H型鋼對中組立機的組合式夾緊裝置製造方法
2023-05-11 11:40:56 1
H型鋼對中組立機的組合式夾緊裝置製造方法
【專利摘要】本發明涉及H型鋼對中組立機的組合式夾緊裝置，其特徵在於：包括兩根長軸，所述的兩根長軸上安裝有腹板夾緊裝置和翼板夾緊裝置；所述的兩根長軸豎向設置且相互平行，兩根長軸分別通過軸轉動支撐結構支承安裝在兩個對稱布置的機架內；所述腹板夾緊裝置中的兩件腹板背夾板上的兩件腹板滾輪同步相向靠近或反向遠離，兩件腹板滾輪相向靠近時夾緊定位腹板；所述翼板夾緊裝置中的兩件翼板背夾板能夠帶動兩件翼板滾輪同步相向靠近或反向遠離，兩件翼板滾輪相向靠近時夾緊定位腹板。本發明結構簡單，能夠精確調整腹板與翼板的相對位置關係，並且操作方便，大大提高了H型鋼的組立精度、加工效率以及自動化程度。
【專利說明】 H型鋼對中組立機的組合式夾緊裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及H型鋼對中組立機的組合式夾緊裝置，屬於鋼結構加工製造【技術領域】。
【背景技術】
[0002]隨著我國鋼結構工業的快速發展，用於鋼結構廠房的H型鋼日益向精細型和高效型發展，如何提高H型鋼的組立精度、加工效率以及自動化程度，已成為鋼結構行業必須克服的難題。
[0003]H型鋼是由兩塊翼板和一塊腹板拼裝組立而成，腹板與翼板的相對位置關係直接影響到H型鋼成品的合格率。現有的一般組立機，都是通過預先對需要的H型鋼的組焊進行人工位置設定，然後再進行H形鋼材組焊。而採用這種方法，不僅不能準確地定位各個板的位置，更重要的是，往往只能局限於一種H型鋼的組焊，適用範圍狹窄，生產效率不高。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在於克服現有技術中存在的不足，提供一種H型鋼對中組立機的組合式夾緊裝置，其結構簡單，能夠精確控制腹板與翼板的相對位置關係，並且操作方便，大大提高了 H型鋼的組立精度、加工效率以及自動化程度。
[0005]按照本發明提供的技術方案:H型鋼對中組立機的組合式夾緊裝置，其特徵在於:包括兩根長軸，所述的兩根長軸上安裝有腹板夾緊裝置和翼板夾緊裝置；所述的兩根長軸豎向設置且相互平行，兩根長軸分別通過軸轉動支撐結構支承安裝在兩個對稱布置的機架內；
所述腹板夾緊裝置包括兩件腹板背夾板、兩件腹板滾輪、兩件腹板輪軸和一套腹板夾緊聯動機構，兩件腹板背夾板一端分別固定安裝在兩根長軸的上端，每件腹板背夾板的另一端固定安裝腹板輪軸，每件腹板輪軸上通過軸承組件安裝腹板滾輪，所述的兩根長軸與一套腹板夾緊聯動機構連接，兩根長軸在腹板夾緊聯動機構驅動下同步轉動，帶動兩件腹板背夾板上的兩件腹板滾輪同步相向靠近或反向遠離；
所述翼板夾緊裝置包括兩件翼板背夾板、兩件翼板滾輪、兩件翼板輪軸和一套翼板夾緊聯動機構，兩件翼板背夾板一端分別通過軸承組件可轉動地安裝在兩根長軸上，翼板背夾板位於腹板背夾板下方，兩件翼板背夾板的另一端固定安裝翼板輪軸，每件翼板輪軸上通過軸承組件安裝翼板滾輪，所述的兩件翼板背夾板與一套翼板夾緊聯動機構連接，兩件翼板背夾板在翼板夾緊聯動機構驅動下同步轉動，帶動兩件翼板滾輪同步相向靠近或反向遠離。
