酵素生物有機肥的製備方法
2023-05-11 00:16:16
酵素生物有機肥的製備方法
【專利摘要】本發明公開了一種酵素生物有機肥的製備方法，包括如下步驟：S1）發酵：將重量分數分別為100份的有機糞料和5-10份的發酵菌種混勻後堆積發酵72小時，發酵後水分含量不高於30%；S2）混配：在發酵後的原料內加入重量分數為15份的無機料，包括尿素10-20份；磷酸銨5-15份；硫酸鉀8-20份；S3）制粒：將混配後的原料粉碎後噴霧加8%-15%的水製成顆粒；S5）烘乾：將潮溼的顆粒加熱至含水率為12%以下；S6）冷卻：風機吹風至20-25℃；S7）篩分：篩選直徑為6-8mm的肥料為合格產品，其他直徑的肥料返回至步驟S2）。本發明步驟S2）能夠顯著提高有機肥顆粒成品的抗壓強度，可以防止有機肥在使用過程中因受外力輕易變成粉末狀而流失揮發等，進而影響有機肥料充分吸收。
【專利說明】酵素生物有機肥的製備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及農業生產領域，特別涉及一種酵素生物有機肥的製備方法。
【背景技術】
[0002] 生物有機肥原料多採用畜禽糞便等有機質含量高的有機物，其來源廣泛、穩定，環 保型，產品價格低，肥效高，且速緩兼備，目前在經濟作物和大田作物中，全面應用酵素菌發 酵生物有機肥是最佳選擇。其主要功效是，改良土壤、增加產量、改善品質、降低病蟲害等突 出功效，是生態有機食品的生態型環保肥料。同時，在作物根系形成的優勢有益菌群能抑制 有害病原菌繁衍，增強作物抗逆抗病能力降低重茬作物的病情指數，連年施用可大大緩解 連作障礙，減少環境汙染，對人、畜、環境安全、無毒，是一種環保型肥料。
[0003] 目前我國農民絕大多數使用有機肥還是傳統的堆制方法，生產出的有機肥肥效 低，且肥料呈粉末狀，給農作物施肥後流失、揮發快，肥效損失嚴重。
【發明內容】
[0004] 有鑑於此，本發明要解決的技術問題在於提供一種酵素生物有機肥的製備方法， 本方法生產出的有機肥呈顆粒狀，肥效高且施肥後不易流失揮發、利用率高。
[0005] 本發明的酵素生物有機肥的製備方法，一種酵素生物有機肥的製備方法，包括如 下步驟： 51) 發酵：將重量分數分別為100份的有機糞料和5-10份的發酵菌種混勻後堆積發酵 72小時，發酵後水分含量不高於30% ; 52) 混配：在發酵後的原料內加入重量分數為15份的無機料； 53) 制粒：將混配後的原料粉碎後噴霧加8%-15%的水製成顆粒； 54) 烘乾：將潮溼的顆粒加熱至含水率為12%以下； 55) 冷卻：風機吹風至20-25 °C ; 56) 篩分：篩選直徑為6-8mm的肥料為合格產品，其他直徑的肥料返回至步驟S2); 所述S2)中的無機料按重量分數由如下成分構成：尿素10-20份；磷酸銨5-15份；硫 酸鉀8-20份。
[0006] 進一步，所述有機糞料包括重量份數為40份的有機作物、60份的畜禽糞便和50份 的水分。
[0007] 進一步，所述發酵菌種按重量份數由下述成分組成：酵素菌10份；玉米澱粉5-10 份；食用紅糖2份；麩皮10份；米糠23份。
[0008] 進一步，在步驟S1)中原料堆積發酵24小時後加入重量份數為5份的磷肥。
[0009] 本發明的有益效果：本發明的酵素生物有機肥的製備方法，包括如下步驟：S1)發 酵：將重量分數分別為100份的有機糞料和5-10份的發酵菌種混勻後堆積發酵72小時，發 酵後水分含量不高於30% ;S2)混配：在發酵後的原料內加入重量分數為15份的無機料，包 括尿素10-20份；磷酸銨5-15份；硫酸鉀8-20份；S3)制粒：將混配後的原料粉碎後噴霧加 8%-15%的水製成顆粒；S5)烘乾：將潮溼的顆粒加熱至含水率為12%以下；S6)冷卻：風機吹 風至20-25°C;S7)篩分：篩選直徑為6-8mm的肥料為合格產品，其他直徑的肥料返回至步驟 S2 )。本發明步驟S2 )能夠顯著提高有機肥顆粒成品的抗壓強度，可以防止有機肥在使用過 程中因受外力輕易變成粉末狀而流失揮發等，進而影響有機肥料充分吸收。
