對汽液混合物進行分離的旋風分離器的製作方法
2023-05-02 13:32:01
專利名稱：對汽液混合物進行分離的旋風分離器的製作方法
技術領域：
本技術涉及旋風分離器，具體地說，是一種在糖醇行業蒸發系統中使用的對汽液混合物進行分離的旋風分離器。
背景技術：
在糖醇行業蒸發系統中，汽液混合物進入到分離器中，如果分離器分離效果不佳，將有大量有機物夾帶在蒸汽中，隨著蒸汽一同進入下一效，這樣不僅造成了蒸汽冷凝水的汙染導致COD值偏高，而且有機物也容易附著在蒸發器內部，影響換熱效果，同時對設備也造成一定的腐蝕。所謂化學需氧量(C0D)，是在一定的條件下，採用一定的強氧化劑處理水樣時，所消耗的氧化劑量。COD值越小，表明水質汙染越輕。它是表示水中還原性物質多少的一個指標。水中的還原性物質有各種有機物、亞硝酸鹽、硫化物、亞鐵鹽等。但主要的是有機物。因此，化學需氧量(COD)又往往作為衡量水中有機物質含量多少的指標。有機物對工業水系統的危害很大。含有大量的有機物的水在通過除鹽系統時會汙染離子交換樹脂，特別容易汙染陰離子交換樹脂，使樹脂交換能力降低。有時有機物還可能帶入蒸汽系統和凝結水中，使PH降低，造成系統腐蝕。隨著我國對水資源保護的日益重視，汙水的達標排放，顯得越來越重要，而蒸發濃縮行業對蒸發水質的要求也越來越高。
發明內容本技術的目的是提供一種能夠對汽液混合物中的液體有效分離，防止液體隨著汽體從出汽口出來的對汽液混合物進行分離的旋風分離器。本對汽液混合物進行分離的旋風分離器，包括筒體、位於筒體上的封頭、開在封頭上的出汽口，出汽口下部的封頭內設置有一個擋板，擋板為球面的一部分，中心部向出汽口方向突起，擋板周邊具有鋸齒。擋板外周邊呈圓形，擋板外周邊的直徑比Dl大；擋板與封頭內壁有間隙；在封頭內壁上固定有撇液環，擋板位於撇液環內部；擋板邊緣到封頭內壁在筒體軸線方向上的距離h彡D1/4，D1為出汽口的直徑。本技術的有益效果:汽液混合物進入旋風分離器，在筒體中旋轉上升。絕大部分液滴由於受到離心力的作用，被甩向筒體內壁。剩餘一少部分汽液混合物繼續上升，受到擋板的阻擋，阻止了液滴繼續向上運動，而汽體則從擋板與封頭之間的間隙通過，再經出汽口流出，實現了汽液分離。擋板呈傘形，中心部向出汽口方向突起，擋板周邊具有鋸齒。這樣，筒體中部較重的液滴碰到擋板後，會聚集在擋板的內凹面，並逐漸向擋板周邊移動。鋸齒形周邊，使得液滴更容易從周邊滴落。擋板外周邊呈圓形，可以方便地設置出汽口下部，並與出汽口同軸，對液滴的阻擋效果更好。在筒體內壁上一般也會附著一些液滴，這樣液滴也會在氣流的帶動下隨著氣流經出汽口排出，而設置撇液環組止了筒體內壁上的液滴進入出汽口。擋板邊緣到封頭內壁在筒體 軸線方向上的距離h 3D1/4，汽液分離效果更好、效率較聞。[0007]所述的對汽液混合物進行分離的旋風分離器，最好所述球的直徑等於筒體直徑。所述的對汽液混合物進行分離的旋風分離器，擋板外周邊的直徑比出汽口直徑大300-400mmo所述的對汽液混合物進行分離的旋風分離器，撇液環內徑比筒體內徑小140-160mmo
圖1是對汽液混合物進行分離的旋風分離器的頂部示意圖。圖2是擋板的局部放大示意圖。
具體實施方式
