粉煤灰巖棉製造方法及其巖棉製品的製作方法

2023-05-03 10:08:11

專利名稱:粉煤灰巖棉製造方法及其巖棉製品的製作方法
本發明屬於粉煤灰的綜合利用，特別是利用粉煤灰製作巖棉的方法及其巖棉製品。
據統計，目前全國粉煤灰排放量達5000萬噸，利用率只有20%左右，國民經濟到本世紀末要翻兩番，電廠粉煤灰可達一億多噸，約佔地面積30萬畝，並耗費大量資金和汙染環境。
目前粉煤灰的綜合利用，主要是用做牆體材料，但由於粘土磚的競爭，利用粉煤灰製作牆體材料的經濟效益不高，影響粉煤灰綜合利用發展。而目前國內礦(巖)棉生產原料主要是高爐礦渣和玄武巖石，高爐礦渣因與水泥爭奪原料供應緊張;玄武巖受產地限制，不能普遍發展，若遠距離運輸會增加成本，而粉煤灰到處都有，又是急待解決的工業廢渣。
本發明的目的是綜合利用粉煤灰，變廢為寶，利用粉煤灰製作出優質、高效、物美價廉的粉煤灰巖棉製品。
本發明利用粉煤灰製作巖棉產品主要依據於粉煤灰是以矽、鋁玻璃體為主要成份的工業廢渣，在高溫下可以熔化，配以適量的附加助熔原料，可以降低熔液熔融溫度和粘度，使溶液全部變成玻璃體，然後用高速離心辦法製成巖棉。
本發明採用經濟可行的沖天爐熔化工藝。根據粉煤灰的化學成份，配用適量的生石灰做粘結材料和磷渣做附加原料製成粉煤灰料塊，可以滿足沖天爐熔化條件。使料塊在沖天爐內不粉不爆，通風良好，熔化正常並使溶液化學成份、酸度係數、熔化溫度和粘度達到巖棉要求範圍。然後選擇四輥高速離心機，制棉工藝。要求熔化後的熔液粘度適中、料性長、流股穩定、流速均勻，使流股始終保持在離心機導輥切點上，為達此目的、除選用較佳配方外。沖天爐採用鼓熱風熔化，以提高爐溫，降低熔液粘度。為了保證熔液流股始終保持流在離心機導輥切點上，熔液流槽下部要有一個活動流槽，靠調整機構。使其能夠前後、左右移動。
本發明粉煤灰料塊的原料配方為(重量一份)粉煤灰自然含水率為13～20%的溼排灰70～80生石灰20～30磷渣15～25粉煤灰料塊生產工藝為粉煤灰、磨細生石灰、水淬磷渣，分別經貯倉和機械連續伴量後，經皮帶輸送機送入攪拌機內，加入連續攪拌成半乾狀混合料，再經皮帶機進陳化倉進行陳化，陳化後的混合料經皮帶機運入輪碾機內輪碾後經改裝後的雙孔蜂窩煤機壓製成塊，自然硬化，便是煤灰料塊。
如果採用粉煤灰燒結磚或蒸養(壓)磚下腳料生產巖棉，可省去上述工藝設備，只破碎過篩成粒度為φ50～70mm在沖天爐熔化時，另加附加原料進行調整即可。
粉煤灰料塊和燃料焦炭經提升機加入水套沖天爐內，鼓熱風熔化成具有溶液溫度在1400℃時15-20泊粘度的矽酸鹽溶液，經流口和活動槽流入四輥離心機切點上，靠高速離心作用甩成纖維，再用高壓風將棉選入沉降室內，由網式輸送機送出，便是粉煤灰巖棉。
實施實例以洛陽電廠粉煤灰為例。用含水量為1.8%的溼排粉煤灰75份，磨細生石灰粉25份，渣20份，分別計量後經攪拌、陳化、輪碾，壓製成塊，自然硬化後，每200公斤料塊加50公斤焦炭，一層焦、一層料加入沖天爐內，鼓150℃熱風熔化，流股溫度可達1380℃。保持流股穩定地流在離心機切點上，經離心風選作用製成的粉煤灰巖棉，可獲得每小時產量為800kg，熔體成棉率為65%以上，酸度係數1.35～1.5，巖棉容重為80～90kg/m3，纖維直徑為4～6微米(＞φ0.5mm)的渣球含量為6%，使用溫度為600℃，常溫導熱係數為0.0287千卡/米·時·度，導熱係數方程為λ＝0.0276+0.000192t千卡/米·時·度，隔熱效率為95%的優質粉煤灰巖棉。