[0006]作為本發明的進一步改進，所述腹板夾緊聯動機構包括兩件腹板夾緊擺板、兩件腹板夾緊聯接板、一件腹板夾緊同步推板和一個腹板夾緊驅動氣缸，兩件腹板夾緊擺板的一端分別固定在兩根長軸的下端，每件腹板夾緊擺板的另一端通過鉸接銷組件與一件腹板夾緊聯接板一端連接，所述腹板夾緊同步推板設置在兩件腹板夾緊聯接板之間，腹板夾緊同步推板兩端分別通過鉸接銷組件與兩件腹板夾緊聯接板的另一端連接，所述腹板夾緊驅動氣缸垂直於腹板夾緊同步推板設置，腹板夾緊驅動氣缸的缸體固定，腹板夾緊驅動氣缸的活塞杆端與腹板夾緊同步推板中部連接。
[0007]作為本發明的進一步改進，所述翼板夾緊聯動機構包括兩件翼板夾緊聯接板、一件翼板夾緊同步推板和一個翼板夾緊驅動氣缸，兩件翼板夾緊聯接板的一端分別通過鉸接銷部件與兩件翼板背夾板的中部鉸連，所述翼板夾緊同步推板設置在兩件翼板夾緊聯接板之間，翼板夾緊同步推板兩端分別通過鉸接銷組件與兩件翼板夾緊聯接板的另一端連接，所述翼板夾緊驅動氣缸垂直於翼板夾緊同步推板設置，翼板夾緊驅動氣缸的缸體固定，翼板夾緊驅動氣缸的活塞杆端與翼板夾緊同步推板中部連接。
[0008]作為本發明的進一步改進，所述鉸接銷組件包括銷軸和銷軸蓋板，所述銷軸蓋板穿裝在兩個相鉸連部件的連接孔內，銷軸蓋板用由內六角圓柱頭螺釘、彈墊和平墊組成的緊固件固定安裝在銷軸尾端。
[0009]作為本發明的進一步改進，所述軸承組件包括兩個並排布置的深溝球軸承，兩個深溝球軸承的一端通過軸上臺階限位，另一端通過軸用彈性擋圈卡住限位。
[0010]作為本發明的進一步改進，所述軸轉動支撐結構包括上軸蓋、上軸承座、上支撐軸承、下支撐軸承、下軸承座和下軸蓋，所述機架內設有安裝箱體，安裝箱體的頂部和底部設有垂向同心的用於長軸裝入的安裝孔，所述長軸自上向下穿裝在安裝箱體頂部和底部的安裝孔內，長軸上設有支撐臺階，所述上支撐軸承套裝在長軸上，上支撐軸承上端面支撐住長軸上的支撐臺階，上支撐軸承安裝在上軸承座內並用上軸蓋封裝，上軸承座通過螺釘固定安裝在安裝箱體頂部；所述下支撐軸承套裝在長軸上，下支撐軸承裝在下軸承座並通過下軸蓋封裝，下軸承座通過螺釘固定安裝在安裝箱體的底部。
[0011]作為本發明的進一步改進，所述上支撐軸承採用推力調心滾子軸承，所述下支撐軸承採用深溝球軸承或圓柱滾子軸承。
[0012]作為本發明的進一步改進，所述長軸的上端設有吊環螺絲。
[0013]本發明與現有技術相比，具有如下優點:本發明結構簡單，能夠精確調整腹板與翼板的相對位置關係，並且操作方便，大大提高了 H型鋼的組立精度、加工效率以及自動化程度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明實施例的結構示意圖。
[0015]圖2為圖1的俯視圖。
[0016]圖3為圖2中的A-A向剖視圖。
[0017]圖4為圖2中的B-B向剖視圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合具體附圖和實施例對本發明作進一步說明。
