和所述儲氣罐設置在一起。
[0013]所述的一種用於寒冷地區的六氟化硫高壓斷路器，它還包括加熱智能控制裝置，該加熱智能控制裝置監控所述儲氣罐內和/或六氟化硫氣室內的溫度和氣體密度以及環境溫度並控制連接加熱裝置。
[0014]所述的一種用於寒冷地區的六氟化硫高壓斷路器，所述加熱智能控制裝置還具有加熱元件斷路報警電路。
[0015]所述的一種用於寒冷地區的六氟化硫高壓斷路器，所述的防止六氟化硫氣體液化裝置還設有六氟化硫密度繼電器或密度表或壓力開關，監控所述儲氣罐內部的六氟化硫氣體的密度和壓力。
[0016]所述的一種用於寒冷地區的六氟化硫高壓斷路器，所述的防止六氟化硫氣體液化裝置外還設有保溫套。
[0017]所述的一種用於寒冷地區的六氟化硫高壓斷路器，所述儲氣罐由鋼材焊接而成或鋼瓶製成。
[0018]所述的一種用於寒冷地區的六氟化硫高壓斷路器，所述的防止六氟化硫氣體液化裝置上還設有閥門。
[0019]所述的一種用於寒冷地區的六氟化硫高壓斷路器，所述的連接管的外面設有絕熱層。
[0020]所述的一種用於寒冷地區的六氟化硫高壓斷路器，所述的儲氣罐和加熱裝置兩者外面設有絕熱層。
[0021]所述補氣口或專用連接口設在所述六氟化硫高壓斷路器的六氟化硫氣室下半部分，所述六氟化硫儲氣罐的體積V同所述補氣口或專用連接口設置點所在平面到六氟化硫氣室底部之間的體積Vl關係為:V ^ 30V1。
[0022]所述的一種用於寒冷地區的六氟化硫高壓斷路器，所述六氟化硫高壓斷路器每相的進氣孔為其位置最低部處。
[0023]所述六氟化硫儲氣罐的體積V最終能夠滿足一個動態平衡:儲氣罐給高壓斷路器本體內補充的六氟化硫氣體可以抵消高壓斷路器本體內液化的六氟化硫氣體。
[0024]所述的任一種用於寒冷地區的六氟化硫高壓斷路器，所述加熱裝置還具有智能控制系統，該智能控制系統包括根據環境溫度、防液化裝置內部溫度、儲氣罐的溫度、高壓電氣設備本體內的壓力或密度實現加熱器的投運或切斷的控制模塊。
[0025]所述的一種用於寒冷地區的六氟化硫高壓斷路器，所述防液化裝置還包括氣體循環機構，該氣體循環機構包括能使六氟化硫儲氣罐的六氟化硫氣體和高壓斷路器的六氟化硫氣體快速循環交換的高壓泵。
[0026]所述高壓斷路器本體內的六氟化硫氣室裡的元件專門設計有通孔或間隙，或其形狀設計成不易積留液態六氟化硫，利於使所有液化的液態六氟化硫能夠最大限度的流到六氟化硫儲氣罐，使液態六氟化硫沒有在高壓斷路器本體內的六氟化硫氣室積留。
[0027]本發明的創新點I是:在傳統的六氟化硫高壓斷路器上加裝防止六氟化硫氣體液化裝置，防止六氟化硫氣體液化裝置設有六氟化硫儲氣罐，六氟化硫儲氣罐外面設有絕熱層，有良好的保溫作用，六氟化硫儲氣罐充有六氟化硫氣體，與六氟化硫氣室的六氟化硫氣體相連通。這樣其六氟化硫氣體總量就多了，由於六氟化硫氣體總量多了，而液化是有一個過程的，它需要時間，需要吸收能量。而六氟化硫儲氣罐的氣體由於有很好的保溫作用，它溫度降低慢，液化也慢，溫度也高，其氣體就補給高壓斷路器的六氟化硫氣室，使六氟化硫氣室的密度延緩下降，不會出現報警或閉鎖現象。而當氣溫就升高，停止繼續往下液化了，那麼此時就不會誤報警，高壓斷路器依然可以可靠工作。
[0028]創新點2是:在傳統的六氟化硫高壓斷路器上加裝防止六氟化硫氣體液化裝置，防止六氟化硫氣體液化裝置設有六氟化硫儲氣罐，還可以設有加熱裝置。當高壓斷路器本體的環境溫度低時，加熱裝置就開始對儲氣罐加熱，儲氣罐內的六氟化硫氣體得到加熱，其溫度將升高，與六氟化硫氣室的六氟化硫氣體將形成對流，快速把熱量直接傳遞到六氟化硫氣室，使六氟化硫氣室的六氟化硫氣體的溫度得到升高，防止液化或液化過多，即始終讓高壓斷路器本體內的六氟化硫氣室的六氟化硫氣體的溫度高於其液化零界溫度，或確保高壓斷路器本體內的六氟化硫氣室的六氟化硫氣體的密度高於高壓斷路器的報警值，確保六氟化硫高壓斷路器在嚴寒天氣時的安全運行。由於六氟化硫儲氣罐是通過連接管與高壓斷路器連接的，而六氟化硫儲氣罐是採用鋼材焊接而成的，通過一細長的連接接頭與連接管連接，所有連接處已經遠離加熱元件，其連接處的密封圈的溫度完全在正常工作範圍內，不會使密封圈老化，不會發生氣體洩漏現象。總之，本發明的核心創新之處是通過在傳統的六氟化硫高壓斷路器上加裝六氟化硫儲氣罐，以及加熱裝置。