本發明可形成一條龍生產多種幹法巖棉製品。例如在棉形成過程中，將水溶性酚醛樹脂噴成霧狀，和棉均勻混合，形成樹脂棉氈。該樹脂氈經制板機加熱、加壓、固化，可連續生產巖棉半硬板，經卷管機捲成棉管經固化、磨光、切頭、開縫後製成巖棉管套;經裝模加壓固化後可製成閥門、法蘭、彎頭等異型巖棉製品，經熱壓機熱壓成型，外貼塑料裝飾紙乾燥切割後可製成幹法裝飾吸音天花板。若不噴樹脂，改噴防塵油，還可製成巖棉縫氈，金屬網縫氈、針刺氈等巖棉製品。總之，本發明加附機可連續和斷續生產多種巖棉製品。
本發明的主要特點是採用的料塊加工工藝，熔化制棉工藝是機械化連續生產工藝。不僅經濟適用，不汙染環境，而且技術先進能確保產品質量。利用本發明建成的年產五千噸粉煤灰巖棉製品生產線，全部生產製品車間投資約需300萬元，每年可實現產值900萬元，利稅350萬元，利用粉煤灰7000噸，若產品全部用於工業保溫，據推算，每年還可實現近兩千萬元的節能效益。
權利要求
1.粉煤灰巖棉製造方法，其特徵在於利用粉煤灰做主要原料，根據粉煤灰的化學成份，配用適量的生石灰做粘結材料和磷渣做附加原料製成粉煤灰料塊，然後採用沖天爐熔化工藝，將粉煤灰料塊熔化，用高速離心辦法製成粉煤灰巖棉。
2.按照權利要求
1所述的製作粉煤灰巖棉的方法，其特徵在於粉煤灰料塊的配方比例為(重量比)粉煤灰自然含水率13～20%的溼排灰70～80生石灰20～30磷渣15～25
3.按照權利要求
1所述的製作粉煤灰巖棉的方法，其特徵在所述粉煤灰料塊的生產工藝為粉煤灰、磨細生石灰，水淬磷渣分別經貯倉和機械連續計量後，經皮帶輸送機，送入攪拌機內，加水連續攪拌成半乾狀混合料，再經皮帶進陳化倉進行陳化，陳化後的混合料經皮帶機運入輪碾機內輪碾後，經改裝後的雙孔蜂窩煤機壓製成塊，自然硬化。
4.按照權利要求
1所述的製作粉煤灰巖棉的方法，其特徵在於也可用粉煤灰燒結磚或蒸養(壓)磚下腳料生產巖棉，省去部分工藝設備，破碎過篩成合格粒度為φ50～70mm，在沖天爐熔化時，另加附加原料進行調整，也可生產粉煤灰巖棉。
5.按照權利要求
1所述的製作粉煤灰巖棉的方法，其特徵在於製作巖棉的生產工藝為粉煤灰料塊和燃料焦炭，經提升機加入水套沖天爐內，鼓熱風熔化成具有一定粘度的矽酸鹽熔液(粘度為熔液溫度在1400℃時15～20泊)經流口和活動流槽流入四輥離心機導輥切點上，靠高速離心作用甩成纖維，再用高壓風將棉送入混降室內，由網式輸送機送出，便是粉煤灰巖棉。
6.一種利用粉煤灰做原料製作粉煤灰巖棉製品，其特徵在於可製作生產出多種幹法巖棉製品，在棉形成過程中，將水溶性酚醛樹脂噴成霧狀和棉均勻混合，形成樹脂棉氈，該樹脂氈經制板機加熱，加壓固化。可連續生產巖棉半硬板，經卷管機捲成棉管，通過固化、磨光、切頭、開縫後可製成巖棉管套，經裝模加壓固化後可製成閥門、法蘭、彎頭等異形巖棉製品，經熱壓機熱壓成型，外貼塑料裝飾低乾燥切割後可製成幹法裝飾吸音天花板，若不噴樹脂改噴防塵油可製成巖棉縫氈、金屬網縫氈、針刺氈等巖棉製品。
專利摘要
本發明是利用粉煤灰為主要原料製造巖棉的方法及其巖棉製品。是粉煤灰變廢為寶的優質、高效保溫節能材料，有較高經濟效益，是粉煤灰綜合利用的有效途徑。
文檔編號C03C13/06GK87105254SQ87105254
公開日1988年2月10日 申請日期1987年8月3日
發明者石成建 申請人:洛陽市新型建築材料廠導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan