液壓式藕煤機的製作方法
2023-05-03 03:14:31
專利名稱：液壓式藕煤機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種散煤成型加工機械，特別是一種液壓式藕煤機。
背景技術：
現有的藕煤機主要由工作平臺上裝立式機架，立柱、滑梁、衝頭機構、模盤、模盤撥轉機構、料鬥、攪拌機構、輸送機構和傳動裝置組成，現有藕煤機的傳動裝置為由電機和變速齒輪箱和連杆機構組成的機械式傳動裝置。這種傳動裝置由於採用變速齒輪箱，其結構複雜、有很多軸、齒、套，體積龐大且笨重，維修不方便，且成本較高。
發明內容
本實用新型的目的在於提供一種結構較簡單、體積小、重量輕、維修容易、成本低的藕煤機，克服現有技術藕煤機的上述弊病。
本實用新型的技術解決方案是一種液壓式藕煤機，主要包含工作平臺、立式機架、立柱、滑梁、衝頭機構、模盤、模盤撥轉機構、掃刷機構、料鬥、攪拌機構、輸送機構、傳動裝置，其特徵在於主傳動裝置為液壓傳動裝置，由電動機聯接液壓油泵，油泵與換向閥、主油缸、油箱及過濾器經液壓油管聯接構成，主油缸的活塞杆經滑梁與衝頭機構聯接，衝頭裝於沿立柱上、下滑動的滑梁上，滑梁聯接傳動掃刷機構和輸送機構；兩個副油缸A與B經油管聯接成往復循環油路，副油缸A由滑梁觸接推動，油缸B與模盤撥轉機構聯接；電動機經皮帶傳動機構和減速機聯接攪拌機構。模盤撥轉機構是由搖臂、凸輪、搖臂復位彈簧、彈性鎖銷組成，搖臂一端與模盤中心鉸接，另一端與凸輪一點鉸接，凸輪另一點與輔油缸B的活塞杆鉸接，凸輪邊緣與裝於搖臂上的彈性鎖銷觸接，搖臂復位彈簧一端聯接在凸輪上，另一端與輔油缸B另一端共同聯接在工作平臺上。液壓傳動裝置的換向閥由三連杆彈性機構與三位四通開關組成，三邊杆C、D、E依次串接，相鄰接的串接端鉸接，C連杆首端鉸接在滑梁上，D連杆與E連杆串接處與三位四通開關聯接，D、E連杆中部由換位彈簧聯接。滑梁經齒條、棘輪傳動機構與輸送機構聯接，輸送機構為滾筒傳送帶，滑梁聯接齒條，齒條與棘輪嚙合，棘輪與傳送帶一端的傳送滾筒同軸聯接。
圖1是液壓式藕煤機結構正視圖；圖2是液壓式藕煤機結構左側視圖；圖3是式液壓式藕煤機結構右側視圖；圖4是模盤撥轉機構結構俯視圖；圖5是主油缸液壓油路結構示意圖；具體實施方式
本實用新型結合具體實施例參見附圖進一步說明如下一種液壓式藕煤機，其結構參見附圖1，由工作平臺16上聯接立式機架4，兩根立柱6上端聯接在機架4的橫梁23上，立柱6下端聯接在工作平臺16上，滑梁5沿立柱6上、下滑移，垂直安裝在機架4頂部中間的主油缸1下端的活塞杆22與滑梁5聯接，置於兩立柱6之間的衝頭機構7上端垂直聯接在滑梁5中間，滑梁5上還裝有掃刷機構8。衝頭機構7是由衝頭19滑套聯接在衝頭杆21下端，衝頭19經復位彈簧20與衝頭杆21上端聯接構成。衝頭機構7下方的工作平臺16上安裝可繞中心立軸轉動的模盤11，模盤11由裝於工作平臺16上的模盤撥轉機構10撥轉。工作平臺16上方裝有料鬥18，料鬥18內裝有攪拌機構17，工作平臺16一側外壁裝有換向閥12，工作平臺16另一側內裝有油箱15和過濾器26，工作平臺16前端裝有輸送機構14和藕煤餘料出口13。
工作平臺16內安裝電動機30，參見附圖2，電動機30經皮帶輪傳動機構32聯接減速機33，減速機33與料鬥18內的攪拌器17聯接，攪拌器17由電動機30帶動，在料鬥18內旋轉攪拌。
藕煤輸送機構14，參見附圖2，它由滾筒傳送帶29一端的滾筒上同軸聯接棘輪28，棘輪28與齒條27嚙合構成，齒條27聯接在滑梁5上，滑梁5每往復上、下一次帶動傳送帶29向外移動一個藕煤傳送檔位。
液壓式藕煤機的傳動裝置主要是液壓傳動裝置，由安裝於工作平臺16內的電動機30同軸聯接油泵31、油泵31的液壓油傳動主油缸1，主油缸1液壓傳動主油路聯接圖參見附圖4。它由油泵31經液壓油管24與過濾器26、換向閥12、主油缸1、油箱15及過濾器26聯接組成。主油缸1的活塞杆22經滑梁5與衝頭機構7聯接，衝頭機構7裝於沿立柱6上、下滑移的滑梁5上，滑梁5聯接換向閥12。
換向閥12參見附圖3，它由三連杆C35、D36、E39依次串接，相鄰接的串接端鉸接，C35連杆首端鉸接在滑梁5上，D36連杆與E39連杆串接處與三位四通開關38聯接，D36、E39連杆中部聯接換位彈簧37。滑梁5由主油缸1推動上、下往復運動一次，由三連杆機構帶動換向閥12的三位四通開關38換位二次，由於機械與液壓聯動使得滑梁5在主油缸1推動下經換向閥12控制不斷上、下往復運動。
