具有匯聚裝置的紡紗機的製作方法

2023-05-02 22:41:41 2

專利名稱：具有匯聚裝置的紡紗機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種紡紗機，特別是一種環形紡紗機，在一個牽引裝置和一個加捻和卷繞裝置中或它們之間具有用於纖維組織的匯聚裝置，一個有孔的匯聚元件，該元件內部有一個具有吸引裝置的吸引元件和一個在吸引元件有效區域內的外部網篩。
背景技術：
這種紡紗機描述於德國專利申請DE44262493或者19815325.2中，其中纖維組織被網篩覆蓋，以便將空氣流匯聚到匯聚裝置內。

發明內容
為了提高紗線品質，也包括網篩在內的匯聚裝置的各部件將是最優化的。
該目的是通過一種紡紗機達到的。本發明提供一種紡紗機，在一個牽引裝置和一個加捻和卷繞裝置中或它們之間具有用於纖維組織的匯聚裝置，一個有孔的匯聚元件，該元件內部有一個具有吸引裝置的吸引元件和一個在吸引元件有效區域內的外部網篩，其特徵在於網篩和放置纖維組織的匯聚元件之間的間隙高度，從網篩邊緣朝中央也即在材料流和/或垂直於材料流的方向減少。
紡紗機的匯聚裝置布置在牽引設備和加捻與卷繞設備之內或者之間。該主要部件是一個有孔的匯聚元件，其內部設置有一個具有吸引裝置的吸引元件。網篩設置在外部，與匯聚元件隔開的距離在吸引元件的有效範圍內，其中網篩和匯聚元件之間的間隙高度為0.1和5mm，尤其是1至2.0mm，優選是1.5mm。最佳間隙高度取決於匯聚裝置的幾何條件，取決於將要生產的紗線的棉紗支數。網篩優選設置在距牽引設備之間的輥距小於30mm的位置處。該網篩必須朝纖維組織的引出方向向吸收元件偏移小於20mm，優選為10mm，更優選為5mm。這能夠保證從纖維組織伸出的任何纖維被快速俘獲，並在從牽引裝置出現之後增加空氣流，於是在邊緣上的任何突出纖維將迎著纖維組織，並儘可能在下一個加捻工藝中併入纖維組織。環形紡紗裝置優選用作一個提供轉動的裝置。網篩突出於纖維組織上，與其運動方向垂直，達到流入網篩和匯聚元件之間間隙內的空氣儘可能與纖維流方向垂直。尤其在匯聚工藝的初期，需要空氣在兩側從網篩邊緣流向纖維組織。需要周圍大氣平行於匯聚元件的表面流動，與纖維組織尤其是與纖維組織尚未匯聚的部分垂直。當在匯聚元件上以傾斜的方式引導纖維時，基本處於纖維組織運行方向的網篩邊緣必須排列成使纖維組織的傾斜由氣流支持。例如在每一個都以凹入部分設置在纖維組織輸入側中部的網篩內的方式在吸入區域的匯聚元件上前進的兩個纖維組織內實現。
匯聚區域的寬度一方面由匯聚元件上的孔給出，另一方面由吸入元件內的一個或者幾個吸入口給出。匯聚區域的寬度優選是1和100，與匯聚元件和網篩之間的間隙高度有關。所述間隙高度與從一側測量的每個橫向突出於纖維組織輸送方向的網篩長度之比大於1，優選大於2，更優選大於3。吸引元件的吸引區域長度和匯聚元件的匯聚區域長度優選為20-50mm。匯聚元件能夠設置成一個圓柱形剛性圓柱，它是牽引設備的輸出輥，或作為一個連續孔的輸送帶，它在牽引設備的輸出端或者下遊由一個輥子沿纖維組織輸送方向驅動。在匯聚元件內部布置有一個中空體，中空體包括一個面對匯聚區域或者匯聚元件內孔的吸引區域的開口。在匯聚區寬度範圍內的整個周邊上，匯聚元件設置有多個優選為圓形的的圓孔，孔直徑為0.1至4mm，這些孔一個接一個地設置在1到50排中，位於纖維組織的輸送方向。網篩延伸到兩側，遠離纖維組織，與纖維組織的輸送方向垂直，進入寬度為網篩和匯聚元件之間間隙1-100倍的區域。


現在參照附圖所示的實施例更詳細地描述本發明，其中圖1示意性地表示匯聚裝置在垂直於纖維組織輸送方向的側視圖；圖2表示圖1中網篩區域內整個匯聚裝置的縱剖視圖；圖3表示沿圖1箭頭26方向的頂視圖；圖4a到4b表示相對於抽氣元件的匯聚元件內孔的兩種構形。
具體實施例方式
根據圖1，纖維組織10利用牽引設備(未示出)，從送料輥24和匯聚元件262之間的輥間隙排出，從而使送料輥24和匯聚元件262可以成為牽引設備的輸出輥。在從輥間隙測量的距離內，在匯聚元件262的周邊設置有一個在匯聚輥262上部與匯聚輥相距距離為h的網篩30，就吸引元件200而言，該網篩30前緣與纖維組織輸送方向的偏移量為b。如圖1所示，間隙高度h在纖維組織的輸送方向向下逐漸減少，結果橫向即在輥24和28的軸向流入網篩30和匯聚元件262之間間隙內的吸收的空氣逐漸集中。
