一種自動平衡壓力的旋啟式止回閥的製作方法
2023-05-03 05:18:16 1
一種自動平衡壓力的旋啟式止回閥的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動平衡壓力的旋啟式止回閥，包括兩端同一水平線上設有進口及出口的閥體，閥體內朝向出口一側有閥座，閥座上方設有與進口、出口軸線垂直的水平閥軸，該水平閥軸上鉸接有與閥座相配合的閥瓣，閥體的上側有閥蓋，閥蓋上開設有排水孔，並與閥體進口側的連通管聯通，排水孔通過閥芯封閉，在閥芯上套設有彈簧組件控制閥芯的升降。與現有技術相比，本實用新型可以方便控制閥體出口側壓力，防止水錘的發生，提高閥門使用壽命。
【專利說明】—種自動平衡壓力的旋啟式止回閥
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種止回閥，尤其是涉及一種自動平衡壓力的旋啟式止回閥。
【背景技術】
[0002]旋啟式止回閥是工業系統中最常用之止回閥，它能適用各種流體介質及高溫高壓介質。是靠管路中流體流動產生的力而自動開啟和關閉的閥門，又稱逆止閥或單向閥。旋啟式止回閥安裝在水平管路上，流體正向流動時，流體從進口流入到旋啟式止回閥內，正向流體流動產生的力推動閥瓣克服自身的重力繞閥軸向上轉動離開閥座，使旋啟式止回閥開啟。當流體反向流動時，流體從出口流入到旋啟式止回閥內，閥瓣因反向流體流動產生的力和自身的重力繞閥軸快速向下轉動，使旋啟式止回閥關閉。但由於旋啟式止回閥其關閉行程大(> 75° )，關閉過程中倒流時間長，使流體產生較大之動能，同時在關閉之瞬間又無法消能，故動能瞬間就轉化為勢能，使管路中流體的靜壓急速升高，可能對管路系統產生較大破壞性的水錘現象。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種方便控制閥體出口側壓力、避免產生破壞性水錘現象、提高閥門使用壽命的自動平衡壓力的旋啟式止回閥。
[0004]本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現:
[0005]一種自動平衡壓力的旋啟式止回閥，包括:
[0006]兩端同一水平線上設有進口及出口的閥體，
[0007]所述的閥體內朝向出口一側有閥座，所述的閥座上方設有與進口、出口軸線垂直的水平閥軸，該水平閥軸上鉸接有與閥座相配合的閥瓣，
[0008]所述的閥體的上側有閥蓋，
[0009]所述的閥蓋上開設有排水孔，並與閥體進口側的連通管聯通，所述的排水孔通過閥芯封閉，在閥芯上套設有彈簧組件控制閥芯的升降。
[0010]所述的彈簧組件包括彈簧罩、彈簧、彈簧壓蓋，所述的彈簧罩上方一側開有U型口，所述的彈簧設在彈簧罩內並套設在閥芯上，所述的彈簧壓蓋經彈簧頂設在彈簧罩內側的頂部，彈簧壓蓋上連有指針，該指針穿過彈簧罩的U型口。所述的閥芯外圓周連有波紋管，該波紋管的上端與彈簧罩相連。所述的彈簧罩上方設有螺栓，該螺栓底部與彈簧壓蓋相抵接。通過螺栓調節彈簧的壓力，指針顯示壓力設定值。
[0011]所述的連通管與閥蓋連通。
[0012]所述的排水孔開設在閥蓋底部中心位置。
[0013]旋啟式止回閥工作時，流體正向流動時，流體從閥體的進口流入閥體內，同時流體通過連通管流入到閥蓋腔內。因閥門前後壓差和流體流動的作用力使閥瓣克服自身的重力繞閥軸旋轉開啟。
[0014]當流體反向流動，從出口流到閥體內時，因閥門前後壓差和反向流動的流體作用力和閥瓣的自重使閥瓣繞閥軸4快速旋轉關閉。關閉過程中，出口側壓力升高，當壓力高於彈簧設定壓力時，閥芯自動向上開啟，流體從閥蓋的排水孔進入連通管，流入到閥體進口，從而自動洩壓降低了出口側壓力，達到了避免水錘的目的。當出口側壓力低於彈簧7設定壓力時，閥芯自動向下關閉，達到閥門防倒流之效果。
