自動切斷機控制系統和蛇簧自動切斷機的製作方法
2023-05-10 21:03:26
專利名稱：自動切斷機控制系統和蛇簧自動切斷機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及了生產設備領域，具體涉及了自動切斷機控制系統和蛇簧自動切斷機。
背景技術：
蛇簧屬於彈簧的一種，應用於沙發、汽車座椅等內部所需的彈簧承託機構，沙發、汽車座椅因大小不一所需的蛇簧長度則不一樣，傳統是用人工去測量彈簧的長度並進行人工切斷，由於彈簧的鋼性需要人工操作衝壓機才能切斷，因此人工操作衝壓機時間過長視覺疲勞，容易導致安全事故，速度慢效率低安全性差無法連續生產。目前由於不同客戶的生產要求，蛇簧自動切斷機有三種型號:放料型切斷機、滾彎型切斷機和放料及滾彎型切斷機。無論哪種型號的蛇簧自動切斷機，生產哪種規格的產品，每種產品的前端放到切斷模具定好位置，必須手動切斷一次，然後再開啟自動進行生產。
實用新型內容
本實用新型的目的在於公開了自動切斷機控制系統和蛇簧自動切斷機，解決了現有技術採用手工操作切斷蛇簧的問題。為達到上述目的，本實用新型採用如下技術方案:自動切斷機控制系統，包括可編程邏輯控制器PLC處理模塊，該PLC處理模塊內部設有獨立的工作程序，用於控制系統的工作工序；人機互動模塊，內部配有獨立的程序且與PLC處理模塊電連接，用於對PLC處理模塊設定工藝參數，控制系統的啟動或停止且用於顯示生產數據；開關模塊，包括若干個接近開關，該接近開關用於對PLC處理模塊反饋切斷對象的長度和切斷的限位；中間繼電器模塊，包括若干個中間繼電器，該中間繼電器與PLC處理模塊電連接且直接被設於PLC處理模塊的工作程序控制；電磁閥模塊，與中間繼電器模塊電連接，該電磁閥模塊被中間繼電器模塊控制；開關電源模塊，用於給接近開關、中間繼電器模塊和電磁閥模塊提供直流電源。進一步，所述電磁閥模塊包括若干個氣動電磁閥和/或液壓電磁閥，還包括用於對氣動電磁閥和/或液壓電磁閥提供動力的電機，該氣動電磁閥和/或液壓電磁閥被所述中間繼電器模塊控制；自動切斷機控制系統還包括交流接觸器模塊，該交流接觸器模塊與中間繼電器模塊電連接；交流接觸器模塊包括若干個交流接觸器，該交流接觸器用於控制電機，交流接觸器模塊直接被所述PLC處理模塊的所述工作程序控制。進一步，所述人機互動模塊包括顯示人機互動界面的觸控螢幕和操作臺，觸控螢幕用於設定及顯示生產數據，操作臺及觸控螢幕用於控制PLC處理模塊的操作、系統的啟動或停止。進一步，所述電源模塊提供的所述直流電源為直流低壓24V供電電源。進一步，該自動切斷機控制系統還包括用於連接系統硬體和/或設備外部硬體的端子模塊，該端子模塊包括若干個端子排。進一步，所述外部硬體為電機和/或電磁閥。本實用新型還公開了蛇簧自動切斷機，包括所述自動切斷機控制系統。進一步，還包括停機報警裝置。與現有技術相比，本實用新型的有益效果:1、人機互動模塊、PLC處理模塊內部分別配有獨立的程序，觸控螢幕用於設定及顯示生產數據，操作臺及觸控螢幕作用於PLC處理模塊操作啟動停止，使之開始生產，PLC處理模塊在內部獨立程序的作用下，按照生產動作去控制「中間繼電器」，使在「中間繼電器」控制下的「交流接觸器」 、「氣動電磁閥」、「液壓電磁閥」按照程序設定好的工作順序工作。2、各個元件的相互結合，使用者通過按壓觸控螢幕上的按鍵，便可通過PLC處理模塊來控制蛇簧自動切斷機裝置的運行，使用者根據需要來控制蛇簧自動切斷機的每一個操作動作，如有故障，系統便可自動進行停機及斷電保護，使用者只要檢查一下機械情況再從新運行就可以，安全實用。本實用新型公開的自動切斷機控制系統是一種全自動切斷蛇簧並同時成型成品的控制系統。該自動切斷機控制系統合理、優越、可行、操作簡易、穩定、經濟節能、環保；用於去對蛇簧進行定長及切斷，應對不同座椅的需求，提高生產效率，降低安全事故，具有多方面的優勢和功能。