根據圖1，間隙高度h在網篩30和匯聚元件的表面之間的材料流方向上，從位於測量輔助線處遠離匯聚元件262的位置開始逐漸下降，因此導致網篩30和匯聚元件262之間間隙的楔形發展。間隙高度h可以在整個匯聚元件的整個周向按照一次函數或者一個高次函數減少。從接近網篩30頂部的一點開始，間隙高度h可以在匯聚元件的圓周方向按照另一個函數減少。在最簡單的情況下，直到網篩30位於送出輥28的端部，該間隙高度都是一個常數。此外，圖2以接近30的粗線表示從網篩30邊緣朝設置纖維組織的中央，網篩30和匯聚元件262之間的間隙也即間隙高度h可以減少，導致沿著箭頭在u上流動的空氣流按照流體動力學連續性定律逐漸加速。在位於匯聚元件262(圖1)周邊的纖維組織10的輸送方向和在縱剖視圖內低於網篩30粗線的與輸送方向垂直的方向上(根據圖2)都逐漸減少的間隙高度h導致匯聚效果由於連續加速的空氣流而進一步提高。
匯聚裝置26還在匯聚元件262內部設置有一個吸引元件200，該元件包括一個開口面對匯聚元件262的孔的吸引區域，周圍大氣由此被一個吸引裝置201吸入或者排出。該纖維組織10的匯聚區域264通過匯聚元件262和輸出輥28之間的輥間隙，其中纖維組織通過加捻裝置(未示出)的作用被捻成一支紗線。
圖2表示匯聚裝置262的縱剖面圖，它在同一吸引元件200之下，在網篩30以及匯聚元件262外表面上的纖維組織10a之上。沿箭頭橫向流入30和262的空氣沿孔266下的箭頭通過吸引元件200的會聚區200a內的孔266。網篩30的邊緣突出於匯聚區域264之外，其中孔266橫向的左右偏移量為u，因此在網篩30和匯聚元件262之間形成一個使進入的空氣對準纖維組織的管道。因此能夠使纖維組織10突出的邊緣纖維趨於一致。孔266在匯聚元件262內延伸一個寬度m，從而使吸口200a的寬度為k。
如圖3所示，兩個纖維組織10a，10b可以被引導通過匯聚元件262。纖維組織10a或10b的輸送方向向匯聚元件的軸傾斜，即角度大於90度。網篩30蓋住兩個纖維組織10a，10b。必須在位於纖維組織入口側的纖維組織之間提供一個凹口30a，以便周圍大氣能夠從所述的凹口30a儘可能橫向地向下流入網篩30和匯聚元件262之間的間隙內。吸引區域200a沿虛線傾斜。並在下面朝纖維組織10a的方向延伸一個長度1。吸引元件200設置有一個吸引區域200a，該區域200a位於纖維組織10的輸送方向，和網篩和放置纖維組織的匯聚元件之間的間隙高度，從網篩邊緣朝中央也即在材料流和/或垂直於材料流的方向減少。這根據垂直於匯聚元件262的軸的匯聚裝置26的投影進行測量。
在圖4a中，孔266延伸的寬度比吸引區域200a的寬度大，以便網篩30超出吸引區域200a的邊緣或者超出匯聚區域的延伸量為u。在這種情況下，匯聚區域264限制在吸引區域200a的寬度內。根據圖4b，匯聚區域264的有效寬度不同於孔266的寬度，哪怕吸引區域的寬度k延伸過一個較大的區域。在這種情況下，網篩30橫向突出於匯聚區域264之上的突出量為u。突出量u可以採用間隙高度h的100倍。
上述提及的尺寸的最佳值都是絕對值，並與附圖有關。採用上述匯聚裝置獲得的紗線品質值遠遠超過傳統的環形紡紗機。
如圖2所示，網篩30可以設置有一個孔30b，或者可以由一種透氣材料製成。利用垂直於匯聚元件表面的預定量的氣流使得纖維在匯聚元件上更有效地匯聚。
權利要求
1.一種紡紗機，在一個牽引設備和一個加捻和卷繞裝置中或它們之間具有用於纖維組織(10，10a，10b)的匯聚裝置(26)，具有一個有孔的匯聚元件(262)，該元件(262)內部有一個具有吸引裝置(201)的吸引元件(200)，和一個在吸引元件(200)有效區域內的外部網篩(30)，其特徵在於網篩具有一個孔(30b)，或者該網篩由一種透氣材料製成。
2.如權利要求1的紡紗機，其特徵在於網篩(30)和匯聚元件(262)之間的間隙高度(h)是0.1至5mm，優選是1至2.0mm。
3.如權利要求1或2的紡紗機，其特徵在於網篩(30)和放置纖維組織的匯聚元件(262)之間的間隙高度(h)，從網篩(30)邊緣朝中央也即在材料流和/或垂直於材料流的方向減少。