通過加熱裝置對六氟化硫儲氣罐加熱，先使儲氣罐內的六氟化硫氣體得到加熱，使其溫度升高，與六氟化硫氣室的六氟化硫氣體形成熱對流，快速把熱量直接傳遞到六氟化硫氣室，使六氟化硫氣室的六氟化硫氣體的溫度得到升高，防止高壓斷路器本體內的六氟化硫氣室的六氟化硫氣體液化或液化過多，確保六氟化硫高壓斷路器在嚴寒天氣時的安全運行，克服了現有技術加熱裝置直接對高壓斷路器的六氟化硫氣室加熱的諸多問題(具體見【背景技術】介紹)，很好的解決了電力系統多年來一直存在的問題:六氟化硫高壓電氣設備在嚴寒天氣時的可靠安全運行問題。通過這樣的創新，使六氟化硫高壓斷路器在極寒地區其六氟化硫氣體不會發生液化，確保六氟化硫高壓斷路器安全運行。本發明可以直接應用在新設計的六氟化硫高壓斷路器上，也可以對現有已經運行的六氟化硫高壓斷路器進行改造。
[0029]並且本發明最大的創新點還有:六氟化硫儲氣罐的體積要足夠大到:儲氣罐內所充的六氟化硫氣體和高壓斷路器的六氟化硫氣體，一方面要滿足液態的六氟化硫能夠填滿高壓斷路器本體內的底部，直至溢出而能通過補氣口或專用連接口和連接管流到儲氣罐內，另一方面還要滿足最終的動態平衡:儲氣罐給高壓斷路器本體內補充的六氟化硫氣體可以抵消高壓斷路器本體內液化的六氟化硫氣體，而整個過程中，體積足夠大的儲氣罐的六氟化硫氣體始終使高壓斷路器本體內的六氟化硫氣體的密度大於高壓斷路器所要求的六氟化硫氣體密度的報警值，防止高壓斷路器的密度繼電器出現報警，確保六氟化硫高壓斷路器在嚴寒天氣時的安全運行。由於六氟化硫氣體的導熱性能很差的特性，把熱量直接傳遞到高壓斷路器內部是非常困難的，也是難以實現的。而本發明的最大創新，突破了傳統通過把熱量直接傳遞到高壓斷路器內部而防止六氟化硫氣體液化的思路，而是開創了全新的思路:儲氣罐內所充的六氟化硫氣體和高壓斷路器的六氟化硫氣體，一方面能夠滿足高壓斷路器本體內液化後的液態六氟化硫能夠流到儲氣罐內進行加熱，另一方面還能夠滿足最終的動態平衡:儲氣罐給高壓斷路器本體內補充的六氟化硫氣體可以抵消高壓斷路器本體內液化的六氟化硫氣體。在整個過程中，體積足夠大的儲氣罐的六氟化硫氣體始終使高壓斷路器本體內的六氟化硫氣體的密度大於高壓斷路器所要求的六氟化硫氣體密度的報警值，防止高壓斷路器的密度繼電器出現報警，確保六氟化硫高壓斷路器在嚴寒天氣時的安全運行。
[0030]備註:所述的六氟化硫高壓斷路器包括六氟化硫高壓瓷柱式斷路器、六氟化硫高壓罐式斷路器、六氟化硫GIS、六氟化硫電流互感器、六氟化硫電壓互感器、六氟化硫變壓器等電氣設備。另外，六氟化硫輔助儲氣罐還可以由其它金屬材料焊接而成，或其它材料密封製成。為了提高效果，連接管和六氟化硫高壓電氣設備的進氣管採用內徑大於Ilmm的管道。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]圖1為本發明的第一種六氟化硫高壓斷路器外形圖；
圖2為本發明的第一種六氟化硫高壓斷路器的防止六氟化硫氣體液化裝置的結構示意圖；
圖3為本發明的第二種六氟化硫高壓斷路器外形圖；
圖4為本發明的第二種六氟化硫高壓斷路器的防止六氟化硫氣體液化裝置的結構示意圖；
圖5為本發明第二種六氟化硫高壓斷路器的防止六氟化硫氣體液化裝置的加熱裝置的控制示意圖；
圖6為本發明的第三種六氟化硫高壓斷路器外形圖；
圖7為本發明的第三種六氟化硫高壓斷路器的防止六氟化硫氣體液化裝置的結構示意圖；
圖8為本發明第三種六氟化硫高壓斷路器的防止六氟化硫氣體液化裝置的加熱裝置的控制示意圖； 圖9為本發明的第四種六氟化硫高壓電氣設備外形圖；
圖10為本發明的第五種六氟化硫高壓電氣設備外形圖。
[0032]
【具體實施方式】
[0033]為了能更好地對本發明的技術方案進行理解，下面通過具體的實施例並結合附圖對本發明進行詳細地說明:
請參閱圖1、圖2，本發明的第一種六氟化硫高壓斷路器，包括高壓斷路器本體11、設置在高壓斷路器本體內的六氟化硫氣室12、密度繼電器13、傳動機構15、防止六氟化硫氣體液化裝置。防止六氟化硫氣體液化裝置包括六氟化硫儲氣罐1、連接管2、絕熱層4、殼體5、閥門6、接頭7、絕熱層8等組成。其中防止六氟化硫氣體液化裝置安裝在高壓斷路器旁，連接管2的一端密封連接在高壓斷路器本體的補氣口 9或專用連接口上，而另一端連接在閥門6的出氣口上，閥門6的進氣口連接在六氟化硫儲氣罐I上，同時六氟化硫儲氣罐I上還連接有接頭7，作為補氣等用途。六氟化硫儲氣罐I的外面裝有保溫效果良好的絕熱層4。六氟化硫儲氣罐1、絕熱層4、閥門6、接頭7等都安裝在防止六氟化硫氣體液化裝置的殼體5內。安裝好後，把六氟化硫補氣裝置與接頭7相連接，對六氟化硫儲氣罐I抽真空，充高純氮氣，再充六氟化硫氣體，直至六氟化硫儲氣罐I的六氟化硫氣體大約充到六氟化硫高壓斷路器的額定壓力為止。
[0034]在寒冷季節時，溫度下降很低時，打開閥門6。當打開閥門6時，六氟化硫儲氣罐I的六氟化硫氣體就與高壓斷路器本體內的六氟化硫氣室12的六氟化硫氣體相連通。由於有絕熱層4的保溫作用，六氟化硫儲氣罐I內部的六氟化硫氣體得到很好的保溫。由於六氟化硫儲氣罐充有六氟化硫氣體，與六氟化硫氣室的六氟化硫氣體相連通，這樣其六氟化硫氣體總量就多了，而液化是有一個過程的，它需要時間，需要吸收能量。而六氟化硫儲氣罐的氣體由於有很好的保溫作用，它溫度降低慢，液化也慢，溫度也高，其氣體就補給高壓斷路器的六氟化硫氣室，使六氟化硫氣室的密度延緩下降，不會出現報警或閉鎖現象。舉個例子來幫助說明此問題，在冬天，我們如果在臉盤上只放少許水而放在野外，第二天起來就發現全結成冰；同在冬天，我們如果在臉盤上放滿水而放在野外，第二天起來就發現臉盤的上面結成冰，下面還有很多水。所以當六氟化硫氣體的總容量大了，其密度下降就慢，而一天的溫度是波動變化的，當最低點溫度時，沒有誤報警，就可以保證可靠工作。而當氣溫就升高，停止繼續往下液化了，壓力維持在額定壓力，那麼此時氣體密度繼電器也不會誤報警，高壓斷路器依然可以可靠工作。
[0035]在高寒地區，防止六氟化硫氣體液化裝置可再設有保溫套，保溫套覆蓋在儲氣罐外表面，保溫套中可以有熱源，如密封的高溫氣體或熱水，進一步提高和穩定儲氣罐的溫度，使儲氣罐的氣體更多到補給高壓斷路器的六氟化硫氣室，同時把儲氣罐的熱量傳遞到高壓斷路器的六氟化硫氣室，保證高壓斷路器的六氟化硫氣室氣體的溫度和密度，使其密度不低於報警值，保障高壓斷路器可靠工作。
[0036]請參閱圖3、圖4、圖5，本發明的第二種六氟化硫高壓斷路器，包括高壓斷路器本體11、設置在高壓斷路器本體內的六氟化硫氣室12、密度繼電器13、傳動機構15、防止六氟化硫氣體液化裝置。防止六氟化硫氣體液化裝置包括六氟化硫儲氣罐1、連接管2、加熱裝置3、絕熱層4、殼體5、閥門6、接頭7、絕熱層8等組成。而加熱裝置3主要由加熱元件31、開關32、控制器33、溫度傳感器34、溫度傳感器35、智能控制元件36、壓力傳感器37等組成。其中防止六氟化硫氣體液化裝置安裝在高壓斷路器旁，連接管2的一端密封連接在高壓斷路器本體的補氣口 9或專用連接口上，而另一端連接在閥門6的出氣口上，閥門6的進氣口連接在六氟化硫儲氣罐I上，同時六氟化硫儲氣罐I上還連接有接頭7，作為補氣等用途。六氟化硫儲氣罐I的外面裝有加熱元件31，加熱元件31的外面裝有保溫效果良好的絕熱層4。六氟化硫儲氣罐1、加熱元件31、開關32、控制器33、智能控制元件36、壓力傳感器37、絕熱層4、閥門6、接頭7等都安裝在防止六氟化硫氣體液化裝置的殼體5內。溫度傳感器34安裝在六氟化硫儲氣罐I上，而溫度傳感器35安裝在殼體5的外面，能夠測量到室外溫度。安裝好後，把六氟化硫補氣裝置與接頭7相連接，對六氟化硫儲氣罐I抽真空，充高純氮氣，再充六氟化硫氣體，直至六氟化硫儲氣罐I的六氟化硫氣體大約充到六氟化硫高壓斷路器的額定壓力為止。
[0037]在寒冷季節時，溫度下降很低時，打開閥門6，開啟加熱裝置3。當打開閥門6時，六氟化硫儲氣罐I的六氟化硫氣體就與高壓斷路器本體內的六氟化硫氣室12的六氟化硫氣體相連通。通過溫度傳感器35檢測到大氣溫度，當大氣溫度下降到預先設定值時，智能控制元件36就啟動控制器33，控制器33開啟加熱元件31，加熱元件31就開始給六氟化硫儲氣罐I及內部的六氟化硫氣體加熱。由於有絕熱層4的保溫作用，六氟化硫儲氣罐I內部的六氟化硫氣體的溫度很快得到升高，而高壓斷路器本體內的六氟化硫氣室12的六氟化硫氣體的溫度很低，兩處的六氟化硫氣體存在溫差。因為兩處六氟化硫氣體不同的溫度導致引起系統的密度差，造成對流。而對流傳導因為牽扯到動力過程，所以比直接傳導迅速，所以傳熱速度快，效率高，效果好。