一種用於鋼板的氣動打標裝置的製作方法

2023-05-10 18:18:27

本實用新型屬於打標設備技術領域，特別涉及一種用於鋼板的氣動打標裝置。

背景技術：

氣動打標機的工作原理是通過把要列印的標記內容（中英文字符、圖形及數字等）輸入計算機，計算機通過軟體把內容轉變為數字控制信號，傳送到控制器，驅動氣動打標頭在多個方向上運動從而在工件上打出由連續點陣構成的字符和圖形。具體地，列印針在X-Y-Z兩維或三維平面或立體內按設定的軌跡運動，同時列印針在壓縮空氣作用下作高頻衝擊運動，從而在工件表面上列印出由密集點陣組成的凹形標記。

氣動打標機的應用範圍：硬度在HRC60以下的各種金屬和非金屬。主要應用在汽車整車、摩託車整車（打車架號和發動機號碼）、汽車配件、摩託車配件、汽車和摩託車改號、機械產品、齒輪、模具打標、標牌列印、機械設備、塑膠產品、五金工具、不鏽鋼製品和電子器件等。其主要功能與優點：價格適中、客戶容易接受、易操作、使用時間長久、字體規範、圖形精細、列印深淺一致、列印深度可調節、列印速度快。

申請人在實現本專利時發現現有的氣動打標機存在以下兩個問題：1、列印時有噪音，振動大。2、打碼時員工要扶住鋼板，時間長，易疲勞。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型實施例提供了一種用於鋼板的氣動打標裝置，該裝置通過電磁吸盤將鋼板吸附在底座上，以減少鋼板的振動且不需要員工扶住鋼板。所述技術方案如下：

本實用新型實施例提供了一種用於鋼板的氣動打標裝置，該裝置包括工作檯1和置於工作檯1上的氣動打標機2，所述氣動打標機2包括底座3、設於底座3上的立柱4和能沿立柱4上下滑動的打標結構5，所述打標結構5上設有氣動打標頭6；所述底座3上水平設有一電磁吸盤，所述工作檯1上設有一控制電磁吸盤的電磁控制開關7。

其中，本實用新型實施例中的電磁吸盤包括鋼板8、至少兩條狀電磁鐵9、至少兩條狀蓋板10和設於底座3上的支架11，所述鋼板8水平地設於支架11上，所述條狀電磁鐵9沿前後向設於鋼板8與底座3之間，多條條狀電磁鐵9並排設置且均勻分布在鋼板8底部，所述鋼板8上設有容置條狀電磁鐵9的條狀缺口，所述條狀蓋板10封蓋條狀缺口且其上表面與鋼板8上表面平齊。

具體地，本實用新型實施例中的鋼板8的左右兩側各設有一條狀電磁鐵9，兩條狀電磁鐵9分別設於打標結構5的左右兩側。

具體地，本實用新型實施例中的多個條狀電磁鐵9並聯後與電源模塊、電磁控制開關7組成迴路。

優選地，本實用新型實施例中的鋼板8為左右向設置的矩形鋼板且其上表面設有防滑條紋12。

優選地，本實用新型實施例中的鋼板8的左右兩側設有定位結構13。

具體地，本實用新型實施例中的定位結構13包括U型擋塊和設於U型擋塊下側臂上的鎖緊螺栓。

優選地，本實用新型實施例中的鋼板8的左右兩側對稱地設有刻度線14。

本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果是：本實用新型實施例提供了一種用於鋼板的氣動打標裝置，該裝置通過電磁吸盤將鋼板吸附在底座上，以減少鋼板的振動且不需要員工扶住鋼板。同時，本實用新型實施例中的電磁吸盤結構簡單，易於操作；並且本裝置通過定位結構和刻度線的設置保證鋼板精確地定位。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的用於鋼板的氣動打標裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例提供的電磁吸盤的結構示意圖；

圖3是A的局部放大示意圖；

圖4是本實用新型實施例提供的定位結構的正面視圖；

圖5是本實用新型實施例提供的定位結構的反面視圖；

圖6是本實用新型實施例提供的條狀電磁鐵的電路連接圖；

圖7是本實用新型實施例提供的條狀電磁鐵的另一電路連接圖。

圖中：1工作檯、2氣動打標機、3底座、4立柱、5打標結構、6氣動打標頭、7電磁控制開關、8鋼板、9條狀電磁鐵、10條狀蓋板、11支架、12防滑條紋、13定位結構、14刻度線、15打標開關。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。

