一種給電不能自動打開、無電自關閉可控制閥門的製作方法
2023-05-11 12:41:31 2
專利名稱：一種給電不能自動打開、無電自關閉可控制閥門的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種流體管路安全防護控制閥門，是一種特別的給電不能自動打 開、無電自關閉可控制閥門，屬管道流體輸配安全控制技術領域。
背景技術：
在管路流體輸送和分配過程中，可能會出現意外情況，如超壓、超溫、超 液位、流體洩漏介質濃度超標、停電、斷電、流體輸送終端設施或設備出現特殊異常現 象，發生這些問題應立即停止管路流體的輸送。減少意外危險程度和損失，為此研究了 在各種危險情況下，仍可迅速關閉的閥門，以截斷管路流體的流動，使危險降至最低。
發明內容
本發明的目的在於提供一種能夠解決上述技術問題的可控制閥門，此閥門用於 解決流體輸送過程及末端設施或設備發生任何危險或異常現象，能夠迅速關閉管路，停 止流體的流動。本發明通過以下技術方案實現一種給電不能自動打開、無電自關閉可控制閥門，特殊之處在於包括閥體1、閥 盤2以及閥蓋4，閥盤2與上部的閥杆6活動連接，閥盤2與閥蓋4之間通過閥盤復位彈 簧3活動連接，閥杆6由閥杆座5固定並導向運動和密封，閥杆6的頂部連接設有用於控 制閥杆6升降的閥杆提拉控制器，閥杆座5的一側連接設有鎖位式動壓電磁頭8，通過閥 杆提拉控制器使閥杆6與鎖位式動壓電磁頭8配合作用，共同實現閥門的啟閉；所述閥盤2包括固定連接在一起的上盤體2-6、下盤體2-5以及閥盤閥杆第一 連接結2-2-1，閥盤閥杆第一連接結2-2-1上設有與其活動連接的閥盤閥杆第二連接結 2-2-2，通過閥盤閥杆第一連接結2-2-1和第二連接結2-2-2將閥盤2和上部的閥杆6連接 在一起，閥盤閥杆第一連接結2-2-1的外周設有用於與閥體1上部的上閥腔1-3相連通的 閥盤導流孔2-7，下盤體2-5與閥體1下部的前後閥腔1-1、1-2密封配合，閥盤閥杆第二 連接結2-2-2的上端與閥杆6螺紋連接，下端外周設有用於與閥盤閥杆第一連接結2-2-1 的上端鎖位固定的滑動固定耳2-8，滑動固定耳2-8的外周與閥盤閥杆第一連接結2-2-1 的內壁之間滑動摩擦連接，當閥杆6上升時，首先帶動閥盤閥杆第二連接結2-2-2在閥盤 閥杆第一連接結2-2-1內滑動上移，當滑動固定耳2-8掛靠到閥盤閥杆第一連接結2-2-1 的最上端時，此時帶動上盤體2-6上移，從而使與其連接在一起的下盤體2-5也隨之上 移，下部閥盤導杆2-4的上端通過閥盤導杆固定耳2-9掛靠在上盤體2-6的上端，閥盤導 杆2-4的下端設在閥體1上開設的用於起導向作用的導杆定位槽2-4-1內，閥盤導杆2-4 的中間開設有與前閥腔1-1導通的導流衡壓孔2-1，上盤體2-6上設有與後閥腔1-2導通 的環溢流孔2-3 ；所述閥杆提拉控制器視不同需要可設置為手動閥杆提拉控制器和電動閥杆提拉 控制器；
