球閥封殼和傳動機構的製作方法
2023-05-10 21:15:46
專利名稱：球閥封殼和傳動機構的製作方法
技術領域：
本發明大體涉及球閥，並且特別地涉及具有用於在操作期間減少撓曲的封殼的球閥。
背景技術：
非浮動球的球閥典型地具有從球的側部突起的耳軸(trunnion)。閥組件大體包括用於支承耳軸的耳軸板。由於碎片的進入、汙染的形成、腐蝕和潤滑劑的衝出，球閥在它們的預期壽命結束之前可能出故障。這些事件可導致機構過度受壓和變形，過度受壓和變形可使閥無法操作。在高應力應用中的球閥可能更易於出問題，因為球閥和支承球的平坦耳軸上的扭矩增大。
發明內容
在球閥組件的一個實施例中，一種球閥包括圍繞球的拼合型封殼。封殼可具有用於定位和支承球上的耳軸的對準孔，對準孔可對球提供增加的支承，以及在球旋轉期間提供更好的引導。閥可具有位於拼合式封殼內的頂閥座和底閥座。封殼中的鎖定輪廓或凹槽可接合頂閥座和底閥座中的各個上的對應的凸緣。球的兩側上的促動臂可通過雙重斜輪廓而附連到十字頭上。雙重斜輪廓可為促動臂上的成對的凹槽，凹槽連接到十字頭上的成對的凸緣上。固持在促動臂內的聯結臂可通過套筒軸承連接到球上，並且將活塞軸向力轉換成旋轉力，以進行關閉和剪切操作。活塞可旋擰到十字頭上，以促動閥組件。在一個實施例中，在球閥從打開位置旋轉到關閉位置，以及從關閉位置旋轉到打開位置期間，球耳軸可承載在球周圍的球形拼合式封殼中的孔上。在可使傳統的單板耳軸變形的高摩擦狀況下，封殼可提供額外的支承和引導，並且從而減少傳動機構中的超載。可在封殼和球之間提供最佳間·隙，使得任何固體汙染物不太可能沉澱下來和阻礙球旋轉。可用兩側中有螺栓的十字頭中的類似的匹配輪廓來組裝促動臂的雙重斜輪廓。螺栓在促動臂和十字頭之間可產生預載，以在球出故障狀況期間(可能在高摩擦加載下引起)補償由球旋轉所需的活塞軸向力產生的徑向力。在促動臂中製造與別個不同的輪廓，以支承聯結臂，以及在球從打開旋轉到關閉以及從關閉旋轉到打開期間適應聯結臂路徑。這個輪廓可封閉聯結臂，並且減少碎片截留在支承區域中。在活塞向上運動期間，對準環可確保球通道與流徑對準，對準環可固定在兩個促動臂的頂部處。可按照其在完全打開狀況期間將觸碰內殼體來加工對準環。可通過在最終組裝之前加工環來完成對準。對準環還在加載期間對促動臂的頂側提供結構穩定性。
為了獲得和可更詳細地理解其中本發明的特徵、優點和目標以及其它將變得顯而易見的方式，可參照在附圖中示出的本發明的實施例來進行在上面簡要概述的發明的更具體的描述，附圖形成本說明書的一部分。但要理解的是，圖僅示出本發明的優選實施例，並且因此，圖不應看作限制本發明的範圍，因為本發明可容許有其它同樣有效的實施例。圖1是具有球封殼的閥組件的示例性實施例的局部截面圖。圖2是圖1的閥組件的球和封殼的裝配圖。圖3是圖1的閥組件的沿著線3-3得到的橫截面圖。圖4是圖1的閥組件的促動機構的裝配圖。圖5是圖1的閥組件的分裂式橫截面圖，其在左側顯示閥關閉狀況而在右側上顯示閥打開狀況。
