鉛酸蓄電池匯流排鑄焊系統的製作方法
2023-05-10 15:28:26 1
專利名稱：鉛酸蓄電池匯流排鑄焊系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及鉛酸蓄電池生產加工設備領域，具體涉及一種鉛酸蓄電池匯流排鑄焊系統。
背景技術：
鉛酸蓄電池的主要組成是正極板、負極板、電解液、隔膜、電池槽和蓋，其中正極板和負極板均由板柵和活性物質構成；板柵用於支持活性物質，並同時起到導電作用，一般使用鉛銻合金，也可使用純鉛或其他鉛合金；在充電狀態時，正極板活性物質為二氧化鉛，負極活性物質為海綿狀鉛，在放電狀態時，正極和負極的活性物質均為硫酸鉛。正極板和負極板交替排列放置，並在正極板和負極板之間放置隔膜，若干正極板和負極板構成極群，極群裝在絕緣的電池槽內，邊極板一般為負極板，正極板和負極板上均帶有極耳，相同極性的極耳焊接在一起形成匯流排，相鄰的不同極性匯流排通過跨橋連接，匯流排上設有伸出電池蓋的極柱，用於外接電源或用電設備。在鑄焊匯流排時，需要配備對模具進行冷卻的冷卻系統，授權公告號為CN201450046U的實用新型公開了一種非等速冷卻鑄焊裝置，包括鑄焊底模、至少有一組正、負極匯流排型腔設置於鑄焊底模上，特點是每組中的正極匯流排型腔的一側設置有第一散熱孔，另一側設置有第二散熱孔，底部設置有散熱片。現有技術中的冷卻系統，需要分別控制每臺匯流排鑄焊機中的模具冷卻水的溫度和壓力，比較繁瑣，不利於鉛酸蓄電池生產過程的統一化進行，影響生產效率。因此，需要提供一種鉛酸蓄電池匯流排鑄焊系統，同時控制所有匯流排鑄焊機具有相同的冷卻水溫和水壓。
實用新型內容本實用新型提供了一種鉛酸蓄電池匯流排鑄焊系統，可以控制所有匯流排鑄焊機中的模具冷卻水具有相同的水溫和水壓，利於鉛酸蓄電池生產工藝的一致化控制。一種鉛酸蓄電池匯流排鑄焊系統，包括若干匯流排鑄焊機，每臺匯流排鑄焊機均帶有模具冷卻水的供水管路和回水管路，設有供水冷卻系統，包括:循環水箱，所有匯流排鑄焊機的回水管路均接入該循環水箱；第一恆壓供水機構，該第一恆壓供水機構的入水口與循環水箱相連通，該第一恆壓供水機構的出水口與所有匯流排鑄焊機的供水管路相連通； 冷卻裝置，用於調節循環水箱中的水溫。匯流排鑄焊系統中所有匯流排鑄焊機的模具冷卻水進入循環水箱中，冷卻裝置調節循環水箱中的模具 冷卻水達到合適的溫度，然後循環水箱中的模具冷卻水進入第一恆壓供水機構中，由第一恆壓供水機構向所有的匯流排鑄焊機統一供應模具冷卻水，從而控制各臺匯流排鑄焊機中的模具冷卻水具有相同的水溫和水壓，保證生產過程中各臺匯流排鑄焊機生產工藝的一致性。[0013]作為優選，所述冷卻裝置包括冷凍機和散熱器，冷凍機和散熱器之間通過冷卻介質管路連通，且所述散熱器處於循環水箱中。所述散熱器處於循環水箱中，循環水箱中收集的溫度較高的模具冷卻水與散熱器的冷卻介質進行能量交換，循環水箱中的模具冷卻水溫度下降至合適的值，由第一恆壓供水機構供應給所有匯流排鑄焊機；散熱器中的冷卻介質與模具冷卻水熱量交換後，冷卻介質溫度升高，該冷卻介質進入冷凍機中被降溫後，再次進入散熱器中與循環水箱中的模具冷卻水進行溫度交換。作為優選，所述冷卻介質管路上還連通有緩衝罐。