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所述手動閥杆提拉控制器是與閥杆座5可拆卸連接的閥杆手柄及保護套7，所述 閥杆手柄及保護套7上設有兩個軸線相垂直的帶有內螺紋的第一圓柱孔7-1和第二 7-2， 其中第一圓柱孔7-1與閥杆座5上端外周開設的外螺紋配合連接，第二圓柱孔7-2與閥杆 6上端外周開設的外螺紋配合連接，通過兩個圓柱孔的互換，可實現閥杆手柄及保護套7 不同的功能，當閥杆手柄及保護套7與閥杆6配合連接時即為手動閥杆提拉控制器，此時 通過手動提拉閥杆手柄與保護套7可實現對閥杆6的上移；所述電動閥杆提拉控制器是與閥杆座5固定連接的瞬動拉式電磁頭9，包括設置 為推桿狀的動拉磁鐵9-1及其上部的雙限位開關控制杆9-2和雙限位開關9-3 ；雙限位開 關9-3是一體型兩個開關上下設置的，下開關常閉，在開關控制杆9-2作用下可斷開瞬動 拉式電磁頭9的電源，使瞬動拉式電磁頭停止工作，雙限位開關9-3的上開關常開，在開 關控制杆9-2作用下可與外部的可控制處理器上所設的閥開指示燈連接，燈亮表示閥打 開，同時瞬動拉式電磁頭9停止工作，燈滅表示閥關閉；所述鎖位式動壓電磁頭8通過一側的電磁頭座8-1與閥杆座5固定連接，電磁頭 防爆殼8-12螺紋固定在電磁頭座8-1上，電磁頭聯爆蓋8-13螺紋固定在電磁頭防爆殼 8-12上；其內部設有外周包繞線圈8-9的定磁鐵芯8-2、動壓鐵芯8-3，定磁鐵芯8_2的 一側設計有閥杆定位鎖芯8-4，其與閥杆6上的閥杆定位鎖槽6-1卡接配合，起固定閥杆 位置作用，閥杆定位鎖芯8-4與鎖芯推桿8-7端頭之間設有閥杆鎖芯緩衝彈簧8-5、鎖芯 套8-6與鎖芯推桿復位彈簧8-8 ；軸向貫穿定磁鐵芯的鎖芯推桿8-7與動壓鐵芯8-3活動 連接，動壓鐵芯8-3通過其一側的電流控制杆8-11連接到電流控制器8-10;當動壓鐵芯 受磁場力作用推壓鎖芯推桿可壓緊閥杆定位鎖芯8-4，固定閥杆(保持閥打開狀態)，動 壓鐵芯8-3運動時其一側的電流控制杆8-11跟隨運動，使連接的電流控制器8-10工作。本發明一種給電不能自動打開、無電自關閉可控制閥門，當只給鎖位式動壓電 磁頭8電時，閥門不能打開，只給瞬動拉式電磁頭9電時，閥門也不能打開；只有按程 序，先給鎖位式動壓電磁頭8電，再給瞬動拉式電磁頭9電(或手動提拉閥杆)閥門才能 打開。本發明一種給電不能自動打開、無電自關閉可控制閥門，受控於可編程控制器 (見圖6、圖7)，在管路流體輸送程中，出現意外情況，如超壓、超溫、超液位、流體洩 漏介質濃度超標、停電、斷電、流體輸送終端設施或設備出現特殊異常現象時，可編程 控制處理器能夠感應並立即發出停電信號，關閉無電自關閉可控制閥門，停止管路流體 的輸送，減少意外危險程度和損失。
圖1 本發明實施例1的一種手動提拉式給電不能自動打開、無電自關閉可控制 閥門；
閥門；
圖2 圖3
圖1的局部放大圖 本發明實施例2的-
4中自動提拉式給電不能自動打開、無電自關閉可控制
圖4 圖5
圖3的局部放大圖； 閥盤閥杆連接結構示意圖
