一種風道組件以及空調設備的製作方法

2023-05-02 13:33:41 2

本發明涉及一種空調技術領域，特別是涉及一種風道組件以及空調設備。

背景技術：

隨著人們生活水平的提高，空調設備已成為人們的日常生活用品，並對其質量特性有了較深的認識。據市場反映，凝露性能是用戶較為關注的問題之一，它直接影響用戶的工作和生活環境。空調設備凝露性能異常是指：空調設備在製冷時，因蒸發溫度低於室內露點溫度，引起空調器相關部件(如，風道、水道)結露、滴水。例如，空調設備製冷時，冷風從風口吹出時落在風道結構件上的內壁時，進一步傳熱至風道結構件的外壁，使外壁的溫度低於露點溫度，從而導致風道結構件的外壁出現凝露現象。若未採取有效的措施，凝露現象將對用戶的起居生活造成惡劣的影響。

現有技術通常在空調設備上易產生凝露相關部件上粘接保溫材料，以控制凝露現象的產生。例如，現有空調設備的風道外表面以及接水盤外表面均粘接保溫材料，以對其進行保溫，從而防止空調設備在製冷時其外表面產生凝露。

但是，本發明的發明人發現上述採用保溫材料控制凝露現象產生的技術至少存在如下問題：(1)當易產生凝露相關部件(如，風道、水道)的結構複雜時，保溫材料難以全部覆蓋；(2)所粘接的保溫材料與空調設備其他部件的熱脹冷縮率不同，容易產生摩擦、異響；(3)保溫材料的粘貼需粘接劑等多種輔料，使得生產效率低，且不環保。

技術實現要素：

有鑑於此，本發明提供一種風道組件以及空調設備，主要目的在於提供一種具有保溫性能的風道組件，有效解決風道組件及空調設備的凝露問題。

為達到上述目的，本發明主要提供如下技術方案：

一方面，本發明的實施例提供一種風道組件，用在空調設備上，所述風道組件包括：

風道結構件，所述風道結構件用於構成空調設備內的風道；

其中，所述風道結構件包括相互疊置的第一層和第二層；並且，所述風道結構件的第一層和第二層之間形成用於隔熱的第一中空腔體；

其中，所述風道結構件的第一層為風道的外壁；所述風道結構件的第二層為風道的內壁。

本發明的目的及解決其技術問題還可採用以下技術措施進一步實現。

進一步地，所述風道組件還包括接水盤，所述接水盤包括接水盤本體；

其中，所述接水盤本體包括相互疊置的第一層和第二層，其中，所述接水盤本體的第一層和第二層之間形成用於隔熱的第二中空腔體；

其中，所述接水盤本體的第一層為所述接水盤本體的外壁；所述接水盤本體的第二層為所述接水盤本體的內壁。

進一步地，所述風道結構件的第一層的導熱係數小於所述第一中空腔體的導熱係數；所述接水盤本體的第一層的導熱係數小於所述第二中空腔體的導熱係數。

進一步地，所述第一中空腔體內為真空；或所述第一中空腔體內充有氣體；或所述第一中空腔體內填充有隔熱材料；所述第二中空腔體內為真空；或所述第二中空腔體內充有氣體；或所述第二中空腔體內填充有隔熱材料。

進一步地，所述風道結構件的第一層的厚度為δ1；所述風道結構件的第二層的厚度為δ3；所述第一中空腔體的厚度為δ2；其中，

1mm≤δ1≤6mm；

δ1≤δ2≤15δ1；

0.5δ1≤δ3≤1.2δ1。

進一步地，所述接水盤本體的第一層的厚度為δ1；所述接水盤本體的第二層的厚度為δ3；所述第二中空腔體的厚度為δ2；其中，

1mm≤δ1≤6mm；

δ1≤δ2≤15δ1；

0.5δ1≤δ3≤1.2δ1。

進一步地，所述第一中空腔體內排布有多個隔板；其中，所述隔板為片狀，且片狀隔板間隔分布；或所述隔板為S型狀，且S型隔板間隔分布；或所述多個隔板在第一中空腔體內排列成蜂巢狀結構。

進一步地，所述第二中空腔體內排布有多個隔板；其中，所述隔板為片狀，且片狀隔板間隔分布；或所述隔板為S型狀，且S型隔板間隔分布；或所述多個隔板在第二中空腔體內排列成蜂巢狀結構。