這樣，儲氣罐I的六氟化硫氣體與六氟化硫氣室12的六氟化硫氣體通過循環流動，造成熱對流，快速把熱量直接傳導到六氟化硫氣室12，使六氟化硫氣室12的六氟化硫氣體的溫度得到升高，就可以防止液化或液化過多，即始終讓高壓斷路器本體內的六氟化硫氣室12的六氟化硫氣體的溫度高於其液化臨界溫度,或確保高壓斷路器本體內的六氟化硫氣室12的六氟化硫氣體的密度高於高壓斷路器的報警值，確保六氟化硫高壓斷路器在嚴寒天氣時的安全運行。而當大氣溫度上升到另一預先設定值時，智能控制元件36就關斷控制器33，控制器33關斷加熱元件31，加熱元件31就停止給六氟化硫儲氣罐I及內部的六氟化硫氣體加熱，節約電能，同時可以延長加熱元件的使用壽命。同時為了保障系統的可靠運行，加熱裝置還設有加熱元件斷路報警功能，即當加熱元件由於使用壽命或損壞，造成斷路時，智能控制元件36將會發出報警信號，通知工作人員及時處理，保障可靠工作。
[0038]本發明還可通過控制器33、溫度傳感器34、溫度傳感器35、智能控制元件36、壓力傳感器37等可以組成加熱智能控制裝置，監控所述六氟化硫氣室和儲氣罐內的溫度和氣體密度以及環境溫度並控制連接加熱裝置，實現防止六氟化硫氣體液化裝置的智能化。即通過溫度傳感器34、溫度傳感器35、智能控制元件36、壓力傳感器37的作用，檢測到大氣環境溫度、六氟化硫儲氣罐I內部的六氟化硫氣體溫度、高壓斷路器本體內的六氟化硫氣室12的六氟化硫氣體的壓力和密度,甚至六氟化硫氣室12的六氟化硫氣體的溫度,進而依據六氟化硫氣體壓力溫度特性，以及六氟化硫高壓斷路器運行要求，由智能控制元件36實現對控制器33和加熱元件31的智能自動控制，實現高壓斷路器本體內的六氟化硫氣室12的六氟化硫氣體的溫度高於其液化臨界溫度，保證六氟化硫高壓斷路器在極寒溫度下安全運行，同時又確保節約電能。
[0039]在非寒冷季節時，關閉閥門6，此時六氟化硫儲氣罐I的六氟化硫氣體與高壓斷路器本體內的六氟化硫氣室12的六氟化硫氣體是不相通。同時切斷加熱裝置3的開關32，使加熱元件31不工作，此時，由於是非寒冷季節，六氟化硫高壓斷路器中的六氟化硫氣體是不會液化的，六氟化硫高壓斷路器能夠安全工作。
[0040]對於新製造的六氟化硫高壓斷路器，其六氟化硫儲氣罐可以直接與六氟化硫氣室相連通。防止六氟化硫氣體液化裝置可以直接設置在六氟化硫高壓斷路器本體上。例如，防止六氟化硫氣體液化裝置可以直接設置在六氟化硫高壓斷路器的機構箱14上或橫梁上，即使防止六氟化硫氣體液化裝置與六氟化硫高壓斷路器融為一體。
[0041]請參見圖6、圖7、圖8，本發明的六氟化硫高壓斷路器的第三種實施例，包括高壓斷路器本體11、設置在高壓斷路器本體內的六氟化硫氣室12、密度繼電器13、機構箱14、傳動機構15、防止六氟化硫氣體液化裝置。防止六氟化硫氣體液化裝置包括六氟化硫儲氣罐
1、連接管2、加熱裝置3、絕熱層4、殼體5、閥門61、閥門62、接頭7、絕熱層8、密度繼電器10等組成。而加熱裝置3主要由加熱元件31、開關32、自動恆溫控制器38等組成。
[0042]在寒冷季節時，溫度下降很低時，打開閥門61和閥門62，開啟加熱裝置3。當打開閥門61和閥門62時，六氟化硫儲氣罐I的六氟化硫氣體就與高壓斷路器本體內的六氟化硫氣室12的六氟化硫氣體相連通。通過自動恆溫控制器38的溫度傳感器381檢測到大氣溫度，當大氣溫度下降到預先設定值時，自動恆溫控制器38就啟動控制器33，控制器33開啟加熱元件31，加熱元件31就開始給六氟化硫儲氣罐I及內部的六氟化硫氣體加熱。儲氣罐I的六氟化硫氣體與六氟化硫氣室12的六氟化硫氣體通過循環流動，造成熱對流，快速把熱量直接傳導到六氟化硫氣室12，使六氟化硫氣室12的六氟化硫氣體的溫度得到升高，就可以防止液化或液化過多，即始終讓高壓斷路器本體內的六氟化硫氣室12的六氟化硫氣體的溫度高於其液化臨界溫度，或確保高壓斷路器本體內的六氟化硫氣室12的六氟化硫氣體的密度高於高壓斷路器的報警值，確保六氟化硫高壓斷路器在嚴寒天氣時的安全運行。而當大氣溫度上升到另一預先設定值時，自動恆溫控制器38就關斷控制器33，控制器33關斷加熱元件31，加熱元件31就停止給六氟化硫儲氣罐I及內部的六氟化硫氣體加熱，節約電能，同時可以延長加熱元件的使用壽命。同時為了保障系統的可靠運行，加熱裝置還設有加熱元件斷路報警功能，即當加熱元件由於使用壽命或損壞，造成斷路時，自動恆溫控制器38將會發出報警信號，通知工作人員及時處理，保障可靠工作。
