自動預塗膜覆膜機的製作方法

2023-05-03 09:52:31

專利名稱：自動預塗膜覆膜機的製作方法
技術領域：
自動預塗膜覆膜機技術領域[0001]本實用新型涉及一種環保綠色無汙染預塗膜緊湊型過塑機械，其覆膜設備不需粘合劑加熱乾燥系統，無溶劑氣味，無環境汙染，成品透明度極高，且操作十分方便，可隨用隨開機的自動預塗膜覆膜機，屬覆膜機製造領域。
背景技術：
[0002]CN201217 294Y、名稱「自動預塗膜覆膜機膜切斷刀」，主要由軸、導向塊、軸承、刀座、偏心軸套、齒刀軸、齒刀、蓋板、墊片、鎖緊把手組成，特徵是在刀座上固定有平行的軸和齒刀軸，軸的一端固定在刀座下部的孔中，齒刀軸的一端通過偏心軸套固定在刀座上部的孔中，在齒刀軸的另一端固定有軸承，軸承的外壁上固定有環形柱狀的齒刀，齒刀外壁上均勻分布有軸向刀刃，齒刀能通過軸承在齒刀軸上旋轉，在軸的另一端固定有軸承，軸承的外端固定有環形柱狀的導向塊，軸承與齒刀相對。實用新型內容[0003]設計目的設計一種環保綠色無汙染預塗膜緊湊型過塑機械，其覆膜設備不需粘合劑加熱乾燥系統，無溶劑氣味，無環境汙染，成品透明度極高，且操作十分方便，可隨用隨開機的自動預塗膜覆膜機。[0004]設計方案為了實現上述設計目的。I、送紙機構是連續而準確的將紙張送入機器。送紙機構的核心部件是送紙臺板，飛達頭，前擋紙軸，前擋紙板，側擋紙條，送紙輥以及擋紙板軸。送紙臺板的運動由鏈條和兩條導軌控制。紙張由飛達頭從臺板上吸起並送入機器。覆膜過程中從紙堆將紙張送入是連續進行的。飛達頭的卡腳檢查紙堆的高度，並控制臺板抬升裝置。送紙臺板根據紙張從紙堆送離的情況自動抬高，一步抬升為2-3_，無論臺板上是否為空。送紙臺板的運動由飛達頭自動控制或由主控制面板上的按鈕手動控制「紙臺上升」和「紙臺下降」。前擋紙板和前擋紙軸確保紙堆在臺板上正確的前部位置，紙張被緊貼在前擋紙軸的表面，防止紙張彎曲導致的紙張插入機器的故障發生。側擋紙條的作用是使得紙堆邊緣整齊，側擋紙條沿機器中軸對稱分布。側擋紙軸和紙堆之間應該有個很小的間隙，這樣側擋紙軸就不會損壞紙張或造成輸紙錯誤。送紙臺板紙堆放上去之後按下「臺板上升」按鈕。臺板開始抬高，其上端位置可通過光感器設置，容量感應器應調整，使得第一擋紙軸307的位置要高於紙堆6_。飛達頭從紙堆中將紙張提起，送到送紙輥下。前擋紙軸保證紙堆的前邊緣是平齊的。當飛達頭向前移動，擋紙軸向下擺動允許紙張送入機器，擋紙軸有氣缸驅動。後擋紙軸作用是擋住紙張確保其正確位置，然後將其釋放。這樣紙張搭邊不會超過±2毫米的誤差。後擋紙軸有氣缸驅動。其次，本申請在本申請人所有在先專利的基礎上，根據自動預塗膜覆膜機送紙機構的要求，其輸紙輪機構包括輸紙自重壓輪、輸紙氣動壓輪、壓紙片、以及搭邊感應。輸紙自重壓輪始終與紙張接觸，並將其壓與前輸送輥上，其位置可根據紙張寬度調節。輸紙氣動壓輪為確保輸紙的可靠性，當後擋紙軸放下時， 氣動壓輪下壓開始輸送在此等候的紙張，壓輪的壓力可通過氣動閥門調節。壓紙片機構將同時，不會使紙張產生變形。為此，自動預塗膜覆膜機 上設有3個壓紙片中間的位置保持不變，兩側壓紙片隨紙張規格而調節。外側壓紙邊與紙 張邊緣之間的推薦距離是10毫米，移動時先鬆開螺絲。壓紙片下壓力取決於壓紙調整杆的 移動，移動時應先鬆緊頂開螺絲。2、切紙機構覆膜過程中，紙張和膜具有張力，這會導致覆 膜後的紙張彎曲，反折板用於平整紙張避免彎曲。