進一步地，所述風道結構件的第一層和第二層連接方式為一體成型、焊接及由兩個以上組件裝配連接中的一種；所述接水盤的第一層和第二層連接方式為一體成型、焊接及由兩個以上組件裝配連接中的一種。

進一步地，所述第一中空腔體、第二中空腔體均為密封式的中空腔體。

進一步地，所述風道結構件中第一層和第二層的材質一致；所述接水盤本體中第一層和第二層的材質一致。

進一步地，所述風道結構件和所述接水盤本體的材質均為塑料。

另一方面，本發明的實施例提供一種空調設備，其中，所述空調設備包括上述任一項所述的風道組件。

與現有技術相比，本發明的風道組件以及空調設備至少具有下列有益效果：

本發明實施例提供的風道組件通過將風道結構件的風道內壁和風道外壁之間設置成能夠隔熱保溫的中空腔體，從而實現風道結構件風道內壁和風道外壁之間的有效隔熱。在空調設備的製冷過程中，風道的外壁不容易形成凝露小水滴，有效解決了凝露問題。

進一步地，本發明實施例提供的風道組件進一步將風道組件中接水盤本體的內壁和外壁之間設置成能夠隔熱、保溫的中空腔體層，以實現接水盤內壁和外壁之間的有效隔熱。空調設備製冷時，接水盤外壁不容易形成凝露小水滴，進一步有效解決了風道組件及空調設備的凝露問題。

進一步地，本發明實施例提供的風道組件，通過對風道結構件、接水盤本體的各層厚度進行相應地設計，使得風道組件的保溫效果更佳，從而更有效地解決了風道組件及空調設備的凝露問題。

進一步地，本發明實施例提供的風道組件通過在第一中空腔體、第二中空腔體內設置隔板，以及將隔板設置成片狀、S型、蜂巢型能夠增加風道結構件及接水盤的強度，並使中空結構具有可操作性。

進一步地，本發明實施例提供的風道組件中的風道結構件、接水盤中的第一層和第二層採用一體成型、焊接以及裝配的連接方式，無需塗裝粘膠，更環保，生產效率更高。

進一步地，本發明實施例提供的風道組件由於風道結構件、接水盤本體採用雙層相同材料如塑料，使得風道結構件、接水盤本體的強度更好，且受冷熱後，收縮率一致，無異常噪音。

另一方面本發明實施例提供的空調設備由於採用了上述的風道組件，使得空調設備的保溫性能好，有效地解決了空調設備的凝露問題。

上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，並可依照說明書的內容予以實施，以下以本發明的較佳實施例並配合附圖詳細說明如後。

附圖說明

圖1是本發明的實施例提供的一種空調設備的爆炸圖；

圖2是本發明的實施例提供的一種風道結構件的剖視圖；

圖3是本發明的實施例提供的一種接水盤的剖視圖；

圖4是本發明的實施例提供的風道組件的保溫原理圖；

圖5是本發明的實施例提供的第一中空腔體中隔板的一種排布方式；

圖6是本發明的實施例提供的第一中空腔體中隔板的另一種排布方式；

圖7是本發明的實施例提供的第一中空腔體中隔板的又一種排布方式；

圖8是風道結構件或接水盤本體在空調設備製冷時，其外壁隨著時間變化的溫度變化曲線圖。

具體實施方式

為更進一步闡述本發明為達成預定發明目的所採取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本發明申請的具體實施方式、結構、特徵及其功效，詳細說明如後。在下述說明中，不同的「一實施例」或「實施例」指的不一定是同一實施例。此外，一或多個實施例中的特定特徵、結構、或特點可由任何合適形式組合。

實施例1

如圖1和圖2所示，本實施例提供一種風道組件，用在空調設備上，其中，風道組件包括風道結構件2，該風道結構件2用於構成空調設備內的風道。其中，風道結構件2包括相互疊置的第一層21和第二層23。並且，風道結構件2的第一層21和第二層23之間形成用於隔熱的第一中空腔體22。其中，風道結構件2的第一層21做為風道的外壁。風道結構件2的第二層23作為風道的內壁。