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實用新型中自動切斷機控制系統的實施例一的原理示意圖；圖2是本實用新型中自動切斷機控制系統的實施例一的結構示意圖；圖3是放料型蛇簧切斷機的工作流程示意圖；圖4是滾彎型蛇簧切斷機的工作流程示意圖；圖5是放料及滾彎型蛇簧切斷機的工作流程示意圖。圖中，1-開關模塊；2_PLC處理模塊；3_開關電源模塊；4_中間繼電器模塊；5_交流接觸器模塊；6_端子模塊。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。[0034]自動切斷機控制系統，包括:可編程邏輯控制器PLC處理模塊，該PLC處理模塊內部設有獨立的工作程序，用於控制系統的工作工序；人機互動模塊，內部配有獨立的程序且與PLC處理模塊電連接，用於對PLC處理模塊設定工藝參數，控制系統的啟動或停止且用於顯示生產數據；開關模塊，包括若干個接近開關，該接近開關用於對PLC處理模塊反饋切斷對象的長度和切斷的限位；中間繼電器模塊，包括若干個中間繼電器，該中間繼電器與PLC處理模塊電連接且直接被設於PLC處理模塊的工作程序控制；電磁閥模塊，與中間繼電器模塊電連接，該電磁閥模塊被中間繼電器模塊控制；開關電源模塊，用於給接近開關、中間繼電器模塊和電磁閥模塊提供直流電源。實施例一如圖1和圖2實施例一所示自動切斷機控制系統，包括:PLC處理模塊2、人機互動模塊、開關模塊1、開關電源模塊3、中間繼電器模塊4、電磁閥模塊、交流接觸器模塊5和端子模塊6。以下對各個模塊做具體說明。PLC處理模塊2，該PLC處理模塊2內部設有獨立的工作程序，用於控制整個控制系統的工作工序；人機互動模塊，內部配有獨立的程序且與PLC處理模塊2電連接，用於對PLC處理模塊2設定工藝參數、作業系統啟動或停止且用於顯示生產數據。人機互動模塊包括顯示人機互動界面的觸控螢幕和·操·作臺，觸控螢幕用於設定及顯示生產數據，操作臺及觸控螢幕作用於PLC處理模塊2操作啟動停止，該觸控螢幕上設有若干個用於控制的按鍵。PLC處理模塊2與觸控螢幕模塊內部分別配製有專用及自行編寫開發的獨立運作程序，使整個系統能安全且按照生產工藝控制各個元件的工作。開關模塊1，包括若干個接近開關，該接近開關用於對PLC處理模塊2反饋切斷對象的長度和切斷的限位。中間繼電器模塊4，包括若干個中間繼電器，該中間繼電器與PLC處理模塊2電連接且直接被設於PLC處理模塊2的工作程序控制。電磁閥模塊，與中間繼電器模塊4電連接，該電磁閥模塊被中間繼電器模塊4控制。實施例一中，電磁閥模塊包括若干個氣動電磁閥和/或液壓電磁閥，還包括用於對氣動電磁閥和/或液壓電磁閥提供動力的電機，該氣動電磁閥和/或液壓電磁閥被所述中間繼電器模塊4控制。開關電源模塊3，用於給接近開關、中間繼電器模塊4和電磁閥模塊提供直流低壓24V供電電源。交流接觸器模塊5，與中間繼電器模塊4電連接，包括若干個交流接觸器。該交流接觸器用於控制電磁閥模塊中的電機，交流接觸器模塊5直接被PLC處理模塊2的工作程序控制。端子模塊6，包括若干個端子排，用於連接本系統的其它硬體，例如電機或電磁閥
