釺焊結構體以及配管部件的釺焊方法

2023-05-03 09:39:21

專利名稱：釺焊結構體以及配管部件的釺焊方法
技術領域：
本發明涉及多個配管部件釺焊在粘附體上而成的釺焊結構體以及配管部件的釺焊方法，詳細地說，涉及適合用於構成閥裝置的一部分的結構體的釺焊結構體、以及適合於形成閥裝置的一部分的釺焊方法。
背景技術：
在空調裝置、冰箱、自動售貨機等的製冷劑循環所使用的小型閥裝置中，閥主體與管接頭通過釺焊而連接固定。例如，在專利文獻I中公開了如下電磁式四通閥在閥主體的閥座固定部上通過釺焊連接固定三根管接頭。另外，在專利文獻2中公開了如下電動式轉換閥在閥主體的底蓋部件上通過釺焊連接固定有三根管接頭。另外，在專利文獻3公開了如下的閥裝置結構在閥主體上釺焊管接頭而成的流量制御閥中，不會發生熔化的釺料流入閥主體的內部而損害閥主體的流體特性的情況。
在這些以往的閥裝置的管接頭的釺焊方法中，以圖10為基礎簡單地進行說明。如圖10所示，在閥座部件120的粘附面120a上連接固定兩根管接頭111及112的情況下，在將管接頭111及112插入形成於粘附面120a上的開ロ 121及122中的狀態下，對管接頭111及112的外周面與開ロ 121及122的周緣部進行釺焊。作為此時的釺焊方法有如下方法對管接頭111、112與閥座部件120的連接部預先進行加熱，通過供線機等向該連接部添加熔融的釺料來進行釺焊的、稱為所謂現加焊料釺焊的釺焊方法；在管接頭111、112與閥座部件120的連接部預先配置釺料，通過對該釺料進行加熱來進行釺焊的、稱為所謂預加焊料釺焊的方法。現有技術文獻專利文獻I :日本實開平7-20475號公報專利文獻2 日本特開2004-263726號公報專利文獻3 :日本特開2003-161550號公報然而，近年來，在空調裝置、冰箱等的製冷劑循環所使用的三通閥或四通閥等閥裝置中，要求閥裝置的進ー步小型化。在將三通閥或四通閥等的、具有多個閥ロ(開ロ)的閥裝置小型化的情況下，例如在圖10中，考慮通過縮短形成於粘附面120a上的開ロ 121、122的分離距離C'，來將閥座部件120小型化，從而將閥裝置整體小型化。另外，若分離距離C'的變短，則在閥座面120b滑動移動的滑動閥體(未圖示)的滑動距離也變短，認為在滑動閥主體的磨損的降低、以及閥應答性方面也有利。然而，若縮短分離距離C'，則難以將管接頭111、112精度良好地釺焊在閥座部件120的粘附面120a上。例如，現加釺料釺焊的情況下，由於供線機與閥座部件120以及管接頭111、112的相對位置稍有偏移，在分離距離C小時，存在以下問題在釺焊管接頭111與112之間的部分時，因偏移而不能將釺料供給到適當的位置，或者供線機與管接頭111、112接觸，釺焊的品質不穩定。另外，在預加焊料釺焊的情況下，若縮短分離距離C'，則不能確保在管接頭111與112之間配置釺料的空間。另外，即使勉強能夠配置釺料，也會導致釺料熔融時管接頭111的釺料與管接頭112的釺料接觸，其他釺料被先熔化的釺料一方吸引(引き寄せる)，因此存在發生釺焊不良的問題。於是，本發明的發明人、提出了能夠鎧裝於兩根的管接頭111、112上的橢圓形狀的釺料IlOa的方案，並認為通過如圖11 (a)所示那樣配置，縮短分離距離C'。然而，在這種橢圓形狀的釺料IlOa中，對釺料IlOa的製作要求較高的尺寸精度，例如若釺料IlOa小，則不能鎧裝在管接頭111、112上，而反之，若釺料IlOa大，則如圖11(b)的a'部所示，會產生管接頭與釺料IlOa不接觸的接觸不良部。若發生這種接觸不良部，則不能良好地進行釺焊，會發生釺焊不良。而且，釺料IlOa向先熔化的ー側被吸引，導致發生釺焊不良。另外，本發明的發明人提出了 C形環狀的釺料llla、112a的方案，認為如圖12(a) 所示，通過使C形環的開ロ部定位於管接頭111、112之間的ー側，從而縮短分離距離C。然而，在這種C形環狀的釺料llla、112a中，釺料llla、112a的配置位置極為重要，存在組裝作業性差的問題。例如，在組裝管接頭111、112時，若釺料llla、112a旋轉，則如圖12 (b)的b'部所示，釺料Illa與112a接觸，其他釺料被向先熔化的釺料一方吸引，因此會發生釺焊不良。

