軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動裝置的製作方法
2023-05-10 20:59:41
專利名稱：軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型概括地說是涉及液體變容泵的部件，具體地說是涉及軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動裝置。
國際專利PCT/CN 97/00057號直軸柱塞式泥漿泵由泵體、位於泵體內的由驅動軸驅動的斜盤、位於斜盤與擺盤之間的推力軸承、通過搖擺球鉸裝置支承在驅動軸上並隨斜盤轉動而搖擺的擺盤、柱塞、缸筒和泵頭等組成。這種直軸柱塞式泥漿泵具有工作平穩、使用壽命長、維修方便、噪聲低等優點。但其搖擺球鉸裝置的球頭和類似的這種結構的軸向柱塞泵的球頭一樣因其受力過大，工作條件惡劣，工作時不易建立油膜、易擦傷，降低了搖擺球鉸裝置和油泵的工作壽命；另外，由於結構設計的限制，這種球頭尺寸較大，致使整個搖擺球鉸裝置的徑向尺寸增加，使整個泵的尺寸加大，球頭過大還給加工製造帶來了困難。此外這種搖擺球鉸裝置還存在剛性低、平穩性差等缺點。
本實用新型的目的在於克服上述缺點，提供一種結構尺寸較小、製造容易、工作壽命長、傳動效率高、可靠性高的軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動裝置。
本實用新型軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動裝置，包括斜盤、擺盤、安裝在斜盤前端面和擺盤後端面之間的單向推力滾子軸承，所述斜盤的前端面設有中軸線與其相垂直的斜盤芯，在所述斜盤芯的外圓和擺盤的內孔之間裝有徑向軸承。
本實用新型軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動裝置，其中所述的徑向軸承為單列向心圓錐滾子軸承。
本實用新型軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動裝置，其中所述的徑向軸承為雙列調心滾子軸承。
本實用新型軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動裝置，其中所述的徑向軸承為雙列圓錐滾子軸承。
本實用新型軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動裝置，其中所述的單向推力滾子軸承為單向推力圓錐滾子軸承，其主動套圈內孔與斜盤突臺之間為過渡配合，其被動套圈徑向可自行調整地安裝在擺盤上。
本實用新型軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動裝置，其中所述的單列向心圓錐滾子軸承或雙列調心滾子軸承的內環外側裝有軸承壓蓋，所述軸承壓蓋是通過螺釘和彈簧墊圈固定在斜盤芯上，在所述軸承壓蓋和斜盤芯之間裝有調整墊片。
本實用新型軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動裝置，其中所述的雙列圓錐滾子軸承的內套圈外側裝有軸承壓蓋，所述軸承壓蓋是通過螺釘和彈簧墊圈固定在斜盤芯上，所述軸承壓蓋和斜盤芯之間裝有調整墊片，所述內套圈和斜盤芯突臺端面之間裝有調整墊片。
本實用新型軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動裝置，其中所述斜盤芯和斜盤之間是用螺釘固定在一起的。
本實用新型軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動裝置，因在斜盤芯的外圓和擺盤的內孔之間裝設有徑向軸承，取代了傳統的尺寸較大的，難以製造的球鉸裝置，使整個傳動裝置的軸向和徑向尺寸明顯減小，改善了工藝性能，因斜盤與擺盤傳動裝置之間同時設置了只承受軸向載荷的單向推力滾子軸承和只承受徑向載荷的徑向軸承，各副軸承承載相互獨立，互不幹涉，可最大限度地發揮每副軸承的基本額定動負荷能力，又因用純滾動軸承代替了球鉸滑動軸承，故提高了整個傳動裝置的傳動效率和可靠性，延長了整個傳動裝置的使用壽命。
本實用新型軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動裝置的其他細節和特點可通過閱讀下文結合附圖詳加描述的實施例即可清楚明了，其中
圖1是本實用新型軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動裝置第一實施例的結構示意圖；圖2是本實用新型軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動裝置第二實施例的結構示意圖。
參照
圖1。
圖1所示為一軸向柱塞泵的局部結構示意圖，其中數字1表示泵體，2表示缸筒。泵體1內裝有由驅動軸3帶動的斜盤4，斜盤4的前端面和擺盤5的後端面之間裝有單向推力圓錐滾子軸承6。單向推力圓錐滾子軸承6的主動套圈7的內孔與斜盤4的突臺8之間採用過渡配合，被動套圈9安裝在擺盤5上，不作徑向定位，允許徑向自行調整，保證軸承6工作時只承受單向推力，幾乎完全不產生附加的徑向載荷。
斜盤4的前端面設有斜盤芯10，斜盤芯10用螺釘11固定在斜盤4上，斜盤芯10的中軸線12(oa)與斜盤4的前端面相互垂直。在斜盤芯10的外圓和擺盤5的內孔13之間裝有一個單列向心圓錐滾子軸承14。其內環15的外側用軸承壓蓋16限位，軸承壓蓋16用螺釘17和彈簧墊圈18固定在斜盤芯10上。單向推力圓錐滾子軸承6和單列向心圓錐滾子軸承14聯合組成全滾動傳動的複合支承。單向推力圓錐滾子軸承6和單列向心圓錐滾子軸承14的綜合遊隙的調整是通過在軸承壓蓋16和斜盤芯10之間加裝調整墊片19來實現的。在缸筒2內往復運動的活塞(圖中未示出)的連杆20的一端的球頭與擺盤5鉸接在一起。
