一種改良強鹽漬土壤的專用製劑及其該專用製劑的生產方法

2023-05-02 22:48:41 1

一種改良強鹽漬土壤的專用製劑及其該專用製劑的生產方法
【專利摘要】本發明公開了一種改良強鹽漬土壤的專用製劑，包括如下步驟：A、選取原料：選取牛糞和棉花地裡的殘餘物，殘餘物包含：棉稈和棉殼；B、A步驟所選原料中牛糞做乾燥處理，殘餘物做熱裂解處理得到木醋液和棉稈碳；C、將B步驟所製備的牛糞和棉稈碳加水均勻攪拌混合，並在密封環境下進行無氧發酵得到棉稈碳肥；D、將B步驟所製備的木醋液、C步驟所製得的棉稈碳肥和水按照重量份0.03～0.04：10～22：40～60的比例混合即可得到改良強鹽漬土壤的專用製劑。與現有技術相比，本發明實用具有提高棉稈和棉殼利用率，改良鹽漬土壤成本低、效果顯著等特點。
【專利說明】一種改良強鹽漬土壤的專用製劑及其該專用製劑的生產方 法

【技術領域】
[0001] 本專利涉及一種改良強鹽漬土壤的專用製劑及其該專用製劑的生產方法。

【背景技術】
[0002] 新疆雖然地大物博，但是可用耕地面積很少，很多土地都是荒地或者是戈壁，有些 土地雖然是可用耕地，但是使用多年之後會出現土壤含鹽量過高，含鹽量過高會造成不出 苗，嚴重影響產量。
[0003] 目前，棉杆基本還都是作為燃料使用，利用率低，並且對環境造成汙染。
[0004] 因此，一種具有提高棉杆和棉殼利用率，改良鹽漬土壤成本低、效果顯著的改良強 鹽漬土壤專用製劑的生產方法被提出。


【發明內容】

[0005] 本發明的目的是提供一種改良強鹽漬土壤的專用製劑及其該專用製劑的生產方 法。
[0006] -種改良強鹽漬土壤的專用製劑，該專用製劑是通過以下步驟製得： A、 選取原料：選取牛糞和棉花地裡的殘餘物，殘餘物包含：棉杆、棉殼等； B、 對A步驟所選原料進行如下處理： 牛糞：將牛糞乾燥至含水率< 20%，並粉碎過2mm篩網後備用； 棉花地裡的殘餘物：將棉杆和棉殼乾燥至含水率< 13%，之後將棉杆和棉殼放入熱裂 解裝置，開啟裝置，由〇°C升溫至500°C，具體如下：將0°C升溫至500°C分成六個區間段，即 0?50°C、大於50?120°C、大於120?150°C、大於150?270°C、大於270?450°C、大於 450?500°C，每個溫度區間的升溫時間控制在30?60min ;升溫為勻速升溫；至500°C時停 止裝置，分別收集所得液體和固體，液體為木醋液原液，固體為棉杆碳，將所得固體粉碎並 過2mm篩網； C、 混合併發酵：將B步驟所製備的牛糞和棉杆碳，按照重量份1 :2?4的比例將幹牛糞 和棉杆碳固體均勻攪拌混合，邊攪拌邊灑水，至混合物含水率為60?70%，混合所得物，在 密封環境下進行無氧發酵2?6周，發酵溫度為20?25°C，發酵之後的所得物質是棉杆碳 肥； D、 將B步驟所製備的木醋液原液、C步驟所製得的棉杆碳肥和水按照重量份0. 03? 0. 04 :10?22 :40?60的比例混合即可得到改良強鹽漬土壤的專用製劑。
[0007] 上述牛糞、棉杆和棉殼的乾燥可以是自然風乾，也可以是烘乾機烘乾，乾燥後的含 水率達到要求即可。
[0008] 上述牛糞乾燥後的含水率最好為13?20%。
[0009] -種改良強鹽漬土壤專用製劑的生產方法： A、選取原料：選取牛糞和棉花地裡的殘餘物，殘餘物包含：棉杆、棉殼等； B、 對A步驟所選原料進行如下處理： 牛糞：將牛糞乾燥至含水率< 20%，並粉碎過2mm篩網後備用； 棉花地裡的殘餘物：將棉杆和棉殼乾燥至含水率< 13%，之後將棉杆和棉殼放入熱裂 解裝置，開啟裝置，由〇°C升溫至500°C，具體如下：將0°C升溫至500°C分成六個區間段，即 0?50°C、大於50?120°C、大於120?150°C、大於150?270°C、大於270?450°C、大於 450?500°C，每個溫度區間的升溫時間控制在30?60min ;升溫為勻速升溫；至500°C時停 止裝置，分別收集所得液體和固體，液體為木醋液原液，固體為棉杆碳，將所得固體粉碎並 過2mm篩網； C、 混合併發酵：將B步驟所製備的牛糞和棉杆碳，按照重量份1 :2?4的比例將幹牛糞 和棉杆碳固體均勻攪拌混合，邊攪拌邊灑水，至混合物含水率為60?70%，混合所得物，在 密封環境下進行無氧發酵2?6周，發酵溫度為20?25°C，發酵之後的所得物質是棉杆碳 肥； D、 將B步驟所製備的木醋液原液、C步驟所製得的棉杆碳肥和水按照重量份0. 03? 0. 04 :10?22 :40?60的比例混合即可得到改良強鹽漬土壤的專用製劑。
[0010] 上述專用製劑實際使用時，按照重量份1 :8?12的比例施撒在土壤上，即8?12 重量份的土壤需要使用1重量份的專用製劑。
[0011] 上述牛糞、棉杆和棉殼的乾燥可以是自然風乾，也可以是烘乾機烘乾，乾燥後的含 水率達到要求即可。
