將柔印板和金屬背板連接到成像滾筒上的裝置和方法

2023-05-02 18:33:31 1

將柔印板和金屬背板連接到成像滾筒上的裝置和方法
【專利摘要】本發明提供了一種將柔印板和金屬背板連接到成像滾筒上的裝置和方法。成像設備的鼓式裝置包括具有外表面的成像滾筒和可連接於該成像滾筒的外表面的磁性箔片。在上述磁性箔片連接於該成像滾筒的外表面的配置中，可以通過磁性耦接於上述磁性箔片來將至少一個金屬背板連接於該成像滾筒。在沒有磁性箔片連接於該成像滾筒的外表面的配置中，可以將至少一個柔印板連接於該成像滾筒。
【專利說明】將柔印板和金屬背板連接到成像滾筒上的裝置和方法

【技術領域】
[0001] 本發明通常涉及印刷領域，並且特別涉及將柔印板和金屬背板固定到成像滾筒上 的裝置和方法。

【背景技術】
[0002] 計算機直接制板（CTP)是用於印刷工藝的成像技術，通過根據圖像數據使印刷板 暴露於光能量下，將該圖像數據直接從計算機輸出到印刷板。將印刷板安放於成像滾筒上， 例如外鼓式成像設備的滾筒(也稱為鼓）上。隨著該滾筒繞其軸旋轉，成像頭沿軸向移動並 將用圖像數據調製的一個或多個雷射束聚焦於該板的可燒蝕層上以燒蝕圖案。
[0003] -般地，印刷板可以包括可以由光能量燒蝕的任何類型的板。印刷板的例子包括 柔印板(有時稱為"柔性板"）和金屬背板(有時稱為"凸印板")，這些印刷板具有光聚合物材 料。
[0004] 依使用的印刷板類型而言，一般有三種不同類型的滾筒設備當前可用於CTP成像 器。這些設備包括基於真空的滾筒設備、磁性滾筒設備和基於真空的磁性滾筒設備。
[0005] 可以使用傳統的基於真空的滾筒設備來安裝柔印板。它們通常不配置成安裝金屬 背板(例如凸印板)。這些設備包括耦接於真空系統的滾筒。通過經由該真空系統施加吸力 來將柔印板安裝於該滾筒。
[0006] 可以使用傳統的磁性滾筒設備來安裝金屬背板(例如凸印板)。它們通常不配置成 安裝柔印板。該磁性滾筒設備通常包括金屬滾筒(例如鋁)，該金屬滾筒具有多個形成於該 滾筒的表面上的永久磁體。通過經由這些永久磁體的磁性耦接來將金屬背板安裝於該滾 筒。
[0007] 可以使用傳統的基於真空的磁性滾筒設備來安裝金屬背板(例如凸印板）和柔印 板。除了在該滾筒的表面上具有永久磁體的金屬滾筒外，該設備包括耦接於該滾筒的真空 系統。對於柔印板，通過該真空系統來施加吸力。對於金屬背板，使用永久磁體將這些板磁 性耦接於該滾筒。然而，在該滾筒上使用柔印板時，該滾筒表面(其包括永久磁體)會在該柔 印板的圖像上造成問題。例如，CTP成像器的雷射束會從該滾筒表面反射並會影響該柔印 板的圖像。
[0008] -般地，基於真空的滾筒設備的製造比磁性滾筒設備和基於真空的磁性滾筒設備 的製造更便宜。基於真空的磁性滾筒設備的製造通常是最貴的。包括於CTP成像器中的滾 筒的類型通常取決於客戶要使用的印刷板的類型。例如，如果只有柔印板要使用，可以給成 像器配備基於真空的滾筒設備。如果用戶只使用金屬背板，可以給成像器配備磁性滾筒設 備。如果用戶使用金屬板和柔印板，可以給成像器配備基於真空的磁性滾筒設備。
[0009] 除了使用磁性真空滾筒外，在同一個成像器上使用柔性板和金屬背板的另一個選 擇是更換成像器中的鼓，從而在柔印板時使用基於真空的滾筒設備並在金屬背板時使用磁 性滾筒設備。然而，這需要兩種鼓，比單鼓系統成本更高並且由於需要時間來更換鼓而會影 響生產率。因此，需要一種更具成本效益的裝置和方法，以允許在同一個成像器上使用柔性 印刷板和金屬印刷背板。


【發明內容】