發明內容
本發明是鑑於這種以往的課題而提出的發明，目的在於提供ー種釺焊結構體，該釺焊結構體是在粘附體上釺焊多個配管部件而成，多個配管部件在相互接近的狀態下精度良好地釺焊在粘附體上。另外，本發明的目的在於，提供ー種配管部件的釺焊方法，該方法能夠將多個配管部件與粘附體接近地進行精度良好的釺焊。本發明是為了實現上述那樣的以往技術中的課題及目的而完成的發明，本發明的釺焊結構體，具備多個配管部件、和在粘附面上形成多個開ロ的粘附體，且將上述多個配管部件的各配管部件以分別與上述多個開口中的一個開ロ連通的方式釺焊在上述粘附體的粘附面上而成，其特徵在幹，上述多個配管部件的各配管部件由配置在上述開ロ的周緣部的釺料釺焊在上述粘附面上，在上述多個開口中的、至少相互最為接近的兩個開ロ之間形成階梯，該兩個開ロ的任ー個形成於比另ー個低的位置上。根據這種本發明的釺焊結構體，在多個開ロ中、至少相互最為接近的兩個開ロ之間形成階梯，該兩個開ロ的任ー個形成於比另一個低的位置上，因此能夠防止配置在這兩個開ロ的周緣部的釺料彼此接觸。因而能夠做成配管部件精度良好地釺焊的釺焊結構體。在上述發明中，在將上述相互最為接近的兩個開ロ的俯視時的分離距離設為C、將上述相互最為接近的兩個開口中的、配置在一個開ロ的周緣部的釺料的俯視時的寬度設為Cl1、將配置在另ー個開ロ的周緣部的釺料的俯視時的寬度設為d2時，期望滿足下述關係Cl1 ^ d2 的情況=Cl1 < C < Cl1 + d2Cl1 < d2 的情況d2 < C ^ Cl1 + d2o
如果是這種結構，兩個開ロ的俯視時的分離距離C比兩個釺料的俯視時的寬度的總和((I1 + d2)還小,能夠將釺焊結構體小型化。另外，在上述發明中，上述相互最為接近的兩個開口中的、上述ー個開ロ位於階梯的下側，而且在將配置於該ー個開ロ的周緣部的釺料的高度設為Ii1、將上述階梯的高度設為H時，期望滿足下述關係h: < Ho如果是這種結構，則階梯的高度H比位於階梯的下側的釺料的高度Ii1大，因此能夠可靠地防止位於階梯的下側的釺料和位於上側的釺料接觸。另外，本發明的釺焊結構體構成閥裝置的一部分。
如果利用這種本發明的釺焊結構體構成閥裝置的一部分，則多個配管部件(例如管接頭)以接近的狀態精度良好地釺焊在粘附體(例如閥座部件)上，因此能夠將閥裝置小型化。另外，由於滑動閥芯的滑動距離也變短，因此能夠做成滑動閥主體的磨損降低，而且閥應答性也優良的閥裝置。另外，本發明的釺焊方法，是以多個配管部件的各配管部件分別與形成於粘附體的粘附面上的多個開口中的一個開ロ連通的方式，將在上述多個配管部件釺焊在上述粘附體的粘附面上的配管部件的釺焊方法，其特徵在幹，具有以下エ序準備在上述多個開口中的、至少相互最為接近的兩個開ロ之間形成有階梯的粘附體的エ序；對上述多個配管部件的各配管部件鎧裝釺料的釺料鎧裝エ序；使鎧裝於上述配管部件上的釺料與上述開ロ的周緣部抵接的釺料配置エ序；以及使上述釺料熔融，將上述多個配管部件釺焊在上述粘附體的粘附面上的釺焊エ序。根據這種本發明的配管部件的釺焊方法，配置在兩個開ロ的周緣部的釺料能夠在階梯的上側與下側分離地配置，因此配置在兩個開ロ的周緣部的釺料彼此不會接觸，能夠與粘附體接近地精度良好地釺焊多個配管部件。