【具體實施方式】
[0010] 實施例1 包括如下步驟； S1)發酵：將重量分數分別為100份的有機糞料和5份的發酵菌種混勻後堆積發酵72 小時，發酵後水分含量不高於30% ;優選的，有機糞料按重量份數由下述成分組成：有機作 物如結杆、鍋末和油枯等40份；畜禽糞便60份和水分50份，發酵菌種按重量份數由下述成 分組成：酵素菌10份；玉米澱粉5份；食用紅糖2份；麩皮10份；米糠23份，將發酵菌種拌 勻24小時後再與有機糞料混合進行堆積發酵。
[0011] S2)混配：在發酵後的原料內加入重量分數為15份的無機料。優選的，無機料按 重量分數由如下成分構成：尿素10份；磷酸銨5份；硫酸鉀8份，該組分的無機料對於後續 的造粒成型起著重要的作用。
[0012] S3)制粒：將混配後的原料粉碎後在圓盤造粒機中造粒，造粒過程中以嗔霧方式加 8%的水，噴霧方式可以使原料在造粒過程中充分成型。
[0013] S4)烘乾：將潮溼的顆粒在滾筒烘乾機內加熱烘乾至含水率為12%以下。
[0014] S5)冷卻：風機吹風至20-25 °C ; S6)篩分：篩選直徑為6-8mm的肥料為合格產品，其他直徑的肥料返回至步驟S2); 實施例2 與實施例1不同之處在於： S1)發酵：將重量分數分別為100份的有機糞料和10份的發酵菌種混勻後堆積發酵72 小時，發酵後水分含量不高於30% ;優選的，有機糞料按重量份數由下述成分組成：有機作 物如結杆、鍋末和油枯等40份；畜禽糞便60份和水分50份，發酵菌種按重量份數由下述成 分組成：酵素菌10份；玉米澱粉10份；食用紅糖2份；麩皮10份；米糠23份，將發酵菌種 拌勻24小時後再與有機糞料混合進行堆積發酵。
[0015] S2)混配：在發酵後的原料內加入重量分數為15份的無機料。優選的，無機料按 重量分數由如下成分構成：尿素20份；磷酸銨15份；硫酸鉀20份。
[0016] S3)制粒：將混配後的原料粉碎後在圓盤造粒機中造粒，造粒過程中以嗔霧方式加 12%的水； 實施例3 相比實施例2,在步驟S1)中原料堆積發酵24小時後加入重量份數為5份的磷肥，可以 顯著提高有機肥成品的抗壓強度。
[0017] 對照例 省略實施例1中的S2)步驟，其他與實施例1相同。
[0018] 檢驗結果 對實施例1-3生產有機肥料進行檢驗，檢驗標準包括中華人民共和國農業行業標準 NY525-2012《有機肥料》中的主要項目及有機肥料顆粒強度。檢驗結果見表1。
[0019] 表1有機肥養分及顆粒強度的檢驗結果對比
【權利要求】
1. 一種酵素生物有機肥的製備方法，包括如下步驟： 51) 發酵：將重量分數分別為100份的有機糞料和5-10份的發酵菌種混勻後堆積發酵 72小時，發酵後水分含量不高於30% ; 52) 混配：在發酵後的原料內加入重量分數為15份的無機料； 53) 制粒：將混配後的原料粉碎後噴霧加 8%-15%的水製成顆粒； 54) 烘乾：將潮溼的顆粒加熱至含水率為12%以下； 55) 冷卻：風機吹風至20-25 °C ; 56) 篩分：篩選直徑為6-8mm的肥料為合格產品，其他直徑的肥料返回至步驟S2); 其特徵在於：所述S2)中的無機料按重量分數由如下成分構成：尿素10-20份；磷酸銨 5-15份；硫酸鉀8-20份。
2. 根據權利要求1所述的酵素生物有機肥的製備方法，其特徵在於：所述有機糞料包 括重量份數為40份的有機作物、60份的畜禽糞便和50份的水分。
3. 根據權利要求2所述的酵素生物有機肥的製備方法，其特徵在於：所述發酵菌種按 重量份數由下述成分組成：酵素菌10份；玉米澱粉5-10份；食用紅糖2份；麩皮10份；米 糠23份。
4. 根據權利要求3所述的酵素生物有機肥的製備方法，其特徵在於：在步驟S1)中原 理堆積24小時後加入重量份數為5份的磷肥。
【文檔編號】C05G1/00GK104230419SQ201410423485
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月26日 優先權日:2014年8月26日
【發明者】杜明申 申請人:巫溪縣明申肥業有限公司