圖6 :手動式(兩組)給電不能自動打開、無電自關閉可控制系統示意圖；圖7:電動式(一組)給電不能自動打開、無電自關閉可控制系統示意圖；在圖中，1、閥體，1-1、前閥腔，1-2後閥腔，1-3、上閥腔，2、閥盤，2_1、 導流衡壓孔，2-2-1、閥盤閥杆第一連接結，2-2-2、閥盤閥杆第二連接結，2-3、環溢流 孔，2-4、閥盤導杆，2-4-1、導杆定位槽，2-5、下盤體，2-6、上盤體，3、閥盤復位 彈簧，2-7、閥盤導流孔，2-8、滑動固定耳，2-9、導杆固定耳，4、閥蓋，5、閥杆座， 6、閥杆，6-1、閥杆定位鎖槽，7、閥杆手柄與保護套，7-1、第一圓柱孔，7-2、第二圓 柱孔，8、鎖位式動壓電磁頭，8-1、電磁頭座，8-2、定磁鐵芯，8-3、動壓鐵芯，8-4、 閥杆定位鎖芯，8-5、閥杆鎖芯緩衝彈簧，8-6、鎖芯套，8-7、鎖芯推桿，8-8、鎖芯推 杆復位彈簧，8-9、線圈，8-10、電流控制器，8-11、電流控制杆，8-12、電磁頭防爆 殼，8-13、電磁頭防爆蓋，9、瞬動拉式電磁頭，9-1、動拉鐵芯，9-2、雙限位開關控制 杆，9-3、雙限位下開關。
具體實施例方式以下結合附圖給出本發明的具體實施方式
，用來對本發明作進一步的說明。本實施例的一種給電不能自動打開、無電自關閉可控制閥門主要由8大零部件 組成，閥體1設計為截止式，閥盤2設計為浮動壓力平衡式，閥盤環口密封材料為聚四氟 烯合金，摩擦力小，閥盤中部設有導流衡壓孔2-1，第一閥盤閥杆連接結2-2-1上設計有 導流孔2-7，閥盤上設計有環溢流孔2-3，使閥盤啟閉輕捷快速，作用力小；閥門的啟閉 設計採用電磁力鎖卡方式，非直接提拉式，特別設計的鎖位式動壓電磁頭8，起到控制閥 門打開_關閉的作用，即控制閥盤2的啟閉；較小型無電自關閉可控制閥門提拉閥杆的設 計為手動式，較大型無電自關閉可控制閥門提拉閥杆的設計為電動式，特別設計的瞬動 拉式電磁頭實現閥門的自動開啟；通電，閥開始打開，全開啟到位，鎖位式動壓電磁頭 的閥杆定位鎖芯8-4彈進閥杆定位鎖槽6-1時瞬動提拉電磁頭停止工作閥門開的狀態設計採用電磁力鎖卡方式保持，鎖卡力小，其力僅為克服鎖芯推 杆復位彈簧力和鎖芯推桿緩衝彈簧力之合，因此，鎖位式動壓電磁頭與直提拉方式電磁 頭設計規格相比小很多，特別是大規格的閥門。鎖位式動壓電磁頭鎖位式動壓電磁頭共有13個零部件組成，電磁頭產生的磁場作用力可使動壓鐵 芯8-3推動鎖芯推桿8-7，向閥杆定位鎖芯施加壓力，即向電磁頭頭部方向施壓力，常規 設計的電磁頭一般向尾部作用力，產生拉動力，本發明與常規設計相反；此時拉動閥杆 6，即提拉閥盤2，當閥杆定位鎖芯8-4彈進閥杆定位鎖槽6-1，閥全部打開；保持推壓 力(保持電磁力)，保持對閥杆6位置的鎖定，保持閥的開啟狀態，停電或斷電，電磁頭 失去磁場力作用，在鎖芯推桿復位彈8-8的作用下，閥杆定位鎖芯8-4彈出，解除對閥杆 6、閥盤2的鎖定狀態，此時閥門關閉；動壓鐵芯8-3運動時，以電流控制杆對電流控制 器進行電流控制，使電磁頭工作溫度始終保持在不高的狀態下，耗電極少，達到低溫安 全效果。瞬動拉式電磁頭當電磁頭產生的磁場作用力使動拉鐵芯9-1受磁場拉力作用，提拉閥杆6向上運動(向電磁頭尾部運動)，至限定位置，閥杆定位鎖芯8-4進入閥杆定位鎖槽6-1，閥全 部打開時；動拉鐵芯9-1與此同時推動限位開關控制杆9-2，觸動雙限位下開關9-3斷開 電源，關閉電磁頭，而同時又觸動雙限位上開關，打開閥外閥盤開啟LG指示燈，完成程 序工作。