[0012] 上述牛糞乾燥後的含水率最好為13?20%。
[0013] 使用本專用製劑後可以降低土壤酸鹼度、含鹽量、鹼化度。
[0014] 原試驗土壤相關指標值為pH 8. 55、c 26. 13、SAR 4. 36、ESP 10. 30,經過因素 A(棉 杆木醋液）和因素 B (棉杆炭肥）處理，方案和結果見圖1。
[0015] 結論：表中實驗數據綜合分析最好的配方為木醋液稀釋倍數800g (即含木醋 液原液〇. 〇38g)，棉杆炭肥15g這一組，比較好的效果配方可選擇範圍木醋液稀釋倍數： 750-1000g (即原液 0· 03-0. 04g)，炭肥：10-22g。
[0016] 與現有技術相比，本發明實用具有提高棉杆和棉殼利用率，改良鹽漬土壤成本低、 效果顯著等特點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1是實驗參數對照表。

【具體實施方式】
[0018] 實施例1 :一種改良強鹽漬土壤的專用製劑，該專用製劑是通過以下步驟製得：A、 選取原料：選取牛糞和棉花地裡的殘餘物，殘餘物包含：棉杆、棉殼等； B、對A步驟所選原料進行如下處理： 牛糞：將牛糞乾燥至含水率< 10%，並粉碎過2_篩網後備用； 棉花地裡的殘餘物：將棉杆和棉殼乾燥至含水率< 13%，之後將棉杆和棉殼放入熱裂 解裝置，開啟裝置，由〇°C升溫至500°C，具體如下：將0°C升溫至500°C分成六個區間段，即 0?50°C升溫時間為30?60min ;大於50?120°C升溫時間為30?60min ;大於120? 150°C升溫時間為30?60min ;大於150?270°C升溫時間為30?60min ;大於270?450°C 升溫時間為30?60min ;大於450?500°C升溫時間為30?60min ;升溫為勻速升溫；至 500°C時停止裝置，分別收集所得液體和固體，液體為木醋液原液，固體為棉杆碳，將所得固 體粉碎並過2mm篩網； C、 混合併發酵：將B步驟所製備的牛糞和棉杆碳，按照重量份1 :2的比例將幹牛糞和 棉杆碳固體均勻攪拌混合，邊攪拌邊灑水，至混合物含水率為68%，混合所得物，在密封環境 下進行無氧發酵4周，發酵溫度為25°C，發酵之後的所得物質是棉杆碳肥； D、 將B步驟所製備的木醋液原液、C步驟所製得的棉杆碳肥和水按照重量份0. 03 :10 : 60的比例混合即可得到改良強鹽漬土壤的專用製劑。
[0019] 實施例2 :-種改良強鹽漬土壤的專用製劑，該專用製劑是通過以下步驟製得：A、 選取原料：選取牛糞和棉花地裡的殘餘物，殘餘物包含：棉杆、棉殼等； B、 對A步驟所選原料進行如下處理： 牛糞：將牛糞乾燥至含水率< 15%，並粉碎過2_篩網後備用； 棉花地裡的殘餘物：將棉杆和棉殼乾燥至含水率< 8%，之後將棉杆和棉殼放入熱裂解 裝置，開啟裝置，由〇°C升溫至500°C，具體如下：將0°C升溫至500°C分成六個區間段，即 0?50°C升溫時間為30?60min ;大於50?120°C升溫時間為30?60min ;大於120? 150°C升溫時間為30?60min ;大於150?270°C升溫時間為30?60min ;大於270?450°C 升溫時間為30?60min ;大於450?500°C升溫時間為30?60min ;升溫為勻速升溫；至 500°C時停止裝置，分別收集所得液體和固體，液體為木醋液原液，固體為棉杆碳，將所得固 體粉碎並過2mm篩網； C、 混合併發酵：將B步驟所製備的牛糞和棉杆碳，按照重量份1 :3的比例將幹牛糞和 棉杆碳固體均勻攪拌混合，邊攪拌邊灑水，至混合物含水率為64%，混合所得物，在密封環境 下進行無氧發酵6周，發酵溫度為23°C，發酵之後的所得物質是棉杆碳肥； D、 將B步驟所製備的木醋液原液、C步驟所製得的棉杆碳肥和水按照重量份0. 04 :15 : 40的比例混合即可得到改良強鹽漬土壤的專用製劑。
[0020] 實施例3 :-種改良強鹽漬土壤的專用製劑，該專用製劑是通過以下步驟製得：A、 選取原料：選取牛糞和棉花地裡的殘餘物，殘餘物包含：棉杆、棉殼等； B、 對A步驟所選原料進行如下處理： 牛糞：將牛糞乾燥至含水率< 20%，並粉碎過2mm篩網後備用； 棉花地裡的殘餘物：將棉杆和棉殼乾燥至含水率< 10%，之後將棉杆和棉殼放入熱裂 解裝置，開啟裝置，由〇°C升溫至500°C，具體如下：將0°C升溫至500°C分成六個區間段，即 0?50°C升溫時間為30?60min ;大於50?120°C升溫時間為30?60min ;大於120? 1501：升溫時間為30?601^11;大於150?2701：升溫時間為30?601^11 ;大於270?4501： 升溫時間為30?60min ;大於450?500°C升溫時間為30?60min ;升溫為勻速升溫；至 500°C時停止裝置，分別收集所得液體和固體，液體為木醋液原液，固體為棉杆碳，將所得固 體粉碎並過2mm篩網； C、 混合併發酵：將B步驟所製備的牛糞和棉杆碳，按照重量份1 :4的比例將幹牛糞和 棉杆碳固體均勻攪拌混合，邊攪拌邊灑水，至混合物含水率為70%，混合所得物，在密封環境 下進行無氧發酵2周，發酵溫度為21°C，發酵之後的所得物質是棉杆碳肥； D、將B步驟所製備的木醋液原液、C步驟所製得的棉杆碳肥和水按照重量份0. 03 :20 : 50的比例混合即可得到改良強鹽漬土壤的專用製劑。
