具立體圖紋的多層彈性基材的製作方法
2023-05-02 13:36:01 5
專利名稱：具立體圖紋的多層彈性基材的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種彈性基材，特別是涉及一種能以一次加工製程，製造出二具立體圖紋的多層彈性基材。
本實用新型的目的是這樣實現的一種具立體圖紋的多層彈性基材，該彈性基材至少具有一層彈塑性的基層，該基層具有一平面，與該平面對應的一面為剖切面，該剖切面具有凹凸形狀，至少於所述具有凹凸形狀的剖切面的凸出部，由至少兩層的相互貼合層結構構成。
該等基層為發泡材料基層。
所述的具有彈塑性的基層可一體貼合有一層或一層以上的基層，構成兩層或兩層以上相互貼合的層結構。
至少於所述的兩相鄰基層之間夾設有一夾層。
該夾層為發泡材料夾層。
所述凸出部或凹入部可呈塊狀分布於剖切面上。
所述凸出部或凹入部可呈條狀分布於剖切面上。
本實用新型的具立體圖紋的多層彈性基材具有如下的優點及功效1.本實用新型能以一次加工製程，成型二彈性基材，且在成型過程中，不需要進行預熱、冷壓或熱壓等耗費時間的加工過程，所以，可以大幅縮短工時，及提升產能。
2.該彈性基材在成型過程中，只有受到輥壓時有彈性變形及密度升高的情況，且在所施加的輥壓力消失後，該彈性基材可藉由本身的彈性回復力恢復原來的密度，因此，本實用新型不會改變該彈性基材原來的材料特性，整體密度可保持一致，厚度不會有誤差。
3.該彈性基材不但具有立體凸、凹圖紋，且能藉由多層材料的物性及色彩，使該彈性基材能結合多種材料的特性，及具有豐富的色彩變化。
4.由於夾層的厚薄可以變化該彈性基材顯現的色彩，因此，本實用新型可以將成本較高的材料，以較薄的方式做為夾層，使本實用新型以最經濟的成本，發揮最大的使用效益。
圖2是一立體圖，說明本實用新型二彈性基材的成型裝置。
圖3是一剖視圖，說明本實用新型二彈性基材的較佳實施例是以二層彈性基層與一層厚度小於基層的夾層形成一複合體。
圖4是一剖視圖，說明該較佳實施例中以一對滾輪輥壓該複合體。
圖5是一剖視圖，說明該較佳實施例中以一劈刀沿一水平方向的剖切該複合體形成二彈性基材。
圖6是一立體圖，說明該較佳實施例成型後的成品。
圖7是沿圖6直線7-7方向的一剖視圖。
圖8是一剖視圖，說明一第二較佳實施例是以二層彈性基層與及一層厚度大於基層的夾層形成一複合體，並剖切成二彈性基材。
圖9是一剖視圖，說明一第三較佳實施例是以四層彈性基層及一層夾層形成一複合體，並剖切成二彈性基材。
圖10是一剖視圖，說明圖9所示二彈性基材基層與夾層的分布情形。
圖11是一剖視圖，說明一第四較佳實施例是以三層彈性基層及一層夾層形成一複合體，並剖切成二彈性基材。
該基層11為發泡材料。
該具有彈塑性的基層11可一體貼合有一層或一層以上的基層，構成兩層或兩層以上相互貼合的層結構。
至少於兩相鄰基層之間夾設有一夾層13。
該夾層13為發泡材料。
如圖6所示，所述凸出部或凹入部可呈塊狀分布於剖切面上。
所述凸出部或凹入部也可呈條狀分布於剖切面上。
如圖5所示，本實用新型的彈性基材10′、10″不但具有立體凸、凹圖紋，且能藉由多層材料的物性及色彩，使該彈性基材10′、10″能結合多種材料的特性，及具有豐富的色彩變化。
如
圖1、圖2、圖3、圖4，由於本實用新型的彈性基材具有特殊的結構，因此其由一種特殊的方法製造，以下為該實用新型的彈性基材的成型步驟(1)以二層具有彈塑性的基層11、12與一層厚度小於基層11、12的夾層13相互貼合成一複合體10，且該夾層13是被覆在相鄰二層基層11、12間。該基層11、12與夾層13分別為發泡材料所製成，且具有不同的色彩。
(2)以一對滾輪20、30輥壓該複合體10一頂、底面14、15。該滾輪20、30分別具有與該複合體10接觸的一輪面21、31，且在該等輪面21、31分別形成有多數凹凸變化且可相互對合的凸部211、311與凹陷部212、312，使該等凸部211或凸部311相對於凹陷部312或凹陷部212沿箭頭I所示的擠壓方向，擠壓複合體10頂、底面14、15，使複合體10分別沿擠壓方向具有凹陷的變形量16及突出的變形量17，而該變形量16、17則大於夾層13一半的厚度。
(3)以一劈刀40沿一水平方向的剖切線41剖切複合體10夾層13的中間位置，使複合體10形成二彈性基材10′與10″，並分別具有一相對合的剖切面18、19。該劈刀40是架設在滾輪20、30間的空隙前方，為一可快速循環轉動的環帶式刀片。由於複合體10的變形量16、17大於夾層13一半的厚度，因此，該夾層13變形後的區域131會完全脫離剖切線41，使劈刀40沿剖切線41依序剖切基層11、夾層13未變形的的區域132及基層12，並重覆上述順序剖切。