由散熱器進入冷凍機的冷卻介質管路上連通緩衝罐，用於緩衝冷卻介質在散熱器與冷凍機之間的流轉速度，如果循環水箱收集的模具冷卻水溫度過高，緩衝罐中相應少存儲一些冷卻介質，提高冷卻介質在散熱器和冷凍機之間的流轉速度，如果循環水箱收集的模具冷卻水溫度過低，緩衝罐中相應多存儲一些冷卻介質，降低冷卻介質在散熱器和冷凍機之間的流轉速度。作為優選，所述冷凍機還帶有自身的冷卻水循環管路，該冷卻水循環管路上連通有冷卻塔。冷卻介質在冷凍機中被降溫，冷凍機相應帶有自身的冷卻水循環管路，以滿足降溫要求，冷凍機自身的冷卻水循環管路與冷卻塔相連通，由冷卻塔進行降溫。為了滿足模具冷卻水降溫速度的要求，優選地，所述冷凍機為並聯的兩臺。兩臺冷凍機同時對散熱器的冷卻介質進行降溫，提高冷卻介質降溫的效率。為了保證所有匯流排鑄焊機中的模具冷卻水具有合適的水壓，優選地，第一恆壓供水機構出水口處的供水管路上設有洩壓閥，該洩壓閥的排出口連通至循環水箱。如果供水管路中的水壓過高，則打開洩壓閥，將供水管路中的模具冷卻水回流至循環水箱中。作為優選，所述循環水箱、緩衝罐以及冷卻塔分別設有各自的補給管路。循環水箱的補給管路向循環水箱中補給模具冷卻水，緩衝罐的補給管路向緩衝罐中補給冷卻介質，冷卻塔的補給管路向冷卻塔補給冷凍機的冷卻水，利於冷卻供水系統的運行穩定。本實用新型鉛酸蓄電池匯流排鑄焊系統，對所有匯流排鑄焊機中的模具冷卻水進行統一降溫和供給，確保各臺匯流排鑄焊機的模具冷卻水具有相同的水溫和水壓，便於鉛酸蓄電池生產工藝的控制。
圖1為本實用新型鉛酸蓄電池匯流排鑄焊系統中供水冷卻系統示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型鉛酸蓄電池匯流排鑄焊系統做詳細描述。如圖1所示，一種鉛酸蓄電池匯流排鑄焊系統，包括若干匯流排鑄焊機，每臺匯流排鑄焊機均帶有模具冷卻水的供水管路2和回水管路1，設有供水冷卻系統，包括循環水箱
8、第一恆壓供水機構3和用於調節循環水箱8中模具冷卻水溫度的冷卻裝置。所有匯流排鑄焊機的回水管路I均接入循環水箱8。[0028]就恆壓供水機構本身而言可以採用現有技術，例如包括水泵、壓力傳感器、驅動裝置和控制裝置，驅動裝置為用於接收控制信號並驅動水泵的交流永磁同步伺服電動機，控制裝置為根據壓力傳感器信號控制水泵的伺服控制器，交流永磁同步伺服電動機的軸和水泵的軸相互連接，形成一體化結構。水泵的的進出口作為整個恆壓供水機構的入水口和出水口。第一恆壓供水機構3的入水口與循環水箱8相連通，第一恆壓供水機構3的出水口與所有匯流排鑄焊機的供水管路2相連通。第一恆壓供水機構3出水口處的供水管路2上設有洩壓閥14，該洩壓閥14的排出口連通至循環水箱8，保證所有匯流排鑄焊機中的模具冷卻水具有合適的水壓。 冷卻裝置包括並聯的兩臺冷凍機5和散熱器9，每臺冷凍機5和散熱器9之間通過冷卻介質管路10連通，且散熱器9處於循環水箱8中。由散熱器9進入冷凍機5的冷卻介質管路10上連通緩衝罐11。如果循環水箱8收集的模具冷卻水溫度過高，緩衝罐11中冷卻介質存儲量減少，提高冷卻介質在散熱器9和冷凍機5之間的流轉速度，如果循環水箱8收集的模具冷卻水溫度過低，緩衝罐11中冷卻介質存儲量增加，降低冷卻介質在散熱器9和冷凍機5之間的流轉速度。