瞬動拉式電磁頭再次工作必須待閥關閉，重新啟動。動拉鐵芯9-1的工作每次 就一下，時間約1 3秒，所以稱其電磁頭為瞬動拉式電磁頭。瞬動拉式電磁頭9因受 力小設計規格較小。雙限位開關9-3是一體型兩個開關上下設置，下開關為常閉式，上開關為常開 式。下開關為瞬動拉式電磁頭的停止開關，上開關為閥外閥盤開啟指示燈開關。閥盤所述閥盤2包括固定連接在一起的上盤體2-6、下盤體2-5以及閥盤閥杆第一 連接結2-2-1，閥盤閥杆第一連接結2-2-1上設有與其活動連接的閥盤閥杆第二連接結 2-2-2，通過閥盤閥杆第一連接結2-2-1和第二連接結2-2-2將閥盤2和上部的閥杆6連接 在一起，閥盤閥杆第一連接結2-2-1的外周設有用於與閥體1上部的上閥腔1-3相連通的 閥盤導流孔2-7，下盤體2-5與閥體1下部的前後閥腔1-1、1-2密封配合，閥盤閥杆第二 連接結2-2-2的上端與閥杆6螺紋連接，下端外周設有用於與閥盤閥杆第一連接結2-2-1 的上端鎖位固定的滑動固定耳2-8，滑動固定耳2-8的外周與閥盤閥杆第一連接結2-2-1 的內壁之間滑動摩擦連接，當閥杆6上升時，首先帶動閥盤閥杆第二連接結2-2-2在閥盤 閥杆第一連接結2-2-1內滑動上移，當滑動固定耳2-8掛靠到閥盤閥杆第一連接結2-2-1 的最上端時，此時帶動上盤體2-6上移，從而使與其連接在一起的下盤體2-5也隨之上 移，下部閥盤導杆2-4的上端通過閥盤導杆固定耳2-9掛靠在上盤體2-6的上端，閥盤導 杆2-4的下端設在閥體1上開設的用於起導向作用的導杆定位槽2-4-1內，閥盤導杆2-4 的中間開設有與前閥腔1-1導通的導流衡壓孔2-1，上盤體2-6上設有與後閥腔1-2導通 的環溢流孔2-3 ；閥盤環口密封材料為可彈縮聚四氟乙烯合金，摩擦阻力很小，運動不會出現卡 澀現象，閥下部閥盤導杆2-4使閥盤運動保持平穩，閥盤導杆2-4上端設有導流衡壓孔 2-1，在閥杆6提拉閥盤2上升時，導流衡壓孔2-1可將前閥腔1-1的流體與壓力導至閥 後管道，閥盤閥杆第二連接結2-2-2是連接閥杆6的活節，桿頭與連接結有2 3毫米節 間距(間隙)，閥杆6剛提起時，並沒有提起閥盤2，而是打開導流衡壓孔2-1，平衡閥腔 和管道的流體和壓力，拉起2 3毫米後，當滑動固定耳2-8掛靠到上盤體2-6的最上端 時，帶動上盤體2-6上移，閥杆6此時才提起閥盤2，此時內部的流體跟壓力再通過上盤 體2-6外周的閥盤導流孔2-7排入到上部的上腔體內，如此減少拉動阻力。以此種結構 設計保證閥的快速開啟；在閥盤2下降時，閥盤2上的環溢流孔2-3可將管道流體和壓力 導至上閥腔，迅速平衡閥體上下閥腔壓力，使閥盤運動順利，啟閉輕捷。由於閥盤運動 摩擦阻力小、流體阻力、壓力阻力作用小，提拉閥盤只需克服閥盤復位彈簧、摩擦作用 力。可控制處理器可控制處理器由變壓整流器、信號編碼器、可編程控制器、報警器、復位鍵等 組成。