[0043]請參閱圖9，本發明的六氟化硫高壓斷路器的第四種實施例，包括高壓斷路器本體
I1、設置在高壓斷路器本體內的六氟化硫氣室12、密度繼電器13、傳動機構15、防止六氟化硫氣體液化裝置。防止六氟化硫氣體液化的裝置包括六氟化硫儲氣罐1、連接管2、加熱裝置3、絕熱層4、殼體5、閥門6、接頭7、絕熱層8、智能控制系統16等組成。
[0044]六氟化硫儲氣罐I的外形為圓形，採用鋁合金材料焊接而成。加熱裝置3主要由3個加熱元件31、氣體密度傳感器(壓力傳感器)37、開關、控制器等組成。殼體5採用不鏽鋼材料製成，智能控制系統16主要由溫度傳感器、環境溫度傳感器、智能控制元件等組成。其中六氟化硫儲氣罐I安裝在高壓斷路器旁，連接管2的一端密封連接在高壓斷路器本體的補氣口 9或專用連接口上，而另一端連接在閥門6的出氣口上，閥門6的進氣口連接在六氟化硫儲氣罐I的出氣口上並安裝在儲氣罐上，同時六氟化硫儲氣罐I上還連接有接頭7，作為補氣等用途。3個加熱元件31可以裝在六氟化硫儲氣罐I的外面，加熱元件31的外面裝有保溫效果良好的絕熱層4。六氟化硫儲氣罐1、加熱元件31、開關、控制器、密度(壓力)傳感器37、絕熱層4、閥門6、接頭7、智能控制系統16等都安裝在殼體5內。智能控制系統16的內溫度傳感器安裝在六氟化硫儲氣罐1，而外溫度傳感器安裝在殼體5的外面，能夠測量到室外溫度。安裝好後，把六氟化硫補氣氣源與接頭7相連接，對六氟化硫儲氣罐I抽真空，充高純氮氣，再充六氟化硫氣體，直至六氟化硫儲氣罐I中的六氟化硫氣體壓力達到六氟化硫高壓斷路器要求或者規定的額定壓力為止。
[0045]在寒冷季節時，溫度下降很低時，打開閥門6，開啟加熱裝置3和智能控制系統16。當打開閥門6時，六氟化硫儲氣罐I的六氟化硫氣體就通過補氣口 9與高壓斷路器本體內的六氟化硫氣室12的六氟化硫氣體相連通。智能控制系統16通過溫度傳感器檢測到大氣溫度，當大氣溫度下降到預先設定值時，或壓力下降到預先設定值時，智能控制系統16就啟動加熱裝置3，開啟加熱元件31，加熱元件31即對給六氟化硫儲氣罐I及內部的六氟化硫氣體加熱。由於六氟化硫儲氣罐I的體積足夠大，當儲氣罐I內的六氟化硫氣體與高壓斷路器本體內的六氟化硫氣體連接後，在環境溫度降低到一定程度時，儲氣罐I內的六氟化硫氣體開始加熱，而高壓斷路器本體內的六氟化硫氣體出現液化，這時儲氣罐I內的六氟化硫氣體不斷給高壓斷路器本體內補充六氟化硫氣體，同時隨著環境溫度的降低，高壓斷路器本體內的六氟化硫氣體不斷液化，當高壓斷路器本體內的六氟化硫氣體液化成液體時，液態的六氟化硫就會流到高壓斷路器本體內的底部，直至溢出流到高壓斷路器本體的補氣口 9或專用連接口，然後通過連接管2流到儲氣罐I內，流到儲氣罐I內的液態六氟化硫通過儲氣罐的加熱裝置3的加熱，又變成氣態的六氟化硫氣體，儲氣罐I依然可以持續不斷地給高壓斷路器本體內補充六氟化硫氣體。這樣一來，高壓斷路器本體內液化的液態六氟化硫通過連接管2流到儲氣罐I內，而儲氣罐I又不斷地給高壓斷路器本體內補充六氟化硫氣體，最終達到一個動態平衡:儲氣罐I給高壓斷路器本體內補充的六氟化硫氣體可以抵消高壓斷路器本體內液化的六氟化硫氣體，使高壓斷路器本體內的六氟化硫氣體的密度大於高壓斷路器所要求的六氟化硫氣體密度的報警值，防止高壓斷路器的密度繼電器出現報警，即確保高壓斷路器本`體內的六氟化硫氣室的六氟化硫氣體的密度高於高壓斷路器的報警值，確保六氟化硫高壓斷路器在嚴寒天氣時的安全運行。即在常溫下當儲氣罐內所充的六氟化硫氣體的額定密度值與六氟化硫高壓斷路器的額定密度值一樣時，由於六氟化硫高壓電氣設備的額定壓力值與其報警壓力值有一定的範圍，例如LW36-126型六氟化硫斷路器，其額定壓力P20=0.6MPa，報警壓力Pl=0.55MPa，閉鎖壓力P2=0.5MPa，又因為高壓斷路器的六氟化硫氣體液化是有一過程的，它逐步液化的，而不是馬上液化的，所以六氟化硫高壓斷路器的六氟化硫氣體出現液化時，不會馬上就報警。