另外，由於使鎧裝在配管部件上的釺料與開ロ的周緣部抵接來配置釺料，因此能夠精度良好且簡單地配置配管部件及釺料。本發明的效果如下。根據本發明，由於在形成於粘附體的粘附面上的多個開口中的、至少相互最為接近的兩個開ロ之間形成有階梯，因此能夠防止配置在這兩個開ロ的周緣部的釺料彼此接觸。因而，釺焊時不會發生伴隨釺料的接觸的釺焊不良，因此能夠提供配管部件被精度良好釺焊的釺焊結構體。另外，根據本發明，由於多個配管部件(例如管接頭)以接近的狀態精度良好地釺焊在粘附體(例如閥座部件)上，因此能夠將閥裝置小型化。另外，由於滑動閥芯的滑動距離也變短，因此能夠做成滑動閥主體的磨損降低、而且閥應答性也優良的閥裝置。另外，根據本發明，準備至少在相互最為接近的兩個開ロ之間形成有階梯的粘附體，並在該粘附體上釺焊配管部件，因此能夠將配置在兩個開ロ的周緣部的釺料在階梯的上側與下側分離地進行配置。因此，能夠提供配置在兩個開ロ的周緣部的釺料彼此不會接觸，且能夠將多個配管部件與粘附體接近地以良好精度進行釺焊的配管部件的釺焊方法。


圖I是表示本發明的釺焊結構體的立體圖。圖2是表示本發明的釺焊結構體的俯視圖及剖視圖。圖3是表示比較例的釺焊結構體的立體圖。圖4是表示本發明的釺料的一個例子的圖。圖5是表不本發明的粘附體(閥座部件)的變形例的圖。圖6是表示本發明的第二實施方式的釺焊結構體的立體圖。圖7是表示本發明的第二實施方式的釺焊結構體的俯視圖及剖視圖。 圖8是表示本發明的第三實施方式的釺焊結構體的立體圖及俯視圖。圖9是表示比較例的釺焊結構體的立體圖及俯視圖。圖10是用於說明以往的釺焊方法的圖。圖11是用於說明以往的釺料的一個例子的圖。圖12適用於說明以往的釺料的一個例子的圖。圖中la、lb、Ic ー釺焊結構體，11、12、13 —管接頭(配管部件)，I la、12a、13a-釺料，20-閥座部件(粘附體)，20a-粘附面，20b-閥座面，21、22、23 —閥孔，21a、22a、23a—開ロ，21b、22b、23b—開ロ，21c、22c—大直徑部，21d、22d —小直徑部，24 —階梯，24a—臺階部，32 —閥殼，34—閥室，111、112—管接頭，110a、111a、112a—釺料，120 —閥座部件，120a—粘附面，120b—閥座面，121、122—開ロ。
具體實施例方式以下基於附圖對本發明的實施方式進行更為詳細的說明。但是，本發明的範圍並不限定於以下的實施方式。以下的實施方式所記載的構成部件的尺寸、材質、形狀、其相對配置等只要沒有特別記載，就不僅僅將本發明的範圍限定於此，只不過是簡單的說明。本發明的釺焊結構體特別適合於作為構成三通閥或四通閥等閥裝置的一部分的結構體。因此在以下的說明中，以本發明的釺焊結構體是下述的釺焊結構體的場合為例進行說明，即、發明的釺焊結構體是多個管接頭在與閥座部件相互接近的狀態下釺焊，構成閥裝置的一部分的釺焊結構體。圖I是表示本發明的第一實施方式的釺焊結構體的立體圖。另外，圖2是表示本發明的第一實施方式的釺焊結構體的俯視圖及剖視圖，圖2 (a)是俯視圖，圖2 (b)是A-A線的剖視圖。如圖I所示，本實施方式的釺焊結構體Ia具備兩根管接頭11、12和圓柱狀的閥座部件20，管接頭11、12利用釺焊連接並固定在作為粘附體的閥座部件20的粘附面20a而構成。在閥座部件20上形成有兩個閥孔21、22，兩個閥孔21、22沿其軸向從粘附面20a貫通到閥座面20b。並且，在粘附面20a上形成兩個開ロ 21a及開ロ 22a，並且在閥座面20b上形成有兩個開ロ 21b及22b。另外，閥孔21、22的孔徑在中途發生變化，粘附面20a側成為大直徑部21c、21c，閥座面20b側成為小直徑部21d、22d。