一種易於裝卸工件型車床的製作方法
2023-05-10 18:03:48
專利名稱:一種易於裝卸工件型車床的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種車床,尤其涉及一種易於裝卸工件型車床。本實用新型要解決的技術問題是提供一種易於裝卸工件型車床。為了解決上述技術問題,本實用新型提供了這樣一種易於裝卸工件型車床,包括有車床和裝卸裝置;車床包括有左T形支架、右T形支架、溜板箱、床身、進給箱、卡盤、主軸箱、切削刀具和尾座;在左T形支架和右T形支架的上方設置有床身,左T形支架和右T形支架均與床身相連接;在床身上設置有進給箱和溜板箱。本實用新型所提供的一種易於裝卸工件型車床,具有裝卸裝置,實現了機械化裝卸工件,極大的提高了裝卸效率,在降低工人的勞動強度和勞動量的同時。
【專利說明】
一種易於裝卸工件型車床
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種車床,尤其涉及一種易於裝卸工件型車床。
【背景技術】
[0002]車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的工具機。在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。按用途和結構的不同,車床主要分為臥式車床和落地車床、立式車床、轉塔車床、單軸自動車床、多軸自動和半自動車床、仿形車床及多刀車床和各種專門化車床,如凸輪軸車床、曲軸車床、車輪車床、鏟齒車床。在所有車床中,以臥式車床應用最為廣泛。近年來,計算機技術被廣泛運用到工具機製造業,隨之出現了數控車床、車削加工中心等機電一體化的產品。
[0003]現有的車床存在結構傳統、操作複雜、不具有裝卸裝置、需要其他設備對工件裝卸、工件裝卸效率低的缺點,因此亟需研發一種結構簡單、操作方便、工件裝卸效率高的易於裝卸工件型車床。
【實用新型內容】
[0004](I)要解決的技術問題
[0005]本實用新型為了克服現有的車床存在結構傳統、操作複雜、不具有裝卸裝置、需要其他設備對工件裝卸、工件裝卸效率低的缺點,本實用新型要解決的技術問題是提供一種易於裝卸工件型車床。
[0006](2)技術方案
[0007]為了解決上述技術問題,本實用新型提供了這樣一種易於裝卸工件型車床,包括有車床和裝卸裝置;車床包括有左T形支架、右T形支架、溜板箱、床身、進給箱、卡盤、主軸箱、切削刀具和尾座;在左T形支架和右T形支架的上方設置有床身,左T形支架和右T形支架均與床身相連接;在床身上設置有進給箱和溜板箱,溜板箱設置在進給箱的右側;進給箱與設置在其上方的主軸箱相連接,主軸箱與設置在其右側的卡盤相連接;溜板箱與設置在其上方的切削刀具相連接,在床身的上方設置有尾座,尾座與床身的右部相連接,溜板箱和切削刀具設置在卡盤與尾座之間;裝卸裝置包括有右支撐杆、軸承、滑塊、絲杆、滑軌、橫杆、電機、左支撐杆、螺母、固定板、左液壓缸、左機械手、右液壓缸、右機械手和底座;左支撐杆設置在床身的左側,左支撐杆與床身相連接;左支撐杆的右側設置有電機,左支撐杆與電機相連接;電機設置在主軸箱的上方,電機的上方設置有橫杆,橫杆的左端與左支撐杆的上端相連接;在橫杆的下方設置有滑軌,滑軌與橫杆相連接;滑軌的下方設置有滑塊,滑塊與滑軌設置為活動式連接;滑塊與設置在其下方的螺母相連接,螺母設置在絲杆上,螺母與絲杆相配合;絲杆設置在電機的右側,絲杆與電機相連接;在絲杆的右端上設置有軸承,軸承設置在橫杆的下方,軸承與橫杆相連接;螺母與設置在其下方的固定板相連接,固定板的下方設置有左液壓缸和右液壓缸,左液壓缸和右液壓缸均與固定板相連接,右液壓缸設置在左液壓缸的右側;左液壓缸與設置在其下方的左機械手相連接,右液壓缸與設置在其下方的右機械手相連接;在右機械手的右側設置有右支撐杆,右支撐杆的上端與橫杆的右端相連接,右支撐杆與設置在其下方的底座相連接。
[0008]優選地,電機設置為伺服電機。
[0009]優選地,電機的轉速設置為300-500r/min。
