一種無動力自動清掃裝置的製作方法

2023-05-03 08:34:51 5

本實用新型輸送設備技術領域，具體來說是一種無動力自動清掃裝置。

背景技術：

帶式輸送機是煤炭、冶金、電力和化工等廠礦企業常見的連續動作輸送設備之一。它以輸送帶作為牽引、承載機構。輸送帶在輸送物料過程中由於物料粘性、水分以及環境溫度等條件的影響輸送帶的在載物面要粘上一定量的物料。一旦物料粘到託輥、張緊、驅動和改向等裝置就會造成了兩端直徑不等不但加劇了輸送帶的損壞更重要的還可能引起輸送帶「跑偏」致使帶式輸送機不能正常工作。在實際生產中，帶式輸送機在運行過程中粘附在輸送帶上的小顆粒隨後又傳給下託輥和改向滾筒粘結積聚使其外形發生改變加劇輸送帶磨損。從輸送帶上撒落下來的物料掉到回空分支上的張緊滾筒上甚至在傳動滾筒上也有少量粘結。這些現象引起輸送帶偏斜和張力不均導致輸送帶跑偏和損壞。同時輸送帶沿託輥滑動的情況變壞運動阻力增大驅動裝置耗電量相應增加。另外由於輸送帶上粘結的物料沿輸送機全長特別是在改向滾筒和張緊滾筒附近不斷撒落會使回物料越積越多，與膠帶直接產生摩擦而磨損膠帶，降低使用壽命，引發發火災，同時，也會增加生產現場衛生清掃工作量，增加勞動強度。在運行中，如果人為的清除各滾筒附著物，往往容易發生嚴重人身傷亡事故。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中輸送機滾筒附著物難清理的缺陷，提供一種無動力自動清掃裝置來解決上述問題。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種無動力自動清掃裝置，所述清掃裝置用於清理帶式輸送機滾筒上的附著物，所述滾筒固定在機架上；所述清掃裝置包括一刮刀；所述刮刀與所述滾筒相切，且所述刮刀的刀頭朝向與所述滾筒轉向相反；所述刮刀自下向上朝向所述滾筒傾斜；所述刮刀底部固定一收納槽；所述收納槽通過固定杆固定在所述機架上。

優選的，所述刮刀的長度等於所述滾筒的長度。

優選的，所述收納槽的長度大於或等於所述滾筒的長度。

優選的，所述刮刀與所滾筒的切點處於所述滾筒水平最寬處。

優選的，所述收納槽長度大於所述滾動長度。

優選的，所述收納槽至少一端為敞口。

本實用新型與現有技術相比，具有以下有益效果：

本實用新型提供的無動力自動清掃裝置，其結構簡單，無需額外動力，利用轉筒自轉動力，實現附著物被刮刀刮落的目的。

刮刀所處位置合理，刮料效果最好。通過將收納槽兩的伸出端，人員僅將工具從收納槽的一端探入作業槽內，將物料清理出來即可，操作簡單方便，人員與轉筒部接觸，大大降低了安全事故。

附圖說明

圖1為本實用新型一種無動力自動清掃裝置的主視結構示意圖；

圖2為本實用新型一種無動力自動清掃裝置的俯視結構示意圖。

具體實施方式

為使對本實用新型的結構特徵及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下：

一種無動力自動清掃裝置，清掃裝置用於清理帶式輸送機滾筒11上的附著物，滾筒11固定在機架12上。

清掃裝置包括一刮刀21，刮刀21與滾筒11相切，為了部產生物料堆積，本實用新型提供的刮刀21的刀頭朝向與滾筒11轉向相反，即刮刀21自下向上朝向滾筒11傾斜。當刮刀21與所滾筒11的切點處於滾筒11水平最寬處時，刮料效果最好。具體為，即通過刮刀21的朝向與滾筒11的轉向相反的結構，利用滾筒11轉動慣性，實現物料被刮下的目的。

刮刀21的長度等於或略大於滾筒11的長度，即應全覆蓋滾筒11的全長，以保證刮料徹底。

刮刀21底部固定一收納槽22；收納槽22通過固定杆23固定在機架12上。收納槽22的長度大於或等於滾筒11的長度。收納槽22長度大於滾動長度，且至少一端為敞口，便於人工從收納槽22的端部清除其內的物料。

具體工作中，無動力自動清掃裝置，其尺寸大小根據被清掃滾筒11的尺寸決定。清掃裝置的材質根據被清掃滾筒11表面材質的不同和所運物料不同分為金屬和非金屬。清掃裝置和被清掃滾筒11安裝在同一固定載體上，不會因為被清掃滾筒11的調節導致清掃裝置失效。清掃裝置根據物料流動性的不同調節安裝角度使被清掉的物料滑落不造成堆積。帶式輸送機滾筒11無動力自動清掃裝置在輸送機運轉時進行不要人工操作和動力清掃裝置的清掃刀頭與被清掃滾筒11的轉動上午最大軌跡處，利用被清掃滾筒11自身慣性和動力清除表面附著物。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的範圍內。本實用新型要求的保護範圍由所附的權利要求書及其等同物界定。