烤盤自動噴油裝置的製作方法

2023-05-11 00:30:21 2

本申請涉及烤盤噴油技術領域，尤其涉及烤盤自動噴油裝置。

背景技術：

麵包、蛋糕等糕點是人們日常生活中經常會吃到的食品，需求量巨大，在糕點進行烘烤前，需要對烤盤及模具進行噴油，噴完油再放上糕點烘烤，方便脫模。但現有的噴油機無法自動對烤盤進行噴油，需要人工用油槍進行噴塗，工人勞動強度大，人力成本高，噴油量控制不精準，容易造成浪費，同時，因噴油時需要打開噴油機的機蓋，噴出的油霧會蔓延在空氣中，影響工作環境，且造成浪費。目前尚未發現解決上述的技術方案出現。

有鑑於此，對當前的噴油設備進行改良實屬必要。

【申請內容】

本申請目的是克服了現有的噴油機無法自動對烤盤進行噴油，需要人工用油槍進行噴塗，工人勞動強度大，人力成本高，自動化程度低的技術問題，提供烤盤自動噴油裝置。

為實現上述目的，本申請採用了如下的技術方案，烤盤自動噴油裝置，包括機體1，所述機體1上設有機架101，所述機架101上設有由外蓋圍成的噴油室2，所述噴油室2上設有能供烤盤進入其內的烤盤進出口3，所述噴油室2內設有能對進入其內的烤盤進行噴油的自動噴油裝置4。

為實現更好的技術效果，本申請還包括有：

如上所述烤盤自動噴油裝置，所述噴油室2上方設有與所述機架101固定連接的上蓋板201，所述自動噴油裝置4設於該上蓋板201上，所述機體1內設有能將油供至所述自動噴油裝置4的供油裝置5，所述自動噴油裝置4包括能橫嚮往復擺動的橫向噴油組件4a、能縱嚮往復擺動的縱向噴油組件4b。

如上所述烤盤自動噴油裝置，所述橫向噴油組件4a包括與所述上蓋板201固定連接的橫向固定架401，所述橫向固定架401上設有橫向驅動裝置402，所述橫向驅動裝置402的輸出端設有一端與其鉸接的橫向第一鉸接杆403，所述橫向第一鉸接杆403另一端鉸設有上端與其鉸接的橫向第二鉸接杆404，所述上蓋板201上開設有能供所述橫向第二鉸接杆404伸入所述噴油室2內、且能限定所述橫向第二鉸接杆404擺動行程的橫向第一行程孔405，所述橫向第二鉸接杆404中部鉸設有能在所述上蓋板201上往復滑動、用以限定所述橫向第二鉸接杆404擺動位置的橫向一級限位塊406，所述橫向第二鉸接杆404下部設有能與所述供油裝置5連接的橫向噴油頭407。

如上所述烤盤自動噴油裝置，所述橫向第一行程孔405設於所述上蓋板201橫向後部，所述上蓋板201橫向前部開設有橫向第二行程孔409，所述橫向第二行程孔409上設有能在其內擺動的橫向第三鉸接杆410，所述橫向第三鉸接杆410中部鉸設有能在所述上蓋板201上往復滑動、用以限定所述橫向第三鉸接杆410擺動位置的橫向二級限位塊411，所述橫向噴油頭407設於所述橫向第三鉸接杆410下部，所述橫向第三鉸接杆410通過橫向連動杆412與所述橫向第二鉸接杆404鉸接，所述橫向連動杆412前部鉸設於所述橫向第三鉸接杆410上部，所述橫向連動杆412後部鉸設於所述橫向第二鉸接杆404上部。

如上所述烤盤自動噴油裝置，所述縱向噴油組件4b包括與所述上蓋板201固定連接的縱向固定架413，所述縱向固定架413上設有縱向驅動裝置414，所述縱向驅動裝置414的輸出端設有一端與其鉸接的縱向第一鉸接杆415，所述縱向第一鉸接杆415另一端鉸設有上端與其鉸接的縱向第二鉸接杆416，所述上蓋板201上開設有能供所述縱向第二鉸接杆416伸入所述噴油室2內、且能限定所述縱向第二鉸接杆416擺動行程的縱向第一行程孔417，所述縱向第二鉸接杆416中部鉸設有能在所述上蓋板201上往復滑動、用以限定所述縱向第二鉸接杆416擺動位置的縱向一級限位塊418，所述縱向第二鉸接杆416下部設有能與所述供油裝置5連接的縱向噴油頭419。

如上所述烤盤自動噴油裝置，所述縱向第一行程孔417設於所述上蓋板201縱向後部，所述上蓋板201縱向前部開設有縱向第二行程孔421，所述縱向第二行程孔421上設有能在其內擺動的縱向第三鉸接杆422，所述縱向第三鉸接杆422中部鉸設有能在所述上蓋板201上往復滑動、用以限定所述縱向第三鉸接杆422擺動位置的縱向二級限位塊423，所述縱向噴油頭419設於所述縱向第三鉸接杆422下部，所述縱向第三鉸接杆422通過縱向連動杆424與所述縱向第二鉸接杆416鉸接，所述縱向連動杆424前部鉸設於所述縱向第三鉸接杆422上部，所述縱向連動杆424後部鉸設於所述縱向第二鉸接杆416上部。