坐寸ο實施例一中，人機互動模塊、PLC處理模塊2內部分別配有獨立的程序，觸控螢幕用於設定及顯示生產數據，操作臺及觸控螢幕作用於PLC處理模塊2操作啟動停止，使之開始生產，PLC處理模塊2在內部獨立程序的作用下，按照生產動作去控制「中間繼電器」，使在「中間繼電器」控制下的「交流接觸器」、「氣動電磁閥」、「液壓電磁閥」按照程序設定好的工作順序工作。實施例一自動切斷機控制系統的其它結構參見現有技術。實施例二實施例二蛇簧自動切斷機，包括如實施例一所示的自動切斷機控制系統，其它結構參見現有技術。實施例二蛇簧自動切斷機還可以包括停機報警裝置。當聯機時，無料檢測機構的接近開關沒檢測到材料，蛇簧機與蛇簧自動切斷機會同時停機；在送料機送料時，超過設定的送料故障時間蛇簧自動切斷機計數機構還沒有計數到達設定峰數，蛇簧機與蛇簧自動切斷機會同時停機；在出料時，出料氣缸拉出產品在卡簧設定報警時間內未被卡簧檢測機構的接近開關檢測到，蛇簧機與蛇簧自動切斷機會同時停機。蛇簧切斷機單獨工作時，只有送料故障和卡簧故障才會停機。通過上述各個元件的相互結合，使用者通過按壓觸控螢幕上的按鍵，便可通過PLC處理模塊來控制蛇簧自動切斷機裝置的運行。使用者根據需要來控制蛇簧自動切斷機的每一個操作動作，如有故障，系統便可自動進行停機及斷電保護，使用者只要檢查一下機械情況再從新運行就可以，安全實用。作為對實施例二的進一步說明，實施例二還可通過二個接近開關分別在蛇簧自動切斷機和與該蛇簧自動切斷機配合的蛇簧機上做高速計數和比較，通過PLC模塊運算處理，真正實現蛇簧機生產和蛇簧自動切斷機生產同步，減少人工，操作更加簡易，以前一臺機器需要幾個人去操作，現在一個人就可以操作幾組機器，真正實現自動化生產，節省人
工，提高產量和質量。 作為對實施例二的進一步說明，現說明採用了實施例一公開的自動切斷機控制系統的放料型蛇簧切斷機、滾彎型蛇簧切斷機和放料及滾彎型蛇簧切斷機三種類型的切斷機的工作流程，PLC處理模塊中的工作程序可分別根據以下三種工作流程編制:工作流程一如圖3所示說明放料型蛇簧切斷機的工作流程，包括:步驟一，在觸控螢幕上設定產品的長度，經過接近開關計長度，長度等於設定長度時，立即停止送料，同時定位氣缸定位蛇簧；步驟二，時間到達後，定位後液壓電磁閥控制切刀模具下切，下切時間到達後，切刀回位同時定位氣缸鬆開；步驟三，出料氣缸動作把成品拉出並排放整齊，時間到達重複循環步驟一和步驟
二流程。工作流程二如圖4所示說明滾彎型蛇簧切斷機的工作流程，包括:步驟一，在觸控螢幕上設定產品的切斷峰數，設定雙峰數時，送料機傳送蛇簧及左右氣缸不動作；步驟二，經過計數器上的接近開關高速計數，計數等於設定峰數，立即停止送料同時左定位氣缸定位蛇簧；步驟三，定位時間到達完成定位後液壓切斷模具下切，下切時間到達完成下切後液壓切斷模具回退同時定位氣缸動作關閉；步驟四，回退時間到達完成回退後出料氣缸動作把成品拉出同時滾彎機構啟動；步驟五，出料時間到達，出料氣缸動作到位關閉；步驟六，滾彎時間到達，滾彎動作關閉後送料機開始送料，重複循環執行步驟二至步驟五。在滾彎型蛇簧切斷機的工作流程二中，設定單峰數時，產量為雙數時，送料機傳送蛇簧及左右氣缸不動作，經過計數器上的接近開關高速計數，計數等於設定峰數，立即停止送料同時左定位氣缸定位蛇簧，定位時間到達完成定位後液壓切斷模具下切，下切時間到達完成下切後液壓切斷模具回退同時定位氣缸動作關閉，回退時間到達完成回退後出料氣缸動作把成品拉出同時滾彎機構啟動，出料時間到達出料氣缸動作到位關閉和滾彎時間到達滾彎動作關閉後送料機開始送料執行流程循環。產量為單數時，送料機傳送蛇簧，經過計數器上的接近開關高速計數，計數等於設定峰數，立即停止送料同時右定位氣缸定位蛇簧，定位時間到達完成定位後液壓切斷模具下切，下切時間到達完成下切後液壓切斷模具回退同時定位氣缸動作關閉，回退時間到達完成回退後出料氣缸動作把成品拉出同時滾彎機構啟動，出料時間到達出料氣缸動作到位關閉和滾彎時間到達滾彎動作關閉後送料機開始送料執行流程循環。工作流程三如圖5所示，現 說明放料及滾彎型蛇簧切斷機的工作流程:步驟一，放料模式時，滾彎機構不動作，首先在觸控螢幕上設定產品的切斷峰數，設定雙峰數時，送料機傳送蛇簧及左右氣缸不動作；步驟二，經過計數器上的接近開關高速計數，計數等於設定峰數，立即停止送料同時左定位氣缸定位蛇簧；步驟三，定位時間到達完成定位後液壓切斷模具下切，下切時間到達完成下切後液壓切斷模具回退同時定位氣缸動作關閉；步驟四，回退時間到達完成回退後出料氣缸動作把成品拉出；步驟五，出料時間到達出料氣缸動作到位和關閉後右放料氣缸動作，同時送料機開始送料，重複循環執行步驟二至步驟五。