由於六氟化硫儲氣罐I的體積足夠大，具體要求是六氟化硫儲氣罐的體積V同所述補氣口或專用連接口設置點所在平面到六氟化硫氣室底部之間的體積Vl關係為:V ^ 30V1。本案例設計為六氟化硫儲氣罐的體積V=70V1，這樣可以用在更寒冷的地區。例如對於應用在LW36-126型六氟化硫斷路器的防止六氟化硫氣體液化的裝置，其儲氣罐I的體積約設計為0.8m3，其內徑為850_，高度為1450mm。其儲氣罐I內所充的六氟化硫氣體足夠多，加上高壓斷路器的六氟化硫氣體，在溫度下降時，高壓斷路器的六氟化硫氣體出現液化，變成液態的六氟化硫，液態六氟化硫的密度是氣態六氟化硫的密度3(T40倍,所以液態六氟化硫比六氟化硫氣體要重很多，液態的六氟化硫自然就流到高壓斷路器本體內的底部，不斷積累，能夠填滿高壓斷路器本體內的底部，直至溢出流到高壓斷路器本體的補氣口 9 (或專用連接口)和連接管2而流到儲氣罐I內，這個過程需要一定的時間才能完成，也只需要液化一部分六氟化硫氣體就能夠完成，而這個過程中，六氟化硫高壓斷路器的六氟化硫氣體部分的密度始終大於報警值，六氟化硫高壓斷路器始終處於安全運行狀態。另外流到儲氣罐I內的液態六氟化硫通過儲氣罐I的加熱裝置3的加熱，又變成氣態的六氟化硫氣體，儲氣罐I內的氣體壓力比高壓斷路器的氣體壓力高，儲氣罐I就可以持續不斷地給高壓斷路器本體內補充六氟化硫氣體。溫度低時，高壓斷路器本體內的六氟化硫氣體不斷液化，液化後的液態六氟化硫就流到儲氣罐I內，假如每單位時間內液化的液態六氟化硫的質量用Ml表示，那麼從高壓斷路器本體內通過連接管2流到儲氣罐I內的液態六氟化硫質量也是Ml。同時，流到儲氣罐I內的液態六氟化硫通過儲氣罐I的加熱裝置3的加熱，又變成氣態的六氟化硫氣體，儲氣罐I內的氣體壓力比高壓斷路器的氣體壓力高，儲氣罐I就可以持續不斷地給高壓斷路器本體內補充六氟化硫氣體。假如每單位時間內儲氣罐I給高壓斷路器本體內補充的六氟化硫氣體的質量用M2表示，這樣一來，當某一時刻M1=M2時，高壓斷路器就會最終達到一個動態平衡:液化的六氟化硫氣體和補充的六氟化硫氣體相等，或者說儲氣罐I給高壓斷路器本體內補充的六氟化硫氣體可以抵消高壓斷路器本體內液化的六氟化硫氣體，使高壓斷路器本體內的六氟化硫氣體的密度大於高壓斷路器所要求的六氟化硫氣體密度的報警值，防止高壓斷路器的密度繼電器出現報警，即確保高壓斷路器本體內的六氟化硫氣室的六氟化硫氣體的密度高於高壓斷路器的報警值，確保六氟化硫高壓斷路器在嚴寒天氣時的安全運行。
[0046]由於有絕熱層4的保溫作用，六氟化硫儲氣罐I內部的六氟化硫氣體的溫度很快得到升高，壓力同步上升，就可以給高壓斷路器補充六氟化硫氣體。而當大氣溫度上升到另一預先設定值時，或壓力升高到另一預先設定值時，智能控制系統16就關斷加熱元件31，加熱元件31就停止給六氟化硫儲氣罐I及內部的六氟化硫氣體加熱，節約電能，同時可以延長加熱元件的使用壽命，保障六氟化硫儲氣罐I的安全。同時為了保障系統的可靠運行，加熱裝置還設有加熱元件斷路報警功能，即當加熱元件由於使用壽命或損壞，造成斷路時，智能控制系統16將會發出報警信號，通知工作人員及時處理，保障可靠工作。由智能控制系統16實現對加熱元件31的智能自動控制，實現高壓斷路器本體內的六氟化硫氣室12的六氟化硫氣體的溫度高於其液化臨界溫度，保證六氟化硫高壓斷路器在極寒溫度下安全運行，同時又確保節約電能。
[0047]在非寒冷季節時，關閉閥門6，此時六氟化硫儲氣罐I的六氟化硫氣體與高壓斷路器本體內的六氟化硫氣室12的六氟化硫氣體是不相通。同時切斷加熱裝置3的開關，使加熱元件31不工作，此時，由於是非寒冷季節，六氟化硫高壓斷路器中的六氟化硫氣體是不會液化的，六氟化硫高壓斷路器能夠安全工作。
[0048]請參閱圖10，本發明的第五種六氟化硫高壓斷路器，與本發明的第四種六氟化硫高壓斷路器相比，主要是對新製造的六氟化硫高壓電氣設備而言，六氟化硫高壓斷路器每相的進氣孔17改為其位置最低部A處，目的是避免大量的液態六氟化硫積累在高壓斷路器的底部，使高壓斷路器液化的液態六氟化硫最大化的流到儲氣罐I內，這樣可以減少儲氣罐I的體積，可以減少六氟化硫氣體的使用量，大大的降低成本。因為這樣儲氣罐只要能夠最終達到一個動態平衡:儲氣罐給高壓電氣設備本體內補充的六氟化硫氣體可以抵消高壓電氣設備本體內液化的六氟化硫氣體，使高壓電氣設備本體內的六氟化硫氣體的密度大於高壓電氣設備所要求的六氟化硫氣體密度的報警值，防止高壓電氣設備的密度繼電器出現報警，所以可以減少儲氣罐I的體積，可以減少六氟化硫氣體的使用量，大大的降低成本。