具體實施例方式現在將參照示出本發明的實施例的附圖，在下文中更加全面地描述本發明。但是，本發明可體現為許多不同的形式，並且不應將本發明理解為限於本文闡述的示出的實施例。相反，提供這些實施例，使得本公開將是徹底和完整的，而且將對本領域技術人員全面地傳達本發明的範圍。相同標號在全文中指示相同元件，而且點撇符號(如果使用了)在備選實施例中指示類似的元件。參照圖1，閥組件100可位於流徑中，諸如例如，在海底井頭中。閥組件100可具有外殼體。在圖1中顯不的實施例中，夕卜殼體可包括下部外殼體102和上部外殼體104,可通過中間鎖圈106將下部外殼體102和上部外殼體104連結在一起。諸如下鎖圈108和上鎖圈110的鎖圈可用來連接各種殼體元件。例如，下鎖圈108可用來將下部外殼體102連接到底殼體112上。類似地，上鎖圈110可用來將上部外殼體104連接到頂殼體114上。內殼體116可為同心地位於上部外殼體104、下部外殼體102或它們兩者內的環形部件，如圖1中顯示的那樣。頂殼體可包括液壓連接件118，但液壓連接件可位於別處。
膛孔120可穿過閥組件100，以限定流徑。膛孔120的軸線可與各個殼體構件的軸線大體相同。球122可用來密封地關閉膛孔120。在圖1中顯示球122在打開位置上。如在圖2和5中最佳地顯示的那樣，球122可具有大體球形，通道124和耳軸126除外。通道124可為通過球122的中心的圓柱形通道或膛孔。打開位置密封表面128可為在通道124的任一端或兩端處圍繞通道124的開口的大體光滑的表面。球122的外表面130可為大體光滑的表面。耳軸126可為突起自球122的側部的突起。在一個實施例中，耳軸126可為從球122的側部延伸、垂直於通道124的軸線的圓柱形突起。耳軸126可包括耳軸側壁132。耳軸126的端部可由耳軸面134限定，耳軸面134可為平行於通道124的軸線的大體平坦表面。耳軸面134可包括用於將聯結臂138連接到耳軸126的聯結連接器，諸如例如，耳軸面134中的圓柱形凹口 136。聯結連接器可相對於耳軸126的軸線偏移。在其它實施例中，聯結連接器可為例如從耳軸面134突起的螺柱或帶螺紋連接器。球封殼
參照圖2，球封殼140可為用於保護和支承球122的封殼。可具有大體球形形狀的球封殼140可包括左側封殼142和右側封殼144，左側封殼142和右側封殼144可連結在一起，以產生封殼140。左側封殼142和右側封殼144可通過例如帶螺紋緊固件146連結，帶螺紋緊固件146穿過螺栓孔148，進入到有內螺紋的孔150中，如圖2中顯示的那樣。備選地，可使用其它方法來連結左側封殼142和右側封殼144，諸如例如螺母和螺栓、焊接或夾具。一些實施例可使用定位銷(未顯不)，以有利於對準封殼140構件。左側封殼142和右側封殼144的配合表面152、154可具有斜輪廓，其中，配合表面之間的接縫成角度地延伸，而非垂直於球122的膛孔的軸線，如圖3中顯示的那樣。配合表面152、154之間的接縫可如圖2中顯示的那樣沿軸向延伸，或者可處於其它位置或呈其它構造。例如，球封殼140的構件可為頂部構件和底部構件(未顯示)，頂部構件和底部構件具有垂直於膛孔的軸線而延伸的接縫表面。左側封殼142和右側封殼144可與彼此大體對稱,或者一個可具有與另一個不同的形狀和不同的比例，只要組件如本文描述的那樣支承和保護球122即可。球封殼140可具有成形內表面156和外表面160。成形內表面156的形狀可與球122的外部球形表面共生(coextensive),從而大體匹配球122的外部的球形形狀。在一個實施例中，成形內表面156可為與球122的外部的球形部分共生的球形內部。成形內表面156和球122的外表面130之間的距離可為具有預定徑向距離的空隙158(圖5)。球封殼140的端部可具有孔口 162和164，孔口 162和164可為具有小於球122的直徑的直徑的徑向開口。