另外，閥孔21的大直徑部21b的內徑形成為與管接頭11的外徑相同或比其稍大，以便管接頭11能夠插入。另外，閥孔21的小直徑部21c形成為與管接頭11的內徑大致相同的直徑。同樣，閥孔22的大直徑部22c形成為與管接頭12的外徑相同或比其稍大，以便管接頭12能夠插入。另外，閥孔22的小直徑部22c形成為與管接頭12的內徑大致相同的直徑。另外，如圖I及圖2 (b)所示，在開ロ 21a的周緣部附近形成有階梯24，並形成有 比粘附面20a的其他部分低的臺階部24a。S卩、開ロ 21a形成於階梯24的下側的位置，開ロ22a形成於階梯24的上側的位置。作為閥座部件20的材質，能夠適當地使用銅、黃銅、不鏽鋼等。另外，這種閥座部件20通過例如對圓筒狀的部件進行穿孔形成閥孔21、22，並利用切削加工形成階梯24來製作。另外，如圖I所示，在管接頭11、12的外周鎧裝有圓環狀的釺料(ろぅ材)lla、12a。另外，管接頭11、12的材質與上述的閥座部件20同樣，能夠適當地使用銅、黃銅、不鏽鋼等。另外，釺料11a、12a由熔點比閥座部件20及管接頭11、12低的材質形成，能夠使用例如銅釺料、銀釺料、黃銅釺料(黃銅ろぅ)、磷銅釺料(りん銅ろぅ)等。鎧裝上述釺料11a、12a的管接頭11、12從閥座部件20的開ロ 21a、21b插入閥孔21、22。並且，管接頭11的前端插入到與閥孔21的小直徑部21d抵接的位置，鎧裝在管接頭11上的釺料Ila與粘附面20a的臺階部24a抵接。另外，若管接頭12的前端插入到與閥孔22的小直徑部22d抵接的位置，則鎧裝在管接頭12上的釺料12a與粘附面20a抵接。並且，如圖2 (b)所示，釺料11a、12a配置在開ロ 21a、22a的周緣部。並且，在圖2 (b)所示的狀態下，通過對釺料lla、12a進行加熱使其熔融，從而在管接頭11、12與開ロ 2la、開ロ 22a連通的狀態下，管接頭11、12釺焊在閥座部件20的粘附面20a上。這樣做成的釺焊結構體Ia如圖I及圖2所示，在開ロ 21a與開ロ 22a之間形成有階梯24，開ロ 21a形成於相對於開ロ 21b較低的位置上，因此將釺料Ila與釺料12a的高度錯開地配置。由此，即使將開ロ 21a與開ロ 22a形成在俯視時相接近的位置上，也能夠防止配置在這兩個開ロ 21a、22a的周緣部的釺料11a、12a相互接觸。因而，在使釺料熔融時，其它釺料不會被先熔化的釺料一方吸引，不會發生釺焊不良。因此，能夠將管接頭11、12精度良好地釺焊在閥座部件20的裝配面20a上。相對於此，例如如圖3所示，在開ロ 21a'與開ロ 22a'之間未形成階梯的比較例的釺焊結構體Ia'中，若將開ロ 21a與開ロ 22a形成於俯視時相接近的位置上，則如圖3(b)所示，釺料Ila'與12b'接觸，在a部釺焊時發生釺焊不良。另外，一方的釺料(例如釺料12a')離開粘附面20a'，即使釺料12a'熔融，在b部中，致使以保持管接頭12與粘附面20a未固定的狀態進行釺焊。另外，由於釺料12a'未與閥座接觸，因此存在導熱惡化、不熔融的情況。
另外，本實施方式的釺焊結構體Ia構成為，在將釺料Ila的俯視時的寬度設為も，將釺料12a的俯視時的寬度設為d2的情況下，開ロ 21a、21b的俯視時的分離距離C滿足下述關係。Cl1 ^ d2 的情況 Id1 < C ^ Cl1 + d2Cl1 < d2 的情況d2 < C ^ Cl1 + d2S卩、在開ロ 21a與開ロ 22a之間形成階梯24，能夠將釺料Ila與12a的高度錯開地配置，因此能夠使分離距離C比兩個釺料11a、12a的俯視時的寬度總和小。由此，能夠減小粘附面20a，實現釺焊結構體Ia小型化。此外，為了在管接頭11與12之間配置釺料，必須使分離距離C大於兩個釺料IlaUlb的俯視時的寬度も、d2大的一方。另外，本實施方式的釺焊結構體Ia構成為，在將階梯24的高度設為H，將釺料Ila的高度設為h的情況下，滿足下述關係。