參照圖2。圖2表示本實用新型軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動裝置的第二實施例的結構示意圖。其與
圖1所示的第一實施例不同之處在於用一副標準的雙列圓錐滾子軸承或雙列調心滾子軸承21代替
圖1中的單列向心圓錐滾子軸承14，這樣可以適合於工作負荷較大的泵。其外套圈同樣安裝在擺盤5的內孔裡，而內套圈安裝在斜盤芯10的外圓上。上述兩副軸承的綜合遊隙的調整和控制，除了與實施例1一樣採取在軸承壓蓋16與斜盤芯10之間加裝調整墊片15之外，還要同時在雙列圓錐滾子軸承內套圈端面與斜盤芯10上第二突臺22之間加裝調整墊片23來聯合調整，然後與實施例1一樣，採用螺釘17和彈簧墊片18把軸承壓蓋16緊固在斜盤芯10上。實施例2與實施例1相比，其優點是在相同徑向尺寸空間內，只要稍微加大軸向尺寸，所選配的雙列圓錐滾子軸承或雙列調心滾子軸承的基本額定負荷比實施例1所配置的單列向心圓錐滾子軸承的基本額定動負荷提高許多。
此外，在
圖1和圖2所示的實施例中，其斜盤芯10與斜盤4也可以是製成一體的結構，不用螺釘連接。
本實用新型軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動裝置的工作原理與普通柱塞泵相似。工作時，驅動軸3帶動斜盤4旋轉，斜盤4和斜盤芯10與徑向軸承的內圈一起繞軸3的軸線ob旋轉。因斜盤芯的軸線oa與驅動軸3的軸線ob相交於o點，其夾角α與斜盤的傾角相等，且oa、ob與斜盤在一個剛體上，所以，當驅動軸ob旋轉時，oa軸以o為中心沿夾角α繞ob旋轉(牽連運動)，形成一個繞驅動軸ob以o為中心的圓錐軌跡，該牽連運動迫使擺盤在360°圓周上作左右方向的擺動。由於擺盤不旋轉，並且靠圓錐滾子軸承6和徑向軸承(單列向心圓錐滾子軸承14或雙列圓錐滾子軸承或雙列調心滾子軸承21)支承在驅動軸的斜盤上，而他們之間繞oa軸作相對轉動，這樣就完成了擺盤在360°圓周上的擺動。
本實用新型軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動裝置可廣泛應用於各種變容式軸向柱塞泵。
權利要求1.一種軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動裝置，包括斜盤、擺盤、安裝在斜盤前端面和擺盤後端面之間的單向推力滾子軸承，其特徵在於所述斜盤的前端面設有中軸線與其相垂直的斜盤芯，在所述斜盤芯的外圓和擺盤的內孔之間裝有徑向軸承。
2.按照權利要求1所述的軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動裝置，其特徵在於所述的徑向軸承為單列向心圓錐滾子軸承。
3.按照權利要求1所述的軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動裝置，其特徵在於所述的徑向軸承為雙列調心滾子軸承。
4.按照權利要求1所述的軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動裝置，其特徵在於所述的徑向軸承為雙列圓錐滾子軸承。
5.按照權利要求1至4之1所述的軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動裝置，其特徵在於所述單向推力滾子軸承為單向推力圓錐滾子軸承，其主動套圈內孔與斜盤突臺之間為過渡配合，其被動套圈徑向可自行調整地安裝在擺盤上。
6.按照權利要求2或3所述的軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動裝置，其特徵在於所述的單列向心圓錐滾子軸承或雙列調心滾子軸承的內環外側裝有軸承壓蓋，所述軸承壓蓋是通過螺釘和彈簧墊圈固定在斜盤芯上，在所述軸承壓蓋和斜盤芯之間裝有調整墊片。
7.按照權利要求4所述的軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動裝置，其特徵在於所述的雙列圓錐滾子軸承的內套圈外側裝有軸承壓蓋，所述軸承壓蓋是通過螺釘和彈簧墊圈固定在斜盤芯上，所述軸承壓蓋和斜盤芯之間裝有調整墊片，所述內套圈和斜盤芯第二突臺端面之間裝有調整墊片。
8.按照權利要求6所述的軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動裝置，其特徵在於所述斜盤芯和斜盤之間是用螺釘固定在一起的。
9.按照權利要求7所述的軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動裝置，其特徵在於所述斜盤芯和斜盤之間是用螺釘固定在一起的。
專利摘要一種軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動裝置,包括斜盤、擺盤、安裝在斜盤前端面和擺盤後端面之間的單向推力滾子軸承,斜盤的前端面設有中軸線與其相垂直的斜盤芯,在斜盤芯的外圓和擺盤的內孔之間裝有徑向軸承。該傳動裝置工藝性好、尺寸較小、傳動效率高、工作可靠、壽命長,可用於各種變容式軸向柱塞泵。
文檔編號F04B39/00GK2392928SQ99216728
公開日2000年8月23日 申請日期1999年7月16日 優先權日1999年7月16日
發明者許正經, 周海威 申請人:周海威