一種耐油抗紫外線改性環氧氯丙烷橡膠電纜料的製作方法
2023-05-02 22:07:11 1
一種耐油抗紫外線改性環氧氯丙烷橡膠電纜料的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種電纜料，具體涉及一種耐油抗紫外線改性環氧氯丙烷橡膠電纜料，該電纜料包含以下重量份的原料：環氧氯丙烷橡膠30-34，丙烯酸酯橡膠20-22，聚苯乙烯14-17，三元乙丙橡膠10-12，雲母粉10-12，矽灰石粉20-24，聚乙二醇3-4，三乙醇胺1-2，間苯二甲酸酯4-5，甘油三醋酸酯3-4，硬脂酸鋅3-4，防老劑4010NA?1-2，N220炭黑10-15，異丙基二油酸醯氧基（二辛基磷酸醯氧基）鈦酸酯1-2，硫磺1-2，抗氧劑1035?2-3，促進劑Na-22?1-2，助劑4-5；該電纜料結合了環氧氯丙烷橡膠、丙烯酸酯橡膠、三元乙丙橡膠以及聚苯乙烯等原料的優點，提升了傳統環氧氯丙烷橡膠材料的性能，使其具備優越的耐油、抗紫外線輻射功能，同時還具有耐熱、耐低溫等性能，能夠適應特定的使用環境條件，市場應用前景廣闊。
【專利說明】一種耐油抗紫外線改性環氧氯丙烷橡膠電纜料
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種電纜料，具體涉及一種耐油抗紫外線改性環氧氯丙烷橡膠電纜料及其製備方法。
【背景技術】
[0002]隨著經濟的發展，電纜的需求市場廣闊，推動著電纜料生產技術的進步，電纜料不僅用途廣泛，而且對其性能指標有特殊的要求，比如絕緣性、拉伸強度、使用溫度、阻燃性能等指標均有嚴格的要求，不斷的提高電纜料的性能，是經濟和社會發展的迫切需求，傳統的電纜料多存在阻燃性差、高溫易變形、力學性能差、使用壽命短等問題，給實際使用帶來很多不便，甚至威脅到人們的生命財產安全，因此，急需改變原有電纜料配方，改進材料性能，以適應電纜市場多樣的需求。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在於，提供一種耐油抗紫外線改性環氧氯丙烷橡膠電纜料，提升了傳統材料環氧氯丙烷橡膠材料的性能，使其具備優越的耐油、抗紫外線輻射功能，能夠適應特定的使用環境條件，為了實現上述目的，本發明採用的技術方案如下:
一種耐油抗紫外線改性環氧氯丙烷橡膠電纜料，其特徵在於，該電纜料包含以下重量份的組分:環氧氯丙烷橡膠30-34，丙烯酸酯橡膠20-22，聚苯乙烯14-17，三元乙丙橡膠10-12，雲母粉10-12，矽灰石粉20-24，聚乙二醇3_4，三乙醇胺1_2，間苯二甲酸酯4_5，甘油三醋酸酯3-4，硬脂酸鋅3-4，防老劑4010NA 1_2，N220炭黑10-15，異丙基二油酸醯氧基(二辛基磷酸醯氧基)鈦酸酯1-2，硫磺1-2，抗氧劑1035 2-3，促進劑Na-22 1_2，助劑4_5。
[0004]所述的助劑包含以下重量份的原料:天青石20-24，交聯劑TAC3-4，二縮三丙二醇二丙烯酸酯2-3，硬酯酸鋅2-3，納米二氧化矽3-4，氟化鋯1-2，甲基三乙氧基矽烷1_2，促進劑TMTD 1-2，海泡石粉8-10，聚異丁烯2-3，防老劑ODA 1_2，花椒籽油1_2 ;製備方法是將天青石、海泡石放入煅燒爐中在550-570°C下煅燒3-4小時，冷卻，粉碎成50-100目後放入12-15%鹽酸溶液中浸泡2-3小時，過濾出天青石、海泡石粉末，清水洗淨、烘乾，粉碎成200-300目粉末，與其它剩餘成分混合，研磨分散1-2小時，即得。
[0005]所述的一種耐油抗紫外線改性環氧氯丙烷橡膠電纜料，其製備方法如下:
(1)將環氧氯丙烷橡膠、丙烯酸酯橡膠投入密煉機中，塑煉12-15min，當密煉機溫度達到70-90°C時，開始出料，塑煉料冷卻備用；
(2)將三元乙丙橡膠投入密煉機中，塑煉12-15min，當密煉機溫度達到145_160°C時，開始出料，塑煉料冷卻備用；
(3)將步驟(1)、 步驟(2)得到的混合料投入密煉機中，加入硬脂酸鋅、防老劑4010NA，混煉4-5min後，加入雲母粉，混煉3_4min，隨後先加入2/3的N220炭黑，混煉3_5min，再將餘下的N220炭黑全部加入，翻煉2-3min，最後加入甘油三醋酸酯，混煉4_5min，當密煉機溫度達到80-120°C時，開始出料，當混合料完全冷卻後，投入開煉機中，加入硬脂酸鋅、硫磺、抗氧劑1035、促進劑Na-22，薄通6_8次即可，開煉機工作溫度≤60°C ；
(4)將聚苯乙烯、間苯二甲酸酯、異丙基二油酸醯氧基(二辛基磷酸醯氧基)鈦酸酯、矽灰石粉混合，送入雙螺杆擠出機造粒；
(5 )將步驟(3 )、步驟(4 )得到的物料送入密煉機中，在80-120 V下混煉2_3min，冷卻後送入開煉機中開煉，加入其他剩餘成分，薄通6-7次，即得本發明橡膠料。
[0006]本發明結合了環氧氯丙烷橡膠、丙烯酸酯橡膠、三元乙丙橡膠以及聚苯乙烯等原料的優點，提升了傳統環氧氯丙烷橡膠材料的性能，使其具備優越的耐油、抗紫外線輻射功能，同時還具有耐熱、耐低溫等性能，能夠適應特定的使用環境條件，市場應用前景廣闊。
【具體實施方式】實施例[0007]本實施例的電纜料包含以下重量份的原料:環氧氯丙烷橡膠34，丙烯酸酯橡膠22，聚苯乙烯15，三元乙丙橡膠12，雲母粉12，矽灰石粉22，聚乙二醇4，三乙醇胺2，間苯二甲酸酯5，甘油三醋酸酯4，硬脂酸鋅4，防老劑4010NA 2，N220炭黑15，異丙基二油酸醯氧基(二辛基磷酸醯氧基)鈦酸酯2，硫磺2，抗氧劑1035 3，促進劑Na-22 2，助劑5。
[0008]所述的助劑包含以下重量份的原料:天青石24，交聯劑TAC4，二縮三丙二醇二丙烯酸酯3，硬酯酸鋅3，納米二氧化矽4，氟化鋯2，甲基三乙氧基矽烷2，促進劑TMTD 2，海泡石粉10，聚異丁烯3，防老劑ODA 2，花椒籽油2 ;製備方法是將天青石、海泡石放入煅燒爐中在570°C下煅燒4小時，冷卻，粉碎成80目後放入15%鹽酸溶液中浸泡3小時，過濾出天青石、海泡石粉末，清水洗淨、烘乾，粉碎成300目粉末，與其它剩餘成分混合，研磨分散2小時，即得。
[0009]所述的一種耐油抗紫外線改性環氧氯丙烷橡膠電纜料，其製備方法如下:
(O將環氧氯丙烷橡膠、丙烯酸酯橡膠投入密煉機中，塑煉15min，當密煉機溫度達到80°C時，開始出料，塑煉料冷卻備用；
(2)將三元乙丙橡膠投入密煉機中，塑煉12min，當密煉機溫度達到150°C時，開始出料，塑煉料冷卻備用；
(3)將步驟(1)、步驟(2)得到的混合料投入密煉機中，加入硬脂酸鋅、防老劑4010NA，混煉5min後，加入雲母粉，混煉4min，隨後先加入2/3的N220炭黑，混煉3min，再將餘下的N220炭黑全部加入，翻煉3min，最後加入甘油三醋酸酯，混煉5min，當密煉機溫度達到120°C時，開始出料，當混合料完全冷卻後，投入開煉機中，加入硬脂酸鋅、硫磺、抗氧劑1035、促進劑Na-22，薄通8次即可，開煉機工作溫度≤60°C ；
(4)將聚苯乙烯、間苯二甲酸酯、異丙基二油酸醯氧基(二辛基磷酸醯氧基)鈦酸酯、矽灰石粉混合，送入雙螺杆擠出機造粒；