h: < HS卩、如果階梯24的高度H形成為大於釺料Ila的高度Ii1，則能夠可靠地防止位於階梯24的下側的釺料Ila與位於階梯24的上側的釺料12a接觸，能夠提高釺焊的精度，因而較為理想。此外，在本發明中，釺料lla、12a的製造方法沒有特別限定，可通過例如將長的線狀的釺料卷繞成螺旋狀，並將其各一圈的量地切斷來形成。這樣製造的釺料Ila如圖4所示，成為釺料Ila的一端側與另一端側在高度方向偏移的狀態，環狀的釺料Ila的整體高度最大約為2hlt)因此，通過將上述階梯24的高度H構成為滿足2hi < H的關係，從而即使釺料Ila的一端側與另一端側在高度方向偏移，也能夠可靠地防止釺料Ila與12a接觸,能夠進ー步提聞針焊的精度。此外，在本發明的釺焊結構體Ia中，形成於粘附面20a上的階梯24的平面形狀並不限定於上述實施方式。在本發明中，在開ロ 21a及22a之間形成階梯24，只要開ロ 21a形成於比開ロ 22a低的位置，則例如可以如圖5 (a)所示那樣形成階梯24，也可以如圖5 (b)所示那樣形成階梯24。這樣構成的本實施方式的釺焊結構體Ia適於用作構成如下閥裝置(例如電磁式的三通閥)的一部分的結構體，該閥裝置是未圖示的滑動閥芯在閥座面20b上往復滑動，從而擇一地開閉形成於閥座面20b上的開ロ 21b、22b的閥裝置。如果由這種釺焊結構體Ia來構成閥裝置的一部分，則管接頭11、12以相互接近的狀態精度良好地釺焊在閥座部件20上，因此能夠將閥裝置小型化。另外，由於滑動閥芯的滑動距離也變短，因此能夠做成滑動閥主體的磨損降低、而且閥應答性也優良的閥裝置。其次，以圖6、圖7為基礎對本發明的第二實施方式的釺焊結構體Ib進行說明。圖6是表示本發明的第二實施方式的釺焊結構體的立體圖。另外，圖7是表示本發明的第二實施方式的釺焊結構體的俯視圖及剖視圖，圖7 Ca)是俯視圖，圖7 (b)是B-B線的剖視圖。此外，本實施方式的釺焊結構體Ia是與上述第一實施方式的釺焊結構體Ia基本上相同的結構，對於同一構成部件附註同一符號而省略其詳細說明。本實施方式的釺焊結構體Ib與上述實施方式不同，具備三根管接頭11、12、13。並且，在閥座部件20上穿孔設有三個閥孔21、22、23，三根管接頭11、12、13的各管接頭分別與形成於粘附面20a上的開ロ 21a、22a、23a的所對應ー個開ロ連通，釺焊在閥座部件20上。另外，在本實施方式中，如圖7 (a)所示，開ロ 21a與開ロ 22a之間、以及開ロ 21a與開ロ 23a之間相互地最為接近，其分離距離都為C。另ー方面，開ロ 22a與開ロ 23a之間分離的程度為至少釺料12a與13a在俯視時不重疊的程度。並且，如圖6及圖7 (b)所示，在開ロ 21a的周緣部附近形成有階梯24，並形成有比粘附面20a的其它部分低的臺階部24a。S卩、開ロ 21a形成於階梯24的下側的位置上，開ロ 22a及23a形成於階梯24的上側的位置上。