參見圖1-7，本實用新型實施例提供了一種用於鋼板的氣動打標裝置，該裝置包括工作檯1和置於工作檯1上的氣動打標機2，氣動打標機2包括底座3、沿豎直方向設於底座3上的立柱4和能沿立柱4上下滑動的打標結構5等，其中，打標結構5上設有氣動打標頭6，其內部設有控制器，其上設有打標開關15；氣動打標頭6能根據控制器的指令沿前後左右方向運動，並沿豎直方向做打標動作。上述結構與現有的氣動打標機基本一致，不同之處在於：本實施提供的氣動打標裝置的底座3上水平設有一電磁吸盤用於將鋼板水平地固定，電磁吸盤位於打標結構5的正下方，工作檯1上設有一控制電磁吸盤的電磁控制開關7，該電磁控制開關7與電磁吸盤電連接；電磁控制開關7具體為按鍵式開關，其具體結構與常見的急停開關類似。進一步地，本領域的技術人員可知，電磁吸盤需設置一電源模塊用於變壓和提供直流電，則電源模塊、電磁吸盤和電磁控制開關組成一迴路。

其中，參見圖1和2，本實用新型實施例中的電磁吸盤並不需要很大的吸力，所以本實施例中採用自行設計的電磁吸盤，不但簡化了結構，還降低了成本。具體地，電磁吸盤包括鋼板8、至少兩條狀電磁鐵9、至少兩條狀蓋板10（對應條狀電磁鐵9）和設於底座3上的支架11等。其中，鋼板8水平地設於支架11上且位於打標結構5的正下方，條狀電磁鐵9沿前後向設於鋼板8與底座3之間，多條條狀電磁鐵9左右並排設置且均勻分布在鋼板8底部。鋼板8上設有容置條狀電磁鐵9的條狀缺口（前後向設置），條狀電磁鐵9的上端置於條狀缺口中，條狀缺口稍大於條狀電磁鐵9，最好能間隙配合。其中，條狀蓋板10位於條狀電磁鐵9的相鄰上方並封蓋條狀缺口且其上表面與鋼板8上表面平齊（稍低於也是可以的），條狀蓋板10與鋼板8構成一水平的平面。

具體地，參見圖1和2，本實用新型實施例中的條狀電磁鐵9的數量為2，即鋼板8的左右兩側各設有一條狀電磁鐵9，兩條狀電磁鐵9分別設於打標結構5的左右兩側，進一步地，鋼板8以立柱4為中線左右對稱設置，而兩條狀電磁鐵9也以立柱4為中線左右對稱設置。

具體地，參見圖6，本實用新型實施例中的多個條狀電磁鐵9並聯後與電源模塊、電磁控制開關7組成迴路。更進一步地，參見圖7，前述迴路中還設有電磁指示燈和傳感器，傳感器用於檢測該迴路的通斷狀態，電磁指示燈用於指示通斷狀態，傳感器可以為電壓傳感器或者電流傳感器；傳感器與控制器電連接，控制器上還連有打標開關15和打標結構，只有在前述迴路通電的情況下才能驅動打標結構，以避免在鋼板沒放穩的情況下打標。

優選地，參見圖1和2，本實用新型實施例中的鋼板8為左右向設置的矩形鋼板且其上表面設有防滑條紋12，防滑條紋12具體可以為波浪狀或其他凸設的結構（如防滑凸起）以防止鋼板滑動。

優選地，參見圖1-3，本實用新型實施例中的鋼板8的左右兩側設有定位結構13，定位結構13用於定位鋼板在前後向的位置；進一步地，兩定位結構13的位置可調（前後向）以適用於不同規格的鋼板。

具體地，參見圖1-5，本實用新型實施例中的定位結構13包括U型擋塊和設於U型擋塊下側臂上的鎖緊螺栓，U型擋塊上下兩側均設有一條臂，上、下臂均水平設置，U型擋塊的開口朝左或者朝右，上臂緊貼鋼板8上表面設置，下臂位於鋼板8正下方，鎖緊螺栓沿豎直方向設置且其頂端頂靠在鋼板8下表面。優選地，U型擋塊的轉角處的後側設有一擋片，該擋片沿前後向設置。進一步地，U型擋塊上側臂的長度大於其下側臂的長度。

優選地，參見圖2和3，本實用新型實施例中的鋼板8的左右兩側對稱地設有刻度線14用於定位定位結構13的位置或直接對鋼板進行定位。進一步地，鋼板8的左右兩側無防滑條紋12，以便於定位結構13前後調整。

本實用新型實施例提供了一種用於鋼板的氣動打標裝置，該裝置通過電磁吸盤將鋼板吸附在底座上，以減少鋼板的振動且不需要員工扶住鋼板。同時，本實用新型實施例中的電磁吸盤結構簡單，易於操作；並且本裝置通過定位結構和刻度線的設置保證鋼板精確地定位。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。