[0021] 實施例4 :一種改良強鹽漬土壤的專用製劑，該專用製劑是通過以下步驟製得：A、 選取原料：選取牛糞和棉花地裡的殘餘物，殘餘物包含：棉杆、棉殼等； B、 對A步驟所選原料進行如下處理： 牛糞：將牛糞乾燥至含水率< 13%，並粉碎過2_篩網後備用； 棉花地裡的殘餘物：將棉杆和棉殼乾燥至含水率< 11%，之後將棉杆和棉殼放入熱裂 解裝置，開啟裝置，由〇°C升溫至500°C，具體如下：將0°C升溫至500°C分成六個區間段，即 0?50°C升溫時間為30?60min ;大於50?120°C升溫時間為30?60min ;大於120? 150°C升溫時間為30?60min ;大於150?270°C升溫時間為30?60min ;大於270?450°C 升溫時間為30?60min ;大於450?500°C升溫時間為30?60min ;升溫為勻速升溫；至 500°C時停止裝置，分別收集所得液體和固體，液體為木醋液原液，固體為棉杆碳，將所得固 體粉碎並過2mm篩網； C、 混合併發酵：將B步驟所製備的牛糞和棉杆碳，按照重量份1 :3的比例將幹牛糞和 棉杆碳固體均勻攪拌混合，邊攪拌邊灑水，至混合物含水率為61%，混合所得物，在密封環境 下進行無氧發酵4周，發酵溫度為20°C，發酵之後的所得物質是棉杆碳肥； D、 將B步驟所製備的木醋液原液、C步驟所製得的棉杆碳肥和水按照重量份0. 04 :13 : 45的比例混合即可得到改良強鹽漬土壤的專用製劑。
[0022] 實施例5 :-種改良強鹽漬土壤的專用製劑，該專用製劑是通過以下步驟製得：A、 選取原料：選取牛糞和棉花地裡的殘餘物，殘餘物包含：棉杆、棉殼等； B、 對A步驟所選原料進行如下處理： 牛糞：將牛糞乾燥至含水率< 17%，並粉碎過2_篩網後備用； 棉花地裡的殘餘物：將棉杆和棉殼乾燥至含水率< 12%，之後將棉杆和棉殼放入熱裂 解裝置，開啟裝置，由〇°C升溫至500°C，具體如下：將0°C升溫至500°C分成六個區間段，即 0?50°C升溫時間為30?60min ;大於50?120°C升溫時間為30?60min ;大於120? 1501：升溫時間為30?601^11;大於150?2701：升溫時間為30?601^11 ;大於270?4501： 升溫時間為30?60min ;大於450?500°C升溫時間為30?60min ;升溫為勻速升溫；至 500°C時停止裝置，分別收集所得液體和固體，液體為木醋液原液，固體為棉杆碳，將所得固 體粉碎並過2mm篩網； C、 混合併發酵：將B步驟所製備的牛糞和棉杆碳，按照重量份1 :2. 5的比例將幹牛糞 和棉杆碳固體均勻攪拌混合，邊攪拌邊灑水，至混合物含水率為69%，混合所得物，在密封環 境下進行無氧發酵3周，發酵溫度為24°C，發酵之後的所得物質是棉杆碳肥； D、 將B步驟所製備的木醋液原液、C步驟所製得的棉杆碳肥和水按照重量份0. 04 :18 : 55的比例混合即可得到改良強鹽漬土壤的專用製劑。
[0023] 實施例6 :-種改良強鹽漬土壤的專用製劑，該專用製劑是通過以下步驟製得：A、 選取原料：選取牛糞和棉花地裡的殘餘物，殘餘物包含：棉杆、棉殼等； B、對A步驟所選原料進行如下處理： 牛糞：將牛糞乾燥至含水率< 8%，並粉碎過2_篩網後備用； 棉花地裡的殘餘物：將棉杆和棉殼乾燥至含水率< 9%，之後將棉杆和棉殼放入熱裂解 裝置，開啟裝置，由〇°C升溫至500°C，具體如下：將0°C升溫至500°C分成六個區間段，即 0?50°C升溫時間為30?60min ;大於50?120°C升溫時間為30?60min ;大於120? 1501：升溫時間為30?601^11;大於150?2701：升溫時間為30?601^11 ;大於270?4501： 升溫時間為30?60min ;大於450?500°C升溫時間為30?60min ;升溫為勻速升溫；至 500°C時停止裝置，分別收集所得液體和固體，液體為木醋液原液，固體為棉杆碳，將所得固 體粉碎並過2mm篩網； C、 混合併發酵：將B步驟所製備的牛糞和棉杆碳，按照重量份1 :3. 5的比例將幹牛糞 和棉杆碳固體均勻攪拌混合，邊攪拌邊灑水，至混合物含水率為62%，混合所得物，在密封環 境下進行無氧發酵6周，發酵溫度為25°C，發酵之後的所得物質是棉杆碳肥； D、 將B步驟所製備的木醋液原液、C步驟所製得的棉杆碳肥和水按照重量份0. 03 :14 : 60的比例混合即可得到改良強鹽漬土壤的專用製劑。