變壓整流器為可編程控制器及其他器件提供弱電(DC24V、4-20mA),可編程控 制器為信號數據處理器，有超值或危險信號數據，可發出停電處理電信號，進行管路切斷安全控制；當管路為η多個或及以上管路時，信號編碼器編輯η多個或及以上管路編 碼；可編程控制器可接收各管路信號數據，當某一管路出現超值或危險信號數據只向這 一路發出停電處理電信號；停電器由常閉式弱電電磁頭和外動力電源開關組成，外動力 電源既電磁閥鎖位式動壓電磁頭電源；正常工作時，弱電電磁頭的動鐵芯受彈簧作用力 緊壓開關，使外動力電源連通；當可編程控制器給弱電電磁頭電信號時，動鐵芯吸合， 斷開外動力電源，實現斷電指令。可編程控制器發出處理電信號的同時還報警，見圖1、 圖2。再次工作必須手動按復位鍵，消除指令信號。本發明的工作原理、步驟和方法當管路系統工作準備完畢，現場危險信號數據採集器、可控制處理器處於正常 工作狀態，系統可以工作。向鎖位式動壓電磁頭8供電(按啟動開關)，使動壓鐵芯8-3 受磁場力作用向閥杆6方向運動，推動鎖芯推桿，壓縮鎖芯推桿復位彈簧8-8、閥杆鎖芯 緩衝彈簧8-5，使閥杆定位鎖芯8-4受力緊壓閥杆6;如果工作的是較小的閥門，用閥杆 手柄7拉動閥杆6，閥盤中心導流衡壓孔2-1將閥下腔流體導至上腔，迅速平衡閥體上下 閥腔壓力，閥盤環上的環溢流孔2-3將上閥腔的流體與壓力導至閥後管道，上閥腔洩流 卸壓，使閥盤順利被拉到最大開啟位置，這時能聽到卡的一聲，閥杆鎖芯8-4鎖入閥杆 定位鎖槽6-1，閥全部打開，管道輸送開始；保持推壓力(保持通電-保持磁場力)，保 持對閥杆位置的鎖定，保持閥的開啟狀態；當工作的是較大的閥門或自控要求高的閥， 應選用帶瞬動拉式電磁頭9的閥。按下瞬動拉式電磁頭9的啟動按鈕，動拉鐵芯9-1受 磁場力作用，提拉閥杆向上運動(即提拉閥盤)，至限定位置閥杆定位鎖芯8-4彈進閥杆 定位鎖槽6-1，閥全部打開，與此同時，動拉鐵芯9-1推動限位開關控制杆9-2觸動雙限 位開關9-3的下限位開關斷開電源，關閉動拉電磁頭，而同時又觸動雙限位上開關，打 開閥外閥盤開啟LG指示燈，完成程序工作。當系統接收到危險信號或數據(如超壓、超溫、超液位、，流體洩漏介質濃 度超標、終端設備或設施故障信號)，可控制處理器發出指令，切斷鎖位式動壓電磁頭8 的供電，動壓鐵芯8-3失去磁性力作用，在鎖芯復位彈簧8-8作用力的推動下，推開閥杆 定位鎖芯8-4，使鎖芯推桿8-7、動壓鐵芯8-3復位；此時閥杆6和閥盤2在閥盤復位彈 簧3的作用下開始下降，同時閥盤環上的環溢流孔2-3將管道流體和壓力導至上閥腔，不 斷增加流體量，平衡壓力，使閥盤順利下移復位，直至關閉閥口，切斷流體。當系統停 電、斷電可控制處理器不能發出指令，動壓鐵芯8-3失去磁性力作用，解鎖，閥關閉。 當管路正常工作時，突然停電或者斷電，閥同樣關閉。工作特點當管路系統正常工作時，突然停電或者斷電，給電不能自動打開、無電自關閉 可控制閥門將關閉；在火災現場，一般容易燒毀電源，或者消防搶險拉斷電源，如果沒 有這種功能的閥門，立即關閥斷流，危險程度和損失將增大。停電、斷電，不需要控制 處理器發出指令，而自動關閉閥門，是設計的特點。