3、覆膜機構此機構的功能是將需要覆的 膜黏貼與飛達頭送入的紙張表面，膜上的膠層有加熱輥的高溫融化。膜纏繞於放膜氣脹軸 之上，氣脹軸上配有氣缸阻尼調節。覆膜動作有加熱輥和壓力輥共同完成，壓合力有氣動裝 置供給。過橋板位於加熱輥前方，其作用在於紙張進入覆膜流程前調整紙張姿態。應根據 不同紙張厚度調整過橋板位置。技術方案一種自動預塗膜覆膜機，包括收紙機構、供膜機構、送紙機構、電氣控制 機構、切紙機構、覆膜機構、操作臺及動力傳動機構，所述送紙機構中前輸送輥和多個橫向 排列的壓紙輪豎直相對，前擋紙軸位於輸送輥一側且前擋紙軸軸面與輸送輥輥面在同一平 面或低於送輸輥輥面，後擋紙輥位於輸送輥另一側且後擋紙輥輥面高於輸送輥輥面，多個 橫向排列的壓紙輪與固定在橫杆上的氣缸中的活塞連接且由氣缸活塞帶動多個壓紙輪同 步升降，壓紙輪上設有壓紙輪擺架且通過配重控制壓紙輪擺架壓紙力度；後擋紙輥與送輸 輥輥面部設有壓紙片，壓紙片壓紙部呈凹弧形結構，壓紙片末端與調節杆下部連接，調節杆 穿過基塊中的調節孔且由位於基塊側部的頂緊螺釘固定，基塊上部設有螺釘；所述切紙機 構中拉紙彈跳輥和後輸送輥間下輥搭有弧形反折板，出紙壓輪總成位於拉紙彈跳輥側部， 有機玻璃罩蓋與插接式電源插座呈插接開關配合；所述覆膜機構中覆膜輥與彎曲輥之間設 有上下過橋板，上下過橋板前部側部與四連杆機構一端連接，四連杆機構另一端與調整螺 釘連接，四連杆機構中轉動支點位於與調整螺釘連接的橫杆上，上過橋板尾部懸空、後過橋 板尾部與斜面導向柱相觸。本實用新型優點，一是節能環保、綠色無汙染，其整機結構緊湊，整機尺寸(長寬 高)2530xl230xl600mm ;二是覆膜設備不需粘合劑加熱乾燥系統，大大簡化覆膜程序，且 操作十分方便，可隨用隨開機，生產靈活性大；三是無溶劑氣味，無環境汙染，成品透明度極 高，可廣泛應用於賀卡、證件、文件、書刊封面、包裝盒等產品覆膜加工。
圖I是自動預塗膜覆膜機的側視結構示意圖。圖2是圖I的俯視結構示意圖。圖3是構成送紙機構結構示意圖一。圖4是構成送紙機構結構示意圖二。圖5是構成送紙機構結構示意圖三。圖6是構成送紙機構結構示意圖四。圖7是構成切紙機構結構示意圖。圖8是構成覆膜機構的結構示意圖(厚紙)。圖9是構成覆膜機構的結構示意圖(薄紙)。
具體實施方式
[0016]實施例I :參照附圖1-9。一種自動預塗膜覆膜機，包括收紙機構I、供膜機構2、送紙機構3、電氣控制機構4、切紙機構5、覆膜機構6、操作臺7及動力傳動機構，本申請是在上述部分基礎上的進一步而實現的一種整體體積小、靈活操作，且可操性能可靠的自動預塗膜覆膜機，所述送紙機構中前輸送輥301和多個橫向排列的壓紙輪303豎直相對，前擋紙軸307位於輸送棍301 —側且前擋紙軸307軸面與輸送棍301棍面在同一平面或低於送輸輥301輥面，後擋紙輥302位於輸送輥301另一側且後擋紙輥302輥面高於輸送輥301輥面，多個橫向排列的壓紙輪303或多個橫向排列的壓紙輪303中部分壓紙輪303(間隔排列) 與通過連接件固定在橫杆上的氣缸305中的活塞連接且由氣缸活塞帶動多個壓紙輪303中部分壓紙輪303 (間隔分布)同步升降，壓紙輪303上設有壓紙輪擺架306且通過配重304 控制壓紙輪擺架306壓紙力度；後擋紙輥302與送輸輥301輥面部設有壓紙片315，壓紙片 315壓紙部呈凹弧形結構，壓紙片315末端與調節杆318下部連接，壓紙片的任務是將紙張輕壓在過橋板上，已避免紙張跳動，調節杆318穿過基塊317中的調節孔且由位於基塊317 側部的頂緊螺釘319固定，基塊317上部設有螺釘316 ;所述送紙機構中前擋紙軸307下方設有堆紙臺板312，前擋紙板308和側擋紙條314分別位於堆紙臺板312前部和側部，紙堆 313位於堆紙臺板312上，紙堆313上端面側部設有卡腳311且卡腳311與紙堆313上端面呈卡接配合，負壓吸氣口 310位於紙堆313上方且用於負壓吸紙。