[0010] 本發明的一個方面包括一種成像設備的鼓式裝置，該鼓式裝置包括具有外表面的 非磁性成像滾筒；以及連接於該成像滾筒的外表面的磁性箔片。具有磁性箔片連接於其上 的成像滾筒配置成通過將板磁性耦接於上述磁性箔片來將至少一個金屬背板維持於該成 像滾筒上。該鼓式裝置可以具有第一配置和第二配置，在該第一配置中，上述磁性箔片可釋 放地連接於該成像滾筒的外表面，在該第二配置中，上述磁性箔片不連接於該成像滾筒的 外表面並且該成像滾筒配置成接納至少一個柔印板於其外表面上。在一個實施例中，該鼓 式裝置包括耦接於該成像滾筒的夾持設備，該夾持設備可操作為將上述磁性箔片或至少一 個柔印板可釋放地夾持於該成像滾筒的外表面。
[0011] 本發明的另一個方面是一種改裝非磁性成像滾筒以接納至少一個金屬背板的方 法。該方法包括以下步驟：將磁性箔片連接到該成像滾筒的外表面上；以及將至少一個金 屬背板磁性耦接於該成像滾筒上的磁性箔片。該方法還可以包括以下步驟：將上述磁性箔 片從該成像滾筒的外表面拆除；以及將至少一個柔性板耦接於成像滾筒。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 在結合附圖閱讀時，可以從以下的詳細描述中理解本發明。需要強調的是，根據通 常做法，附圖的各種特徵可以不按比例繪製。反而是為了清晰起見，各種特徵的尺寸可以任 意擴大或縮小。並且，在附圖中，使用共同的附圖標記來表示相同的特徵。包括的附圖如下 所示：
[0013] 圖1A是根據本發明各方面的示例鼓式裝置的立體圖。
[0014] 圖1B是圖1A所示的示例鼓式裝置的俯視圖。
[0015] 圖2A，2B，2C，2D和2E是根據本發明各方面的柔印板和示例鼓式裝置的各立體圖， 示出了將柔印板連接於該鼓式裝置的各示例步驟。
[0016] 圖3A，3B，3C，3D和3E是根據本發明各方面的示例鼓式裝置的各立體圖，示出了將 磁性箔片連接於成像滾筒的各示例步驟。
[0017] 圖4是根據本發明各方面的示例金屬背板的立體圖。
[0018] 圖5A，5B和5C是根據本發明各方面的金屬背板和示例鼓式裝置的各立體圖，示出 了將金屬背板連接於鼓式裝置的各示例步驟。
[0019] 圖?是根據本發明各方面的圖5C所示的示例鼓式裝置的局部俯視圖。
[0020] 圖6A是根據本發明各附加方面的具有多個連接的金屬背板的示例鼓式裝置的立 體圖。
[0021] 圖6B是根據本發明各方面的圖6A所示的示例鼓式裝置的局部俯視圖。

【具體實施方式】
[0022] 本發明的各方面包括將金屬背板和柔性板連接到非金屬成像滾筒上的裝置和方 法，例如用於數字成像器或印刷機。成像設備的一個示例鼓式裝置包括成像滾筒和可連接 於該成像滾筒的外表面的磁性箔片。在將磁性箔片連接到該成像滾筒的外表面時，至少一 個金屬背板可以磁性耦接於該磁性箔片，因而可釋放地將該金屬背板連接於該成像滾筒的 外表面。在沒有將磁性箔片連接到該成像滾筒的外表面時，該成像滾筒的外表面配置成接 納至少一個柔印板。
[0023] 在一個實施例中，基於真空的滾筒可以配置成接納合適的磁性箔片，從而兩種類 型的板(柔印板和金屬背板)可以安裝到該成像滾筒上。磁性箔片可以與非磁性滾筒一起移 動以作為成套工具的一部分，或者箔片可以在任何時候單獨移動。因此，已在本領域中配置 成安裝柔印板的基於真空的非磁性成像滾筒可以用磁性箔片進行改裝以轉換該滾筒與金 屬背板一起使用。通過在非磁性滾筒上使用可移除的磁性箔片，在比使用磁性真空滾筒或 購買磁性和非磁性滾筒的成本相對更低的情況下，可以提供能夠使用柔印板和金屬背板的 鼓式裝置。
[0024] 現將以對應於示例鼓式成像器的示例方法和裝置來描述本發明的各實施例，特別 是賽麗版?數字成像器（Cyrel Digital Imager，簡稱"⑶I"）並且更特別是由比利時根特 的艾司科軟體有限公司（Esko-Graphics bvba)製造的各種⑶I成像器中的一個。然而，本 領域的技術人員將會明白，本發明並不限於結合任何特定成像器實施例進行使用。