參見圖1的對汽液混合物進行分離的旋風分離器，包括筒體6、位於筒體上部的封頭1、開在封頭上的出汽口 3，出汽口下部的封頭內設置有一個擋板2，擋板通過四根支撐柱4固定在封頭內壁上。擋板的外周尺寸D2大於出汽口的直徑D1，擋板與封頭內壁有間隙。在筒體的下部筒壁開有與筒體內壁相切的進口(屬於現有技術，未示出)。擋板呈傘形，中心部向出汽口方向突起，擋板周邊呈鋸齒形(參見圖2)。擋板邊緣到封頭內壁在筒體軸線方向上的距離h ^ D1/4。在封頭內壁上固定有與筒體同軸的撇液環5，擋板位於撇液環內部。擋板2、支撐柱4、撇液環5三大功能部件組成汽液分離部件。擋板結構類似於傘頂形狀，外圓邊緣為鋸齒形狀。 擋板2的作用在於阻止蒸汽直接從分離器出汽口 3直接排出，其傘頂型的結構設計，當蒸汽由下而上運動時，上升到擋板所處位置時，受到擋板的阻擋，蒸汽被迫改由擋板與分離器內壁之間空隙處上升，蒸汽由於受到阻擋，速度有所下降，蒸汽中夾帶的液滴在重力作用下由擋板邊緣鋸齒處滴下。經實驗證明擋板的直徑D2須比分離器出汽口直徑Dl大300-400mm，才能有效的阻止蒸汽直接從出汽口排出，即D2= Dl+ (300-400)mm。擋板弧度L大小一般與分離器筒體直徑D相同,其厚度一般5_為宜。支撐柱4的作用有兩方面，一方面起到固定和支撐擋板的作用，一般數量為4個左右，另一方面通過支撐柱的長度(基本等於擋板邊緣到封頭內壁在筒體軸線方向上的距離)h的變化起到控制蒸汽流速的作用。分離器的封頭I內壁與擋板頂部和支撐柱之間形成一個近似圓柱體的空間，其截面積可近似認為V1=Ji* Dl*h，蒸汽出氣口的截面積為V2=J1* Dl* Dl/4，V1 SV2,才可以保證蒸汽的比較高的汽液分離效率，所以支撐柱的長度h須> D1/4。撇液環5的設置可以更加有利於蒸汽中夾帶液滴的滴下，撇液環和分離器筒體壁平行，垂直向下，可以減少液滴滴下時的阻力，使液滴更容易滴下。撇液環與分離器內壁的距離保持70-80mm間距，即撇液環內徑D3=筒體內徑D- (140-160) mm,撇液環沿筒體軸向方向的長度一般為60mm左右,並可根據蒸汽量的大小,適當調整長度,厚度一般為5_。汽液分離裝置位於旋風分離器的封頭部位，用以控制二次蒸汽流動，提高汽液分離效率，有效減少冷凝水中的化學需氧量(COD)值，其對減少蒸發濃縮過程的物料損失、提高和改善蒸發濃縮工藝、減少水質汙染等都有重要的現實意義。
權利要求1.對汽液混合物進行分離的旋風分離器，包括筒體、位於筒體上的封頭、開在封頭上的出汽口，其特徵是:出汽口下部的封頭內設置有一個擋板，擋板為球面的一部分，中心部向出汽口方向突起，擋板周邊具有鋸齒；擋板外周邊呈圓形，擋板外周邊的直徑比Dl大；擋板與封頭內壁有間隙；在封頭內壁上固定有撇液環，擋板位於撇液環內部；擋板邊緣到封頭內壁在筒體軸線方向上的距離h彡Dl/4, Dl為出汽口的直徑。
2.如權利要求1所述的對汽液混合物進行分離的旋風分離器，其特徵是:所述球的直徑等於筒體直徑。
3.如權利要求1所述的對汽液混合物進行分離的旋風分離器，其特徵是:擋板外周邊的直徑比出汽口直徑大300-400mm。
4.如權利要求1所述的對汽液混合物進行分離的旋風分離器，其特徵是:撇液環內徑比筒體內徑 小140-160mm。
專利摘要本技術是提供一種能夠對汽液混合物中的液體有效分離，防止液體隨著汽體從出汽口出來的對汽液混合物進行分離的旋風分離器。該對汽液混合物進行分離的旋風分離器，包括筒體、位於筒體上的封頭、開在封頭上的出汽口，出汽口下部的封頭內設置有一個擋板，擋板為球面的一部分，中心部向出汽口方向突起，擋板周邊具有鋸齒。擋板外周邊呈圓形，擋板外周邊的直徑比D1大；擋板與封頭內壁有間隙；在封頭內壁上固定有撇液環，擋板位於撇液環內部；擋板邊緣到封頭內壁在筒體軸線方向上的距離h≥D1/4，D1為出汽口的直徑。
文檔編號B04C3/00GK203124123SQ20132011824
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月15日 優先權日2013年3月15日
發明者顧儂 申請人:南京能益節能科技有限公司