在這樣構成的本實施方式的釺焊結構體Ib中，與上述實施方式相同，在開ロ 21a與開ロ 22a之間形成階梯24，開ロ 21a形成於相對於開ロ 21b較低的位置上，因此能夠將釺料Ila與釺料12a的高度錯開地配置。另外，開ロ 21a與開ロ 23a之間也同樣，能夠將釺料Ila與釺料13a的高度錯開地配置。因此，即使將開ロ 21a與開ロ 22a、以及開ロ 21a與開ロ 23a形成於俯視時接近的位置上，也能夠防止配置在這三個開ロ 21a、22a、23a的周緣部的釺料11a、12a、13a相互接觸。另外，這樣構成的本實施方式的釺焊結構體Ib適合於用作如下閥裝置(例如電磁式的四通閥)的一部分，該閥裝置為未圖示的滑動閥芯在閥座面20b上往復滑動，從而擇ー地開閉形成於閥座面20b上的開ロ 21b、22b、23b的閥裝置。如果由這種釺焊結構體Ib來構成閥裝置的一部分，則管接頭11、12、13以接近的狀態精度良好地釺焊在閥座部件20上，因此能夠將閥裝置小型化。另外，由於滑動閥芯的滑動距離也變短，因此能夠做成滑動閥主體的磨損降低、而且閥應答性也優良的閥裝置。其次，以圖8及圖9為基礎對本發明的第三實施方式的釺焊結構體Ic進行說明。圖8是表示本發明的第三實施方式的釺焊結構體的立體圖及俯視圖。圖9是表示比較例的釺焊結構體的立體圖及俯視圖。此外，本實施方式的釺焊結構體Ic是與上述第一及第ニ實施方式的釺焊結構體IaUb基本上相同的結構，對於同一構成部件附註同一符號而省略其詳細說明。如圖8所示，本實施方式的釺焊結構體Ic具備三根管接頭11、12、13。並且，在閥座部件20上穿孔設有三個閥孔21、22、23，三根管接頭11、12、13的各管接頭以分別與形成於粘附面20a上的開ロ 21a、22a、23a的所對應的一個開ロ連通的方式釺焊在閥座部件20上。此外，雖然未圖示，但在粘附面20a的背面側形成有閥座面，在閥座面上與閥孔21、22、23對應地形成有三個開ロ。另外，在閥座部件20的閥座面側一體地連接閥殼32，在閥殼32的內表面與閥座面之間劃分形成閥室34。另外，在本實施方式中，如圖8 (b)所示，開ロ 21a與開ロ 22a之間相互地最為接近，其分離距離成為C。另ー方面，開ロ 21a與開ロ 23a之間、以及開ロ 22a與開ロ 23a之間分離的程度為至少釺料在俯視時不重疊的程度。並且，如圖8所示，在開ロ 21a的周緣部附近形成階梯24，並形成有比粘附面20a的其他部分低的臺階部24a。S卩、開ロ 21a形成於階梯24的下側的位置，開ロ 22a及23a形成於階梯24的上側的位置。
在這樣構成的本實施方式的釺焊結構體Ic中，與上述實施方式相同，在開ロ 21a與開ロ 22a之間形成階梯24，開ロ 21a形成於相對於開ロ 21b較低的位置上，因此能夠將釺料Ila與釺料12a的高度錯開地配置。因此，即使將開ロ 21a與開ロ 22a形成於俯視時接近的位置上，也能夠防止配置在這兩個開ロ 21a、22a的周緣部的釺料11a、12a相互接觸。另外，本實施方式的釺焊結構體Ic適合於用作如下閥裝置(例如電動式轉換閥)的一部分，該閥裝置為未圖示的滑動閥芯以閥座面的中心為基點進行轉動，從而擇一地開閉形成於閥座面上的兩個開ロ(與閥孔21及閥孔22對應的開ロ)，切換從閥孔23流入到閥室的流體的流出方向的閥裝置。如果由這種釺焊結構體Ic構成閥裝置的一部分，則管接頭11、12以接近的狀態精度良好地釺焊在閥座部件20上，因此能夠將閥裝置小型化。另外，由於能縮小滑動閥芯轉動的角度0，因此能夠做成滑動閥主體的磨損降低、而且閥應答性也優良的閥裝置。與此相對，例如如圖9所示，在開ロ 21a'與開ロ 22a'之間未形成階梯的比較例的釺焊結構體1ど中，為了不使釺料Ila'與12a'重疊，如圖9(b)所示，需要使其分離距離為C' (C< C/ )以上。另外，滑動閥體轉動的角度0'也變大。以上，對本發明的優選方式進行了說明，但本發明並不限定於上述的方式，在不脫離本發明的目的的範圍可以進行各種變更。例如在上述實施方式中，通過將鎧裝釺料I la、12a...的管接頭11、12...插入閥孔21、22...，且將管接頭11、12...插入到釺料lla、12a...