自動篩選分離循環式高效臥式平面噴雕機的製作方法

2023-05-11 05:58:11 1

專利名稱：自動篩選分離循環式高效臥式平面噴雕機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種噴砂機，特別涉及一種能自動篩選分離砂料並使其循環利用
的高效臥式平面噴雕機。
背景技術：
現有的能自動篩選分離砂料的噴砂機噴砂時需配置氣壓系統，如空氣壓縮機等， 氣壓的大小會影響到工作速度和工件質量，而且結構複雜，卻沒有除雜及潮解降塵裝置，一 旦有雜物進入料箱，會使噴頭阻塞停滯工作，若不能及時發現，將使工件表面噴砂不均勻， 且會使噴頭噴嘴極易損耗，繼而破環噴頭，不能保證工件質量。 目前的噴砂機不具有平面雕刻的功能。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術的缺陷，提供一種結構簡單，工作 效率高，砂料可持續利用且能更進一步降低對環境的汙染的自動篩選分離循環式高效臥式 平面噴雕機。
為達到上述目的，採用如下技術方案一種自動篩選分離循環式高效臥式平面噴
雕機，包括主機、取砂系統及位於取砂系統下方的主軸打砂裝置等外，還包括位於主機尾部
下方的砂料隔離儲備箱，該砂料隔離儲備箱的下部分為三個相互隔離的區域，依次為粗料
箱、除塵水箱、細料箱；該砂料隔離儲備箱的上部傾斜設置振動篩，該振動篩上設置電磁振
動器，振動篩最大傾斜處的砂料隔離儲備箱上設有防塵擋砂板；且該砂料隔離儲備箱的前
壁上端面大體中間位置開有排出雜物口 ；所述取砂系統的出口、入口分別與被作業料儲備
箱、吸砂管連通，該取砂系統的上部設一風機，且風機的一端與取砂系統連通，另一端連通
主阻隔砂排塵管；該主阻隔砂排塵管的另一端伸入砂料隔離儲備箱的除塵水箱中；所述吸
砂管的另一端進入砂料隔離儲備箱前分為兩支路分別連通所述的粗料箱和細料箱，並在兩
支路上分設粗、細料箱開關；所述被作業料儲備箱置於取砂系統和主軸打砂裝置之間，主軸
打砂裝置以適當距離置於被加工工件正上方，被加工工件固定於主機託板上 所述主阻隔砂排塵管的管道內設有阻隔砂排塵網，該阻隔砂排塵網的前方的阻隔
砂排塵管上連通一回砂管，且該回砂管延伸至所述振動篩上方。 本實用新型的結構簡單，製造成本低，並使生產過程簡便、快速、高效，能最大程度 的降低對工作環境的汙染和對工作人員健康的損害；而且本實用新型分離後的粗料可用於 鐵片除鏽、清汙、除漆、焊接縫的平面處理、皮革等打毛及建材行業(玻璃、石材、陶瓷磚等) 的雕刻工藝的砂料；分離後的細料可用於建材行業(玻璃、石材等)的噴砂、噴花等生產工 藝的砂料，且能保證工件表面毛且光滑的圖案。

圖1為本實用新型結構示意圖；[0009] 圖2為本實用新型砂料隔離儲備箱結構示意圖； 圖3為本實用新型主軸打砂裝置結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型及有益效果作進一步的說明。 