[0019]如圖f圖3所示，實施例中的H型鋼對中組立機的組合式夾緊裝置包括兩根長軸1，所述的兩根長軸I上安裝有腹板夾緊裝置和翼板夾緊裝置；所述的兩根長軸I豎向設置且相互平行，兩根長軸I分別通過軸轉動支撐結構支承安裝在兩個對稱布置的機架14內，所述軸轉動支撐結構如圖3所示，其主要由上軸蓋17、上軸承座16、上支撐軸承24、下支撐軸承26、下軸承座25和下軸蓋27組成，所述機架14內設有安裝箱體15，安裝箱體15的頂部和底部設有垂向同心的用於長軸I裝入的安裝孔，所述長軸I自上向下穿裝在安裝箱體15頂部和底部的安裝孔內，長軸I上設有支撐臺階，所述上支撐軸承24套裝在長軸I上，上支撐軸承24上端面支撐住長軸I上的支撐臺階，上支撐軸承24安裝在上軸承座16內並用上軸蓋17封裝，上軸承座16通過螺釘固定安裝在安裝箱體15頂部；所述下支撐軸承26套裝在長軸I上，下支撐軸承26裝在下軸承座25並通過下軸蓋27封裝，下軸承座25通過螺釘固定安裝在安裝箱體15的底部。
[0020]本發明中，所述上支撐軸承24採用推力調心滾子軸承，所述下支撐軸承26採用深溝球軸承或圓柱滾子軸承。為便於本發明的搬移運輸，所述長軸I的上端設有吊環螺絲18。
[0021]如圖f圖3所示，所述腹板夾緊裝置主要由兩件腹板背夾板2、兩件腹板滾輪4、兩件腹板輪軸3和一套腹板夾緊聯動機構組成，兩件腹板背夾板2 —端分別通過平鍵22和內六角頭螺釘23固定安裝在兩根長軸I的上端，每件腹板背夾板2的另一端固定安裝腹板輪軸3，每件腹板輪軸3上通過軸承組件安裝腹板滾輪4 ;所述腹板夾緊聯動機構主要由兩件腹板夾緊擺板13、兩件腹板夾緊聯接板19、一件腹板夾緊同步推板12和一個腹板夾緊驅動氣缸11組成，兩件腹板夾緊擺板13的一端分別固定在兩根長軸I的下端，每件腹板夾緊擺板13的另一端通過鉸接銷組件與一件腹板夾緊聯接板19 一端連接，所述腹板夾緊同步推板12設置在兩件腹板夾緊聯接板19之間，腹板夾緊同步推板12兩端分別通過鉸接銷組件與兩件腹板夾緊聯接板19的另一端連接，所述腹板夾緊驅動氣缸11垂直於腹板夾緊同步推板12設置，腹板夾緊驅動氣缸11的缸體固定，腹板夾緊驅動氣缸11的活塞杆端與腹板夾緊冋步推板12中部連接。
[0022]如圖f圖3所示，所述翼板夾緊裝置主要由兩件翼板背夾板5、兩件翼板滾輪7、兩件翼板輪軸6和一套翼板夾緊聯動機構組成，兩件翼板背夾板5 —端分別通過軸承組件可轉動地安裝在兩根長軸I上，翼板背夾板5位於腹板背夾板2下方，兩件翼板背夾板5的另一端固定安裝翼板輪軸6，每件翼板輪軸6上通過軸承組件安裝翼板滾輪7 ;所述翼板夾緊聯動機構包主要由兩件翼板夾緊聯接板8、一件翼板夾緊同步推板9和一個翼板夾緊驅動氣缸10，兩件翼板夾緊聯接板8的一端分別通過鉸接銷部件與兩件翼板背夾板5的中部鉸連，所述翼板夾緊同步推板9設置在兩件翼板夾緊聯接板8之間，翼板夾緊同步推板9兩端分別通過鉸接銷組件與兩件翼板夾緊聯接板8的另一端連接，所述翼板夾緊驅動氣缸10垂直於翼板夾緊同步推板9設置，翼板夾緊驅動氣缸10的缸體固定，翼板夾緊驅動氣缸10的活塞杆端與翼板夾緊同步推板9中部連接。