與粘附面20a抵接的位置，從而進行管接頭11、12、以及釺料lla、12a...的定位。這樣ー來，能夠同時配置管接頭11、12...與釺料I la、12a...，而且釺料I la、12a...能夠以與管接頭11、12...以及粘附面20a可靠地抵接的方式精度良好地配置，因而較為理想。但是，本發明的釺焊結構體並不限定於此，也可以將管接頭11、12...與釺料lla、12a...分別配置在粘附面20a上後再釺焊。例如，在上述實施方式中，以將本發明的釺焊結構體組裝在閥裝置的一部分上的情況為例進行了說明，但本發明的釺焊結構體的用途並不限定於此，例如，在製冷劑循環中，還能夠適用於為了對製冷劑進行分流而設的分配器(分支器)等。
權利要求
1.一種釺焊結構體，具備多個配管部件、和在粘附面上形成多個開口的粘附體，且將上述多個配管部件的各配管部件以分別與上述多個開口中的一個開口連通的方式釺焊在上述粘附體的粘附面上而成，其特徵在於， 上述多個配管部件的各配管部件由配置在上述開口的周緣部的釺料釺焊在上述粘附面上， 在上述多個開口中的、至少相互最為接近的兩個開口之間形成階梯，該兩個開口的任一個形成於比另一個低的位置上。
2.根據權利要求I所述的釺焊結構體，其特徵在於， 在將上述相互最為接近的兩個開口的俯視時的分離距離設為C、將上述相互最為接近的兩個開口中的、配置在一個開口的周緣部的釺料的俯視時的寬度設為Cl1、將配置在另一個開口的周緣部的釺料的俯視時的寬度設為d2時，滿足下述關係 (I1 ≥ d2 的情況 < C ^ (I1 + d2 Cl1 < d2 的情況d2 < C ^ Cl1 + d2 o
3.根據權利要求2所述的釺焊結構體，其特徵在於， 上述相互最為接近的兩個開口中的、上述一個開口位於階梯的下側，而且在將配置於該一個開口的周緣部的釺料的高度設為h、將上述階梯的高度設為H時，滿足下述關係h: < Ho
4.根據權利要求廣3中任一項所述的釺焊結構體，其特徵在於， 該釺焊結構體構成閥裝置的一部分。
5.一種配管部件的釺焊方法，是以多個配管部件的各配管部件分別與形成於粘附體的粘附面上的多個開口中的一個開口連通的方式，將在上述多個配管部件釺焊在上述粘附體的粘附面上的配管部件的釺焊方法，其特徵在於， 具有以下工序 準備在上述多個開口中的、至少相互最為接近的兩個開口之間形成有階梯的粘附體的工序； 對上述多個配管部件的各配管部件鎧裝釺料的釺料鎧裝工序； 使鎧裝於上述配管部件上的釺料與上述開口的周緣部抵接的釺料配置工序；以及 使上述釺料熔融，將上述多個配管部件釺焊在上述粘附體的粘附面上的釺焊工序。
全文摘要
本發明提供一種多個配管部件以相互接近的狀態精度良好地釺焊在粘附體上的釺焊結構體。該釺焊結構體具備多個配管部件(11、12...)、和在粘附面(20a)上形成多個開口(21a、22a...)的粘附體(20)，且將多個配管部件(11、12...)的各配管部件以分別與多個開口(21a、22a...)中的所對應的一個開口連通的方式釺焊在粘附體(20)的粘附面(20a)上而成，多個配管部件(11、12...)的各配管部件由配置在開口的周緣部的釺料(11a、12a...)釺焊在粘附面(20a)上，在多個開口(21a、22a...)中的、至少相互最為接近的兩個開口之間形成階梯(24)，該兩個開口的任一個形成於比另一個低的位置上。
文檔編號F16K11/00GK102853108SQ20121013921
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月7日 優先權日2011年6月29日
發明者木村宏光, 鈴木龍介 申請人:株式會社鷺宮製作所