(5)將步驟(3)、步驟(4)得到的物料送入密煉機中，在120°C下混煉3min，冷卻後送入開煉機中開煉，加入其他剩餘成分，薄通7次，即得本發明橡膠料。
[0010]本發明製備的電纜料，力學性能得到有效改善，拉伸強度、斷裂伸長率等指標獲得提高，具備優越的耐油、抗紫外線輻射功能，同時還具有耐熱、耐低溫等性能。
[0011]本發明電纜料的性能測試結果為:拉伸強度為17.6Mpa，斷裂伸長率為409%，經IRM902油121°C X 168h處理後，拉伸強度保持率為96.7%，斷裂伸長率保持率為98.3%，經1360C X 168h熱 空氣老化處理後，拉伸強度保持率為92.1%，斷裂伸長率保持率為94.6%，最低使用溫度能達到_40°C，在長時間的高溫暴曬下無開裂現象。
【權利要求】
1.一種耐油抗紫外線改性環氧氯丙烷橡膠電纜料，其特徵在於，該電纜料由以下重量份的原料組成:環氧氯丙烷橡膠30-34，丙烯酸酯橡膠20-22，聚苯乙烯14-17，三元乙丙橡膠10-12，雲母粉10-12，矽灰石粉20-24，聚乙二醇3-4，三乙醇胺1_2，間苯二甲酸酯4_5，甘油三醋酸酯3-4，硬脂酸鋅3-4，防老劑4010NA 1-2, N220炭黑10-15，異丙基二油酸醯氧基(二辛基磷酸醯氧基)鈦酸酯1-2，硫磺1-2，抗氧劑1035 2-3，促進劑Na-22 1_2，助劑4-5 ； 所述的助劑包含以下重量份的原料:天青石20-24，交聯劑TAC3-4，二縮三丙二醇二丙烯酸酯2-3，硬酯酸鋅2-3，納米二氧化矽3-4，氟化鋯1-2，甲基三乙氧基矽烷1_2，促進劑TMTD 1-2，海泡石粉8-10，聚異丁烯2-3，防老劑ODA 1-2,花椒籽油1_2 ;製備方法是將天青石、海泡石放入煅燒爐中在550-570°C下煅燒3-4小時，冷卻，粉碎成50-100目後放入12-15%鹽酸溶液中浸泡2-3小時，過濾出天青石、海泡石粉末，清水洗淨、烘乾，粉碎成,200-300目粉末，與其它剩餘成分混合，研磨分散1-2小時，即得。
2.如權利要求1所述的一種耐油抗紫外線改性環氧氯丙烷橡膠電纜料，其製作工藝如下: (1)將環氧氯丙烷橡膠、丙烯酸酯橡膠投入密煉機中，塑煉12-15min，當密煉機溫度達到70-90°C時，開始出料，塑煉料冷卻備用； (2)將三元乙丙橡膠投入密煉機中，塑煉12-15min，當密煉機溫度達到145_160°C時，開始出料，塑煉料冷卻備用； (3)將步驟(1)、步驟(2)得到的混合料投入密煉機中，加入硬脂酸鋅、防老劑4010NA，混煉4-5min後，加入雲母粉，混煉3_4min，隨後先加入2/3的N220炭黑，混煉3_5min，再將餘下的N220炭黑全部加入，翻煉2-3min，最後加入甘油三醋酸酯，混煉4_5min，當密煉機溫度達到80-120°C時，開始出料，當混合料完全冷卻後，投入開煉機中，加入硬脂酸鋅、硫磺、抗氧劑1035、促進劑Na-22，薄通6_8次即可，開煉機工作溫度≤60°C ； (4)將聚苯乙烯、間苯二甲酸酯、異丙基二油酸醯氧基(二辛基磷酸醯氧基)鈦酸酯、矽灰石粉混合，送入雙螺杆擠出機造粒； (5 )將步驟(3 )、步驟(4 )得到的物料送入密煉機中，在80-120 V下混煉2_3min，冷卻後送入開煉機中開煉，加入其他剩餘成分，薄通6-7次，即得本發明橡膠料。
【文檔編號】C08K3/30GK103554891SQ201310511445
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月25日 優先權日:2013年10月25日
【發明者】徐文利 申請人:安徽文峰電子科技集團有限公司