[0023]如圖3、圖4所示，本發明實施例中，所述的軸承組件主要是由兩個並排布置的深溝球軸承20組成，兩個深溝球軸承20的一端通過軸上臺階限位，另一端通過軸用彈性擋圈21卡住限位。所述的鉸接銷組件均是主要由銷軸28和銷軸蓋板29組成，所述銷軸蓋板29穿裝在兩個相鉸連部件的連接孔內，銷軸蓋板29用由內六角圓柱頭螺釘、彈墊和平墊組成的緊固件固定安裝在銷軸28尾端。
[0024]本發明的工作原理及工作過程如下:
需要夾緊定位的翼板平放在兩件翼板滾輪7之間，翼板夾緊聯動機構動作，翼板夾緊驅動氣缸10的活塞杆伸出，推動翼板夾緊同步推板9移動，翼板夾緊同步推板9帶動與其鉸連的兩件翼板背夾板5同步轉動，從而帶動兩件翼板背夾板5上的翼板滾輪7同步相向靠近，兩件翼板滾輪7靠近時，將位於它們之間的翼板夾住定位。
[0025]需要夾緊定位的腹板站立放置在兩件腹板滾輪4之間，腹板夾緊聯動機構動作，腹板夾緊驅動氣缸11的活塞杆伸出，推動腹板夾緊同步推板12移動，腹板夾緊同步推板12帶動與其鉸連的兩件腹板夾緊聯接板19同步運動，兩件腹板夾緊聯接板19再帶動兩件腹板夾緊擺板13同步運動，從而帶動兩根長軸I同步轉動，長軸I轉動時帶動兩件腹板背夾板2上的兩件腹板滾輪4同步相向靠近，兩件腹板滾輪4靠近時，將位於它們之間的腹板夾住定位。
【權利要求】
1.H型鋼對中組立機的組合式夾緊裝置，其特徵在於:包括兩根長軸(I )，所述的兩根長軸(I)上安裝有腹板夾緊裝置和翼板夾緊裝置；所述的兩根長軸(I)豎向設置且相互平行，兩根長軸(I)分別通過軸轉動支撐結構支承安裝在兩個對稱布置的機架(14)內； 所述腹板夾緊裝置包括兩件腹板背夾板(2)、兩件腹板滾輪(4)、兩件腹板輪軸(3)和一套腹板夾緊聯動機構，兩件腹板背夾板(2) —端分別固定安裝在兩根長軸(I)的上端，每件腹板背夾板(2)的另一端固定安裝腹板輪軸(3)，每件腹板輪軸(3)上通過軸承組件安裝腹板滾輪(4)，所述的兩根長軸(I)與一套腹板夾緊聯動機構連接，兩根長軸(I)在腹板夾緊聯動機構驅動下同步轉動，帶動兩件腹板背夾板(2)上的兩件腹板滾輪(4)同步相向靠近或反向遠離； 所述翼板夾緊裝置包括兩件翼板背夾板(5)、兩件翼板滾輪(7)、兩件翼板輪軸(6)和一套翼板夾緊聯動機構，兩件翼板背夾板(5) —端分別通過軸承組件可轉動地安裝在兩根長軸(I)上，翼板背夾板(5)位於腹板背夾板(2)下方，兩件翼板背夾板(5)的另一端固定安裝翼板輪軸(6)，每件翼板輪軸(6)上通過軸承組件安裝翼板滾輪(7)，所述的兩件翼板背夾板(5)與一套翼板夾緊聯動機構連接，兩件翼板背夾板(5)在翼板夾緊聯動機構驅動下同步轉動，帶動兩件翼板滾輪(7 )同步相向靠近或反向遠離。
2.如權利要求1所述的H型鋼對中組立機的組合式夾緊裝置，其特徵在於:所述腹板夾緊聯動機構包括兩件腹板夾緊擺板(13)、兩件腹板夾緊聯接板(19)、一件腹板夾緊同步推板(12)和一個腹板夾緊驅動氣缸(11)，兩件腹板夾緊擺板(13)的一端分別固定在兩根長軸(I)的下端，每件腹板夾緊擺板(13)的另一端通過鉸接銷組件與一件腹板夾緊聯接板(19) 一端連接，所述腹板夾緊同步推板(12)設置在兩件腹板夾緊聯接板(19)之間，腹板夾緊同步推板(12)兩端分別通過鉸接銷組件與兩件腹板夾緊聯接板(19)的另一端連接，所述腹板夾緊驅動氣缸(11)垂直於腹板夾緊同步推板(12)設置，腹板夾緊驅動氣缸(11)的缸體固定，腹板夾緊驅動氣缸(11)的活塞杆端與腹板夾緊同步推板(12)中部連接。