[0024] 實施例7 :-種改良強鹽漬土壤的專用製劑，該專用製劑是通過以下步驟製得：A、 選取原料：選取牛糞和棉花地裡的殘餘物，殘餘物包含：棉杆、棉殼等； B、 對A步驟所選原料進行如下處理： 牛糞：將牛糞乾燥至含水率< 11%，並粉碎過2_篩網後備用； 棉花地裡的殘餘物：將棉杆和棉殼乾燥至含水率< 5%，之後將棉杆和棉殼放入熱裂解 裝置，開啟裝置，由〇°C升溫至500°C，具體如下：將0°C升溫至500°C分成六個區間段，即 0?50°C升溫時間為30?60min ;大於50?120°C升溫時間為30?60min ;大於120? 150°C升溫時間為30?60min ;大於150?270°C升溫時間為30?60min ;大於270?450°C 升溫時間為30?60min ;大於450?500°C升溫時間為30?60min ;升溫為勻速升溫；至 500°C時停止裝置，分別收集所得液體和固體，液體為木醋液原液，固體為棉杆碳，將所得固 體粉碎並過2mm篩網； C、 混合併發酵：將B步驟所製備的牛糞和棉杆碳，按照重量份1 :2. 8的比例將幹牛糞 和棉杆碳固體均勻攪拌混合，邊攪拌邊灑水，至混合物含水率為67%，混合所得物，在密封環 境下進行無氧發酵3周，發酵溫度為22°C，發酵之後的所得物質是棉杆碳肥； D、 將B步驟所製備的木醋液原液、C步驟所製得的棉杆碳肥和水按照重量份0. 04 :17 : 58的比例混合即可得到改良強鹽漬土壤的專用製劑。
[0025] 實施例8 :-種改良強鹽漬土壤的專用製劑，該專用製劑是通過以下步驟製得：A、 選取原料：選取牛糞和棉花地裡的殘餘物，殘餘物包含：棉杆、棉殼等； B、 對A步驟所選原料進行如下處理： 牛糞：將牛糞乾燥至含水率< 15%，並粉碎過2_篩網後備用； 棉花地裡的殘餘物：將棉杆和棉殼乾燥至含水率< 3%，之後將棉杆和棉殼放入熱裂解 裝置，開啟裝置，由〇°C升溫至500°C，具體如下：將0°C升溫至500°C分成六個區間段，即 0?50°C升溫時間為30?60min ;大於50?120°C升溫時間為30?60min ;大於120? 1501：升溫時間為30?601^11;大於150?2701：升溫時間為30?601^11 ;大於270?4501： 升溫時間為30?60min ;大於450?500°C升溫時間為30?60min ;升溫為勻速升溫；至 500°C時停止裝置，分別收集所得液體和固體，液體為木醋液原液，固體為棉杆碳，將所得固 體粉碎並過2mm篩網； C、 混合併發酵：將B步驟所製備的牛糞和棉杆碳，按照重量份1 :3的比例將幹牛糞和 棉杆碳固體均勻攪拌混合，邊攪拌邊灑水，至混合物含水率為66%，混合所得物，在密封環境 下進行無氧發酵4周，發酵溫度為20°C，發酵之後的所得物質是棉杆碳肥； D、將B步驟所製備的木醋液原液、C步驟所製得的棉杆碳肥和水按照重量份0. 03 :22 : 52的比例混合即可得到改良強鹽漬土壤的專用製劑。
[0026] 實施例9 :一種改良強鹽漬土壤的專用製劑，該專用製劑是通過以下步驟製得：A、 選取原料：選取牛糞和棉花地裡的殘餘物，殘餘物包含：棉杆、棉殼等； B、 對A步驟所選原料進行如下處理： 牛糞：將牛糞乾燥至含水率< 5%，並粉碎過2_篩網後備用； 棉花地裡的殘餘物：將棉杆和棉殼乾燥至含水率< 5%，之後將棉杆和棉殼放入熱裂解 裝置，開啟裝置，由〇°C升溫至500°C，具體如下：將0°C升溫至500°C分成六個區間段，即 0?50°C升溫時間為30?60min ;大於50?120°C升溫時間為30?60min ;大於120? 150°C升溫時間為30?60min ;大於150?270°C升溫時間為30?60min ;大於270?450°C 升溫時間為30?60min ;大於450?500°C升溫時間為30?60min ;升溫為勻速升溫；至 500°C時停止裝置，分別收集所得液體和固體，液體為木醋液原液，固體為棉杆碳，將所得固 體粉碎並過2mm篩網； C、 混合併發酵：將B步驟所製備的牛糞和棉杆碳，按照重量份1 :2的比例將幹牛糞和 棉杆碳固體均勻攪拌混合，邊攪拌邊灑水，至混合物含水率為65%，混合所得物，在密封環境 下進行無氧發酵5周，發酵溫度為21°C，發酵之後的所得物質是棉杆碳肥； D、 將B步驟所製備的木醋液原液、C步驟所製得的棉杆碳肥和水按照重量份0. 04 :16 : 42的比例混合即可得到改良強鹽漬土壤的專用製劑。
