一種風電葉片端部打孔防滑機構的製作方法

2023-05-10 22:41:41 7

一種風電葉片端部打孔防滑機構的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種風電葉片端部打孔防滑機構，包括基座、活動柱、軸向驅動機構、旋轉臂、徑向驅動機構，基座上端滑動連接活動柱；活動柱的前端設置一由旋轉分度機構驅動的旋轉臂，旋轉臂上安裝鑽孔機構；其創新點在於：還包括一個轉軸體，轉軸體的前端與旋轉臂中心連接固定作為旋轉臂的轉軸，轉軸體的後端安裝有制動盤；活動柱的末端安裝有制動器。本實用新型的優點在於：鑽孔時，旋轉臂由旋轉分度機構驅動繞活動柱轉動，使得旋轉臂上的側面鑽孔機構或端面鑽孔機構移動至相應位置，再通過驅動器驅動活塞動作使得摩擦片夾緊制動盤，進而固定住旋轉臂，確保側面鑽孔機構或端面鑽孔機構鑽孔時旋轉臂不會轉動，確保鑽孔精度。
【專利說明】一種風電葉片端部打孔防滑機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種打孔裝置，特別涉及一種風電葉片端部打孔防滑機構。
【背景技術】
[0002]隨著煤、石油、天然氣等傳統化石能源耗盡時間表的日益臨近，風能的開發和利用越來越得到人們的重視，已成為能源領域最具商業推廣前景的項目之一，目前在國內外發展迅速。中國2005年冬到2006年春的用電缺口達到了 1500萬kW，電力增長仍有極大的潛力。而與之對應的現階段我國的電力構成中，風力發電僅佔1%左右，風力的開發和利用仍有很大的空間，幾乎每個省份都有在建或擬建的風電項目。
[0003]風力發電機轉子葉片則是風力發電機組的關鍵部件之一，其設計、材料和工藝決定風力發電裝置的性能和功率。玻璃纖維風電葉片具有輕質、剛度好，且缺口敏感性低，內阻尼大，抗震性能好，疲勞強度高的優點；同時，玻璃纖維風電葉片耐候性好，風力機安裝在戶外，適用於受到酸、鹼、水汽等各種影響的環境，且維護方便，因此玻璃纖維風電葉片在風裡發電機組中具有很好的發展前景。
[0004]玻璃纖維風電葉片在組裝時，其與轉子通過螺栓連接固定，因此需要在葉片的端部鑽連接孔，目前採用打孔裝置進行打孔，其結構主要包括基座、活動柱、軸向驅動機構、旋轉臂、徑向驅動機構，基座上設置由軸向驅動機構驅動的活動柱，活動柱前端連接可轉動的旋轉臂，旋轉臂上設置有徑向驅動機構驅動的側面鑽孔機構、端面鑽孔機構。通過旋轉臂的轉動在風電葉片的端面和側面均勻移動一定角度，進而由軸向驅動機構、徑向驅動機構配合側面鑽孔機構、端面鑽孔機構進行鑽孔，無需劃線定位，大大提高了鑽孔效率。但其也存在一定的缺陷:由於鑽孔時的反作用力，旋轉臂在鑽孔過程中易發生微量的偏移，進而影響鑽孔的精度，組裝時需要修正。
實用新型內容
[0005]本實用新型要解決的技術問題是提供一種可在鑽孔時鎖住旋轉臂提高風電葉片鑽孔精度的風電葉片端部打孔防滑機構。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為:一種風電葉片端部打孔防滑機構，包括基座、活動柱、軸向驅動機構、旋轉臂、徑向驅動機構，基座為一矩形框架體，基座上端滑動連接有水平方向的活動柱；活動柱與基座之間設置驅動活動柱在基座上沿風電葉片軸向移動的軸向驅動機構；活動柱的前端設置一與活動柱長軸垂直設置的旋轉臂，該旋轉臂由旋轉分度機構驅動繞活動柱轉動，旋轉臂上同時安裝側面鑽孔機構和端面鑽孔機構；且在旋轉臂上還安裝有同步驅動側面鑽孔機構、端面鑽孔機構在旋轉臂上沿旋轉臂長軸方向移動的徑向驅動機構；
[0007]其創新點在於:還包括一個貫穿活動柱的轉軸體，該轉軸體通過軸承組件水平安裝在活動柱內，轉軸體的前端與旋轉臂中心連接固定作為旋轉臂的轉軸，轉軸體的後端安裝有制動盤；活動柱的末端安裝有制動支架，制動支架上設置有一個C形鉗體，鉗體和制動支架之間通過沿活動柱軸線設置的導柱、導套連接，鉗體內置左、右摩擦片，左摩擦片與鉗體的左內壁連接固定，鉗體的右側法蘭連接一個與右摩擦片連接的驅動器，該驅動器具有一個氣室，氣室內置可沿活動柱軸線方向移動的活塞，活塞的端部與右摩擦片連接固定。