模盤撥轉機構10參見附圖5，模盤撥轉機構是由搖臂43、凸輪44、搖臂復位彈簧47、彈性鎖銷45組成，搖臂43一端與模盤11中心鉸接，另一端與凸輪44一點F鉸接，凸輪44另一點G與副油缸B9的活塞杆48鉸接，凸輪44邊緣與裝於搖臂43上的彈性鎖銷45觸接，搖臂復位彈簧47一端聯接在凸輪44上，另一端與副油缸B9另一端共同聯接在工作平臺16上，工作平臺16上，靠近模盤11的分度槽16處，有搖臂43擺轉限位的定位銷42。
副油缸B9的液壓傳動是兩個副油缸A2與B9經油管25聯接成往復循環油路，參見附圖1。副油缸A2由滑梁5向上運動時觸接推動副油缸A2的活塞杆3，傳送壓力油推動副油缸B9傳動模盤撥轉機構10，撥轉模盤11。
滑梁5由主油缸1推動向下運動一次，帶動衝頭機構7經模盤11衝壓一個藕煤，滑梁5向上運動時頂壓副油缸A2的活塞杆3，副油缸A2中壓力油經油管25推動副油缸B9的活塞杆48，向前推撥模盤11轉動一個藕煤壓制孔檔位，推撥模盤11時，彈性鎖銷45卡入模盤11上的分度槽46中，模盤11推撥1個檔位後，在復位彈簧47作用下，經凸輪44拉動搖臂43復位，同時，凸輪44轉動時，凸輪44邊緣頂壓彈性鎖銷45，使退出模盤11的分度槽46。
衝壓一個藕煤後，模盤11轉動一個檔位，衝制好的該藕煤移至出煤閥34下方，參見附圖1，當滑梁5帶動衝頭機構7向下衝壓另一個藕煤時，同時帶動出煤閥34的下推落該藕煤落到傳送帶29上，出煤閥34上端聯接在滑梁5上，參見附圖1，出煤閥34由直杆下端聯接一個小圓盤構成，為現有技術。
掃刷機構8為現有技術，參見附圖3，由倒置的Π形框架40，上面兩端鉸接在滑梁5上，Π形框架40兩支臂41中部各由一根連杆鉸接在立機架4的橫梁23上，Π形框架40底部橫框上聯接刮煤橡皮39。滑梁5每上、下運動一次，帶動掃刷機構8往復擺動一次，橡皮39掃刮衝頭19及出煤閥34上殘留的煤屑。
本實用新型液壓式藕煤機優點是由於主傳動裝置採用液壓裝置，其結構簡單、體積小、重量輕、維修方便、成本較低。
權利要求1.一種液壓式藕煤機，主要包含工作平臺、立式機架、立柱、滑梁、衝頭機構、模盤、模盤撥轉機構、掃刷機構、料鬥、攪拌機構、輸送機構、傳動裝置，其特徵在於主傳動裝置為液壓傳動裝置，由電動機聯接液壓油泵，油泵與換向閥、主油缸、油箱及過濾器經液壓油管聯接構成，主油缸的活塞杆經滑梁與衝頭機構聯接，衝頭裝於沿立柱上、下滑動的滑梁上，滑梁聯接傳動掃刷機構和輸送機構；兩個副油缸A與B經油管聯接成往復循環油路，副油缸A由滑梁觸接推動，油缸B與模盤撥轉機構聯接；電動機經皮帶傳動機構和減速機聯接攪拌機構。
2.根據權利要求1所述的液壓式藕煤機，其特徵在於其模盤撥轉機構是由搖臂、凸輪、搖臂復位彈簧、彈性鎖銷組成，搖臂一端與模盤中心鉸接，另一端與凸輪一點鉸接，凸輪另一點與輔油缸B的活塞杆鉸接，凸輪邊緣與裝於搖臂上的彈性鎖銷觸接，搖臂復位彈簧一端聯接在凸輪上，另一端與輔油缸B另一端共同聯接在工作平臺上。
3.根據權利要求1所述的液壓式藕煤機，其特徵在於其液壓傳動裝置的換向閥由三連杆彈性機構與三位四通開關組成，三邊杆C、D、E依次串接，相鄰接的串接端鉸接，C連杆首端鉸接在滑梁上，D連杆與E連杆串接處與三位四通開關聯接，D、E連杆中部由換位彈簧聯接。
4.根據權利要求1所述的液壓式藕煤機，其特徵在於其滑梁經齒條、棘輪傳動機構與輸送機構聯接，輸送機構為滾筒傳送帶，滑梁聯接齒條，齒條與棘輪嚙合，棘輪與傳送帶一端的傳送滾筒同軸聯接。
專利摘要一種液壓式藕煤機，主要包含工作平臺、立式機架、立柱、滑梁、衝頭機構、模盤、模盤撥轉機構、掃刷機構、料鬥、攪拌機構、輸送機構、傳動裝置，主傳動裝置為液壓傳動裝置，由電動機聯接液壓油泵，油泵與換向閥、主油缸、油箱及過濾器經液壓油管聯接構成，主油缸的活塞杆經滑梁與衝頭機構聯接，衝頭裝於沿立柱上、下滑動的滑梁上，滑梁聯接傳動掃刷機構和輸送機構；兩個副油缸A與B經油管聯接成往復循環油路，副油缸A由滑梁觸接推動，油缸B與模盤撥轉機構聯接；電動機經皮帶傳動機構和減速機聯接攪拌機構。本實用新型液壓式藕煤機優點是由於主傳動裝置採用液壓裝置，其結構簡單、體積小、重量輕、維修方便、成本較低。
文檔編號B30B11/08GK2758060SQ20042006894
公開日2006年2月15日 申請日期2004年10月18日 優先權日2004年10月18日
發明者李松偉 申請人:李松偉