薄壁活塞珩磨夾具的製作方法

2023-05-11 00:08:41 1

薄壁活塞珩磨夾具的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及薄壁活塞珩磨夾具。該夾具定位座（5）設置在與底板（6）上方，定位座上方設有螺柱（3），螺釘（4）將螺柱（3）、定位座（5）及底板（6）連接在一起；螺柱上方為壓板（2），壓板（2）通過螺釘（4）與螺柱（3）連接在一起；定位座和底板之間設有間隙，彈簧（7）設置在定位座與底板之間。採用上述結構，將待加工的活塞與夾具固定在一起，底板安裝在工作檯上，通過定位夾緊裝置將產品夾緊進行珩磨。通過彈簧的變形來調整組合夾具體間的間隙，從而改善產品的加工質量；通過此夾具不會產生夾緊變形，使加工的產品質量能夠得到有效的提高。
【專利說明】薄壁活塞珩磨夾具
【技術領域】
[0001]本實用新型是一種薄壁活塞珩磨夾具，適用於產品外圓和端面加工完成後再研磨 內孔。
【背景技術】
[0002]在機械冷加工領域，珩磨是利用珩磨頭圓周上的油石，並由漲開機構將油石沿徑 向漲開，使其壓向工件孔壁，以便產生一定的面接觸，同時通過工件夾緊裝置使工件保持不 動，而使珩磨旋轉和往復運動，從而實現珩磨加工。目前，在活塞的珩磨夾具的工序生產中， 通常加工壁厚> 5mm的產品，也採用圓柱面和端面定位，用定位板和壓板將產品壓緊來加 工活塞。這種夾具只能加工壁較厚的產品，若加工薄壁的活塞，會使其變形較大，公差不易 保證，廢品率。
[0003]薄壁活塞的珩磨加工工藝操作比較簡單，但是很難達到加工要求，由於薄壁活塞 在珩磨加工後比較容易產生加工變形，若珩磨夾具設計不夠合理時，容易產生夾緊後的變 形。通過本發明的夾具可使加工後的產品達到設計要求，使產品質量得到有效地提高。這 樣可以減小加工準備時間，給企業產品帶來較高的價值，提高企業的競爭力。

【發明內容】

[0004]本發明為了解決現有技術中的不足之處，特提供一種加工後的產品變形小，精度
高的薄壁活塞珩磨夾具。
[0005]根據珩磨工序的要求，首先考慮產品的定位需求，採用圓柱面和端面定位，然後再 壓緊，到達六點定位要求。
[0006]本薄壁活塞珩磨夾具包括:連接螺釘1、壓板2、螺柱3、螺釘4、定位座5、底板6、彈 簧7，其中，定位座5設置在與底板6上方，定位座上方設有螺柱3，螺釘4將螺柱3、定位座 5及底板6連接在一起；螺柱上方為壓板2，壓板2通過螺釘4與螺柱3連接在一起；定位座 和底板之間設有間隙，彈簧7設置在定位座5與底板6之間。
[0007]所述底板6安裝在工作檯上。
[0008]通過彈簧來改變珩磨的間隙，減小誤差。
[0009]採用上述結構，將待加工的活塞與夾具固定在一起，底板安裝在工作檯上，通過定 位夾緊裝置將產品夾緊進行珩磨。
[0010]本夾具的優點在於彈簧的設計，可以通過彈簧的變形來調整組合夾具體間的間 隙，從而改善產品的加工質量；通過此夾具不會產生夾緊變形，使加工的產品質量能夠得到 有效的提聞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為夾具主視圖；
[0012]圖2為夾具俯視圖。【具體實施方式】
[0013]為了實現薄壁活塞內孔的珩磨，減小珩磨時對產品進行衝擊，所以對該活塞加工 進行探討，尋找更適合於加工定位的夾具。該薄壁活塞珩磨夾具利用薄壁的外圓和端面定 位，再用壓板將活塞進行壓緊；而定位座和底板之間有間隙，此間隙的大小可以通過彈簧來 進行調整，且在進行珩磨的過程中對活塞產生的衝擊可以通過彈簧進行減小，從而減小誤 差，使廣品的精度得到進一步的提聞。
[0014]使用方法:把底板6裝在指定的工具機上，將定位座5、彈簧7通過螺釘4固定到底 板6上，將螺柱固定在定位座上，然後將活塞放在定位座上保證定位要求後通過壓板將活 塞壓緊。在完成上述步驟後檢查該珩磨夾具，在滿足定位要求的情況下，對活塞進行珩磨。
[0015]對於薄壁零件的珩磨加工，此夾具可以減少加工的校正時間。該實用新型結構新 穎、簡約，對提高薄壁活塞的定位加工精度有顯著成效，本珩磨夾具使用操作簡單，生產效 率高，加工出的產品精度高，誤差小。而且本實用新型結構簡潔，製造方便。
【權利要求】
1.薄壁活塞珩磨夾具，包括:連接螺釘(I)、壓板(2)、螺柱(3)、螺釘(4)、定位座(5)、 底板(6)、彈簧(7)，其特徵在於，定位座(5)設置在底板(6)上方，定位座上方設有螺柱(3)， 螺釘(4)將螺柱(3)、定位座(5)及底板(6)連接在一起；螺柱上方為壓板(2)，壓板(2)通 過連接螺釘(4)與螺柱(3)連接；定位座和底板之間設有間隙，彈簧(7)設置在定位座與底 板之間。
2.根據權利要求1所述的薄壁活塞珩磨夾具，其特徵在於，所述底板安裝在工作檯上。
【文檔編號】B24B33/10GK203418409SQ201320433183
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年7月19日 優先權日:2013年7月19日
【發明者】杜風嬌, 蔡春波, 趙冉, 嚮導, 陳堅, 周洪剛 申請人:江麓機電集團有限公司