[0010]工作原理:當使用本新型時,首先將工件通過其他設備運輸到預設位置,啟動電機旋轉,帶動絲杆旋轉,帶動螺母左右移動,從而帶動左機械手和右機械手左右移動,當左機械手和右機械手移動到工件的上方時,電機停止旋轉。啟動左液壓缸和右液壓缸伸長,分別帶動左機械手和右機械手向下移動,當左機械手和右機械手向下移動到工件的所在位置時,左液壓缸和右液壓缸停止伸長。啟動左機械手和右機械手將工件夾住,啟動左液壓缸和右液壓缸縮短,帶動左機械手和右機械手及所夾住的工件向上移動,當左機械手和右機械手及所夾住的工件向上移動到適當位置時,左液壓缸和右液壓缸停止縮短。啟動電機反轉,帶動絲杆反轉,帶動左機械手和右機械手及所夾住的工件向左移動,當左機械手和右機械手及所夾住的工件向左移動到預設位置時,電機停止旋轉。啟動左液壓缸和右液壓缸伸長,帶動左機械手和右機械手及所夾住的工件向下移動,當工件向下移動到預設位置時,左液壓缸和右液壓缸停止伸長。通過卡盤夾住工件的一端,同時通過尾座將工件的另一端固定住,然後左機械手和右機械手鬆開工件,啟動左液壓缸和右液壓缸縮短,帶動左機械手和右機械手向上移動,左機械手和右機械手復位,左液壓缸和右液壓缸停止縮短,然後通過切削刀具對工件進行切削加工即可。
[0011]因為電機設置為伺服電機,所以這樣能夠方便的調整其轉速,使其運行更精確。
[0012]因為電機的轉速設置為300-500r/min,所以這樣能夠使其運行更平穩。
[0013](3)有益效果
[0014]本實用新型所提供的一種易於裝卸工件型車床,具有裝卸裝置,實現了機械化裝卸工件,極大的提高了裝卸效率,在降低工人的勞動強度和勞動量的同時,極大的提高了安全度,同時也極大的提高了工作效率,加工效果好,結構簡單,操作方便,省時省力,易於維護維修。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的主視結構示意圖。
[0016]附圖中的標記為:1-右支撐杆,2_軸承,3_滑塊,4_絲杆,5_滑軌,6_橫杆,7_電機,8-左支撐杆,9-主軸箱,10-卡盤,11-切削刀具,12-尾座,13-螺母,14-固定板,15-左液壓缸,16-左機械手,17-右液壓缸,18-右機械手,19-底座,20-右T形支架,21-溜板箱,22-進給箱,23-床身,24-左T形支架。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0018]實施例1
[0019]—種易於裝卸工件型車床,如圖1所示,包括有車床和裝卸裝置;車床包括有左T形支架24、右T形支架20、溜板箱21、床身23、進給箱22、卡盤10、主軸箱9、切削刀具11和尾座12;在左T形支架24和右T形支架20的上方設置有床身23,左T形支架24和右T形支架20均與床身23相連接;在床身23上設置有進給箱22和溜板箱21,溜板箱21設置在進給箱22的右側;進給箱22與設置在其上方的主軸箱9相連接,主軸箱9與設置在其右側的卡盤10相連接;溜板箱21與設置在其上方的切削刀具11相連接,在床身23的上方設置有尾座12,尾座12與床身23的右部相連接,溜板箱21和切削刀具11設置在卡盤10與尾座12之間;裝卸裝置包括有右支撐杆1、軸承2、滑塊3、絲杆4、滑軌5、橫杆6、電機7、左支撐杆8、螺母13、固定板14、左液壓缸15、左機械手16、右液壓缸17、右機械手18和底座19;左支撐杆8設置在床身23的左側,左支撐杆8與床身23相連接;左支撐杆8的右側設置有電機7,左支撐杆8與電機7相連接;電機7設置在主軸箱9的上方,電機7的上方設置有橫杆6,橫杆6的左端與左支撐杆8的上端相連接;在橫杆6的下方設置有滑軌5,滑軌5與橫杆6相連接;滑軌5的下方設置有滑塊3,滑塊3與滑軌5設置為活動式連接;滑塊3與設置在其下方的螺母13相連接,螺母13設置在絲杆4上,螺母13與絲杆4相配合;絲杆4設置在電機7的右側,絲杆4與電機7相連接;在絲杆4的右端上設置有軸承2,軸承2設置在橫杆6的下方,軸承2與橫杆6相連接;螺母13與設置在其下方的固定板14相連接,固定板14的下方設置有左液壓缸15和右液壓缸17,左液壓缸15和右液壓缸17均與固定板14相連接,右液壓缸17設置在左液壓缸15的右側;左液壓缸15與設置在其下方的左機械手16相連接,右液壓缸17與設置在其下方的右機械手18相連接;在右機械手18的右側設置有右支撐杆I,右支撐杆I的上端與橫杆6的右端相連接,右支撐杆I與設置在其下方的底座19相連接。
[0020]電機7設置為伺服電機7。
[0021 ] 電機7的轉速設置為300-500r/min。