封殼圓柱形延伸部166、168可為從球封殼140延伸的圓柱形部件。孔口 162和164可由封殼圓柱形延伸部166、168的端部限定。上閥座槽口 170和下閥座槽口 172是可位於圓柱形延伸部166和168的內壁上的環形凹槽。上閥座槽口 170和下閥座槽口 172限定鎖定輪廓，鎖定輪廓用於固定環形部件的唇緣，諸如上閥座222的唇緣224或下部底閥座228的唇緣234 (如下面將更詳細地描述的那樣)。封殼側壁174可為大體垂直於球封殼140的膛孔軸線的外表面。封殼側壁174可具有大體平坦表面，或者可具有一定外形。耳軸支承孔176可位於封殼側壁174中。各個耳軸支承孔176可為在大小上設置成容納和支承耳軸126的圓柱形孔。球封殼140的球形形狀可對耳軸支承孔176提供支承，而那個支承可防止耳軸支承孔176響應於來自耳軸126的扭矩而彎曲。此外，配合表面152、154的斜輪廓可提供強度，以及減少耳軸支承孔176附近的撓曲。促動臂 如在圖1和3-5中最佳地顯示的那樣，諸如促動臂178的促動部件可用來將力傳遞給球122。在一個實施例中，當從上面看時，促動臂178可具有半圓形或「半月」形狀，如圖3中顯示的那樣。在這個實施例中，促動臂外表面180可具有平滑的成形形狀。促動臂內表面182是面向球122的表面(從而定義為面向球的表面)，促動臂內表面182可具有大體平坦形狀。促動臂內表面可大體平行於耳軸面134和封殼側壁174。當促動臂178靠近封殼側壁174定位時，組件的外表面可具有大體球形形狀。促動臂178可具有其它形狀，包括例如，多邊形外表面(未顯不)。參照圖3和4，促動臂178的頂部表面184可通過任何技術(包括例如帶螺紋緊固件188)連接到對準環186上(圖4)。對準環186可有利於在組裝期間對準促動臂178，並且還可防止對準臂在操作期間撓曲。對準環186可具有等於促動臂178的上表面和止動表面之間的期望距離的預定厚度。在一個實施例中，止動表面可為內殼體116的下表面190 (圖1)。其它表面可用作止動表面。由於具有這個預定厚度，當球通道124針對完全打開狀況恰當地對準時，對準環186可接觸止動表面，諸如內殼體116的下表面。因而，對準環186可防止球122在打開時旋轉得過遠。促動臂內表面182 ( 圖4)可具有凹口輪廓192。凹口輪廓192可為具有各種特徵的凹口，包括例如軸承支承件194和聯結臂運動槽道196 (圖4)。軸承支承194可為例如用以支承和固定推力軸承198的圓柱形凹口。聯結臂運動槽道196可在大小上設置成容許聯結臂138運動。聯結臂
如在圖2和5中最佳地顯示的那樣，聯結臂138是可將力從促動臂178傳遞到球122的聯結臂。在一個實施例中，聯結臂138可包括由鉸鏈或銷連結的兩個臂。聯結臂138的端部可連接到推力軸承198和軸承200上(圖2)。軸承198可位於促動臂凹口輪廓192上的軸承支承194中。類似地，軸承200可位於凹口 136中。當聯結臂138位於凹口輪廓192中時，聯結臂138被由凹口輪廓192和耳軸面134限定的腔體基本蓋住所有側部。在一個實施例中，聯結臂支承軸承201可用來在高負載條件下支承聯結臂138的半徑。在一個實施例中，聯結臂支承201可與軸承198組合成單個物品。聯結臂支承201和軸承198的組合例如可用來保持恰當的組裝間隙。促動臂內表面182(圖5)，即面向球的表面，可具有用於連接到十字頭202(圖5)上的特徵，諸如例如凹 槽204 (圖4)。凹槽204可為位於內表面182上的凹槽。