一種殼體結構及由殼體結構製成的電池的製作方法
2023-05-11 04:30:11 2
專利名稱：一種殼體結構及由殼體結構製成的電池的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種殼體結構，尤其涉及一種含有塑膠殼和金屬片的殼體結構以及由這種殼體製成的電池。
背景技術：
隨著製造技術的進步，可攜式電子產品(如手機、DVD播放器、筆記本電腦以及電池等配件等)在滿足使用方便以及外觀等要求的同時，還必須滿足強度等品質的要求。可攜式電子產品由於它們的重量輕和厚度薄而影響其強度，在不小心跌落後容易出現開裂或斷裂等現象。研究人員為了解決強度問題，一般會選用強度較高且柔韌性適中的材料。如果材料本身結構強度不夠，則一般會加入金屬片採用模內注塑或則裝配金屬等方式保證電子產品的強度。對於大面積金屬的嵌入，往往需要在金屬片上打孔或則增加扣位等處理，加工複雜，良率不高，從而導致成本偏高。同時由於塑膠和金屬的結合強度不高，金屬加工複雜，往往導致研究人員在設計和材料的選擇上有所局限。目前有一種成型方法為金屬模內粘結注塑技術，直接將金屬和塑膠在模具內一體成型，該技術對於金屬片的要求較低，不常要扣位等設計即可達到是塑膠和全屬高強度結合，簡化了金屬加工工藝，提高良品率，降低成本。但是在金屬產品沒有扣位的情況下，塑膠面和金屬面之間的結合力比較差，即使時金屬紋面進行處理，在跌落和拉力側試中，結合效果仍然不夠理想。如果把金屬片放在模內注塑，讓金屬片的一些部位鑲嵌到塑膠件裡面，這樣也可以增加金屬片與塑膠件的結合強度，但是這樣金屬片的結構往往會很複雜，增加了產品在結構設計上的難度，不利於大規模生產，也不利於節約成本。如圖1和圖3，以及圖2所示，圖1和圖3中是現有技術中鋼片100呈直角(呈90 度)注入塑膠殼300內，圖2中是現有技術中鋼片200呈尖角(呈95度)注入塑膠殼內。這兩種殼體的結構不牢固，鋼片很容易從塑膠殼上拉扯出來。由於鋼片注入塑膠殼內的部分沒有形成一個扣位，因此，該殼體結構在做跌落測試或拉扯實驗時很容易導致鋼片與塑膠殼分離開，保證不了產品的安全性和產品的品質。因此，有必要設計一種金屬片和塑膠結合強度高的殼體結構。
發明內容本實用新型要解決的技術問題在於提供一種結合強度高的且由金屬片和塑膠殼構成的殼體結構以解決現有殼體結構中結合強度不高等問題。解決本實用新型的技術問題所採用的技術方案是提供一種殼體結構，其包括塑膠殼和金屬片，所述金屬片上設有至少一個倒扣的凸起，所述塑膠殼設有與所述金屬片上的凸起相互緊密扣合的凹槽；或者所述塑膠殼上設有至少一個倒扣的凸起，所述金屬片設有與所述塑膠殼上的凸起相互緊密扣合的凹槽。
3[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述金屬片上的凸起或者凹槽是由金屬片折彎形成的。作為本實用新型的進一步改進，所述金屬片上的凸起或者凹槽呈梯形，所述凸起或凹槽的一邊與所述金屬片的水平面呈大於等於15度至小於等於45度角。作為本實用新型的進一步改進，所述金屬片的材料是鋼、鋁、鎂、銅或者它們的合
條ο本實用新型要解決的另一技術問題在於提供一種由以上殼體結構製成的電池。相交於現有技術，本實用新型的殼體結構有以下優點(1)由於金屬片注入塑膠殼內，凹槽和凸起形成了一種倒扣的方式，金屬片很難從塑膠殼上脫落出來，從而使得它們之間的結構結合牢固。(2)保證了殼體結構的安全性能和提高殼體結構的質量。