參照圖1 圖3，一種自動篩選分離循環式高效臥式平面噴雕機，包括主機、取砂 系統1及位於取砂系統1下方的主軸打砂裝置等外，還包括位於主機尾部下方的砂料隔離 儲備箱9，該砂料隔離儲備箱9的下部分為三個相互隔離的區域，依次為粗料箱91、除塵水 箱92、細料箱93，粗料箱91與細料箱93的相臨兩壁傾斜延伸至相互連接，形成除塵水箱 92，除塵水箱92中注入水，不僅除塵降塵外，還可潮解粗、細砂料，除塵水箱92可通過水箱 清理門26進行清理；該砂料隔離儲備箱9的上部傾斜設置振動篩28，該振動篩28傾斜的 最下端與砂料隔離儲備箱9通過彈簧連接件21連接，使振動篩28可上下移位，該振動篩28 上設置電磁振動器19，帶動振動篩28的振動，該振動篩28最大傾斜處的砂料隔離儲備箱9 上設有防塵擋砂板24 ;且該砂料隔離儲備箱9的前壁上端面大體中間位置開有排出雜物口 27，其口部安裝一口袋用於放置排出的玻璃碎片、紙片等雜物，以免阻塞被工作料儲備箱的 出料口，而使工作面不均勻；所述取砂系統l的出口、入口分別與被作業料儲備箱11、吸砂 管15連通，該取砂系統1的上部設一風機12，且風機12的一端與取砂系統1連通，另一端 連通主阻隔砂排塵管19 ;該主阻隔砂排塵管19的另一端伸入砂料隔離儲備箱9的除塵水 箱92中；所述吸砂管15的另一端進入砂料隔離儲備箱9前分為兩支路分別連通所述的粗 料箱91和細料箱93，並在兩支路上分設粗、細料箱開關22、23，所述粗、細料箱開關22、23 根據作業需求可分別打開或同時打開，產生不同的作業效果，若打開粗料箱開關22，關閉細 料箱開關23時，噴砂效果為表面粗、速度快，當重複作業時可進行平雕，速度快，若關閉粗 料箱開關22，打開細料箱開關23時，噴砂速度較慢，但表面光滑，若同時打開粗、細料箱開 關22、23時，作業可達平砂效果，速度較快；所述被作業料儲備箱11置於取砂系統1和主軸 打砂裝置之間，主軸打砂裝置以適當距離置於被加工工件正上方，被加工工件固定於主機 託板5上 所述主阻隔砂排塵管19的管道內設有阻隔砂排塵網20，該主阻隔砂排塵網20的 前方的主阻隔砂排塵管19上連通一回砂管16，且該回砂管16延伸至所述振動篩28上方。 所述被作業料儲備箱11上設有防塵罩3，該防塵罩3向前延伸至通過阻砂毛刷8 與託板5接觸，向後延伸至工具機尾部並密封工具機尾部，被作業料儲備箱11上方的防塵罩3 上設透明觀察窗口 2，可隨時看到砂料的儲備和運行情況，阻砂毛刷8可以阻擋主軸旋轉時 帶出的砂粒，也能阻擋作業後託板5返回時工件表面的砂料及雜塵。 工具機尾部上方的防塵罩3上安裝一排氣扇13，該排氣扇13通過排塵管14在所述 回砂管16的前方與所述主阻隔砂排塵管19連通，目的是將主軸打砂帶起的粉塵和振動篩 28振動帶起的粉塵進行排塵處理，這樣可降低成本而且除塵效果好。 所述主軸打砂裝置的法蘭29通過連接件30在平鐵板31的下方與平鐵板31固接， 所述法蘭29固定在工具機主軸上隨主軸旋轉，所述平鐵板31以適當間距平行排布。 本實用新型的工作過程是取砂系統1的風機12的防塵提砂設備將砂料從吸砂 管15送入被作業料儲備箱11，同時被帶起的粉塵通過主阻隔砂排塵管19內的阻隔砂排塵網20後，進入除塵水箱92中被除塵後從除塵水箱92排淨氣管17排出，其中參雜的砂粒被 阻隔砂排塵網20阻擋後，落入回砂管16直至振動篩28上，再次被分離擱置，待下次循環使 用。砂料送入被作業料儲備箱11後，打開放砂手柄10，同時啟動主軸高速旋轉，帶動砂料沿 法蘭29甩出，打向置於託板5上隨託板來回往返的工件表面，完成作業。作業完後，砂料旋 轉被送到振動篩上，落在工具機上的砂料由託板5進口端清料毛刷推向振動篩28上，振動分 離，各歸其位，再次循環作業。其中主軸打砂帶起的粉塵和振動篩28振動帶起的粉塵由排 氣扇13吸入排塵管14再進入主阻隔砂排塵管19內並通過阻隔砂排塵網20後，進入除塵 水箱92中被除塵後從除塵水箱92排淨氣管17排出，其中參雜的砂粒被阻隔砂排塵網20 阻擋後，落入回砂管16直至振動篩28上，再次被分離擱置，待下次循環使用。