凹槽204可具有成形底部，這表示凹槽的深度在促動臂內表面182的中心附近比在邊緣附近更深。成形底部可有利於接合環形部件，使得環形部件在促動臂內表面的中心附近在凹槽中承座得更深處，但不如在邊緣附近那樣深。促動臂內表面可具有不止一個凹槽204。例如，促動臂內表面可具有一個、兩個、三個或更多個凹槽204。在一些實施例中，未使用凹槽。促動臂170可具有用於接收緊固件208的孔206，緊固件208可穿過促動臂178，進入到十字頭202中。十字頭
參照圖4和5，十字頭202可為用於將力傳遞到促動臂178的環形部件。在一個實施例中，十字頭202可具有從十字頭202突起的凸緣，諸如第一唇緣210和第二唇緣210。各個十字頭唇緣210可具有配合到凹槽204中的輪廓。十字頭202還可具有用於接收緊固件208的帶螺紋孔212。在這個實施例中，緊固件208穿過孔206，並且接合帶螺紋孔212。緊固件208可為預載螺栓，藉此螺栓的扭矩在十字頭202和促動臂178之間產生預載力。十字頭202可具有用於接合另一個部件的帶螺紋內徑或外徑。如圖5中顯示的那樣，十字頭202在內徑表面上可具有螺紋214。可使用其它聯接件來將十字頭202連接到另一個部件上。在一個實施例中，十字頭202可連接到活塞216上。活塞
參照圖1，活塞216可為用於促動閥組件100的活塞。活塞216可具有用以連接到十字頭202上的聯接件，諸如例如帶螺紋連接件218。在圖4和5中顯示的實施例中，帶螺紋連接件218位於活塞216的外徑上，並且從而，帶螺紋連接件218可連接到十字頭202上的螺紋214上。在一些實施例中，可使用其它技術來在活塞216和促動臂178之間傳遞力。在一個實施例中，液壓連接件118可連接到可通往活塞216的流體通道(未顯示)上。可使用其它技術來促動活塞216。閥座
參照圖1，上閥座222可為位於球封殼140的一端處的閥座。上閥座222可為具有側壁輪廓的環形環，環形環包括凸緣，諸如唇緣224。唇緣224可為可配合到球封殼140的上閥座槽口 170中的環形突起。密封件226可位於上閥座222和球122之間。當球122在打開位置上，使得球通道124對準膛孔120時，如圖1中顯示的那樣，密封表面128可密封地接合密封件226，以防止流體離開流徑，以及例如進入空隙158。當球122在關閉位置上時，夕卜表面130的一部分可接合密封件226,並且球通道124可橫向於或部分地橫向於膛孔120,從而限制通過閥組件100的流。底閥座228可為位於球封殼140的另一端處的閥座。底閥座228可具有閥座表面230和柱體232。像上閥座222 —樣，底閥座228可具有凸緣，諸如用於接合下閥座槽口 172的唇緣234。在一個實施例中，密封件(未顯示)可位於底閥座228和球122之間。對準環236可為位於圓柱232的外徑上的環形環。對準環236的外徑可接合活塞216的內徑。對準環236的上表面238可與球封殼140的底部表面對齊。在一個實施例中，環236可為可用來補償組裝容差的可調環，以確保頂殼體114和底殼體112可正確地分別承座在上部外殼體104和下部外殼體102內。操作
