一種雷射器聚光腔的製作方法

2023-05-11 05:23:21

本實用新型屬於雷射器的技術領域，具體涉及一種雷射器聚光腔。

背景技術：

聚光腔是聚光器件的重要部件，它的作用是從泵浦光源發出的輻射匯聚到雷射工作物質上。聚光腔除了給泵浦光源和雷射工作物質之間提供良好的耦合之外，還決定雷射工作物質上泵浦密度的分布，從而影響到輸出聚光光束的均勻性、發散度和光學畸變。

大部分雷射器均由三部分組成；工作物質，泵浦源，諧振腔。按工作介質分，雷射器可分為氣體雷射器、固體雷射器、半導體雷射器和染料雷射器四大類。其中燈泵固體雷射器是固體雷射器中的一種，其泵浦源和工作物質可以組成一個組件，即聚光腔結構。

現有的聚光腔沒有統一的標準和結構，會將水冷連接系統同聚光腔設計在一個組件中，這樣會造成結構複雜，維修和生產不便，長時間會產生汙染氣體，造成晶體表面損傷。

技術實現要素：

為解決現有技術中雷射器聚光腔的不足，在對上述聚光腔進行改進的基礎上，本實用新型提供了一種方便拆卸、安裝和維修的雷射器聚光腔。

本實用新型的雷射器聚光腔包括腔體、外殼、襯板、底板、冷卻液連接結構，腔體和外殼兩端分別通過端蓋固定在一起，腔體內平行設置有泵浦源燈、雷射棒，外殼底部與底板通過襯板連接，底板與冷卻液連接結構固定連接。

進一步的，冷卻液連接結構與冷卻液通道連通。

進一步的，冷卻液連接結構包括同軸連接的凸臺和圓柱體，凸臺兩側開有螺紋孔，凸臺通過螺紋孔與冷卻液通道連通。

進一步的，底板與襯板通過螺絲連接。

進一步的，所述腔體為中空的腰形。

進一步的，所述外殼採用陶瓷材料製成。

本實用新型的有益效果為：本實用新型聚光腔的冷卻液連接結構與底板連接，在拆卸聚光腔時不需要額外拆卸冷卻液連接結構，降低了故障率，同時方便生產和維修；腔體內沒有水管等有機塑料元件，避免長期光輻射造成的汙染，提高了雷射器使用壽命，降低晶體損傷機率；本實用新型聚光腔的結構簡單，有效降低了空間和成本，可以使雷射器體積更小。

附圖說明

圖1為本實用新型雷射器聚光腔的左視圖；

圖2為本實用新型雷射器聚光腔的主視圖；

圖3為本實用新型雷射器聚光腔的冷卻液連接結構的結構示意圖；

圖中，

1、腔體；2、外殼；3、襯板；4、底板；5、冷卻液連接結構；51、凸臺；511、螺絲孔；52、圓柱體；6、泵浦源燈；7、雷射棒。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本實用新型的結構進行詳細的解釋和說明。

如圖1-3所示，本實用新型的雷射器聚光腔包括腔體1、外殼2、襯板3、底板4、冷卻液連接結構5，腔體1和外殼2兩端分別通過端蓋固定在一起，腔體1內平行設置有泵浦源燈6、雷射棒7，外殼1底部與底板4通過襯板3連接，底板4與冷卻液連接結構5固定連接。

本實用新型雷射器聚光腔的泵浦源6燈將發出的光源通過腔體1內壁的反射匯聚到雷射棒7上，實現粒子數的反轉，從而輸出雷射光束。外殼2和端蓋構成聚光腔的機械支撐結構，作用是保證泵浦源燈6、雷射棒7、腔體1相對空間的位置和密封。底板4與冷卻液連接結構5的固定連接，在生產和維修需要拆卸聚光腔時，僅需拆除底板4，即可完成整體聚光腔的拆卸，不需要拆除冷卻液連接結構5。

本具體實施方式中，冷卻液連接結構5與冷卻液通道連通。本實用新型的冷卻液連接結構5與冷卻液通道連通，實現雷射器的散熱，散熱效果好，有效延長了雷射器的使用壽命。

作為優化方案，本具體實施方式中，冷卻液連接結構5包括同軸連接的凸臺51和圓柱體52，凸臺51兩側開有螺紋孔511，凸臺51通過螺紋孔511與冷卻液通道連通。圓柱體52底端通過L形母水接頭與底板4連接。

作為優化方案，本具體實施方式中，底板4與襯板3通過螺絲連接。生產和維修需要拆卸聚光腔結構時，僅需拆除襯板3上的四顆螺絲，即可完成整體聚光腔的拆卸，不需要拆除冷卻液連接結構5。

作為優化方案，本具體實施方式中，所述腔體1為中空的腰形。腰形腔體1在漫反射後仍可保持雷射棒7接收泵浦光能量均勻，長時間效率均勻。

作為優化方案，本具體實施方式中，外殼2採用陶瓷材料製成。陶瓷材料具有良好的化學穩定性，漫反射性能和機械強度。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型實質內容上所作的任何修改、等同替換和簡單改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。