一種焊帶表面多餘助焊劑的去除裝置的製作方法

2023-05-02 20:40:41

專利名稱：一種焊帶表面多餘助焊劑的去除裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及光伏組件焊帶生產設備，特別涉及一種焊帶表面多餘助焊劑的去除裝置。
背景技術：
目前太陽能光伏組件焊接用的塗錫焊帶在生產中普遍使用的浸錫，即將無氧銅帶直接從熔錫爐裡經過一下，利用錫料的自然冷卻或者紅外加熱的輔助，使助焊劑快速揮發，從而使得錫料附著在銅帶表面。中國專利CN20192465U中公布了一種光伏組件焊接用焊帶在浸錫後的吹氣裝置，該裝置所採用的氣體噴頭出氣口較小，在向浸錫後的焊帶表面噴射熱風時，出氣口的風速較大會對焊帶表面錫液產生衝擊力，使還未完全凝結的錫液較容易發生局部位移，使焊帶表面出現局部凹痕，表面不光滑，影響產品質量的穩定性。此外，在氣體噴頭和氣源之間設置加熱器，會造成一定的能量損耗。

實用新型內容本實用新型的發明 目的是為了克服上述背景技術中的缺陷，提供一種出風平穩、能量損耗小的焊帶表面多餘助焊劑的去除裝置，該裝置處理後的焊帶表面平滑，無局部凹痕。本實用新型的技術方案是:一種焊帶表面多餘助焊劑的去除裝置，包括氣體噴頭，所述氣體噴頭設置在浸過錫液後的焊帶表面附近，所述氣體噴頭與氣源相連通，其特徵在於，所述氣體噴頭的出氣口所在平面與所述焊帶表面平行。優選的技術方案為，所述氣體噴頭的出氣口為矩形出氣口，所述矩形出氣口的較長邊與所述焊帶的軸向一致，所述矩形出氣口的較短邊不小於所述焊帶的寬度。優選的技術方案為，所述氣體噴頭有兩個，所述兩個氣體噴頭分別設置在所述焊帶的上表面和下表面附近。優選的技術方案為，所述氣體噴頭內部設置有電熱元件，所述電熱元件與電源相連接。本實用新型的有益效果是:該裝置氣體噴頭出氣口呈矩形，出氣口長度和寬度均與焊帶匹配，出氣口面積較大，避免了出氣口熱風對焊帶表面未乾的錫液造成的衝擊，使得處理後的焊帶表面平滑，無局部凹痕；將電熱元件設置在氣體噴頭中，可有效的利用發熱元件的熱量，減少了能量損耗。
圖1為本實用新型的結構示意圖；其中:1、氣體噴頭；2、焊帶；3、氣源；4、電熱元件。
具體實施方式

以下結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步描述。以下實施例僅用於更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護範圍。如圖1所示，焊帶表面多餘助焊劑的去除裝置包括氣體噴頭1，氣體噴頭I設置在浸過錫液後的焊帶2表面附近，氣體噴頭I與氣源3相連通，氣體噴頭I的出氣口所在平面與焊帶2表面平行。在本實施例中，氣體噴頭I的出氣口為矩形出氣口，矩形出氣口的較長邊與焊帶的軸向一致，矩形出氣口的較短邊不小於焊帶的寬度。在本實施例中，氣體噴頭I有兩個，兩個氣體噴頭I分別設置在焊帶的上表面和下表面附近。在本實施例中，氣體噴頭I內部設置有電熱元件4，電熱元件4與電源相連接。以上所述僅是本實用 新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種焊帶表面多餘助焊劑的去除裝置，包括氣體噴頭，所述氣體噴頭設置在浸過錫液後的焊帶表面附近，所述氣體噴頭與氣源相連通，其特徵在於，所述氣體噴頭的出氣口所在平面與所述焊帶表面平行。
2.如權利要求1所述的焊帶表面多餘助焊劑的去除裝置，其特徵在於，所述氣體噴頭的出氣口為矩形出氣口，所述矩形出氣口的較長邊與所述焊帶的軸向一致，所述矩形出氣口的較短邊不小於所述焊帶的寬度。
3.如權利要 求2所述的焊帶表面多餘助焊劑的去除裝置，其特徵在於，所述氣體噴頭有兩個，所述兩個氣體噴頭分別設置在所述焊帶的上表面和下表面附近。
4.如權利要求3所述的焊帶表面多餘助焊劑的去除裝置，其特徵在於，所述氣體噴頭內部設置有電熱元件，所述電熱元件與電源相連接。
專利摘要本實用新型公開了一種焊帶表面多餘助焊劑的去除裝置，焊帶表面多餘助焊劑的去除裝置包括氣體噴頭，氣體噴頭設置在浸過錫液後的焊帶表面附近，氣體噴頭與氣源相連通，氣體噴頭的出氣口所在平面與焊帶表面平行。該裝置氣體噴頭出氣口呈矩形，出氣口長度和寬度均與焊帶匹配，出氣口面積較大，避免了出氣口熱風對焊帶表面未乾的錫液造成的衝擊，使得處理後的焊帶表面平滑，無局部凹痕；將電熱元件設置在氣體噴頭中，可有效的利用發熱元件的熱量，減少了能量損耗。
文檔編號C23C2/40GK203080046SQ201220729190
公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月26日 優先權日2012年12月26日
發明者任海濤 申請人:任海濤