在組裝期間，球122可位於封殼140內，並且在最終組裝到殼體部件(諸如下部外殼體102)內之前，與上閥座222和底閥座228對準。在示例性實施例的操作中，可通過在液壓連接件118上應用液壓壓力來關閉閥組件100。這麼做可使活塞216向下運動。活塞216的力可使促動臂178向下運動。促動臂178的運動可向下拉聯結臂138。聯結臂的向下運動可傳遞到球122。因為球1 22受球封殼140約束，而且凹口 136相對於耳軸126的軸線偏移，所以在凹口 136上來自聯結臂138的向下的力使球122沿著耳軸126的軸線旋轉。因而，聯結臂138將活塞軸向力轉換成用於球關閉和剪切操作的旋轉力。連接到耳軸面134上的聯結臂138必須在凹口輪廓192內通常從一側運動到另一側。凹口輪廓192在大小上設置成允許聯結臂138這樣運動。在運動期間，聯結臂138和連接到其上的軸承可保持封閉在由凹口輪廓192和耳軸面134限定的腔體內。受到耳軸側壁132和耳軸支承孔176的交接部約束的球122在促動期間可旋轉，但不沿軸向運動。在關閉之後，外表面130可接合在密封件226處，以阻止流體流過膛孔120。當將球122用作剪切閥時，由球封殼140提供的支承可防止或減少球120的撓曲，而不管由於逆著待剪切的元件關閉球122而引起的扭矩和剪切力如何。在活塞向上運動期間，對準環186可確保球通道124對準流徑，對準環186可固定在促動臂178的頂部處。在完全打開狀況期間，對準環186可觸碰內殼體116的表面。對準環186還可在加載期間對促動臂的頂側提供穩定性。類似地，對準環236可有利於在組裝和操作期間對準。雙閥組件
回頭參照圖1，閥組件100的一個實施例可包括不止一個球122和用於對球122形成密封的相關聯部件。在圖1中顯示的實施例中，上部球組件240可為密封球組件，而下部球組件242可為剪切球組件。在這個示例性構造中，下部球組件242可用來剪切穿過膛孔120的部件，諸如例如線纜或管道。可如本文描述的那樣構建下部球組件242和上部球組件240中的各個，或者它們中的一個可為不同類型的閥。在一個實施例中，可使用諸如多個液壓連接件118的獨立控制來獨立地操作下部球組件242和上部球組件240。在另一個實施例中，可同時促動它們。閥組件100的實施例具有優於以前的閥設計多個優點。例如，球封殼140的包裹性質對耳軸126提供較大支承。在關閉和打開時，球122可經歷例如由於結垢或線纜(必須在關閉時剪切)引起的極大扭矩。由於扭矩的原因，平坦耳軸板(未顯示)可彎曲。但是，球封殼140在X、Y和Z軸線上提供支承，並且從而提供較大的抗彎曲性。本文描述的實施例另一個優點是能夠阻止碎片進入。在以前的閥設計中，諸如砂、石頭和厚烴的碎片可使聯結臂和球本身結垢，從而阻止它們運動。在目前的實施例中，聯結臂138被封閉在凹口 192中。促動臂內表面182與封殼側壁174和耳軸面134兩者之間的狹小空隙防止碎片和汙垢進入凹口 192以及從而使聯結臂138結垢。實際上，可到達聯結臂138的碎片和汙垢可不大於促動臂內表面182與封殼側壁174和耳軸面134之間的空隙的大小。類似地，球封殼140保護球122不受汙垢和碎片的影響。可到達球122的外表面130的汙垢和碎片可不大於空隙158的大小 。根據本文的實施例的描述，本發明的額外的優點是顯而易見的。雖然已經以本發明的僅一些形式顯示或描述了本發明，但對本領域技術人員應當顯而易見的是，本發明不受此限制，而是易於有各種改變，而不偏離本發明的範圍。
權利要求