[0015]與現有技術相比，本實用新型通過螺栓調節彈簧的壓力大小，自動開啟或關閉閥芯，控制閥體出口側的壓力，從而防止水錘的發生，有效地保護水泵及管路系統的運行安全。用不鏽鋼波紋管做彈簧罩與閥蓋的密封件，解決了橡膠件不耐高溫以及彈簧耐腐蝕性能差之缺點，提聞了閥11的壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0017]圖中，1、閥體；2、閥座；3、閥瓣；4、出口 ；5、閥蓋；6、排水孔；7、彈簧；8、彈簧罩；9、螺栓；10、彈簧壓蓋；11、波紋管；12、閥芯；13、連通管；14、閥軸；15、進口 ；16、指針;17、U型□。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0019]實施例
[0020]一種自動平衡壓力的旋啟式止回閥，其結構如圖1所示，主要包括閥體1、閥蓋5、彈簧罩8、彈簧7、閥芯12、波紋管11、連通管13。閥體I兩端有軸線在同一水平線上的進口 15和出口 4，閥體I內朝向出口 4 一側有閥座2，閥體I內有在閥座2上方與進、出口軸線垂直的水平閥軸14，閥體I內、閥軸14上鉸接有與閥座2相配合的閥瓣3，閥體I的上側有閥蓋3。閥蓋3底部中心位置有排水孔6，閥蓋5上方連有彈簧罩8。彈簧罩8上方一側開有U型口 17，彈簧罩8內設有彈簧7，彈簧7上方連有彈簧壓蓋10，下方連有與閥蓋5排水孔6相配合的閥芯12。彈簧壓蓋10連有指針16，指針16穿過彈簧罩8的U型口 17。閥芯12外圓周連有波紋管11，波紋管11上端與彈簧罩8相連。彈簧罩8上方設有螺栓9，螺栓9底部與彈簧壓蓋10相配合。閥體I的進口側設有連通管13，連通管13另一端與閥蓋5相連通。通過螺栓9調節彈簧8的壓力，指針16顯示壓力設定值。旋啟式止回閥工作時，流體正向流動時，流體從閥體I的進口 15流入閥體I內，同時流體通過連通管13流入到閥蓋5腔內。因閥門前後壓差和流體流動的作用力使閥瓣3克服自身的重力繞閥軸14旋轉開啟。流體反向流動時，流體從出口 4流到閥體I內，因閥門前後壓差和反向流動的流體作用力和閥瓣3的自重使閥瓣3繞閥軸14快速旋轉關閉。關閉過程中，出口側壓力升高，當壓力高於彈簧7設定壓力時，閥芯12自動向上開啟，流體從閥蓋5的排水孔6進入連通管13，流入到閥體進口 15，從而自動洩壓降低了出口側壓力，達到了避免水錘的目的。當出口側壓力低於彈簧7設定壓力時，閥芯12自動向下關閉，達到閥門防倒流之效果。
【權利要求】
1.一種自動平衡壓力的旋啟式止回閥，包括: 兩端同一水平線上設有進口及出口的閥體， 所述的閥體內朝向出口一側有閥座，所述的閥座上方設有與進口、出口軸線垂直的水平閥軸，該水平閥軸上鉸接有與閥座相配合的閥瓣， 所述的閥體的上側有閥蓋， 其特徵在於，所述的閥蓋上開設有排水孔，並與閥體進口側的連通管聯通，所述的排水孔通過閥芯封閉，在閥芯上套設有彈簧組件控制閥芯的升降。
2.根據權利要求1所述的一種自動平衡壓力的旋啟式止回閥，其特徵在於，所述的彈簧組件包括彈簧罩、彈簧、彈簧壓蓋， 所述的彈簧罩上方一側開有U型口，所述的彈簧設在彈簧罩內並套設在閥芯上，所述的彈簧壓蓋經彈簧頂設在彈簧罩內側的頂部，彈簧壓蓋上連有指針，該指針穿過彈簧罩的U型口。
3.根據權利要求2所述的一種自動平衡壓力的旋啟式止回閥，其特徵在於，所述的閥芯外圓周連有波紋管，該波紋管的上端與彈簧罩相連。
4.根據權利要求2所述的一種自動平衡壓力的旋啟式止回閥，其特徵在於，所述的彈簧罩上方設有螺栓，該螺栓底部與彈簧壓蓋相抵接。
5.根據權利要求1所述的一種自動平衡壓力的旋啟式止回閥，其特徵在於，所述的連通管與閥蓋連通。
6.根據權利要求1所述的一種自動平衡壓力的旋啟式止回閥，其特徵在於，所述的排水孔開設在閥蓋底部中心位置。
【文檔編號】F16K15/03GK204114247SQ201420513048
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月5日 優先權日:2014年9月5日
【發明者】李政宏 申請人:上海冠龍閥門機械有限公司, 上海騏榮機械自控有限公司