[0025] 參照圖1A和1B，圖1A描繪了示例鼓式裝置100的立體圖，圖1B描繪了鼓式裝置 100的俯視圖。鼓式裝置100包括成像滾筒102,在該成像滾筒102上安裝有磁性箔片104。 滾筒102配置成繞軸108旋轉。在圖1A和1B中，磁性箔片104示為通過示例夾持設備106 來進行連接。夾持設備106可以適於將磁性箔片104或柔印板204 (如圖2A所示）連接於 成像滾筒102的外表面上。關於圖2A-2E在下面進一步對示例夾持設備106進行描述，但 是本發明不限於任何特定的夾持設備設計。
[0026] 在操作時，示例成像滾筒102與真空系統110耦接。成像滾筒102的外表面通常 是多孔的，從而通過滾筒102抽取的真空在該成像滾筒的表面上產生吸力，該吸力可釋放 地將磁性箔片104或柔印板204 (圖2A)吸附於成像滾筒102的外表面上。關於圖2A-2E 在下面進一步對示例成像滾筒102進行描述。
[0027] 磁性箔片104可以包括能夠適當地磁化以將至少一個金屬背板402 (如圖4所 示）磁性耦接於磁性箔片104的任何材料。例如，磁性箔片104可以包括磁性顆粒，例如 未磁化的鐵顆粒或其他鐵磁顆粒。可以根據期望用於將金屬背板402磁性連接到磁性箔 片104的吸持力來選擇合適的磁性箔片材料。在一個示例性實施例中，磁性箔片104可以 包含由Schallenkammer Magnetsysteme有限公司製造的GraviF丨ex'磁性箔片190,該 GraviFlex?磁性箔片190在材料厚度為1. 0mm時據稱具有大約為285g/sqcm的吸持力，其 在厚度為1〇_的表面接地的金屬表面上測得。然而，本發明不限於任何特定類型或等級的 磁性箔片。還應當理解，雖然本文中使用術語磁性"箔片"，該術語"箔片"不應解釋為指代 具有結構或厚度的任何特定材料。
[0028] 磁性箔片104可以包括具有足夠強的磁場強度以將金屬背板磁性耦接到該滾筒 並且足夠柔韌以布置於成像滾筒102的外表面周圍的任何材料。雖然在示例性實施例中， 磁性箔片104的厚度在大約0. 5mm至大約5mm，更佳地在大約0. 8mm至大約3. 0mm並且最佳 地在1mm和2mm厚度，但是依據應用情況，超出該範圍的厚度也是可以接受的。如本領域的 技術人員可以理解，在箔片每單位體積具有相對大的吸持力或用於吸持相對重量相對更小 的金屬板時，可以接受相對小的厚度，而在箔片具有相對大的柔韌性或在具有相對大的直 徑的滾筒上使用（因此箔片繞這些滾筒彎曲所需要的柔韌性更小）時，可以接受相對大的厚 度。本領域的技術人員還將理解，為了提供合適的吸持能力，具有較小的相對吸持強度的箔 片可能需要相對較厚。此外，可以給具有較小的柔韌性的箔片預加應力使其具有更緊密地 匹配該鼓的曲率的曲率，從而需要較小的吸力、附著力和/或夾持力來維持箔片繞在該鼓 上。
[0029] 在圖1A和1B中，磁性箔片104示出為單個片材，延伸於成像滾筒102的整個軸向 長度上（即作為完整的版式尺寸)。根據另一個實施例，磁性箔片104可以延伸在小於成像 滾筒102的整個軸向長度上。類似地，雖然磁性箔片104示為在圓周方向上完全圍繞成像 滾筒102延伸，但在某些實施例中，磁性箔片104可以只沿小於整個圓周的成像滾筒102的 一部分延伸。
[0030] 圖1A和1B示出了作為單個片材的磁性箔片104。根據另一個實施例，磁性箔片 104可以包括多個磁性箔片片材，這些片材可以連接於成像滾筒102上的各種位置。上述多 個磁性片材的每一片可以具有相同尺寸或可以具有不同尺寸。
[0031] 在一個示例性實施例中，磁性箔片104通過真空系統110和夾持設備106暫時地 連接於成像滾筒102。根據另一個實施例，可以與夾持設備106 -起或不與夾持設備106 - 起通過粘合劑(例如但不限於雙面膠帶或粘合帶)將磁性箔片104連接於成像滾筒102。根 據另一個實施例，可以永久地將磁性箔片104連接於成像滾筒102 (例如通過粘合劑)。