[0008]本實用新型的優點在於:鑽孔時，旋轉臂由旋轉分度機構驅動繞活動柱轉動，使得旋轉臂上的側面鑽孔機構或端面鑽孔機構移動至相應位置，再通過驅動器驅動活塞動作使得摩擦片夾緊制動盤，進而固定住旋轉臂，確保側面鑽孔機構或端面鑽孔機構鑽孔時旋轉臂不會轉動，確保鑽孔精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型風電葉片端部打孔防滑機構結構示意圖。
[0010]圖2為圖1中局部放大圖A。
【具體實施方式】實施例
[0011]請參閱圖1，本實用新型揭示了一種風電葉片端部打孔防滑機構，包括基座1、活動柱2、軸向驅動機構3、旋轉臂4、旋轉分度機構5、側面鑽孔機構6、端面鑽孔機構7、徑向驅動機構8，基座I為一矩形框架體，基座I上端滑動連接有水平方向的活動柱2 ;活動柱2與基座I之間設置驅動活動柱2在基座I上沿風電葉片軸向移動的軸向驅動機構3 ;活動柱2的前端設置一與活動柱2長軸垂直設置的旋轉臂4，該旋轉臂4由旋轉分度機構5驅動繞活動柱2轉動，旋轉臂4上同時安裝側面鑽孔機構6和端面鑽孔機構7 ;且在旋轉臂4上還安裝有同步驅動側面鑽孔機構6、端面鑽孔機構7在旋轉臂4上沿旋轉臂4長軸方向移動的徑向驅動機構8。
[0012]如圖2所示，還包括一個貫穿活動柱的轉軸體9，該轉軸體9通過軸承組件水平安裝在活動柱2內，轉軸體9的前端與旋轉臂4中心連接固定作為旋轉臂4的轉軸，轉軸體9的後端安裝有制動盤10 ;活動柱2的末端安裝有制動支架11，制動支架11上設置有一個C形鉗體12，鉗體12和制動支架11之間通過沿活動柱2軸線設置的導柱13、導套14連接，鉗體12內置左摩擦片15、右摩擦片16，左摩擦片15與鉗體12的左內壁連接固定，鉗體12的右側法蘭連接一個與右摩擦片16連接的驅動器17，該驅動器具有一個氣室，氣室內置可沿活動柱軸線方向移動的活塞18，活塞18的端部與右摩擦片16連接固定。
[0013]工作原理:
[0014]鑽孔時，旋轉臂由控制系統控制旋轉分度機構驅動繞活動柱轉動，使得旋轉臂上的側面鑽孔機構或端面鑽孔機構移動至相應位置；然後驅動器工作，驅動器的氣缸內充入壓縮空氣，驅動活塞與右摩擦片向制動盤移動，同時，在反作用力的作用下，鉗體在導柱、導套的導向下相對制動支架向右移動，進而使得左、右摩擦片同時夾緊制動盤固定住旋轉臂，確保側面鑽孔機構或端面鑽孔機構鑽孔時旋轉臂不會轉動，確保鑽孔精度。
【權利要求】
1.一種風電葉片端部打孔防滑機構，包括基座、活動柱、軸向驅動機構、旋轉臂、徑向驅動機構，基座為一矩形框架體，基座上端滑動連接有水平方向的活動柱；活動柱與基座之間設置驅動活動柱在基座上沿風電葉片軸向移動的軸向驅動機構；活動柱的前端設置一與活動柱長軸垂直設置的旋轉臂，該旋轉臂由旋轉分度機構驅動繞活動柱轉動，旋轉臂上同時安裝側面鑽孔機構和端面鑽孔機構；且在旋轉臂上還安裝有同步驅動側面鑽孔機構、端面鑽孔機構在旋轉臂上沿旋轉臂長軸方向移動的徑向驅動機構； 其特徵在於:還包括一個貫穿活動柱的轉軸體，該轉軸體通過軸承組件水平安裝在活動柱內，轉軸體的前端與旋轉臂中心連接固定作為旋轉臂的轉軸，轉軸體的後端安裝有制動盤； 活動柱的末端安裝有制動支架，制動支架上設置有一個C形鉗體，鉗體和制動支架之間通過沿活動柱軸線設置的導柱、導套連接，鉗體內置左、右摩擦片，左摩擦片與鉗體的左內壁連接固定，鉗體的右側法蘭連接一個與右摩擦片連接的驅動器，該驅動器具有一個氣室，氣室內置可沿活動柱軸線方向移動的活塞，活塞的端部與右摩擦片連接固定。
【文檔編號】B23B47/00GK203578851SQ201320734844
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月20日 優先權日:2013年11月20日
【發明者】章志勇, 沈達全, 王志飛 申請人:江蘇九鼎新材料股份有限公司