[0022]工作原理:當使用本新型時,首先將工件通過其他設備運輸到預設位置,啟動電機7旋轉,帶動絲杆4旋轉,帶動螺母13左右移動,從而帶動左機械手16和右機械手18左右移動,當左機械手16和右機械手18移動到工件的上方時,電機7停止旋轉。啟動左液壓缸15和右液壓缸17伸長,分別帶動左機械手16和右機械手18向下移動,當左機械手16和右機械手18向下移動到工件的所在位置時,左液壓缸15和右液壓缸17停止伸長。啟動左機械手16和右機械手18將工件夾住,啟動左液壓缸15和右液壓缸17縮短,帶動左機械手16和右機械手18及所夾住的工件向上移動,當左機械手16和右機械手18及所夾住的工件向上移動到適當位置時,左液壓缸15和右液壓缸17停止縮短。啟動電機7反轉,帶動絲杆4反轉,帶動左機械手16和右機械手18及所夾住的工件向左移動,當左機械手16和右機械手18及所夾住的工件向左移動到預設位置時,電機7停止旋轉。啟動左液壓缸15和右液壓缸17伸長,帶動左機械手16和右機械手18及所夾住的工件向下移動,當工件向下移動到預設位置時,左液壓缸15和右液壓缸17停止伸長。通過卡盤10夾住工件的一端,同時通過尾座12將工件的另一端固定住,然後左機械手16和右機械手18鬆開工件,啟動左液壓缸15和右液壓缸17縮短,帶動左機械手16和右機械手18向上移動,左機械手16和右機械手18復位,左液壓缸15和右液壓缸17停止縮短,然後通過切削刀具11對工件進行切削加工即可。
[0023]因為電機7設置為伺服電機7,所以這樣能夠方便的調整其轉速,使其運行更精確。
[0024]因為電機7的轉速設置為300-500r/min,所以這樣能夠使其運行更平穩。
[0025]以上所述實施例僅表達了本實用新型的優選實施方式,其描述較為具體和詳細,但並不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制。應當指出的是,對於本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明構思的前提下,還可以做出若干變形、改進及替代,這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此,本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種易於裝卸工件型車床,其特徵在於,包括有車床和裝卸裝置;車床包括有左T形支架(24)、右T形支架(20)、溜板箱(21)、床身(23)、進給箱(22)、卡盤(10)、主軸箱(9)、切削刀具(11)和尾座(12);在左T形支架(24)和右T形支架(20)的上方設置有床身(23),左T形支架(24)和右T形支架(20)均與床身(23)相連接;在床身(23)上設置有進給箱(22)和溜板箱(21),溜板箱(21)設置在進給箱(22)的右側;進給箱(22)與設置在其上方的主軸箱(9)相連接,主軸箱(9)與設置在其右側的卡盤(10)相連接;溜板箱(21)與設置在其上方的切削刀具(11)相連接,在床身(23)的上方設置有尾座(12),尾座(12)與床身(23)的右部相連接,溜板箱(21)和切削刀具(11)設置在卡盤(10)與尾座(12)之間;裝卸裝置包括有右支撐杆(1)、軸承(2)、滑塊(3)、絲杆(4)、滑軌(5)、橫杆(6)、電機(7)、左支撐杆(8)、螺母(13)、固定板(14)、左液壓缸(15)、左機械手(16)、右液壓缸(17)、右機械手(18)和底座(I9);左支撐杆(8)設置在床身(23)的左側,左支撐杆(8)與床身(23)相連接;左支撐杆(8)的右側設置有電機(7),左支撐杆(8)與電機(7)相連接;電機(7)設置在主軸箱(9)的上方,電機(7)的上方設置有橫杆(6),橫杆(6)的左端與左支撐杆(8)的上端相連接;在橫杆(6)的下方設置有滑軌(5),滑軌(5)與橫杆(6)相連接;滑軌(5)的下方設置有滑塊(3),滑塊(3)與滑軌(5)設置為活動式連接;滑塊(3)與設置在其下方的螺母(13)相連接,螺母(13)設置在絲杆(4)上,螺母(13)與絲杆(4)相配合;絲杆(4)設置在電機(7)的右側,絲杆(4)與電機(7)相連接;在絲杆(4)的右端上設置有軸承(2),軸承(2)設置在橫杆(6)的下方,軸承(2)與橫杆(6)相連接;螺母(13)與設置在其下方的固定板(14)相連接,固定板(14)的下方設置有左液壓缸(15)和右液壓缸(17),左液壓缸(15)和右液壓缸(17)均與固定板(I4)相連接,右液壓缸(17)設置在左液壓缸(15)的右側;左液壓缸(15)與設置在其下方的左機械手(16)相連接,右液壓缸(17)與設置在其下方的右機械手(18)相連接;在右機械手(18)的右側設置有右支撐杆(I),右支撐杆(I)的上端與橫杆(6)的右端相連接,右支撐杆(I)與設置在其下方的底座(19)相連接。2.根據權利要求1所述的一種易於裝卸工件型車床,其特徵在於,電機(7)設置為伺服電機(7)。3.根據權利要求1所述的一種易於裝卸工件型車床,其特徵在於,電機(7)的轉速設置為300-500r/min。
【文檔編號】B23Q7/04GK205703463SQ201620318848
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月15日
【發明人】張小芳
【申請人】張小芳