[0027] 實施例10 :-種改良強鹽漬土壤的專用製劑，該專用製劑是通過以下步驟製得： A、選取原料：選取牛糞和棉花地裡的殘餘物，殘餘物包含：棉杆、棉殼等； B、 對A步驟所選原料進行如下處理： 牛糞：將牛糞乾燥至含水率< 9%，並粉碎過2_篩網後備用； 棉花地裡的殘餘物：將棉杆和棉殼乾燥至含水率< 7%，之後將棉杆和棉殼放入熱裂解 裝置，開啟裝置，由〇°C升溫至500°C，具體如下：將0°C升溫至500°C分成六個區間段，即 0?50°C升溫時間為30?60min ;大於50?120°C升溫時間為30?60min ;大於120? 150°C升溫時間為30?60min ;大於150?270°C升溫時間為30?60min ;大於270?450°C 升溫時間為30?60min ;大於450?500°C升溫時間為30?60min ;升溫為勻速升溫；至 500°C時停止裝置，分別收集所得液體和固體，液體為木醋液原液，固體為棉杆碳，將所得固 體粉碎並過2mm篩網； C、 混合併發酵：將B步驟所製備的牛糞和棉杆碳，按照重量份1 :4的比例將幹牛糞和 棉杆碳固體均勻攪拌混合，邊攪拌邊灑水，至混合物含水率為63%，混合所得物，在密封環境 下進行無氧發酵2周，發酵溫度為25°C，發酵之後的所得物質是棉杆碳肥； D、 將B步驟所製備的木醋液原液、C步驟所製得的棉杆碳肥和水按照重量份0. 04 :13 : 50的比例混合即可得到改良強鹽漬土壤的專用製劑。
[0028] 實施例11 :一種改良強鹽漬土壤專用製劑的生產方法： A、 選取原料：選取牛糞和棉花地裡的殘餘物，殘餘物包含：棉杆、棉殼等； B、 對A步驟所選原料進行如下處理： 牛糞：將牛糞乾燥至含水率< 20%，並粉碎過2mm篩網後備用； 棉花地裡的殘餘物：將棉杆和棉殼乾燥至含水率< 12%，之後將棉杆和棉殼放入熱裂 解裝置，開啟裝置，由〇°C升溫至500°C，具體如下：將0°C升溫至500°C分成六個區間段，即 0?50°C升溫時間為30?60min ;大於50?120°C升溫時間為30?60min ;大於120? 150°C升溫時間為30?60min ;大於150?270°C升溫時間為30?60min ;大於270?450°C 升溫時間為30?60min ;大於450?500°C升溫時間為30?60min ;升溫為勻速升溫；至 500°C時停止裝置，分別收集所得液體和固體，液體為木醋液原液，固體為棉杆碳，將所得固 體粉碎並過2mm篩網； C、 混合併發酵：將B步驟所製備的牛糞和棉杆碳，按照重量份1 :2的比例將幹牛糞和 棉杆碳固體均勻攪拌混合，邊攪拌邊灑水，至混合物含水率為62%，混合所得物，在密封環境 下進行無氧發酵5周，發酵溫度為20°C，發酵之後的所得物質是棉杆碳肥； D、 將B步驟所製備的木醋液原液、C步驟所製得的棉杆碳肥和水按照重量份0. 03 :15 : 40的比例混合即可得到改良強鹽漬土壤的專用製劑。
[0029] 實施例12 :-種改良強鹽漬土壤專用製劑的生產方法： A、 選取原料：選取牛糞和棉花地裡的殘餘物，殘餘物包含：棉杆、棉殼等； B、 對A步驟所選原料進行如下處理： 牛糞：將牛糞乾燥至含水率< 10%，並粉碎過2_篩網後備用； 棉花地裡的殘餘物：將棉杆和棉殼乾燥至含水率< 5%，之後將棉杆和棉殼放入熱裂解 裝置，開啟裝置，由〇°C升溫至500°C，具體如下：將0°C升溫至500°C分成六個區間段，即 0?50°C升溫時間為30?60min ;大於50?120°C升溫時間為30?60min ;大於120? 150°C升溫時間為30?60min ;大於150?270°C升溫時間為30?60min ;大於270?450°C 升溫時間為30?60min ;大於450?500°C升溫時間為30?60min ;升溫為勻速升溫；至 500°C時停止裝置，分別收集所得液體和固體，液體為木醋液原液，固體為棉杆碳，將所得固 體粉碎並過2mm篩網； C、 混合併發酵：將B步驟所製備的牛糞和棉杆碳，按照重量份1 :4的比例將幹牛糞和 棉杆碳固體均勻攪拌混合，邊攪拌邊灑水，至混合物含水率為60%，混合所得物，在密封環境 下進行無氧發酵4周，發酵溫度為23°C，發酵之後的所得物質是棉杆碳肥； D、 將B步驟所製備的木醋液原液、C步驟所製得的棉杆碳肥和水按照重量份0. 04 :22 : 50的比例混合即可得到改良強鹽漬土壤的專用製劑。