[0032] 在一個示例性實施例中，成像滾筒102是非磁性滾筒，配置成安裝柔印板204 (圖 2A)，但是在不使用本文所描述的箔片的情況下不能安裝金屬背板402 (圖4)。如下面進一 步描述的，磁性箔片104可以因此可移除地連接於成像滾筒102,從而在配置有箔片時，可 以將金屬背板402 (圖4)安裝於成像滾筒102,而在移除該箔片時，該成像滾筒保持安裝柔 性板的能力。
[0033] 接下來參照圖2A-2E，顯示了將柔印板204連接於鼓式裝置100的成像滾筒102的 示例方法。如圖2A所示，將柔印板204安放於鄰近成像滾筒102 (沒有磁性箔片104連接 於成像滾筒102)的一個預定義位置，並打開夾持設備106的前緣206。例如，可以通過如本 領域技術人員所知的成像器的裝載臺（未顯示）來安放柔印板204。
[0034] 如圖2B所示，將柔印板204的一個邊緣對齊並安放於夾持設備106的前緣206下 面。如圖2C所示，關閉夾持設備106的前緣206以固定柔印板204的邊緣。
[0035] 參照圖2A和2D，成像滾筒102包括多個真空槽202。成像滾筒102包括與各真空 槽202和真空系統110連通的內部真空腔(未顯示)。在圖2D中，啟動真空系統110以施加 吸力於真空槽202。還打開夾持設備106的後緣208,並將成像滾筒102繞軸108旋轉360 度以接納該柔性板環繞其圓周。因此，如圖2D所示，柔印板204繞成像滾筒102的圓周連 接並部分地由通過真空槽202抽取的吸力和在一端上由該夾持設備106來維持。
[0036] 在圖2E中，將柔印板204的剩餘邊緣安放於夾持設備106的後緣208下面，並關 閉後緣208。以這種方式，夾持設備106和吸力的組合將柔印板204固定於成像滾筒102。 因此，當鼓式裝置100 (圖1A)沒有配置磁性箔片104時，可以使用鼓式裝置100 (通過成像 滾筒102)來安裝柔印板204。
[0037] 雖然圖2A-2E示出子單個柔印板204,可以理解，鼓式裝置100可以配置成連接多 個柔印板(類似於圖5C所示的將多個金屬背板402維持於該滾筒上的方式)。
[0038] 接下來參照圖3A-3E，顯示了將磁性箔片104連接於成像滾筒102的示例方法。可 以使用這些附圖所示的示例方法來轉換成像滾筒102與金屬背板402 -起使用。可以執行 圖3A-3E所示的示例方法來例如改裝現存的成像滾筒102以接受金屬背板402。
[0039] 如圖3A所示，將磁性箔片104安放於鄰近成像滾筒102的一個預定義位置，並打 開夾持設備106的前緣206。例如，可以通過如本領域技術人員所知的用於將柔性板安放 於滾筒上的成像器的裝載臺（未顯示)來安放磁性箔片104。如圖3A所示，成像滾筒102包 括多個定位銷302。此外，磁性箔片104包括相應於各定位銷302的多個孔304。雖然示為 示例箔片104上的孔和示例滾筒102上的定位銷302,應當理解，可以與定位系統一起或不 與定位系統一起來實施本發明的各實施例，該定位系統包括但不限於具有孔和銷的定位系 統，並且使用定位系統的各實施例不限於任何特定定位系統設計。
[0040] 如圖3B所示，通過將孔304接合於定位銷302中來將磁性箔片104的一個邊緣對 齊並安放於夾持設備106的前緣206下面。如圖3C所示，關閉夾持設備106的前緣206以 固定磁性箔片104的邊緣於成像滾筒102。
[0041] 在圖3D中，啟動真空系統110(圖1A)以施加吸力於真空槽202。還打開夾持設備 106的後緣208,並將成像滾筒102繞軸108旋轉360度。因此，在圖3D中，磁性箔片104 繞成像滾筒102的圓周連接並部分地由通過真空槽202抽取的吸力和在一端上由該夾持設 備106來維持。
[0042] 在圖3E中，將磁性箔片104的剩餘邊緣安放於夾持設備106的後緣208下面，並關 閉後緣208。因此，夾持設備106和吸力的組合可以將磁性箔片104固定於成像滾筒102。 當鼓式裝置100配置有磁性箔片104時，現可以使用鼓式裝置100通過磁性耦接於磁性箔 片104來安裝至少一個金屬背板402,如在下面關於圖5A-?進一步描述的那樣。