[0049]綜上所述，本發明由於採用了在傳統的六氟化硫高壓斷路器上加裝防止六氟化硫氣體液化裝置。防止六氟化硫氣體液化裝置設有六氟化硫儲氣罐，以及還可以設置加熱裝置，通過加熱裝置加熱六氟化硫儲氣罐的氣體，形成對流。通過對流的傳熱方式，把熱量快速傳遞到高壓斷路器內的六氟化硫氣室的原理，防止六氟化硫氣體液化或過多液化，確保高壓斷路器在寒冷天氣可靠運行。
[0050]並且首創的、最為重要的、最大的創新點還有:本發明突破了傳統通過把熱量直接傳遞到高壓斷路器內部而防止六氟化硫氣體液化的思路，而是開創了全新的思路:儲氣罐內所充的六氟化硫氣體和高壓斷路器的六氟化硫氣體，一方面能夠滿足高壓斷路器本體內液化後的液態六氟化硫能夠流到儲氣罐內進行加熱，另一方面還能夠滿足最終的動態平衡:儲氣罐給高壓斷路器本體內補充的六氟化硫氣體可以抵消高壓斷路器本體內液化的六氟化硫氣體，即高壓斷路器就會最終達到一個動態平衡:液化的六氟化硫氣體和補充的六氟化硫氣體相等，或者說儲氣罐I給高壓斷路器本體內補充的六氟化硫氣體可以抵消高壓斷路器本體內液化的六氟化硫氣體，使高壓斷路器本體內的六氟化硫氣體的密度大於高壓斷路器所要求的六氟化硫氣體密度的報警值，防止高壓斷路器的密度繼電器出現報警，即確保高壓斷路器本體內的六氟化硫氣室的六氟化硫氣體的密度高於高壓斷路器的報警值，確保六氟化硫高壓斷路器在嚴寒天氣時的安全運行。由於六氟化硫儲氣罐是通過連接管與高壓斷路器連接的，而六氟化硫儲氣罐是採用鋼材焊接而成的，通過一細長的連接接頭與連接管連接，所有連接處已經遠離加熱元件，其連接處的密封圈的溫度完全在正常工作範圍內，不會使密封圈老化，不會發生氣體洩漏現象。總之，本發明的核心創新之處是通過在傳統的六氟化硫高壓斷路器上加裝六氟化硫儲氣罐。通過加熱裝置對六氟化硫儲氣罐加熱，先使儲氣罐內的六氟化硫氣體得到加熱，使其溫度升高，與六氟化硫氣室的六氟化硫氣體形成熱對流，快速把熱量直接傳遞到六氟化硫氣室，使六氟化硫氣室的六氟化硫氣體的溫度得到升高，防止高壓斷路器本體內的六氟化硫氣室的六氟化硫氣體液化或液化過多，確保六氟化硫高壓斷路器在嚴寒天氣時的安全運行，克服了現有技術加熱裝置直接對六氟化硫氣室加熱的諸多問題(具體見【背景技術】介紹)，很好的解決了電力系統多年來一直存在的問題:六氟化硫高壓斷路器在嚴寒天氣時的可靠安全運行問題。試想，如果沒有實行在傳統六氟化硫高壓斷路器上加裝六氟化硫儲氣罐的創新，就不能實現通過熱對流的傳熱方式，把熱量快速高效地傳遞到六氟化硫氣室。所以，通過這樣的創新，使六氟化硫高壓斷路器在極寒地區其六氟化硫氣體不會發生液化，同時也不會降低六氟化硫高壓斷路器的使用壽命，確保六氟化硫高壓斷路器安全運行。特別是，本發明可以直接應用在新設計的六氟化硫高壓斷路器上，也可以對現有已經運行的六氟化硫高壓斷路器進行改造。
[0051]同時是首創的、最為重要的、最大的創新點:本發明突破了傳統通過把熱量直接傳遞到高壓斷路器內部而防止六氟化硫氣體液化的思路，而是開創了全新的思路:為高壓斷路器的六氟化硫氣體最終實現一個動態平衡:液化的六氟化硫氣體和補充的六氟化硫氣體相等，或者具體說儲氣罐I給高壓斷路器本體內補充的六氟化硫氣體可以抵消高壓斷路器本體內液化的六氟化硫氣體，使高壓斷路器本體內的六氟化硫氣體的密度大於高壓斷路器所要求的六氟化硫氣體密度的報警值，防止高壓斷路器的密度繼電器出現報警，即確保高壓斷路器本體內的六氟化硫氣室的六氟化硫氣體的密度高於高壓斷路器的報警值，確保六氟化硫高壓斷路器在嚴寒天氣時的安全運行。
[0052]另外至關重要的是:高壓斷路器本體內的整個六氟化硫氣室(包含滅弧室)裡的元件要專門設計，如設計有通孔或間隙，如其形狀設計成不積留液態六氟化硫，利於使所有液化的液態六氟化硫能夠最大限度的流到六氟化硫儲氣罐I，使液態六氟化硫沒有在高壓斷路器本體內的六氟化硫氣室積留。可以減少儲氣罐I的體積，可以減少六氟化硫氣體的使用量，大大的降低成本。
[0053]為了提高效果，連接管和六氟化硫高壓斷路器的進氣管採用內徑大於Ilmm的管道。