4.如權利要求1或2的紡紗機，其特徵在於網篩(30)與輸入輥(24)和匯聚元件(262)之間的輥距的偏差為(a)≤30mm。
5.如權利要求1或2所述的紡紗機，其特徵在於網篩(30)在匯聚元件(262)上纖維組織(10)引出方向測量的相對於吸引元件(200)的偏移量為(b)≤30mm，優選為(b)≤10mm。
6.如權利要求1或2所述的紡紗機，其特徵在於匯聚區域的寬度(m)與間隙高度(h)的比值是(m/h)＝1至100。
7.如權利要求1或2所述的紡紗機，其特徵在於吸引元件(200)吸引區域的寬度(k)與間隙高度(h)的比值是(k/h)＝1至100。
8.如權利要求1或2所述的紡紗機，其特徵在於相對於匯聚區域(264)的寬度(m)，從垂直於一側的輸送纖維結構的方向測量的網篩(30)突出長度(u)與間隙高度(h)之比是(u/h)＞1，優選＞2，更優選＞3。
9.如權利要求1或2所述的紡紗機，其特徵在於吸引元件(200)吸引區域(200a)的長度(1)是30-50mm。
10.如權利要求1或2所述的紡紗機，其特徵在於匯聚元件(262)是一個作為牽引設備輸出輥的圓柱。
11.如權利要求1或2所述的紡紗機，其特徵在於匯聚元件(262)是一個連續的輸送帶，該輸送帶由一個位於牽引設備輸出端或者下遊的輥子沿纖維組織(10)的輸送方向驅動。
12.如權利要求1或2所述的紡紗機，其特徵在於匯聚元件(262)在匯聚區域(264)內設置有多個直徑為0.1到4mm的圓孔。
13.如權利要求1或2所述的紡紗機，其特徵在於用兩個吸引區域(200a)將兩組纖維組織(10a，10b)引導通過匯聚元件(262)。
14.如權利要求1 3所述的紡紗機，其特徵在於網篩(30)設置在對著纖維組織(10)輸送方向的邊緣上，在兩個纖維組織(10a，10b)之間設置有一個使網篩有效寬度減少的凹口(30a)。
15.如權利要求1或2所述的紡紗機，其特徵在於吸引元件(200)設置有一個位於纖維組織輸送方向並與匯聚元件(262)的軸的角度(w)等於或者大於90度的吸引區域(200a)，該角度根據會聚裝置(26)在垂直於匯聚元件(262)軸(A)投影測量的。
16.如權利要求1或2所述的紡紗機，其特徵在於網篩(30)和匯聚元件(262)表面之間的間隙高度(h)在材料流的方向上從靠近纖維組織(10a)的遠離匯聚元件(262)的輸入流位置的網篩(30)連續減少，在網篩(30)和匯聚元件(262)之間得到一個純楔形的間隙過渡。
17.如權利要求1或2所述的紡紗機，其特徵在於網篩(30)和匯聚元件(262)之間的間隙高度(h)沿匯聚元件(262)周邊按照線性函數或者一個更高次函數減少。
18.如權利要求1或2所述的紡織機，其特徵在於在材料流方向所示的間隙高度(h)被布置在楔形的一段中，並且間隙高度(h)隨後直到靠近輸出輥(28)的網篩(30)的端部都是一個常數。
19.如權利要求1或2所述的紡紗機，其特徵在於網篩(30)和匯聚元件(262)之間的間隙，也即間隙高度(h)從網篩(30)邊緣朝纖維組織所在的中央部位沿材料流的方向連續、間斷或者階段性地減少。
20.如權利要求1或2所述的紡紗機，其特徵在於網篩(30)和匯聚元件(262)之間的間隙高度(h)從網篩(30)邊緣在纖維組織(10)的輸送方向和/或垂直於該輸送方向的方向上連續、間斷或者階段性地減少。
全文摘要
一種紡紗機、該紡紗機在一個牽引裝置和一個加捻和卷繞裝置之間具有匯聚裝置(26)，在網篩(30)之下設置有一個有孔的匯聚元件(262)。將一個具有吸引裝置(201)的吸引元件(200)設置在該匯聚元件(262)內。纖維組織(10)通過位於網篩(30)和匯聚元件(262)之間的匯聚裝置(26)，其中網篩(30)和匯聚元件(262)之間的高度是0.1－5mm。在高度為h的間隙內，在纖維組織(10)上橫向流動的空氣能夠相對於纖維組織推動纖維組織中突出的邊緣纖維，結果，紗線(12)的多毛性比傳統的紗線降低。
文檔編號D01H1/02GK1789509SQ20051002299
公開日2006年6月21日 申請日期2001年8月27日 優先權日2000年8月28日
發明者L·馬利納, F·布拉特曼 申請人:裡特機械公司