本實施例及下述實施例中的風道結構件2主要用於安裝在空調設備上，構成風道，以使經蒸發器冷卻後的冷風經過。

本實施例提供的風道組件通過將風道結構件2的風道內壁和風道外壁之間設置成用於隔熱的中空腔體(由於中空腔體為空氣或接近真空，其內部氣流幾乎不流動，其導熱係數低，故其具有隔熱性能)，從而實現風道結構件2風道內壁和風道外壁之間的有效隔熱。在空調設備的製冷過程中，風道的外壁(風道結構件2的第一層)不容易形成凝露小水滴，有效解決了凝露問題。

另外，本實施例提供的風道組件未使用保溫材料實現對其保溫，從而避免了背景技術中所提到的由於使用保溫材料帶來的弊端。

實施例2

較佳地，如圖1和圖3所示，本實施例提供一種風道組件，與上一實施例相比，本實施例的風道組件還包括接水盤，接水盤包括接水盤本體3。其中，接水盤本體包括相互疊置的第一層31和第二層33。接水盤本體3的第一層31和第二層33之間形成用於隔熱的第二中空腔體32。其中，接水盤本體3的第一層31為接水盤本體3的外壁；接水盤本體3的第二層為接水盤本體3的內壁。

本實施例的接水盤主要用於接收蒸發器的冷凝水，其主要安裝在風道結構件2的端部外側。

本實施例提供的風道組件進一步將風道組件中接水盤本體3的內壁和外壁之間設置成能夠隔熱、保溫的中空腔體層，以實現接水盤內壁和外壁之間的有效隔熱。空調設備製冷時，冷風及冷凝水在流經接水盤本體的內壁時，使接水盤內壁的溫度降低，但是由於第二中空腔體的隔熱保溫的作用，接水盤外壁不容易形成凝露小水滴，進一步有效解決了風道組件及空調設備的凝露問題。

實施例3

較佳地，本實施例提供一種風道組件，與上一實施例相比，如圖1、圖2所示，本實施例中風道結構件2的第一層21的導熱係數小於第一中空腔體22的導熱係數。較佳地，第一中空腔體22內為真空；或者，第一中空腔體22內充有氣體；或第一中空腔體22內發泡填充有隔熱材料。

較佳地，如圖1和圖3所示，本實施例中接水盤本體3的第一層31的導熱係數小於第二中空腔體32的導熱係數。較佳地，第二中空腔體32內為真空；或第二中空腔體32內充有氣體；或第二中空腔體32內填充有隔熱材料。

本實施例提供的風道組件通過上述設置，第一中空腔體、第二中空腔體有效地進行隔熱，進一步有效解決了風道組件及空調設備的凝露問題。

實施例4

較佳地，本實施例提供一種風道組件，與上一實施例相比，為了進一步提高風道組件的保溫效果。基於相同溫度條件下，中空部分內的空氣與保溫泡沫導熱係數接近，具有相似的保溫效果。根據風道出風溫度和凝露露點溫度的溫差大小，設置不同的厚度。本實施例對風道結構件的第一層、第二層及第一中空腔體的厚度進行如下設計：風道結構件的第一層的厚度為δ1；所述風道結構件的第二層的厚度為δ3；所述第一中空腔體的厚度為δ2；其中，1mm≤δ1≤6mm；δ1≤δ2≤15δ1；0.5δ1≤δ3≤1.2δ1。

同理，本實施例對接水盤本體的第一層、第二層及第二中空腔體的厚度進行如下設計：接水盤本體的第一層的厚度為δ1；接水盤本體的第二層的厚度為δ3；第二中空腔體的厚度為δ2；其中，1mm≤δ1≤6mm；δ1≤δ2≤15δ1；0.5δ1≤δ3≤1.2δ1。

本實施例對風道結構件、接水盤本體各層的厚度設計原理如下：以風道結構件為例：如圖4所示，風道結構件中第一層21厚度為δ1、導熱係數為λ1；第一中空腔體22的厚度為δ2、導熱係數為λ2；風道結構件的第二層23的厚度為δ3、導熱係數為λ3。風道結構件第一層21表面(內壁表面)的溫度為t1，風道結構件第二層23表面(外壁表面)的溫度為t4。

如圖4所示，設定兩種材料直接的溫度為t2、t3(即，第一層的位於第一中空腔體內的那一面的溫度、第二層的位於第一中空腔體內的那一面的溫度)，採用單層壁面分別求解，得出熱流密度q的計算公式如式(1)所示：