權利要求一種自動篩選分離循環式高效臥式平面噴雕機，包括主機、取砂系統(1)及位於取砂系統(1)下方的主軸打砂裝置等，其特徵在於它還包括位於主機尾部下方的砂料隔離儲備箱(9)，該砂料隔離儲備箱(9)的下部分為三個相互隔離的區域，依次為粗料箱(91)、除塵水箱(92)、細料箱(93)；該砂料隔離儲備箱(9)的上部傾斜設置振動篩(28)，該振動篩(28)上設置電磁振動器(19)，振動篩(28)最大傾斜處的砂料隔離儲備箱(9)上設有防塵擋砂板(24)；且該砂料隔離儲備箱(9)的前壁上端面大體中間位置開有排出雜物口(27)；所述取砂系統(1)的出口、入口分別與被作業料儲備箱(11)、吸砂管(15)連通，該取砂系統(1)的上部設一風機(12)，且風機(12)的一端與取砂系統(1)連通，另一端連通主阻隔砂排塵管(19)；該主阻隔砂排塵管(19)的另一端伸入砂料隔離儲備箱(9)的除塵水箱(92)中；所述吸砂管(15)的另一端進入砂料隔離儲備箱(9)前分為兩支路分別連通所述的粗料箱(91)和細料箱(93)，並在兩支路上分設粗、細料箱開關(22)、(23)；所述被作業料儲備箱(11)置於取砂系統(1)和主軸打砂裝置之間，主軸打砂裝置以適當距離置於被加工工件正上方，被加工工件固定於主機託板(5)上。
2. 根據權利要求1所述的自動篩選分離循環式高效臥式平面噴雕機，其特徵在於所 述主阻隔砂排塵管(19)的管道內設有阻隔砂排塵網(20)，該阻隔砂排塵網(20)的前方的 主阻隔砂排塵管(19)上連通一回砂管(16)，且該回砂管(16)延伸至所述振動篩(28)上 方。
3. 根據權利要求1所述的自動篩選分離循環式高效臥式平面噴雕機，其特徵在於所 述被作業料儲備箱(11)上設有防塵罩(3)，該防塵罩(3)向前延伸至通過阻砂毛刷(8)與 託板(5)接觸，向後延伸至主機尾部並與主機尾部密封固接，被作業料儲備箱(11)上方的 防塵罩(3)上設透明觀察窗口 (2)。
4. 根據權利要求3所述的自動篩選分離循環式高效臥式平面噴雕機，其特徵在於所 述主機尾部上方的防塵罩(3)上安裝一排氣扇(13)，該排氣扇(13)通過排塵管(14)在所 述回砂管(16)的前方與所述主阻隔砂排塵管(19)連通。
5. 根據權利要求1所述的自動篩選分離循環式高效臥式平面噴雕機，其特徵在於所 述主軸打砂裝置的法蘭(29)通過連接件(30)在平鐵板(31)的下方與平鐵板(31)固接， 所述法蘭(29)固定在工具機主軸上隨主軸旋轉，所述平鐵板(31)以適當間距平行排布。
專利摘要一種自動篩選分離循環式高效臥式平面噴雕機，包括主機、取砂系統、主軸打砂裝置等，還包括下部有相互隔離的粗料箱、除塵水箱、細料箱的砂料隔離儲備箱，該儲備箱的上部設置振動篩，振動篩上設置電磁振動器；而取砂系統的出口、入口分別與被作業料儲備箱、吸砂管連通並在取砂系統的上部設一與其連通的風機，風機的另一端連通主阻隔砂排塵管；該主阻隔砂排塵管的另一端伸入砂料隔離儲備箱的除塵水箱中；所述吸砂管的另一端進入砂料隔離儲備箱前分為兩支路分別連通粗料箱和細料箱，並在兩支路上分設粗、細料箱開關。本實用新型的結構簡單，製造成本低，使生產過程簡便、快速、高效，能最大程度的降低對工作環境的汙染。
文檔編號B24C3/02GK201483372SQ200920143930
公開日2010年5月26日 申請日期2009年7月7日 優先權日2009年7月7日
發明者安華芳 申請人:安華芳