如上所述烤盤自動噴油裝置，所述機架101上設有能沿其垂直升降以改變所述烤盤進出口3的大小防止所述噴油室2內油霧向外擴散的防霧滑蓋體7。

如上所述烤盤自動噴油裝置，所述機體1上設有能將所述噴油室2內油霧抽出、並將油和霧氣分離的旋風抽離裝置8，該旋風抽離裝置8能將分離出的油排入所述供油裝置5以實現供油循環，所述旋風抽離裝置8上設有能將霧氣排出的排氣口801。

如上所述烤盤自動噴油裝置，所述烤盤進出口3設於所述噴油室2前部，所述噴油室2後部設有能將完成噴油後的烤盤推出的推出裝置10。

如上所述烤盤自動噴油裝置，所述推出裝置10包括與所述機體1固定連接的推出固定架1001，所述推出固定架1001上設有推出驅動氣缸1002，該推出驅動氣缸1002的輸出端上設有推出面朝向所述烤盤進出口3的推出塊1003。

與現有技術相比，本申請有如下優點：

1、本申請能自動對烤盤進行噴油，替代傳統的人工用油槍進行噴塗，噴油量控制精準，降低人力成本，自動化程度高。

2、本申請噴油時在密封狀態下進行，噴出的油霧不會蔓延在空氣中，保護工作環境，同時，油霧能被抽出分解，油可循環再用，減少浪費，降低生產成本。

3、本申請內設置的防霧滑蓋體，可防止噴油過程中，油霧向外擴散，工作人員可避免吸入油霧，且該防霧滑蓋體能上下升降，方便不同高度的烤盤放入，使用方便。

4、本申請在噴油過程中，驅動裝置可控制噴油頭往復擺動，油霧覆蓋均勻，烤盤上油效果好，替代人工操作，本申請還具有生產方便，製造成本低的有益效果，適合廣泛推廣。

【附圖說明】

圖1是本申請實施例除去外蓋的結構示意圖；

圖2是圖1的A部放大示意圖；

圖3是本申請實施例的局部結構示意圖；

圖4是本申請實施例的局部結構示意圖；

圖5是本申請實施例的局部結構示意圖；

圖6是本申請實施例的立體圖；

圖7是本申請實施例的使用狀態圖。

【具體實施方式】

為使本申請的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施方式對本申請作進一步說明，顯然，所描述的實施例是本申請的一部分實施例，並不代表全部實施例。

如圖1所示，本申請公開了烤盤自動噴油裝置，包括機體1，所述機體1上設有機架101，所述機架101上設有由外蓋圍成的噴油室2，所述噴油室2上設有能供烤盤進入其內的烤盤進出口3，所述噴油室2內設有能對進入其內的烤盤進行噴油的自動噴油裝置4。

具體地，所述噴油室2上方設有與所述機架101固定連接的上蓋板201，所述自動噴油裝置4設於該上蓋板201上，所述機體1內設有能將油供至所述自動噴油裝置4的供油裝置5，所述自動噴油裝置4包括能橫嚮往復擺動的橫向噴油組件4a、能縱嚮往復擺動的縱向噴油組件4b。所述機體1上設有能控制所述自動噴油裝置4及所述供油裝置5的控制中心6。

具體地，所述橫向噴油組件4a包括與所述上蓋板201固定連接的橫向固定架401，所述橫向固定架401上設有橫向驅動裝置402，所述橫向驅動裝置402的輸出端設有一端與其鉸接的橫向第一鉸接杆403，所述橫向第一鉸接杆403另一端鉸設有上端與其鉸接的橫向第二鉸接杆404，所述上蓋板201上開設有能供所述橫向第二鉸接杆404伸入所述噴油室2內、且能限定所述橫向第二鉸接杆404擺動行程的橫向第一行程孔405，所述橫向第二鉸接杆404中部鉸設有能在所述上蓋板201上往復滑動、用以限定所述橫向第二鉸接杆404擺動位置的橫向一級限位塊406，所述橫向第二鉸接杆404下部設有能與所述供油裝置5連接的橫向噴油頭407。所述橫向驅動裝置402為伺服電機。所述橫向噴油頭407上設有橫向旋轉固定件408，通過設置該橫向旋轉固定件408，可使所述橫向噴油頭407方便設定噴油角度。其優點在於：噴油過程中，驅動裝置可控制噴油頭往復擺動，油霧覆蓋均勻，烤盤上油效果好，替代人工操作，使用方便，且噴油量控制更精準，避免浪費。