[0030] 實施例13 :-種改良強鹽漬土壤專用製劑的生產方法： A、 選取原料：選取牛糞和棉花地裡的殘餘物，殘餘物包含：棉杆、棉殼等； B、 對A步驟所選原料進行如下處理： 牛糞：將牛糞乾燥至含水率< 15%，並粉碎過2_篩網後備用； 棉花地裡的殘餘物：將棉杆和棉殼乾燥至含水率< 7%，之後將棉杆和棉殼放入熱裂解 裝置，開啟裝置，由〇°C升溫至500°C，具體如下：將0°C升溫至500°C分成六個區間段，即 0?50°C升溫時間為30?60min ;大於50?120°C升溫時間為30?60min ;大於120? 150°C升溫時間為30?60min ;大於150?270°C升溫時間為30?60min ;大於270?450°C 升溫時間為30?60min ;大於450?500°C升溫時間為30?60min ;升溫為勻速升溫；至 500°C時停止裝置，分別收集所得液體和固體，液體為木醋液原液，固體為棉杆碳，將所得固 體粉碎並過2mm篩網； C、 混合併發酵：將B步驟所製備的牛糞和棉杆碳，按照重量份1 :3. 5的比例將幹牛糞 和棉杆碳固體均勻攪拌混合，邊攪拌邊灑水，至混合物含水率為70%，混合所得物，在密封環 境下進行無氧發酵2周，發酵溫度為22°C，發酵之後的所得物質是棉杆碳肥； D、 將B步驟所製備的木醋液原液、C步驟所製得的棉杆碳肥和水按照重量份0. 03 :10 : 60的比例混合即可得到改良強鹽漬土壤的專用製劑。
[0031] 實施例14 :一種改良強鹽漬土壤專用製劑的生產方法： A、 選取原料：選取牛糞和棉花地裡的殘餘物，殘餘物包含：棉杆、棉殼等； B、 對A步驟所選原料進行如下處理： 牛糞：將牛糞乾燥至含水率< 11%，並粉碎過2_篩網後備用； 棉花地裡的殘餘物：將棉杆和棉殼乾燥至含水率< 8%，之後將棉杆和棉殼放入熱裂解 裝置，開啟裝置，由〇°C升溫至500°C，具體如下：將0°C升溫至500°C分成六個區間段，即 0?50°C升溫時間為30?60min ;大於50?120°C升溫時間為30?60min ;大於120? 150°C升溫時間為30?60min ;大於150?270°C升溫時間為30?60min ;大於270?450°C 升溫時間為30?60min ;大於450?500°C升溫時間為30?60min ;升溫為勻速升溫；至 500°C時停止裝置，分別收集所得液體和固體，液體為木醋液原液，固體為棉杆碳，將所得固 體粉碎並過2mm篩網； C、 混合併發酵：將B步驟所製備的牛糞和棉杆碳，按照重量份1 :2. 5的比例將幹牛糞 和棉杆碳固體均勻攪拌混合，邊攪拌邊灑水，至混合物含水率為65%，混合所得物，在密封環 境下進行無氧發酵3周，發酵溫度為24°C，發酵之後的所得物質是棉杆碳肥； D、 將B步驟所製備的木醋液原液、C步驟所製得的棉杆碳肥和水按照重量份0. 04 :13 : 43的比例混合即可得到改良強鹽漬土壤的專用製劑。
[0032] 實施例15 :-種改良強鹽漬土壤專用製劑的生產方法： A、 選取原料：選取牛糞和棉花地裡的殘餘物，殘餘物包含：棉杆、棉殼等； B、 對A步驟所選原料進行如下處理： 牛糞：將牛糞乾燥至含水率< 9%，並粉碎過2_篩網後備用； 棉花地裡的殘餘物：將棉杆和棉殼乾燥至含水率< 11%，之後將棉杆和棉殼放入熱裂 解裝置，開啟裝置，由〇°C升溫至500°C，具體如下：將0°C升溫至500°C分成六個區間段，即 0?50°C升溫時間為30?60min ;大於50?120°C升溫時間為30?60min ;大於120? 150°C升溫時間為30?60min ;大於150?270°C升溫時間為30?60min ;大於270?450°C 升溫時間為30?60min ;大於450?500°C升溫時間為30?60min ;升溫為勻速升溫；至 500°C時停止裝置，分別收集所得液體和固體，液體為木醋液原液，固體為棉杆碳，將所得固 體粉碎並過2mm篩網； C、 混合併發酵：將B步驟所製備的牛糞和棉杆碳，按照重量份1 :3的比例將幹牛糞和 棉杆碳固體均勻攪拌混合，邊攪拌邊灑水，至混合物含水率為68%，混合所得物，在密封環境 下進行無氧發酵6周，發酵溫度為23°C，發酵之後的所得物質是棉杆碳肥； D、 將B步驟所製備的木醋液原液、C步驟所製得的棉杆碳肥和水按照重量份0. 03 :18 : 45的比例混合即可得到改良強鹽漬土壤的專用製劑。
[0033] 實施例16 :-種改良強鹽漬土壤專用製劑的生產方法： A、 選取原料：選取牛糞和棉花地裡的殘餘物，殘餘物包含：棉杆、棉殼等； B、 對A步驟所選原料進行如下處理： 牛糞：將牛糞乾燥至含水率< 13%，並粉碎過2_篩網後備用； 棉花地裡的殘餘物：將棉杆和棉殼乾燥至含水率< 10%，之後將棉杆和棉殼放入熱裂 解裝置，開啟裝置，由〇°C升溫至500°C，具體如下：將0°C升溫至500°C分成六個區間段，即 0?50°C升溫時間為30?60min ;大於50?120°C升溫時間為30?60min ;大於120? 150°C升溫時間為30?60min ;大於150?270°C升溫時間為30?60min ;大於270?450°C 升溫時間為30?60min ;大於450?500°C升溫時間為30?60min ;升溫為勻速升溫；至 500°C時停止裝置，分別收集所得液體和固體，液體為木醋液原液，固體為棉杆碳，將所得固 體粉碎並過2mm篩網； C、 混合併發酵：將B步驟所製備的牛糞和棉杆碳，按照重量份1 :3. 5的比例將幹牛糞 和棉杆碳固體均勻攪拌混合，邊攪拌邊灑水，至混合物含水率為63%，混合所得物，在密封環 境下進行無氧發酵2. 5周，發酵溫度為25°C，發酵之後的所得物質是棉杆碳肥； D、 將B步驟所製備的木醋液原液、C步驟所製得的棉杆碳肥和水按照重量份0. 04 :17 : 53的比例混合即可得到改良強鹽漬土壤的專用製劑。