冷凍機5還帶有自身的冷卻水循環管路6，該冷卻水循環管路6上連通有冷卻塔13。冷卻水循環管路6上設有第二恆壓供水機構15。循環水箱8設有補給管路4，緩衝罐11設有補給管路12，冷卻塔13設有補給管路7。本實用新型鉛酸蓄電池匯流排鑄焊系統工作時，匯流排鑄焊系統中所有匯流排鑄焊機的模具冷卻水進入循環水箱8中，與循環水箱8中散熱器9的冷卻介質進行能量交換，循環水箱8中的模具冷卻水溫度下降至合適的值，由第一恆壓供水機構3供應給所有匯流排鑄焊機；散熱器9中的冷卻介質與模具冷卻水熱量交換後，冷卻介質溫度升高，該冷卻介質經冷卻介質管路10進入冷凍機5中被降溫後，再次進入散熱器9中與循環水箱8中的模具冷卻水進行溫度交換；冷卻塔13通過冷卻水循環管路6對冷凍機5自身的冷卻水進行降溫。
權利要求1.一種鉛酸蓄電池匯流排鑄焊系統，包括若干匯流排鑄焊機，每臺匯流排鑄焊機均帶有模具冷卻水的供水管路和回水管路，其特徵在於，設有供水冷卻系統，包括: 循環水箱，所有匯流排鑄焊機的回水管路均接入該循環水箱； 第一恆壓供水機構，該第一恆壓供水機構的入水口與循環水箱相連通，該第一恆壓供水機構的出水口與所有匯流排鑄焊機的供水管路相連通； 冷卻裝置，用於調節循環水箱中的水溫。
2.如權利要求1所述的鉛酸蓄電池匯流排鑄焊系統，其特徵在於，所述冷卻裝置包括冷凍機和散熱器，冷凍機和散熱器之間通過冷卻介質管路連通，且所述散熱器處於循環水箱中。
3.如權利要求2所述的鉛酸蓄電池匯流排鑄焊系統，其特徵在於，所述冷卻介質管路上還連通有緩衝罐。
4.如權利要求3所述的鉛酸蓄電池匯流排鑄焊系統，其特徵在於，所述冷凍機還帶有自身的冷卻水循環管路，該冷卻水循環管路上連通有冷卻塔。
5.如權利要求4所述的鉛酸蓄電池匯流排鑄焊系統，其特徵在於，所述冷凍機為並聯的兩臺。
6.如權利要求5所述的鉛酸蓄電池匯流排鑄焊系統，其特徵在於，第一恆壓供水機構出水口處的供水管路上設有洩壓閥，該洩壓閥的排出口連通至循環水箱。
7.如權利要求6所述的鉛酸蓄電池匯流排鑄焊系統，其特徵在於，所述循環水箱、緩衝罐以及冷卻塔分別設有各自的補給管路。
專利摘要本實用新型公開了一種鉛酸蓄電池匯流排鑄焊系統，包括若干匯流排鑄焊機，每臺匯流排鑄焊機均帶有模具冷卻水的供水管路和回水管路，設有供水冷卻系統，包括循環水箱，所有匯流排鑄焊機的回水管路均接入該循環水箱；第一恆壓供水機構，該第一恆壓供水機構的入水口與循環水箱相連通，該第一恆壓供水機構的出水口與所有匯流排鑄焊機的供水管路相連通；冷卻裝置，用於調節循環水箱中的水溫。本實用新型鉛酸蓄電池匯流排鑄焊系統，對所有匯流排鑄焊機中的模具冷卻水進行統一降溫和供給，確保各臺匯流排鑄焊機的模具冷卻水具有相同的水溫和水壓，便於鉛酸蓄電池生產工藝的控制。
文檔編號B22D25/04GK203030872SQ20122072541
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月25日 優先權日2012年12月25日
發明者吳永橋, 應彬其, 葛文彪, 王雷, 夏俊禮 申請人:浙江天能動力能源有限公司