在放料及滾彎型蛇簧切斷機的工作流程三中，放料時間到達右放料氣缸動作關閉。設定單峰數時，產量為雙數時，送料機傳送蛇簧及左右氣缸不動作，經過計數器上的接近開關高速計數，計數等於設定峰數，立即停止送料同時左定位氣缸定位蛇簧，定位時間到達完成定位後液壓切斷模具下切，下切時間到達完成下切後液壓切斷模具回退同時定位氣缸動作關閉，回退時間到達完成回退後出料氣缸動作把成品拉出，出料時間到達出料氣缸動作到位和關閉後右放料氣缸動作同時送料機開始送料執行流程循環，放料時間到達右放料氣缸動作關閉；產量為單數時，送料機傳送蛇簧及左右氣缸動作，經過計數器上的接近開關高速計數，計數等於設定峰數，立即停止送料同時右定位氣缸定位蛇簧，定位時間到達完成定位後液壓切斷模具下切，下切時間到達完成下切後液壓切斷模具回退同時定位氣缸動作關閉，回退時間到達完成回退後出料氣缸動作把成品拉出，出料時間到達出料氣缸動作到位和關閉後左放料氣缸動作同時送料機開始送料執行流程循環，放料時間到達左放料氣缸動作關閉。滾彎模式時，放料氣缸不動作，首先在觸控螢幕上設定產品的切斷峰數，設定雙峰數時，送料機傳送蛇簧左右氣缸不動作，經過計數器上的接近開關高速計數，計數等於設定峰數，立即停止送料同時左定位氣缸定位蛇簧，定位時間到達完成定位後液壓切斷模具下切，下切時間到達完成下切後液壓切斷模具回退同時定位氣缸動作關閉，回退時間到達完成回退後出料氣缸動作把成品拉出同時滾彎機構啟動，出料時間到達出料氣缸動作到位關閉和滾彎時間到達滾彎動作關閉後送料機開始送料執行流程循環。設定單峰數時，產量為雙數時，送料機傳送蛇簧及左右氣缸不動作，經過計數器上的接近開關高速計數，計數等於設定峰數，立即停止送料同時左定位氣缸定位蛇簧，定位時間到達完成定位後液壓切斷模具下切，下切時間到達完成下切後液壓切斷模具回退同時定位氣缸動作關閉，回退時間到達完成回退後出料氣缸動作把成品拉出同時滾彎機構啟動，出料時間到達出料氣缸動作到位關閉和滾彎時間到達滾彎動作關閉後送料機開始送料執行流程循環；產量為單數時，送料機傳送蛇簧及左右氣缸動作，經過計數器上的接近開關高速計數，計數等於設定峰數，立即停止送料同時右定位氣缸定位蛇簧，定位時間到達完成定位後液壓切斷模具下切，下切時間到達完成下切後液壓切斷模具回退同時定位氣缸動作關閉，回退時間到達完成回退後出料氣缸動作把成品拉出同時滾彎機構啟動，出料時間到達出料氣缸動作到位關閉和滾彎時間到達滾彎動作關閉後送料機開始送料執行流程循環。 現說明在工作流程三中，在實施例一自動切斷機控制系統控制下，蛇簧機與蛇簧自動切斷機實現同步時自動切斷機控制系統的操作流程:步驟一，首先在觸控螢幕上設置一個需停機峰數等參數(「峰數」:蛇簧機所生產的蛇簧為由長條形的若干 個S型彈簧段首尾依次連接構成，相鄰S型彈簧段首尾連接處的尺寸相同，因此對蛇簧進行定長切斷時，按照每個S型彈簧段的圓弧峰頂數為標準，通過數圓弧峰頂數即峰數的個數，確定蛇簧長度以進行切斷)；步驟二，再設置一下修改蛇簧機當前生產峰數；步驟三，第一次同步開機時需要按一次修改鍵，修改蛇簧機當前生產峰數必須小於需停機峰數。進一步說明工作流程三中蛇簧機與蛇簧自動切斷機的同步原理:同步聯機時當蛇簧機當前生產峰數小於需停機峰數，蛇簧機繼續生產，蛇簧自動切斷機所有動作暫停，當蛇簧當前生產峰數大於需停機峰數啟動蛇簧機生產延時，時間到達後蛇簧自動切斷機再啟動:在聯機時，蛇簧自動切斷機每次定位動作時，PLC處理模塊會自動將蛇簧機當前峰數減去峰數設定，再傳送回蛇簧機的高速計數器，這時蛇簧機當前生產峰數小於需停機峰數，蛇簧自動切斷機將再暫停自動流程動作，蛇簧機還繼續生產，待當蛇簧當前生產峰數大於需停機峰數啟動蛇簧機生產延時，時間到達後蛇簧自動切斷機重新啟動自動流程進行生產。