[0034] 實施例17 :-種改良強鹽漬土壤專用製劑的生產方法： A、 選取原料：選取牛糞和棉花地裡的殘餘物，殘餘物包含：棉杆、棉殼等； B、 對A步驟所選原料進行如下處理： 牛糞：將牛糞乾燥至含水率< 18%，並粉碎過2_篩網後備用； 棉花地裡的殘餘物：將棉杆和棉殼乾燥至含水率< 4%，之後將棉杆和棉殼放入熱裂解 裝置，開啟裝置，由〇°C升溫至500°C，具體如下：將0°C升溫至500°C分成六個區間段，即 0?50°C升溫時間為30?60min ;大於50?120°C升溫時間為30?60min ;大於120? 150°C升溫時間為30?60min ;大於150?270°C升溫時間為30?60min ;大於270?450°C 升溫時間為30?60min ;大於450?500°C升溫時間為30?60min ;升溫為勻速升溫；至 500°C時停止裝置，分別收集所得液體和固體，液體為木醋液原液，固體為棉杆碳，將所得固 體粉碎並過2mm篩網； C、 混合併發酵：將B步驟所製備的牛糞和棉杆碳，按照重量份1 :2. 5的比例將幹牛糞 和棉杆碳固體均勻攪拌混合，邊攪拌邊灑水，至混合物含水率為65%，混合所得物，在密封環 境下進行無氧發酵3. 5周，發酵溫度為22°C，發酵之後的所得物質是棉杆碳肥； D、 將B步驟所製備的木醋液原液、C步驟所製得的棉杆碳肥和水按照重量份0. 03 :14 : 55的比例混合即可得到改良強鹽漬土壤的專用製劑。
[0035] 實施例18 :-種改良強鹽漬土壤專用製劑的生產方法： A、 選取原料：選取牛糞和棉花地裡的殘餘物，殘餘物包含：棉杆、棉殼等； B、 對A步驟所選原料進行如下處理： 牛糞：將牛糞乾燥至含水率< 9%，並粉碎過2_篩網後備用； 棉花地裡的殘餘物：將棉杆和棉殼乾燥至含水率< 10%，之後將棉杆和棉殼放入熱裂 解裝置，開啟裝置，由〇°C升溫至500°C，具體如下：將0°C升溫至500°C分成六個區間段，即 0?50°C升溫時間為30?60min ;大於50?120°C升溫時間為30?60min ;大於120? 150°C升溫時間為30?60min ;大於150?270°C升溫時間為30?60min ;大於270?450°C 升溫時間為30?60min ;大於450?500°C升溫時間為30?60min ;升溫為勻速升溫；至 500°C時停止裝置，分別收集所得液體和固體，液體為木醋液原液，固體為棉杆碳，將所得固 體粉碎並過2mm篩網； C、 混合併發酵：將B步驟所製備的牛糞和棉杆碳，按照重量份1 :2的比例將幹牛糞和 棉杆碳固體均勻攪拌混合，邊攪拌邊灑水，至混合物含水率為60%，混合所得物，在密封環境 下進行無氧發酵4. 5周，發酵溫度為24°C，發酵之後的所得物質是棉杆碳肥； D、 將B步驟所製備的木醋液原液、C步驟所製得的棉杆碳肥和水按照重量份0. 04 :16 : 45的比例混合即可得到改良強鹽漬土壤的專用製劑。
[0036] 實施例19 :一種改良強鹽漬土壤專用製劑的生產方法： A、 選取原料：選取牛糞和棉花地裡的殘餘物，殘餘物包含：棉杆、棉殼等； B、 對A步驟所選原料進行如下處理： 牛糞：將牛糞乾燥至含水率< 8%，並粉碎過2_篩網後備用； 棉花地裡的殘餘物：將棉杆和棉殼乾燥至含水率< 6%，之後將棉杆和棉殼放入熱裂解 裝置，開啟裝置，由〇°C升溫至500°C，具體如下：將0°C升溫至500°C分成六個區間段，即 0?50°C升溫時間為30?60min ;大於50?120°C升溫時間為30?60min ;大於120? 150°C升溫時間為30?60min ;大於150?270°C升溫時間為30?60min ;大於270?450°C 升溫時間為30?60min ;大於450?500°C升溫時間為30?60min ;升溫為勻速升溫；至 500°C時停止裝置，分別收集所得液體和固體，液體為木醋液原液，固體為棉杆碳，將所得固 體粉碎並過2mm篩網； C、 混合併發酵：將B步驟所製備的牛糞和棉杆碳，按照重量份1 :4的比例將幹牛糞和 棉杆碳固體均勻攪拌混合，邊攪拌邊灑水，至混合物含水率為70%，混合所得物，在密封環境 下進行無氧發酵5周，發酵溫度為23°C，發酵之後的所得物質是棉杆碳肥； D、 將B步驟所製備的木醋液原液、C步驟所製得的棉杆碳肥和水按照重量份0. 03 :19 : 58的比例混合即可得到改良強鹽漬土壤的專用製劑。