(4)如圖4、圖5，該複合體10的變形量16、17會反向於擠壓方向彈性回復，卻因為複合體10被切割成二彈性基材10′、10″，使回復的變形量16、17被截斷成二個部份，其中該彈性基材10″凸出的變形量17沿箭頭II的方向回復後，會使底面15回復成水平狀，並在剖切面19形成凸出的凸紋191，該彈性基材10′凹陷的變形量16沿箭頭III的方向回復後，會使頂面14回復成水平狀，並在剖切面18形成內凹且與凸紋191互補的凹紋181，相對的，該彈性基材10″凹陷的變形量16沿箭頭III的方向回復後，會使底面15回復成水平狀，並在剖切面19形成內凹的凹紋192，該彈性基材10′凸出的變形量17沿箭頭II的方向回復後，會使頂面14會回復成水平狀，並在剖切面18形成凸出且與凹紋192互補的凸紋182。藉此，如圖6、圖7，該夾層13未變形的區域132及基層11、12經剖切後會分別交錯顯露在彈性基材10′、10″的剖切面18、19，且該夾層13變形且未經剖切的區域131則在彈性回復後，分別與部份基層11、12形成凸出的凸紋191、182，使凸紋191、182具有二種色彩的變化。
依據上述方法成型的該彈性基材10′、10″，不但具有立體凸、凹圖紋及多種的顏色變化，且材料特性不會被破壞，能保持一致，成品的厚度也不會有誤差，因此，該彈性基材10′、10″可以視成品的用途，選擇不同物性的基層11、12及夾層13。例如當彈性基材10′、10″做為鞋墊時，該基層11、12可以是一種較柔軟且透氣的發泡材，提供鞋墊所需的舒適度、服貼性及透氣性，併兼具止滑效果，而夾層13可以是一種較硬且不透氣的發泡材，使鞋墊具有不同軟硬度，及利用基材11、12與夾層13交錯顯露於剖切面18、19的特殊效果，形成多方向的透氣效果，及波動式的按摩作用。
進一步，如圖8所示，本實用新型也可以選擇厚度較厚的發泡材做為夾層13，使複合體10的變形量16、17小於夾層13一半的厚度，藉此，該剖切線41會通過整個夾層13，使夾層13在彈性回復後，完全顯露在剖切面18、19，而與基層11、12層層區隔。
如圖9、
圖10，該複合體10也可以是四層基層11、12與一層夾層13，或如
圖11所示，是三層基層11、12與一層夾層13，或其他多層次的變化組合，該複合體10的層次可以視成品特性的需求，及顏色變化而改變，其同樣能以一次加工製程，成型二彈性基材10′、10″，使該彈性基材10′、10″具有立體凸、凹圖紋，及豐富的色彩變化，並保持材料特性一致。
歸納上述，本實用新型的具立體圖紋的多層彈性基材實已具有如下所列的優點及功效1.由於本實用新型的特殊結構，因此其能以一次加工製程，成型二彈性基材10′、10″，且在成型過程中，不需要進行預熱、冷壓或熱壓等耗費時間的加工過程，所以，可以大幅縮短工時，及提升產能。
2.該彈性基材10′、10″在成型過程中，只有受到輥壓時有彈性變形及密度升高的情況，且在所施加的輥壓力消失後，該彈性基材10′、10″可藉由本身的彈性回復力恢復原來的密度，因此，本實用新型不會改變該彈性基材10′、10″原來的材料特性，整體密度可保持一致，厚度不會有誤差。
3.更重要的是，該彈性基材10′、10″不但具有立體凸、凹圖紋，且能藉由多層材料的物性及色彩，使該彈性基材10′、10″能結合多種材料的特性，及具有豐富的色彩變化。
4.由於夾層13的厚薄可以變化該彈性基材10′、10″顯現的色彩，因此，本實用新型可以將成本較高的材料，以較薄的方式做為夾層13，而能如同第一較佳實施例，使夾層13與基層11、12交錯顯示於剖切面18、19，而能發揮夾層13的材料特性及凸顯夾層13的色彩效果，使本實用新型以最經濟的成本，發揮最大的使用效益。
權利要求1.一種具立體圖紋的多層彈性基材，其特徵在於該彈性基材至少具有一層彈塑性的基層，該基層具有一平面，與該平面對應的一面為剖切面，該剖切面具有凹凸形狀，至少於所述具有凹凸形狀的剖切面的凸出部，由至少兩層的相互貼合層結構構成。
2.如權利要求1所述的具立體圖紋的多層彈性基材，其特徵在於該等基層為發泡材料基層。
3.如權利要求1所述的具立體圖紋的多層彈性基材，其特徵在於所述的具有彈塑性的基層可一體貼合有一層或一層以上的基層，構成兩層或兩層以上相互貼合的層結構。
4.如權利要求3所述的具立體圖紋的多層彈性基材，其特徵在於至少於所述的兩相鄰基層之間夾設有一夾層。
5.如權利要求4所述的具立體圖紋的多層彈性基材，其特徵在於該夾層為發泡材料夾層。
6.如權利要求1所述的具立體圖紋的多層彈性基材，其特徵在於所述凸出部或凹入部可呈塊狀分布於剖切面上。
7.如權利要求1所述的具立體圖紋的多層彈性基材，其特徵在於所述凸出部或凹入部可呈條狀分布於剖切面上。
專利摘要一種具立體圖紋的多層彈性基材，該彈性基材至少具有一層彈塑性的基層，該基層具有一平面，與該平面對應的一面為剖切面，該剖切面具有凹凸形狀，至少於所述具有凹凸形狀的剖切面的凸出部，由至少兩層的相互貼合層結構構成。本實用新型能以一次加工製程，成型二彈性基材，且在成型過程中，不需要進行預熱、冷壓或熱壓等耗費時間的加工過程，所以，可以大幅縮短工時，及提升產能。
文檔編號B29C53/24GK2589180SQ0229418
公開日2003年12月3日 申請日期2002年12月27日 優先權日2002年12月27日
發明者蕭登波 申請人:南良實業股份有限公司