所述紙堆側部設有光感器309。機器上有3個壓紙片中間的位置保持不變，兩側壓紙片隨紙張規格而調節。外側壓紙邊與紙張邊緣之間的推薦距離是10毫米。移動時先鬆開螺絲316，壓紙片下壓力取決於壓紙調整杆318的移動。移動時應先鬆開螺絲319。[0017]送紙輪機構包括輸紙自重壓輪、輸紙氣動壓輪、壓紙片，以及搭邊感應輸紙自重壓輪始終與紙張接觸，並將其壓與前輸送輥上，其位置可根據紙張寬度調節。送紙氣動壓輪為確保輸紙的可靠性，當後擋紙軸放下時，氣動壓輪下壓開始輸送在此等候的紙張。壓輪的壓力可通過氣動閥門調節。[0018]所述切紙機構5中拉紙彈跳輥504和後輸送輥506間下輥搭有弧形反折板505， 該弧形反折板505通過手動控制其仰俯角度，即弧形反折板505端部與鎖緊手把連接，鎖緊手把與調節手柄總成相配合，且通過調節手柄控制鎖緊手把轉動(仰俯)角度，從而帶動弧形反折板505轉動。出紙壓輪總成502位於拉紙彈跳輥504側部，有機玻璃罩蓋503與插接式電源插座501呈插接開關配合；所述出紙壓輪總成502中下壓輪與拉紙彈跳輥504下輥間設有紙面漲緊調節機構507，該紙面漲緊調節機構507中的漲緊輪位於紙壓輪總成502 中下壓輪與拉紙彈跳輥504下輥間且通過調節螺絲及鎖緊螺母調整輸送輥之間的間隙。[0019]所述覆膜機構6中覆膜輥601與彎曲輥606之間設有上下過橋板602，上下過橋板 602前部側部與四連杆機構603 —端連接，四連杆機構603另一端與調整螺釘605連接，四連杆機構603中轉動支點位於與調整螺釘605連接的橫杆上，上過橋板尾部懸空、後過橋板尾部與斜面導向柱604相觸。所述上下過橋板602前部呈凹弧形橋，上過橋板後部為鈍角上彎，下過橋板後部為下彎結構。所述斜面導向柱604直角面與軸套連接，軸套套在軸上。 過橋板602的作用在於消除紙張折皺，在紙張進入加熱輥之前調整姿態，其位置可通過螺絲605調整。[0020]需要理解到的是上述實施例雖然對本實用新型的設計思路作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實用新型設計思路的簡單描述，而不是對本實用新型設計思路的限制，任何不超出本實用新型設計思路的組合、增加或修改，均落入本實用新型的保護範圍內。
權利要求1.一種自動預塗膜覆膜機，包括收紙機構(I)、供膜機構(2)、送紙機構(3)、電氣控制機構(4)、切紙機構(5)、覆膜機構(6)、操作臺(7)及動カ傳動機構，其特徵是 所述送紙機構中前輸送輥(301)和多個橫向排列的壓紙輪(303)豎直相對，前擋紙軸(307)位於輸送棍(301) —側且前擋紙軸(307)軸面與輸送棍(301)棍面在同一平面或低於送輸輥(301)輥面，後擋紙輥(302)位於輸送輥(301)另ー側且後擋紙輥(302)輥面高於輸送棍(301)棍面,多個橫向排列的壓紙輪(303)與固定在橫杆上的氣缸(305)中的活塞連接且由氣缸活塞帶動多個壓紙輪(303)同步升降，壓紙輪(303)上設有壓紙輪擺架(306)且通過配重(304 )控制壓紙輪擺架(306 )壓紙カ度；後擋紙輥(302 )與送輸輥(301)輥面部設有壓紙片(315)，壓紙片(315)壓紙部呈凹弧形結構，壓紙片(315)末端與調節杆(318)下部連接，調節杆(318)穿過基塊(317)中的調節孔且由位於基塊(317)側部的頂緊螺釘(319)固定，基塊(317)上部設有螺釘(316)； 所述切紙機構(5)中拉紙彈跳輥(504)和後輸送輥(506)間下輥搭有弧形反折板(505)，出紙壓輪總成(502)位於拉紙彈跳輥(504)側部，有機玻璃罩蓋(503)與插接式電源插座(501)呈插接開關配合； 所述覆膜機構(6)中覆膜輥(601)與彎曲輥(606)之間設有上下過橋板(602)，上下過橋板(602)前部側部與四連杆機構(603) —端連接，四連杆機構(603)另一端與調整螺釘(605)連接，四連杆機構(603)中轉動支點位於與調整螺釘(605)連接的橫杆上，上過橋板尾部懸空、後過橋板尾部與斜面導向柱(604)相觸。
2.根據權利要求I所述的自動預塗膜覆膜機，其特徵是所述送紙機構中前擋紙軸(307 )下方設有堆紙臺板(312 )，前擋紙板(308 )和側擋紙條(314 )分別位於堆紙臺板(312 )前部和側部，紙堆(313)位於堆紙臺板(312)上，紙堆(313)上端面側部設有卡腳(311)且卡腳(311)與紙堆(313)上端面呈卡接配合，負壓吸氣ロ(310)位於紙堆(313)上方且用於負壓吸紙。
3.根據權利要求2所述的自動預塗膜覆膜機，其特徵是所述紙堆側部設有光感器(309)。
4.根據權利要求I所述的自動預塗膜覆膜機，其特徵是所述出紙壓輪總成(502)中下壓輪與拉紙彈跳輥(504)下輥間設有紙面漲緊調節機構(507)，該紙面漲緊調節機構(507)中的漲緊輪位於紙壓輪總成(502)中下壓輪與拉紙彈跳輥(504)下輥間且通過調節螺絲及鎖緊螺母調整輸送輥之間的間隙。
5.根據權利要求I所述的自動預塗膜覆膜機，其特徵是所述上下過橋板(602)前部呈凹弧形橋，上過橋板後部為鈍角上彎，下過橋板後部為下彎結構。
6.根據權利要求I所述的自動預塗膜覆膜機，其特徵是所述斜面導向柱(604)直角面與軸套連接，軸套套在軸上。
專利摘要本實用新型涉及一種自動預塗膜覆膜機，包括收紙機構、供膜機構、送紙機構、電氣控制機構、切紙機構、覆膜機構、操作臺及動力傳動機構，所述送紙機構中前輸送輥和多個橫向排列的壓紙輪豎直相對，前擋紙軸位於輸送輥一側且前擋紙軸軸面與輸送輥輥面在同一平面或低於送輸輥輥面，後擋紙輥位於輸送輥另一側且後擋紙輥輥面高於輸送輥輥面，多個橫向排列的壓紙輪與固定在橫杆上的氣缸中的活塞連接且由氣缸活塞帶動多個壓紙輪同步升降，壓紙輪上設有壓紙輪擺架且通過配重控制壓紙輪擺架壓紙力度；所述切紙機構中拉紙彈跳輥和後輸送輥間下輥搭有弧形反折板，出紙壓輪總成位於拉紙彈跳輥側部，有機玻璃罩蓋與插接式電源插座呈插接開關配合。
文檔編號B32B37/10GK202805874SQ20122048873
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月24日 優先權日2012年9月24日
發明者閆俊峰, 王學錫, 季克劍, 張雲濤, 周於力, 楊金華, 王輝 申請人:杭州康得新機械有限公司