一種自密封動壓氣體徑向陶瓷軸承的製作方法

2023-05-10 19:43:01

本發明屬於機械設備技術領域，具體涉及一種自密封動壓氣體徑向陶瓷軸承。

背景技術：

空氣軸承指的是用氣體作為潤滑劑的滑動軸承，空氣比油粘滯性小，耐高溫，無汙染，因而可用於高速機器、儀器及放射性裝置中，但其負荷能力比油低，空氣軸承分為三大類：空氣靜壓軸承、空氣動壓軸承和擠壓膜軸承。

原有動壓氣體徑向陶瓷軸承在使用過程中由於軸承兩端沒有密封，會導致軸承內部產生隨空氣進入的灰塵，會卡在波箔片和平箔片之間影響軸承的滑動性能，以及軸承的氣流容易擴散不易聚集產生氣流。

技術實現要素：

本實用於提供一種自密封動壓氣體徑向陶瓷軸承，以解決上述背景技術中提出原有動壓氣體徑向陶瓷軸承在使用過程中由於軸承兩端沒有密封，會導致軸承內部產生隨空氣進入的灰塵，會卡在波箔片和平箔片之間影響軸承的使用性能，以及軸承的氣流容易擴散不易聚集產生氣流的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種自密封動壓氣體徑向陶瓷軸承，包括動壓軸承外殼、動壓氣體軸承和防塵網，所述動壓軸承外殼的頂端中間位置處設置有供氣孔，所述供氣孔的下方設置有導氣軸瓦，所述導氣軸瓦的外表面上設置有聚壓導氣槽，所述聚壓導氣槽的右端設置有節流孔，所述節流孔的下方設置有波箔片，所述波箔片的內部設置有平箔片，所述平箔片的內部設置有主軸，且所述平箔片的左端設置有平箔片自由端，所述平箔片自由端的下方設置有波箔片自由端，且平箔片自由端的左側下方設置有波箔片固定端，所述波箔片固定端的上方設置有平箔片固定端，所述動壓氣體軸承安裝在主軸的左端外側，且動壓氣體軸承的內表面上設置有人字型溝槽，所述動壓氣體軸承的左側設置有防塵導氣蓋，所述防塵導氣蓋右端內部的中間位置處設置有聚氣防塵孔，所述防塵網的安裝在防塵導氣蓋的中間位置處，且防塵網的外部設置有螺旋氣流導槽。

優選的，所述供氣孔共設置有四個，且四個供氣孔均勻安裝在動壓氣體軸承的外側。

優選的，所述螺旋氣流導槽共設置有六個，且六個螺旋氣流導槽均安裝在防塵網的外部。

優選的，所述平箔片與波箔片之間滑動連接。

優選的，所述主軸與動壓氣體軸承之間通過平箔片轉動連接。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明結構科學合理，使用安全方便，在軸承的外部設置防塵罩，防塵罩的外表面設置螺旋氣流導槽，可以在軸承高速旋轉時產生氣流阻止軸承內部的氣流擴散，同時還設置有防塵網，可以阻擋住部分空氣中的灰塵進去軸承內部，避免灰塵顆粒摩擦箔片給軸承使用帶來影響，並且在進氣口的下方設置聚壓導氣槽，可以使軸承在轉動時更快的產生氣流使軸轉動阻力更小，動壓氣體軸承內部表面的人字型溝槽可以減小噪音使轉軸轉動更平穩。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的側面結構示意圖；

圖3為本發明的正面結構示意圖；

圖中：1-主軸、2-聚壓導氣槽、3-節流孔、4-導氣軸瓦、5-平箔片、6-平箔片自由端、7-波箔片自由端、8-波箔片固定端、9-平箔片固定端、10-波箔片、11-動壓軸承外殼、12-供氣孔、13-聚氣防塵孔、14-防塵導氣蓋、15-人字型溝槽、16-動壓氣體軸承、17-防塵網、18-螺旋氣流導槽。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

請參閱圖1、圖2和圖3，本發明提供一種技術方案：包括動壓軸承外殼11、動壓氣體軸承16和防塵網17，動壓軸承外殼11的頂端中間位置處設置有供氣孔12，供氣孔12的下方設置有導氣軸瓦4，導氣軸瓦4的外表面上設置有聚壓導氣槽2，聚壓導氣槽2的右端設置有節流孔3，節流孔3的下方設置有波箔片10，波箔片10的內部設置有平箔片5，平箔片5的內部設置有主軸1，且平箔片5的左端設置有平箔片自由端6，平箔片自由端6的下方設置有波箔片自由端7，且平箔片自由端6的左側下方設置有波箔片固定端8，波箔片固定端8的上方設置有平箔片固定端9，動壓氣體軸承16安裝在主軸1的左端外側，且動壓氣體軸承16的內表面上設置有人字型溝槽15，動壓氣體軸承16的左側設置有防塵導氣蓋14，防塵導氣蓋14右端內部的中間位置處設置有聚氣防塵孔13，防塵網17的安裝在防塵導氣蓋14的中間位置處，且防塵網17的外部設置有螺旋氣流導槽18。

為了使得，本實施例中，優選的，供氣孔12共設置有四個，且四個供氣孔12均勻安裝在動壓氣體軸承16的外側。

為了使得，本實施例中，優選的，螺旋氣流導槽18共設置有六個，且六個螺旋氣流導槽18均安裝在防塵網17的外部。

為了使得，本實施例中，優選的，平箔片5與波箔片10之間滑動連接。

為了使得，本實施例中，優選的，主軸1與動壓氣體軸承16之間通過平箔片5轉動連接。

本發明中的節流孔3的作用，就是在管道的適當地方將孔徑變小，當氣體經過縮口，流束會變細或收縮，流束的最小橫斷面出現在實際縮口的下遊，稱為縮流斷面，在縮流斷面處，流速是最大的，流速的增加伴隨著縮流斷面處壓力的大大降低，當流束擴展進入更大的區域，速度下降，壓力增加，但下遊壓力不會完全恢復到上遊的壓力，這是由於較大內部紊流和能量消耗的結果。

本發明的工作原理及使用流程：本發明安裝好過後，主軸1在動壓氣體軸承16內轉動，平箔片5和波箔片10就會由於擠壓而變形，波箔片固定端8和平箔片固定端9固定不動，平箔片自由端6和波箔片自由端7伸長，在主軸1的高速轉動下，空氣通過動壓軸承外殼11上的供氣孔12進入動壓氣體軸承16內，產生氣流，經過聚壓導氣槽2和節流孔3之後對空氣導向和加壓，使空氣更容易形成氣流，防塵導氣蓋14上的防塵網17可以在動壓氣體軸承16轉動時阻擋空氣中的灰塵，可以使氣流更穩定，從而主軸1在動壓氣體軸承16內的摩擦力更小轉動更穩定。

儘管已經示出和描述了本發明的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的範圍由所附權利要求及其等同物限定。