當出現停電或斷電，又來電現象時，閥門不會自動打開，發生誤動作，可避免 來電即打開閥門恢復流體流動產生的被動危險，必須人對系統檢查，重新調整控制，才 可再次開啟管路，避免操作危險。由於在電磁閥內設置了電流控制杆8-11，控制電流控制器8-10，使電磁線圈一直處在低電流狀態下工作，功耗少，可使線圈工作溫度很低，一般比環境溫度只高十幾 度，達到低溫效果。保證閥工作的可靠性，延長電磁閥工作壽命。此種結構初始工作電 流還是較大，隨著電流控制杆8-11的位移電流減少。瞬動拉式電磁頭9每次工作就單一一個提拉程序，再次工作必須待閥關閉，重 新啟動。可控制處理器發出的處理指令與作用是停電！而不是其他。
權利要求
1.一種給電不能自動打開、無電自關閉可控制閥門，特徵在於包括閥體(1)、閥盤 (2)以及閥蓋(4)，閥盤(2)與上部的閥杆(6)活動連接，閥盤(2)與閥蓋(4)之間通過 閥盤復位彈簧⑶活動連接，閥杆(6)由閥杆座(5)固定並導向運動和密封，閥杆(6)的 頂部連接設有用於控制閥杆(6)升降的閥杆提拉控制器，閥杆座(5)的一側連接設有鎖位 式動壓電磁頭(8)，通過閥杆提拉控制器使閥杆(6)與鎖位式動壓電磁頭(8)配合作用。
2.按照權利要求1所述一種給電不能自動打開、無電自關閉可控制閥門，其特徵在 於所述閥盤(2)包括固定連接在一起的上盤體(2-6)、下盤體(2-5)以及閥盤閥杆第一連 接結(2-2-1)，閥盤閥杆第一連接結(2-2-1)上設有與其活動連接的閥盤閥杆第二連接結 (2-2-2)，通過閥盤閥杆第一連接結(2-2-1)和第二連接結(2-2-2)將閥盤(2)和上部的 閥杆(6)連接在一起，閥盤閥杆第一連接結(2-2-1)的外周設有用於與閥體(1)上部的上 閥腔(1-3)相連通的閥盤導流孔(2-7)，下盤體(2-5)與閥體(1)下部的前後閥腔(1-1)、 (1-2)密封配合，閥盤閥杆第二連接結(2-2-2)的上端與閥杆(6)螺紋連接，下端外周設 有用於與閥盤閥杆第一連接結(2-2-1)的上端鎖位固定的滑動固定耳(2-8)，滑動固定 耳(2-8)的外周與閥盤閥杆第一連接結(2-2-1)的內壁之間滑動摩擦連接，下部閥盤導 杆(2-4)的上端通過閥盤導杆固定耳(2-9)掛靠在上盤體(2-6)的上端，閥盤導杆(2-4) 的下端設在閥體(1)上開設的用於起導向作用的導杆定位槽(2-4-1)內，閥盤導杆(2-4) 的中間開設有與前閥腔(1-1)導通的導流衡壓孔(2-1)，上盤體(2-6)上設有與後閥腔 (1-2)導通的環溢流孔(2-3)。
3.按照權利要求1所述一種給電不能自動打開、無電自關閉可控制閥門，其特徵在於 所述閥杆提拉控制器視不同需要可設置為手動閥杆提拉控制器和電動閥杆提拉控制器。