具體地，所述橫向第一行程孔405設於所述上蓋板201橫向後部，所述上蓋板201橫向前部開設有橫向第二行程孔409，所述橫向第二行程孔409上設有能在其內擺動的橫向第三鉸接杆410，所述橫向第三鉸接杆410中部鉸設有能在所述上蓋板201上往復滑動、用以限定所述橫向第三鉸接杆410擺動位置的橫向二級限位塊411，所述橫向噴油頭407設於所述橫向第三鉸接杆410下部，所述橫向第三鉸接杆410通過橫向連動杆412與所述橫向第二鉸接杆404鉸接，所述橫向連動杆412前部鉸設於所述橫向第三鉸接杆410上部，所述橫向連動杆412後部鉸設於所述橫向第二鉸接杆404上部。其優點在於：通過在上蓋板201橫向前部設置橫向第二行程孔409及橫向第三鉸接杆410，可多安裝一個噴油頭，噴油效率更高，且通過加裝橫向連動杆412，實現連動噴油，油霧覆蓋效果更好。

具體地，所述縱向噴油組件4b包括與所述上蓋板201固定連接的縱向固定架413，所述縱向固定架413上設有縱向驅動裝置414，所述縱向驅動裝置414的輸出端設有一端與其鉸接的縱向第一鉸接杆415，所述縱向第一鉸接杆415另一端鉸設有上端與其鉸接的縱向第二鉸接杆416，所述上蓋板201上開設有能供所述縱向第二鉸接杆416伸入所述噴油室2內、且能限定所述縱向第二鉸接杆416擺動行程的縱向第一行程孔417，所述縱向第二鉸接杆416中部鉸設有能在所述上蓋板201上往復滑動、用以限定所述縱向第二鉸接杆416擺動位置的縱向一級限位塊418，所述縱向第二鉸接杆416下部設有能與所述供油裝置5連接的縱向噴油頭419。所述縱向驅動裝置414為伺服電機。所述縱向噴油頭419上設有縱向旋轉固定件420，通過設置該縱向旋轉固定件420，可使所述縱向噴油頭419方便設定噴油角度。其優點在於：噴油過程中，驅動裝置可控制噴油頭往復擺動，油霧覆蓋均勻，烤盤上油效果好，替代人工操作，使用方便，且噴油量控制更精準，避免浪費。

具體地，所述縱向第一行程孔417設於所述上蓋板201縱向後部，所述上蓋板201縱向前部開設有縱向第二行程孔421，所述縱向第二行程孔421上設有能在其內擺動的縱向第三鉸接杆422，所述縱向第三鉸接杆422中部鉸設有能在所述上蓋板201上往復滑動、用以限定所述縱向第三鉸接杆422擺動位置的縱向二級限位塊423，所述縱向噴油頭419設於所述縱向第三鉸接杆422下部，所述縱向第三鉸接杆422通過縱向連動杆424與所述縱向第二鉸接杆416鉸接，所述縱向連動杆424前部鉸設於所述縱向第三鉸接杆422上部，所述縱向連動杆424後部鉸設於所述縱向第二鉸接杆416上部。其優點在於：通過在上蓋板201縱向前部設置縱向第二行程孔421及縱向第三鉸接杆422，可多安裝一個噴油頭，噴油效率更高，且通過加裝縱向連動杆424，實現連動噴油，油霧覆蓋效果更好。

具體地，所述機架101上設有能沿其垂直升降以改變所述烤盤進出口3的大小防止所述噴油室2內油霧向外擴散的防霧滑蓋體7。其優點在於：通過設置該防霧滑蓋體7，可防止噴油過程中，油霧向外擴散，工作人員可避免吸入油霧，且確保工作環境乾淨、整潔，降低工作人員清潔工作環境的勞動強度。

具體地，所述機體1上設有能將所述噴油室2內油霧抽出、並將油和霧氣分離的旋風抽離裝置8，該旋風抽離裝置8能將分離出的油排入所述供油裝置5以實現供油循環，所述旋風抽離裝置8上設有能將霧氣排出的排氣口801。其優點在於：通過設置旋風抽離裝置8，噴油過程中產生的油霧會被抽吸，防止油霧散出，同時能把油和霧氣分離，油可循環再用，減少浪費，更環保，降低生產成本。

本申請實施例中，所述烤盤進出口3設於所述噴油室2前部，所述噴油室2後部設有能將完成噴油後的烤盤推出的推出裝置10。

進一步地，所述推出裝置10包括與所述機體1固定連接的推出固定架1001，所述推出固定架1001上設有推出驅動氣缸1002，該推出驅動氣缸1002的輸出端上設有推出面朝向所述烤盤進出口3的推出塊1003。其優點在於：通過設置推出裝置10，烤盤完成噴油後，推出裝置10能自動將烤盤推出，使用方便。

以上所描述的實施例僅僅用以解釋本申請，並非用於限定本申請的範圍。

本申請工作原理：

打開防霧滑蓋體7，將烤盤從烤盤進出口3放入噴油室2內，在控制中心6上設置噴油參數，完成設置後即可啟動設備，自動噴油裝置4對烤盤進行噴油，噴油所產生的油霧將被旋風抽離裝置8抽出，防止油霧散出，同時能把油和霧氣分離，油可供至供油裝置5以循環再用，減少浪費，更環保，降低生產成本。

對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本申請構思的前提下，其他凡其原理和基本結構與本申請相同或近似的，均屬於本申請保護的範圍。