以上對本實用新型實施例進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型的實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用於幫助理解本實用新型的核心思想。同時，對於本領域的一般技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式
及應用範圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。本實用新型並不局限於上述實施方式，如果對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的精神和範圍，倘若這些改動和變型屬於本實用新型的權利要求和等同技術範圍之內， 則本實用新型也意圖包含這些改動和變型。
權利要求1.自動切斷機控制系統，其特徵在於:包括 可編程邏輯控制器PLC處理模塊，該PLC處理模塊內部設有獨立的工作程序，用於控制系統的工作工序； 人機互動模塊，內部配有獨立的程序且與PLC處理模塊電連接，用於對PLC處理模塊設定工藝參數，控制系統的啟動或停止且用於顯示生產數據； 開關模塊，包括若干個接近開關，該接近開關用於對PLC處理模塊反饋切斷對象的長度和切斷的限位； 中間繼電器模塊，包括若干個中間繼電器，該中間繼電器與PLC處理模塊電連接且直接被設於PLC處理模塊的工作程序控制； 電磁閥模塊，與中間繼電器模塊電連接，該電磁閥模塊被中間繼電器模塊控制； 開關電源模塊，用於給接近開關、中間繼電器模塊和電磁閥模塊提供直流電源。
2.根據權利要求1所述自動切斷機控制系統，其特徵在於:所述電磁閥模塊包括若干個氣動電磁閥和/或液壓電磁閥，還包括用於對氣動電磁閥和/或液壓電磁閥提供動力的電機，該氣動電磁閥和/或液壓電磁閥被所述中間繼電器模塊控制； 自動切斷機控制系統還包括交流接觸器模塊，該交流接觸器模塊與中間繼電器模塊電連接；交流接觸器模塊包括若干個交流接觸器，該交流接觸器用於控制電機，交流接觸器模塊直接被所述PLC處理模塊的所述工作程序控制。
3.根據權利要求2所述自動切斷機控制系統，其特徵在於:所述人機互動模塊包括顯示人機互動界面的觸控螢幕和操作臺，觸控螢幕用於設定及顯示生產數據，操作臺及觸控螢幕用於控制PLC處理模塊的 操作、系統的啟動或停止。
4.根據權利要求3所述自動切斷機控制系統，其特徵在於:所述電源模塊提供的所述直流電源為直流低壓24V供電電源。
5.根據權利要求1至4任意一項所述自動切斷機控制系統，其特徵在於:該自動切斷機控制系統還包括用於連接系統硬體和/或設備外部硬體的端子模塊，該端子模塊包括若干個端子排。
6.根據權利要求5所述自動切斷機控制系統，其特徵在於:所述外部硬體為電機和/或電磁閥。
7.蛇簧自動切斷機，其特徵在於:包括如權利要求1至6任意一項所述自動切斷機控制系統。
8.根據權利要求7所述蛇簧自動切斷機，其特徵在於:還包括停機報警裝置。
專利摘要本實用新型公開了自動切斷機控制系統和蛇簧自動切斷機。本實用新型採用以上結構，該自動切斷機控制系統合理、優越、可行、操作簡易、穩定、經濟節能、環保；用於去對蛇簧進行定長及切斷，應對不同座椅的需求，提高生產效率，降低安全事故，具有多方面的優勢和功能。
文檔編號B21F11/00GK203091617SQ201220450199
公開日2013年7月31日 申請日期2012年9月3日 優先權日2012年9月3日
發明者黃傳雙 申請人:黃傳雙