利用界面的連續性條件，得出溫度值t2、t3。

各層導熱熱阻如式(2)-(4)所示：

串聯熱阻疊加原則得到總熱阻如式(5)所示：

從而得到，熱流密度的計算式為如式(6)所示：

在同時滿足結構需求下，這裡的熱流密度如果更低，其具有的保溫效果越好，為此，對厚度的要求δ1∈[1,6]mm，δ2＝(1～15)δ1，δ3＝(0.5～1.2)δ1。對於導熱係數，需其中λ2＜＜λ1，這樣熱流密度值才會越小，從t1到t4變化時間才會更長，保溫效果更佳。圖8為風道結構件或接水盤本體的外壁隨著時間的溫度變化曲線圖。對於未採取保溫措施的風道結構件或接水盤本體，在空調製冷時，其外壁溫度t1在很短的時間內就降低至露點溫度t0，出現大量的凝露。而對於本實施例的風道結構件或接水盤，其外壁溫度t1需經過很久的時間才會降至t0，防凝露效果佳。

本實施例提供的風道組件通過對風道結構件、接水盤本體的各層厚度進行如上設計，使得風道組件的保溫效果更佳，從而更有效地解決了風道組件及空調設備的凝露問題。

實施例5

較佳地，本實施例提供一種風道組件，與上述實施例相比，本實施例中的第一中空腔體內排布有多個隔板。以風道結構件為例，如圖5所示，第一中空腔體內的隔板221為片狀，且片狀隔板221間隔分布在第一中空腔體內。如圖6所示，第一中空腔體內的隔板221為S型，且S型隔板221間隔分布在第一中空腔體內。如圖7所示，隔板221在第一中空腔體內排列成蜂巢狀結構。較佳地，第二中空腔體內也排布有多個隔板，第二中空腔體內隔板結構也如上設計。本實施例通過在第一中空腔體、第二中空腔體內設置隔板，以及將隔板設置成片狀、S型、蜂巢型能夠增加風道結構件及接水盤的強度，並使中空結構具有可操作性。

實施例6

較佳地，本實施例提供一種風道組件，與上述實施例相比，本實施例中風道結構件的第一層和第二層連接方式為一體成型、焊接及由兩個以上組件裝配連接中的一種。相應地，接水盤的第一層和第二層連接方式為一體成型、焊接及由兩個以上組件裝配連接中的一種。

本實施例的風道結構件、接水盤中的第一層和第二層採用上述連接方式，無需塗裝粘膠，更環保，生產效率更高。

實施例7

較佳地，本實施例提供一種風道組件，與上述實施例相比，本實施例中，風道結構件中的第一中空腔體、接水盤本體中的第二中空腔體均為密封式的中空腔體。通過這樣設計，進一步提高風道組件的保溫性能，有效地解決了風道組件及空調設備的凝露問題。

較佳地，風道結構件的第一層和第二層的材質一致；接水盤本體的第一層和第二層的材質一致。通過這樣設計，由於採用風道結構件、接水盤本體採用雙層相同材料，使得風道結構件、接水盤本體的強度更好，且受冷熱後，收縮率一致，無異常噪音。優選地，所述風道結構件和所述接水盤本體的材質均為塑料。

實施例8

另一方面，本實施例提供一種空調設備，其中，空調設備包括上述任一實施例所述的風道組件。

如圖1所示，空調設備包括底盤1和風道組件，其中，風道組件中的風道結構件2安裝在底盤1上，構成冷風經過的風道。接水盤3安裝在底盤1上，與風道結構件2配合，以接收蒸發器的冷凝水。

本實施例提供的空調設備由於採用了上述實施例的風道組件，使得空調設備的保溫性能好，有效地解決了空調設備的凝露問題。

綜上，本發明提供的風道組件及其保溫方法以及空調設備，通過設計具有中空結構的風道結構件、接水盤，使其具有保溫特性，減小水蒸氣凝結，並減小保溫材料的使用，提高生產效率。

綜上，本領域技術人員容易理解的是，在不衝突的前提下，本發明中的實施例及實施例中的特徵可以自由地組合、疊加。

以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，並非對本發明作任何形式上的限制，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本發明技術方案的範圍內。