[0054]本【技術領域】中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本發明的，而並非用作為對本發明的限定，只要在本發明的實質精神範圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發明的權利要求書範圍內。
【權利要求】
1.一種用於寒冷地區的六氟化硫高壓斷路器，包括高壓斷路器的設備本體、設備本體內設有六氟化硫氣室、傳動機構、六氟化硫氣體密度繼電器，所述六氟化硫氣室充有六氟化硫氣體，其特徵在於:所述的高壓斷路器還包括防止六氟化硫氣體液化裝置，該防止六氟化硫氣體液化裝置包括充有六氟化硫氣體的儲氣罐和連接管，所述連接管的一端密封連接在高壓斷路器本體的補氣口或專用連接口上，而另一端連接在儲氣罐上以使儲氣罐內部與六氟化硫氣室相互連通。
2.根據權利要求1所述的一種用於寒冷地區的六氟化硫高壓斷路器，其特徵在於:它還進一步包括加熱裝置，該加熱裝置和所述儲氣罐設置在一起。
3.根據權利要求2所述的一種用於寒冷地區的六氟化硫高壓斷路器，其特徵在於:它還包括加熱智能控制裝置，該加熱智能控制裝置監控所述儲氣罐內和/或六氟化硫氣室內的溫度和氣體密度以及環境溫度並控制連接加熱裝置。
4.根據權利要求3所述的一種用於寒冷地區的六氟化硫高壓斷路器，其特徵在於:所述加熱智能控制裝置還具有加熱元件斷路報警電路。
5.根據權利要求1所述的一種用於寒冷地區的六氟化硫高壓斷路器，其特徵在於:所述的防止六氟化硫氣體液化裝置還設有六氟化硫密度繼電器或密度表或壓力開關，監控所述儲氣罐內部的六氟化硫氣體的密度和壓力。
6.根據權利要求1所述的一種用於寒冷地區的六氟化硫高壓斷路器，其特徵在於:所述的防止六氟化硫氣體液化裝置外還設有保溫套。
7.根據權利要求1所述的一種用於寒冷地區的六氟化硫高壓斷路器，其特徵在於:所述儲氣罐由鋼材焊接而成或鋼瓶製成。
8.根據權利要求1所述的一種用於寒冷地區的六氟化硫高壓斷路器，其特徵在於:所述的防止六氟化硫氣體液化裝置上還設有閥門。
9.根據權利要求1所述的一種`用於寒冷地區的六氟化硫高壓斷路器，其特徵在於:所述的連接管的外面設有絕熱層。
10.根據權利要求1所述的一種用於寒冷地區的六氟化硫高壓斷路器，其特徵在於:所述的儲氣罐和加熱裝置兩者外面設有絕熱層。
11.根據權利要求1所述的一種用於寒冷地區的六氟化硫高壓斷路器，其特徵在於:所述補氣口或專用連接口設在所述六氟化硫高壓斷路器的六氟化硫氣室下半部分，所述六氟化硫儲氣罐的體積V同所述補氣口或專用連接口設置點所在平面到六氟化硫氣室底部之間的體積Vl關係為:V ^ 30V1。
12.根據權利要求1所述的一種用於寒冷地區的六氟化硫高壓斷路器，其特徵在於:所述六氟化硫高壓斷路器每相的進氣孔為其位置最低部處。
13.根據權利要求1所述的一種用於寒冷地區的六氟化硫高壓斷路器，其特徵在於:所述六氟化硫儲氣罐的體積V最終能夠滿足一個動態平衡:儲氣罐給高壓斷路器本體內補充的六氟化硫氣體可以抵消高壓斷路器本體內液化的六氟化硫氣體。
14.根據權利要求2-4所述的任一種用於寒冷地區的六氟化硫高壓斷路器，其特徵在於:所述加熱裝置還具有智能控制系統，該智能控制系統包括根據環境溫度、防液化裝置內部溫度、儲氣罐的溫度、高壓電氣設備本體內的壓力或密度實現加熱器的投運或切斷的控制模塊。
15.根據權利要求1至4所述的任一種用於寒冷地區的六氟化硫高壓斷路器，其特徵在於:所述防液化裝置還包括氣體循環機構，該氣體循環機構包括能使六氟化硫儲氣罐的六氟化硫氣體和高壓斷路器的六氟化硫氣體快速循環交換的高壓泵。
16.根據權利要求1至4所述的任一種用於寒冷地區的六氟化硫高壓斷路器，其特徵在於:所述高壓斷路器本體內的六氟化硫氣室裡的元件專門設計有通孔或間隙，或其形狀利於使所有液化的液態六氟化硫能夠最大限度的流到六氟化硫儲氣罐，使液態六氟化硫沒有在高壓斷路器本體內 的六氟化硫氣室積留。
【文檔編號】H01H33/53GK103779132SQ201410023496
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月20日 優先權日:2013年1月22日
【發明者】金海勇, 趙德凡 申請人:上海樂研電氣科技有限公司