1.一種閥組件，所述閥組件包括 具有縱向軸線的殼體； 球封殼，其同心地定位且固定地安裝在所述殼體內，所述球封殼具有大體球形內部形狀，帶有成對的孔口和成對的耳軸支承孔； 位於所述球封殼內的球，其具有通過所述球的孔、垂直於所述縱向軸線的球旋轉軸線，以及沿著所述球軸線突起的成對的耳軸，所述耳軸具有與所述球軸線同心的大體圓柱形外部形狀，帶有限定所述圓柱形外部形狀的端部的耳軸面，所述耳軸可旋轉地接合在所述耳軸支承孔中； 上閥座，該上閥座接合位於所述球封殼上的鎖定輪廓； 連接到所述球封殼上的下閥座，該閥座具有用以接合所述球封殼上的鎖定輪廓的唇緣，以及 至少一個聯結臂，其具有第一端和第二端，所述第一端連接到至少一個耳軸面上，並且相對於所述球軸線偏移，使得當所述第二端沿軸向運動時，所述第一端圍繞所述球軸線旋轉，以使所述球在所述封殼內旋轉。
2.根據權利要求I所述的閥組件，其特徵在於，球封殼是具有由緊固件連結的第一部件和第二部件的拼合式封殼。
3.根據權利要求I所述的閥組件，其特徵在於，進一步包括促動部件，所述促動部件具有面向所述耳軸面的平坦內側，所述促動部件可操作地連接在所述聯結臂和活塞之間，使得所述活塞的軸向運動由所述促動部件傳遞，以使所述聯結臂的第二端沿軸向運動。
4.根據權利要求3所述的閥組件，其特徵在於，所述促動部件通過螺栓連接到十字頭上，所述螺栓在所述促動部件和所述十字頭之間產生預載，以在操作期間補償徑向力，並且所述十字頭連接到所述活塞上。
5.根據權利要求4所述的閥組件，其特徵在於，所述促動部件在所述平坦內側上具有成對的凹槽，以及其中，所述十字頭具有成對的突起，所述突起接合所述凹槽。
6.根據權利要求3所述的閥組件，其特徵在於，所述平坦內側具有凹口輪廓，以及所述聯結臂的一部分接合所述凹口輪廓。
7.根據權利要求6所述的閥組件，其特徵在於，所述聯結臂基本被所述促動部件凹口輪廓和所述耳軸面所限定的腔體包圍。
8.根據權利要求I所述的閥組件，其特徵在於，進一步包括對準環，所述對準環連接到所述促動部件上，以對所述促動部件提供徑向和旋轉支承。
9.根據權利要求8所述的閥組件，其特徵在於，所述對準環在完全打開狀況期間觸碰內殼體。
10.根據權利要求I所述的閥組件，其特徵在於，進一步包括在球的外表面和封殼的內表面之間的空隙，其中，所述徑向空隙不大於預定距離。
11.根據權利要求I所述的閥組件，其特徵在於，進一步包括活塞；底閥座，所述底閥座具有凸緣和圓柱形延伸部；以及同心地位於所述圓柱形延伸部周圍的下部對準環，所述下部對準環接合所述活塞的內徑，而所述凸緣接合所述封殼上的下部凹槽。
12.一種用於操作閥的方法，所述方法包括以下步驟 (a)提供具有縱向軸線的殼體；(b)提供球封殼，所述球封殼同心地定位且固定地安裝在所述殼體內，所述球封殼具有大體球形內部形狀，帶有成對的孔口和成對的耳軸支承孔； (C)提供位於所述球封殼內的球，所述球具有通過所述球的孔、垂直於所述縱向軸線的球旋轉軸線，以及沿著所述球軸線突起的成對的耳軸，所述耳軸具有與所述球軸線同心的大體圓柱形外部形狀，帶有限定所述圓柱形外部形狀的端部的耳軸面，所述耳軸可旋轉地接合在所述耳軸支承孔中； (d)提供上閥座，所述上閥座接合位於所述球封殼上的鎖定輪廓； (e)提供連接到所述球封殼上的下閥座，該閥座具有用以接合所述球封殼上的鎖定輪廓的唇緣， (f)提供具有第一端和第二端的至少一個聯結臂，所述第一端連接到至少一個耳軸面上，並且相對於所述球軸線偏移，而所述第二端連接到促動部件上，使得當所述促動部件沿軸向運動時，所述第二端沿軸向運動，並且所述第一端圍繞所述球軸線旋轉，以使所述球在所述封殼內旋轉； (g)將活塞連接到所述至少一個促動部件上； (h)使所述活塞沿軸向方向運動，所述活塞的軸向運動通過所述至少一個促動部件和所述聯結臂傳遞到所述球，以使所述球沿著所述球軸線旋轉，以使通道的對準相對於所述縱向軸線從第一位置變成第二位置。