[〇〇37] 實施例20 :-種改良強鹽漬土壤專用製劑的生產方法： A、 選取原料：選取牛糞和棉花地裡的殘餘物，殘餘物包含：棉杆、棉殼等； B、 對A步驟所選原料進行如下處理： 牛糞：將牛糞乾燥至含水率< 6%，並粉碎過2_篩網後備用； 棉花地裡的殘餘物：將棉杆和棉殼乾燥至含水率< 13%，之後將棉杆和棉殼放入熱裂 解裝置，開啟裝置，由〇°C升溫至500°C，具體如下：將0°C升溫至500°C分成六個區間段，即 0?50°C升溫時間為30?60min ;大於50?120°C升溫時間為30?60min ;大於120? 150°C升溫時間為30?60min ;大於150?270°C升溫時間為30?60min ;大於270?450°C 升溫時間為30?60min ;大於450?500°C升溫時間為30?60min ;升溫為勻速升溫；至 500°C時停止裝置，分別收集所得液體和固體，液體為木醋液原液，固體為棉杆碳，將所得固 體粉碎並過2mm篩網； C、 混合併發酵：將B步驟所製備的牛糞和棉杆碳，按照重量份1 :2. 8的比例將幹牛糞 和棉杆碳固體均勻攪拌混合，邊攪拌邊灑水，至混合物含水率為62%，混合所得物，在密封環 境下進行無氧發酵6周，發酵溫度為22°C，發酵之後的所得物質是棉杆碳肥； D、 將B步驟所製備的木醋液原液、C步驟所製得的棉杆碳肥和水按照重量份0. 04 :20 :
【權利要求】
1. 一種改良強鹽漬土壤的專用製劑，該專用製劑是通過以下步驟製得： A、 選取原料：選取牛糞和棉花地裡的殘餘物，殘餘物包含：棉杆和棉殼； B、 對A步驟所選原料進行如下處理： 牛糞：將牛糞乾燥至含水率< 20%，並粉碎過2mm篩網後備用； 棉花地裡的殘餘物：將棉杆和棉殼乾燥至含水率< 13%，之後將棉杆和棉殼放入熱裂 解裝置，開啟裝置，由〇°C升溫至500°C，具體如下：將0°C升溫至500°C分成六個區間段，即 0?50°C、大於50?120°C、大於120?150°C、大於150?270°C、大於270?450°C、大於 450?500°C，每個溫度區間的升溫時間控制在30?60min ;升溫為勻速升溫；至500°C時停 止裝置，分別收集所得液體和固體，液體為木醋液原液，固體為棉杆碳，將所得固體粉碎並 過2mm篩網； C、 混合併發酵：將B步驟所製備的牛糞和棉杆碳，按照重量份1 :2?4的比例將幹牛糞 和棉杆碳固體均勻攪拌混合，邊攪拌邊灑水，至混合物含水率為60?70%，混合所得物，在 密封環境下進行無氧發酵2?6周，發酵溫度為20?25°C，發酵之後的所得物質是棉杆碳 肥； D、 將B步驟所製備的木醋液原液、C步驟所製得的棉杆碳肥和水按照重量份0. 03? 0. 04 :10?22 :40?60的比例混合即可得到改良強鹽漬土壤的專用製劑。
2. 根據權利要求1所述的改良強鹽漬土壤的專用製劑，其特徵在於：B步驟中，牛糞幹 燥後的含水率為13?20%。
3. -種改良強鹽漬土壤專用製劑的生產方法，其特徵在於：由以下步驟製得：A、選取 原料：選取牛糞和棉花地裡的殘餘物，殘餘物包含：棉杆、棉殼等； B、 對A步驟所選原料進行如下處理： 牛糞：將牛糞乾燥至含水率< 20%，並粉碎過2mm篩網後備用； 棉花地裡的殘餘物：將棉杆和棉殼乾燥至含水率< 13%，之後將棉杆和棉殼放入熱裂 解裝置，開啟裝置，由〇°C升溫至500°C，具體如下：將0°C升溫至500°C分成六個區間段，即 0?50°C、大於50?120°C、大於120?150°C、大於150?270°C、大於270?450°C、大於 450?500°C，每個溫度區間的升溫時間控制在30?60min ;升溫為勻速升溫；至500°C時停 止裝置，分別收集所得液體和固體，液體為木醋液原液，固體為棉杆碳，將所得固體粉碎並 過2mm篩網； C、 混合併發酵：將B步驟所製備的牛糞和棉杆碳，按照重量份1 :2?4的比例將幹牛糞 和棉杆碳固體均勻攪拌混合，邊攪拌邊灑水，至混合物含水率為60?70%，混合所得物，在 密封環境下進行無氧發酵2?6周，發酵溫度為20?25°C，發酵之後的所得物質是棉杆碳 肥； D、 將B步驟所製備的木醋液原液、C步驟所製得的棉杆碳肥和水按照重量份0. 03? 0. 04 :10?22 :40?60的比例混合即可得到改良強鹽漬土壤的專用製劑。
4. 根據權利要求3所述的改良強鹽漬土壤專用製劑的生產方法，其特徵在於：B步驟 中，牛糞乾燥後的含水率為13?20%。
【文檔編號】C05G3/04GK104086333SQ201410306158
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月1日 優先權日:2014年7月1日
【發明者】周嶺, 張雅蘭, 李治宇, 孫金龍, 熊仁慈 申請人:塔裡木大學