4.按照權利要求1所述一種給電不能自動打開、無電自關閉可控制閥門，其特徵在 於所述手動閥杆提拉控制器是與閥杆座(5)可拆卸連接的閥杆手柄及保護套(7)，所述 閥杆手柄及保護套(7)上設有兩個軸線相垂直的帶有內螺紋的第一圓柱孔(7-1)和第二 (7-2)，其中第一圓柱孔(7-1)與閥杆座(5)上端外周開設的外螺紋配合連接，第二圓柱 孔(7-2)與閥杆(6)上端外周開設的外螺紋配合連接，通過兩個圓柱孔的互換，可實現閥 杆手柄及保護套(7)不同的功能，當閥杆手柄及保護套(7)與閥杆(6)配合連接時即為手 動閥杆提拉控制器，此時通過手動提拉閥杆手柄與保護套(7)可實現對閥杆(6)的上移。
5.按照權利要求1所述一種給電不能自動打開、無電自關閉可控制閥門，其特徵在 於所述電動閥杆提拉控制器是與閥杆座(5)固定連接的瞬動拉式電磁頭(9)，包括設置為 推桿狀的動拉磁鐵(9-1)及其上部的雙限位開關控制杆(9-2)和雙限位開關(9-3)；雙限 位開關(9-3)是一體型兩個開關上下設置的，下開關常閉，雙限位開關(9-3)的上開關常 開，在開關控制杆(9-2)作用下可與外部的可控制處理器上所設的閥開指示燈連接。
6.按照權利要求1所述一種給電不能自動打開、無電自關閉可控制閥門，其特徵在於 所述鎖位式動壓電磁頭(8)通過一側的電磁頭座(8-1)與閥杆座(5)固定連接，電磁頭防 爆殼(8-12)螺紋固定在電磁頭座(8-1)上，電磁頭聯爆蓋(8-13)螺紋固定在電磁頭防爆 殼(8-12)上；其內部設有外周包繞線圈(8-9)的定磁鐵芯(8-2)、動壓鐵芯(8-3)，定磁 鐵芯(8-2)的一側設計有閥杆定位鎖芯(8-4)，其與閥杆(6)上的閥杆定位鎖槽(6-1)卡 接配合，閥杆定位鎖芯(8-4)與鎖芯推桿(8-7)端頭之間設有閥杆鎖芯緩衝彈簧(8-5)、 鎖芯套(8-6)與鎖芯推桿復位彈簧(8-8)；軸向貫穿定磁鐵芯的鎖芯推桿(8-7)與動壓鐵芯(8-3)活動連接，動壓鐵芯(8-3)通過其一側的電流控制杆(8-11)連接到電流控制器 (8-10)。
7.按照權利要求1所述一種給電不能自動打開、無電自關閉可控制閥門，其特徵在於 給電不能自動打開、無電自關閉可控制閥門為受控於危險信號數據可編程控制處理器、 接受可編程控制處理器的停電信號的閥門。
全文摘要
一種給電不能自動打開、無電自關閉可控制閥門。本發明涉及一種流體管路安全防控制閥門，屬管道流體輸配安全控制技術領域。一種無電自關閉可控制閥門，特徵在於包括閥體(1)、閥盤(2)以及閥蓋(4)，閥盤(2)與上部的閥杆(6)活動連接，閥盤(2)與閥蓋(4)之間通過閥盤復位彈簧(3)活動連接，閥杆(6)由閥杆座(5)固定並導向運動和密封，閥杆(6)的頂部連接設有用於控制閥杆(6)升降的閥杆提拉控制器，閥杆座(5)的一側連接設有鎖位式動壓電磁頭(8)，通過閥杆提拉控制器使閥杆(6)與鎖位式動壓電磁頭(8)配合作用。本發明閥門，在管路流體輸送過程中，出現意外情況，如超壓、超溫、超液位、流體洩漏介質濃度超標、停電、斷電、流體輸送終端設施或設備異常，能立即停止管路流體的輸送，減少意外危險程度和損失，功耗小，高效節能。
文檔編號F16K31/60GK102022558SQ20101058123
公開日2011年4月20日 申請日期2010年11月27日 優先權日2010年11月27日
發明者張佳, 張宇峰, 張永華, 朱紅春, 黃梅 申請人:張永華, 朱紅春