13.根據權利要求12所述的方法，其特徵在於，步驟(f)進一步包括將所述聯結臂基本封閉在由所述促動部件的面向球的表面上的凹口輪廓和所述耳軸的面限定的腔體中。
14.根據權利要求12所述的方法，其特徵在於，步驟(f)進一步包括連接所述耳軸中的另一個和另一個促動部件之間的聯結，以及將對準環連接到兩個所述促動部件上。
15.根據權利要求14所述的方法，其特徵在於，進一步包括以下步驟提供具有環形唇緣的閥座，以及在所述球殼體的圓柱形延伸部中提供環形凹槽，所述唇緣接合所述環形凹槽。
16.根據權利要求15所述的方法，其特徵在於，進一步包括以下步驟在將所述促動部件、所述球、所述球封殼和所述閥座連接到所述殼體上之前，使用所述對準環來使它們對準。
17.根據權利要求12所述的方法，其特徵在於，所述球封殼是拼合式封殼，並且所述方法進一步包括以下步驟連結第一側封殼和第二側封殼，以建立所述球封殼。
18.根據權利要求12所述的方法，其特徵在於，步驟(f)進一步包括以下步驟通過使用帶螺紋緊固件，將環形十字頭連接到所述至少一個促動部件和另一個促動部件上，所述帶螺紋緊固件在所述促動部件上產生預載力，並且將所述活塞連接到所述十字頭上。
19.根據權利要求18所述的方法，其特徵在於，進一步包括以下步驟將多個凸緣定位在所述十字頭上，各個凸緣圍繞所述十字頭的周邊的至少一部分延伸到所述促動部件中的各個的面向球的表面上的多個凹槽中。
20.一種閥組件，所述閥組件包括 具有縱向軸線的殼體； 球封殼，其同心地定位且固定地安裝在所述殼體內，所述球封殼具有大體球形內部形狀，帶有成對的孔口和成對的耳軸支承孔；位於所述球封殼內的球，所述球具有通過其中的孔、垂直於所述縱向軸線的球旋轉軸線，以及沿著所述球軸線突起的成對的耳軸，所述耳軸具有與所述球軸線同心的大體圓柱形外部形狀，帶有限定所述圓柱形外部形狀的端部的耳軸面，所述耳軸可旋轉地接合在所述耳軸支承孔中； 上閥座，所述上閥座接合位於所述球封殼上的鎖定輪廓； 連接到所述球封殼上的下閥座，該閥座具有用以接合所述球封殼上的鎖定輪廓的唇緣； 具有第一端和第二端的至少一個聯結臂，所述第一端連接到至少一個耳軸面上，並且相對於所述球軸線偏移，使得當所述第二端沿軸向運動時，所述第一端圍繞所述球軸線旋轉，以使所述球在所述封殼內旋轉；以及 促動部件，所述促動部件具有面向所述耳軸面的平坦內側，所述平坦內側具有凹口輪廓，並且所述聯結臂位於由所述凹口輪廓和所述耳軸面限定的腔體內，所述促動部件可操作地連接在所述聯結臂和活塞之間，使得所述活塞的軸向運動由所述促動部件傳遞，以使所述聯結臂的第二端沿軸向運動。
全文摘要
本發明涉及球閥封殼和傳動機構。一種球閥組件包括用於在促動期間支承球閥的封殼。在一個實施例中，封殼可為拼合式封殼，並且可具有用於接合球閥上的耳軸的耳軸支承孔。在一個實施例中，使用成對的聯結臂來將力從成對的促動部件傳遞到球閥。聯結臂可位於促動部件上的凹口中，使得促動部件和耳軸的面限定用以封閉和保護聯結臂的腔體。
文檔編號E21B34/04GK103256021SQ20131004909
公開日2013年8月21日 申請日期2013年2月7日 優先權日2012年2月17日
發明者S.納塔拉簡, R.S.布錢, T.多馬蒂 申請人:韋特柯格雷公司