3.如權利要求1所述的H型鋼對中組立機的組合式夾緊裝置，其特徵在於:所述翼板夾緊聯動機構包括兩件翼板夾緊聯接板(8)、一件翼板夾緊同步推板(9)和一個翼板夾緊驅動氣缸(10)，兩件翼板夾緊聯接板(8)的一端分別通過鉸接銷部件與兩件翼板背夾板(5)的中部鉸連，所述翼板夾緊同步推板(9)設置在兩件翼板夾緊聯接板(8)之間，翼板夾緊同步推板(9)兩端分別通過鉸接銷組件與兩件翼板夾緊聯接板(8)的另一端連接，所述翼板夾緊驅動氣缸(10)垂直於翼板夾緊同步推板(9)設置，翼板夾緊驅動氣缸(10)的缸體固定，翼板夾緊驅動氣缸(10)的活塞杆端與翼板夾緊同步推板(9)中部連接。
4.如權利要求2或3所述的H型鋼對中組立機的組合式夾緊裝置，其特徵在於:所述鉸接銷組件包括銷軸(28)和銷軸蓋板(29)，所述銷軸蓋板(29)穿裝在兩個相鉸連部件的連接孔內，銷軸蓋板(29)用由內六角圓柱頭螺釘、彈墊和平墊組成的緊固件固定安裝在銷軸(28 )尾端ο
5.如權利要求1所述的H型鋼對中組立機的組合式夾緊裝置，其特徵在於:所述軸承組件包括兩個並排布置的深溝球軸承(20)，兩個深溝球軸承(20)的一端通過軸上臺階限位，另一端通過軸用彈性擋圈(21)卡住限位。
6.如權利要求1所述的H型鋼對中組立機的組合式夾緊裝置，其特徵在於:所述軸轉動支撐結構包括上軸蓋(17 )、上軸承座(16 )、上支撐軸承(24 )、下支撐軸承(26 )、下軸承座(25)和下軸蓋(27)，所述機架(14)內設有安裝箱體(15)，安裝箱體(15)的頂部和底部設有垂向同心的用於長軸(I)裝入的安裝孔，所述長軸(I)自上向下穿裝在安裝箱體(15)頂部和底部的安裝孔內，長軸(I)上設有支撐臺階，所述上支撐軸承(24)套裝在長軸(I)上，上支撐軸承(24)上端面支撐住長軸(I)上的支撐臺階，上支撐軸承(24)安裝在上軸承座(16)內並用上軸蓋(17)封裝，上軸承座(16)通過螺釘固定安裝在安裝箱體(15)頂部；所述下支撐軸承(26 )套裝在長軸(I)上，下支撐軸承(26 )裝在下軸承座(25 )並通過下軸蓋(27 )封裝，下軸承座(25)通過螺釘固定安裝在安裝箱體(15)的底部。
7.如權利要求6所述的H型鋼對中組立機的組合式夾緊裝置，其特徵在於:所述上支撐軸承(24)採用推力調心滾子軸承，所述下支撐軸承(26)採用深溝球軸承或圓柱滾子軸承。
8.如權利要求1所述的H型鋼對中組立機的組合式夾緊裝置，其特徵在於:所述長軸(!)的上端設有吊環螺絲(18)。
【文檔編號】B23K37/04GK104308435SQ201410659832
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月18日 優先權日:2014年11月18日
【發明者】周琦琪, 徐峰 申請人:無錫恆富科技有限公司