[0043] 雖然未顯示於圖3A-3E中，成像滾筒102可以包括接近夾持設備208的後緣208 的附加的定位銷302,磁性箔片104中的相應孔304接合於這些附加定位銷中。雖然不限 於任何特定的夾持系統或定位系統，本發明的示例性實施例可以包括出自當前 申請人:並轉 讓給當前受讓人的發明名稱為將預穿孔的印刷板安放並對齊於成像滾筒上的方法和裝置 (METHOD AND APPARATUS TO POSITION AND ALIGN PREPUNCHED PRINTING PLATES ON AN IMAGING CYLINDER)並於2012年4月27日提交的申請號為61/639, 694的美國臨時專利申 請[ESK0公司文號：ESK0-071P]中描述的定位系統。
[0044] 在磁性箔片104配置成暫時連接於成像滾筒102的各實施例中，可以通過夾持設 備106的開口將磁性箔片104從成像滾筒102上移除，使得鼓式裝置100能夠再次接受柔 印板204 (圖2A)。
[0045] 在另一個示例性實施例中，可以例如用粘合劑將磁性箔片104粘附於成像滾筒 102(除了或缺少夾持設備106)。可以暫時地或永久地將磁性箔片104附著於成像滾筒102。
[0046] 接下來參照圖4,顯示了示例金屬背板402的立體圖。金屬背板402包括金屬基層 404、雷射燒蝕掩膜系統（LAMS)塗層408和在基層404與LAMS塗層408之間的光聚合物層 406。基層404可以包括能夠磁性耦接於磁性箔片的任何合適的材料，例如鋼。
[0047] 金屬背板402可以包括定位穿孔410 (即孔)。如下面關於圖5A-?進一步描述 的，可以使用穿孔410來將板402對齊於鼓式裝置100上。一般地，金屬背板402的金屬基 層404磁性耦接於磁性箔片104,如圖5C所示。
[0048] 參照圖5A-5D，顯示了將一個或多個金屬背板402連接於鼓式裝置100上的示例方 法。具體地，圖5A-5C是描繪一個或多個金屬背板402和鼓式裝置100的立體圖；圖?是 圖5C中具有連接的金屬背板402的鼓式裝置100的一部分的局部靠近俯視圖。
[0049] 如圖5A和?所示，可以通過將定位穿孔410接合於定位銷302中來將金屬背板 402的邊緣對齊並安放於磁性箔片104上(磁性箔片104連接於成像滾筒102)。
[0050] 如圖5B所示，將金屬背板402的剩餘部分倚靠著成像滾筒102安放，並通過金屬 背板402 (即圖4中所示的金屬基層404)與磁性箔片104之間的磁性耦接來保持於適當的 位置。因此，金屬背板402通過磁性箔片104可移除地連接於成像滾筒102。
[0051] 如圖5C所示，可以將多個金屬背板402類似地連接於鼓式裝置100。雖然圖5C示 出了具有相似尺寸的金屬背板402,各金屬背板402可以具有不同尺寸。雖然圖5A-?示出 了定位銷302在成像滾筒102上具有相似的圓周位置，某些定位銷302可以在成像滾筒102 上位於不同圓周位置，從而不同金屬背板402可以位於成像滾筒102上的不同圓周位置。
[0052] 雖然圖5C示出了多個金屬背板402,也可以將單個金屬背板402連接於鼓式裝置 100,例如可以將完整的版式尺寸的金屬背板(類似於圖2E所示的柔印板204)連接於鼓式 裝置100。
[0053] 參照圖6A和6B，根據本發明的另一個方面顯示了具有多個連接的板402的示例鼓 式裝置100'。具體地，圖6A是鼓式裝置100'的立體圖；圖6B是鼓式裝置100'的局部俯 視圖。
[0054] 鼓式裝置100'類似於鼓式裝置100 (如圖5A和5B所示)，除了鼓式裝置100'不 包括夾持設備106。取而代之，如上面所討論的，可以將磁性箔片104粘連於(暫時地或永久 地)成像滾筒102。鼓式裝置100'可以適合於改裝現存的圖像滾筒102,例如不具有夾持設 備106的圖像滾筒。