下面將結合附圖及實施方式對本實用新型作進一步說明，附圖中圖1是現有技術的金屬片的第一實施例的示意圖；圖2是現有技術的金屬片的第二實施例的示意圖；圖3是圖1中的金屬片與塑膠片結合的示意圖；圖4是本實用新型殼體結構中金屬片的第一實施例的示意圖；圖5是本實用新型殼體結構中金屬片的第二實施例的示意圖；圖6是本實用新型殼體結構中的金屬片與塑膠殼相互結合的示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施方式，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施方式
僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。該殼體結構如圖4至圖6所示，該殼體結構包括設置在外側的金屬片10、20以及設置在內側的塑膠殼30。該金屬片10、20彎折形成至少一個呈梯形的凸起12、22。該金屬片10上的凸起12的一邊與金屬片的水平面呈15度角。該金屬片20上的凸起22的一邊與金屬片的水平面呈45度角。當然，該凸起22的一邊與金屬片的水平面呈15度至45度角之間的一個角度也是可行的。成型時，將該金屬片20或者金屬片10放進塑膠模具內，通過塑膠模具的定位點與金屬片的定位點定位，然後經過注塑機注射出塑膠料進入模具內成型，使得形成的塑膠殼 30和金屬片結合在一起。可以理解，在本實用新型中，金屬片10、20的凸起的形狀可以有多種，有規則形狀的，也有不規則形狀的，只要是與該塑膠殼30形成難分離的倒扣的其他形狀的凸起。可以理解，所述金屬片10、20上也可以彎折形成至少一個凹槽。所述塑膠殼可用於製作電子產品或者電池的外殼，例如，可以為分子量為 20000-60000的聚碳酸醋(PC)和/或分子量為20000-200000的聚甲基丙烯酸甲脂(PMMA)， ABS 等。所述金屬片的材料沒有特別限制。優選為材質較輕強度較高的金屬。例如鋼及其合金、鋁及其合金、銅及其合金、鎂及其合金等。所述金屬片的結構由設計人員根據塑膠產品的結構設計。本實用新型殼體結構有以下優點(1)由於金屬片注入塑膠殼內，凹槽和凸起形成了一種倒扣的方式，金屬片很難從塑膠殼上脫落出來，從而使得它們之間的結構結合牢固。(2)保證了殼體結構的安全性能和提高殼體結構的質量。以上所述僅為本實用新型的較佳實施方式而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種殼體結構，所述殼體結構包括塑膠殼和金屬片，其特徵在於，所述金屬片上設有至少一個倒扣的凸起，所述塑膠殼設有與所述金屬片上的凸起相互緊密扣合的凹槽；或者所述塑膠殼上設有至少一個倒扣的凸起，所述金屬片設有與所述塑膠殼上的凸起相互緊密扣合的凹槽。
2.如權利要求1所述的殼體結構，其特徵在於所述金屬片上的凸起或者凹槽是由金屬片折彎形成的。
3.如權利要求1所述的殼體結構，其特徵在於所述金屬片上的凸起或者凹槽呈梯形， 所述凸起或凹槽的一邊與所述金屬片的水平面呈大於等於15度至小於等於45度角。
4.如權利要求1所述的殼體結構，其特徵在於所述金屬片的材料是鋼、鋁、鎂、或銅。
5.一種根據權利要求1-4任意一項所述的殼體結構製成的電池。
專利摘要本實用新型涉及一種殼體結構，所述殼體結構包括塑膠殼和金屬片，所述金屬片上設有至少一個倒扣的凸起，所述塑膠殼設有與所述金屬片上的凸起相互緊密扣合的凹槽；或者所述塑膠殼上設有至少一個倒扣的凸起，所述金屬片設有與所述塑膠殼上的凸起相互緊密扣合的凹槽。本實用新型還涉及一種由這種殼體結構製成的電池。本實用新型殼體結構由於金屬片注入塑膠殼內，凹槽和凸起形成了一種倒扣的方式，金屬片很難從塑膠殼上脫落出來，從而使得它們之間的結構結合牢固；此外，保證了殼體結構的安全性能和提高殼體結構的質量。
文檔編號H01M2/02GK202134582SQ20112024071
公開日2012年2月1日 申請日期2011年7月9日 優先權日2011年7月9日
發明者盧舜毅, 張振 申請人:深圳市崧鼎實業有限公司