[0055] 雖然參照特定實施例在本文對本發明進行了圖示和描述，但是本發明不意欲限制 於所示的各細節。並且，可以在權利要求書的範圍內和在權利要求書等同的範圍內對細節 進行各種修改而不偏離本發明。
【權利要求】
1. 一種成像設備的鼓式裝置，其特徵在於，包括： 具有外表面的非磁性成像滾筒；以及 磁性箔片，所述磁性箔片連接於該成像滾筒的外表面， 其中，具有所述磁性箔片連接於其上的所述成像滾筒配置成通過磁性耦接於所述磁性 箔片來將至少一個金屬背板維持於所述成像滾筒上。
2. 根據權利要求1所述的鼓式裝置，其特徵在於，所述鼓式裝置具有第一配置和第二 配置，在該第一配置中，所述磁性箔片可釋放地連接於所述成像滾筒的外表面，在該第二配 置中，所述磁性箔片不連接於所述成像滾筒的外表面，其中在所述第二配置中，所述成像滾 筒的外表面配置成接納至少一個柔印板。
3. 根據權利要求2所述的鼓式裝置，其特徵在於，該鼓式裝置還包括耦接於所述成像 滾筒的夾持設備，該夾持設備可操作為將所述磁性箔片或所述至少一個柔印板可釋放地夾 持於所述成像滾筒的外表面。
4. 根據權利要求2所述的鼓式裝置，其特徵在於，該鼓式裝置還包括耦接於所述成像 滾筒的真空系統，該真空系統配置成通過所述成像滾筒的外表面上的穿孔來施加吸力，該 吸力適合於將所述磁性箔片或所述至少一個柔印板維持於所述成像滾筒的外表面上。
5. 根據權利要求1所述的鼓式裝置，其特徵在於，所述成像滾筒包括從所述外表面延 伸的多個定位銷，所述多個定位銷配置成將所述至少一個金屬背板對齊於所述成像滾筒的 外表面上。
6. 根據權利要求1所述的鼓式裝置，其特徵在於，所述磁性箔片在所述成像滾筒的軸 向上具有長度，該長度不大於所述成像滾筒的整個軸向長度。
7. 根據權利要求1所述的鼓式裝置，其特徵在於，所述磁性箔片包括可連接於所述成 像滾筒的外表面的多個磁性箔片片材。
8. -種改裝非磁性成像滾筒以接納至少一個金屬背板的方法，其特徵在於，該方法包 括以下步驟： (a) 將磁性箔片連接到所述成像滾筒的外表面上；以及 (b) 將至少一個金屬背板磁性耦接於所述成像滾筒上的磁性箔片。
9. 根據權利要求8所述的方法，其特徵在於，連接磁性箔片的步驟中包括以下步驟： 通過夾持設備將所述磁性箔片夾持於所述成像滾筒的外表面。
10. 根據權利要求8所述的方法，其特徵在於，連接磁性箔片的步驟中包括以下步驟： 將所述磁性箔片粘連於所述成像滾筒的外表面。
11. 根據權利要求8所述的方法，其特徵在於，連接磁性箔片的步驟中包括以下步驟： 至少部分地使用由通過所述成像滾筒的外表面抽取的真空產生的吸力來將所述磁性 箔片維持於所述成像滾筒的外表面。
12. 根據權利要求8所述的方法，其特徵在於，所述成像滾筒還包括從所述外表面延伸 的多個定位銷，連接磁性箔片的步驟中包括以下步驟： 使用所述多個定位銷將所述磁性箔片對齊於所述成像滾筒上所期望的位置。
13. 根據權利要求12所述的方法，其特徵在於，磁性耦接所述至少一個金屬背板的步 驟中包括以下步驟： 使用所述多個定位銷將所述至少一個金屬背板對齊於所述成像滾筒上所期望的位置。
14. 根據權利要求13所述的方法，其特徵在於，磁性耦接的步驟中包括以下步驟： 將多個金屬背板磁性耦接於所述箔片。
15. 根據權利要求13所述的方法，其特徵在於，該方法還包括以下步驟： (c) 將所述磁性箔片從所述成像滾筒的外表面拆除；以及 (d) 將至少一個柔性板耦接於所述成像滾筒。
【文檔編號】B41F27/12GK104044339SQ201410097658
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年3月14日 優先權日:2013年3月14日
【發明者】J·科伯格 申請人:艾司科影像有限公司